机电设备技术操作规程
机电维修常用设备安全操作规程（三篇）
机电维修常用设备安全操作规程为了确保机电维修过程中的人身安全和设备的正常运行，制定机电维修常用设备安全操作规程是非常必要的。
以下是针对常用机电维修设备的安全操作规程，务必严格遵守。
一、搬运设备操作规程1. 在搬运前，必须先检查设备的稳定性和操作性能，确保设备能正常使用。
2. 在搬运设备时，要使用合适的搬运工具，如手推车、吊车等，避免直接用手搬运设备。
3. 搬运时操作人员必须注意身体姿势，保持平衡，避免过度疲劳和受伤。
4. 要确保搬运路径畅通，并避免与其他人和设备发生碰撞。
5. 在搬运电动设备时，必须切断电源并使用绝缘工具搬运，确保操作人员的安全。
6. 搬运设备时，不得超过设备的额定重量，以免造成设备损坏或人身伤害。
二、电焊操作规程1. 在进行电焊操作前，必须配备好个人防护装备，如焊帽、焊眼镜、耳塞、手套等，以免受到光线和火花的伤害。
2. 电焊时，必须戴上适当的防护眼镜，并确保周围环境没有可燃物。
3. 在进行电焊时，要确保工作场地通风良好，避免产生大量的废气和有害物质。
4. 在进行电焊操作前，需要确保焊接部位的周围没有易燃、易爆物品，以防火灾。
5. 电焊时，要确保焊接电源的接地是良好的，以减少触电和漏电的风险。
6. 在电焊操作过程中，要随时注意焊接枪头是否漏电，及时更换有漏电现象的焊接枪头。
三、液压系统操作规程1. 在操作液压系统前，必须了解设备的操作手册和使用方法。
2. 在操作液压系统时，必须穿戴防护服、安全鞋和安全帽，以保护自己的安全。
3. 在操作液压系统时，要确保操作人员的双手干燥，并避免触碰到高温和高压部位。
4. 操作液压系统时，要注意设备的液位和油温，及时添加润滑油和冷却剂。
5. 操作液压系统时，要避免短路和漏电现象，确保电源和开关的正常运行。
6. 操作液压系统时，要避免过度操作和超负荷工作，以免引起系统故障和危险。
四、动力机械操作规程1. 在操作动力机械前，必须检查设备的安全装置和正常运行情况。
机电设备操作规程（三篇）
机电设备操作规程第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用效率，确保工作人员的人身安全，减少设备的损坏和事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用机电设备的工作人员，包括机电设备的操作、维护和日常保养等工作。
第三条机电设备操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书，方可进行操作工作。
第四条机电设备的操作人员必须了解本规程的内容，严格遵守规程的各项要求。
第五条在执行任务前，机电设备操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备正常运行。
如发现异常情况，必须立即上报维修部门。
第六条机电设备操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，确保人身安全和健康。
第七条机电设备操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，不得私自改动设备的工作参数。
第八条机电设备操作人员不得随意将设备交接给其他人员，如需交接设备，必须按规定的程序进行。
第二章机械设备操作规程第九条机械设备操作人员应在操作前检查设备的工作状况，如发现电线松动、机件损坏等情况，应及时报修，禁止私自操作。
第十条在操作机械设备时，应将手指、手臂等部位远离活动部件，防止夹伤。
第十一条在操作机械设备时，应保持站立姿势，不得站在设备受力方向上或卧地操作。
第十二条在操作机械设备时，禁止戴手套，以免被卷入机械部件。
第十三条在操作机械设备时，应将杂物远离设备，以免被吸入或卡入机械部件。
第十四条在操作机械设备时，不得随意调整设备的工作参数，如需调整，必须停机操作。
第十五条在操作机械设备时，应严格按照设备的使用说明书进行操作，不得违反操作规程。
第三章电气设备操作规程第十六条电气设备操作人员应了解设备的电气原理和操作程序，防止短路、漏电等事故的发生。
第十七条操作电气设备时，应使用绝缘手套和绝缘工具，确保人身安全。
第十八条操作电气设备时，应切断设备的电源，等待电路放电后方可进行操作。
第十九条操作电气设备时，不得过载使用插座和插排板，以防电线过热引起火灾事故。
第二十条操作电气设备时，禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
建筑机电设备操作规程(三篇)
建筑机电设备操作规程建筑机电设备是指在建筑施工和运维过程中所使用的各种工程机械设备和电气设备。
为了确保机电设备的安全操作，提高工作效率和质量，制定一套完善的操作规程十分重要。
以下是一份建筑机电设备操作规程的范例，供参考。
一、安全操作规程1. 所有操作人员必须接受相关培训，并且持有相应的操作证书。
未持证人员严禁操作机电设备。
2. 操作前必须对机电设备进行检查，确保设备状态良好、操作部件完好且工作正常。
3. 严禁操作过程中违反操作规程的行为，如吸烟、饮食、离开工作岗位等。
4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5. 使用电气设备时必须确保电源插座和电线的安全可靠，严禁使用破损的电线和插线板。
6. 操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行状况，及时发现并报告异常情况。
7. 操作结束后，必须关闭设备电源，及时清理工作现场，并妥善存放机电设备。
二、设备操作规程1. 使用起重机操作规程：1.1 操作前应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和各种保护装置的作用。
1.2 操作时应根据起重物的重量和吊装高度合理选择合适的起重机。
1.3 在起吊过程中，严禁超载操作，超载会导致起重机失去平衡甚至翻车。
1.4 在起吊过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，严禁站在起重物下方或躺在地面上。
1.5 在起吊过程中，操作人员必须与信号人员紧密配合，严禁临时改变信号或指令。
2. 使用挖掘机操作规程：2.1 操作前应检查挖掘机的油温、液位、液压系统和电气系统是否正常。
2.2 操作时应根据工作环境选择合适的挖掘机斗状况和挖掘方式。
2.3 在挖掘过程中，操作人员必须保持挖掘机的稳定，避免超载和过度倾斜。
2.4 挖掘机在停机时，必须摸清楷本机预定高度，严禁超过或低于该高度操作。
3. 使用电焊机操作规程：3.1 操作前应检查电焊机的电源连接和电缆是否完好，并确保电流稳定。
3.2 操作时应根据焊接材料和焊接位置选择合适的焊接电流和时间。
机电设备操作规程15篇
机电设备操作规程15篇【第1篇】机电设备平安操作规程1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2:机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
3:工作前必需检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4:电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必需按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。
5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发觉不正常状况应停机检查,不得在运行中维修。
6:电气、仪表和设备试运转,应严格根据单项平安技术措施运行,运转时不准清洗和秀媚,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,利用架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何状况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv允许与输电线路的最近距离4688:行灯电压不得超过36v,在湿润场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9:受压容器应有平安阀、压力表,并避开暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发愤怒、液化石油气,必需有防止回火的平安装置。
10:*光或射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11:从事腐蚀、粉尘、发射性和有毒作业,要有措施,并举行定期检查。
【第2篇】机电设备修理:平安操作规程1、工作前应仔细检查工作环境,确认为正常方可开头工作,施工前穿戴好劳动庇护用品,戴好平安帽。
高空作业要戴好平安带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、临近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危急部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,假如用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危急部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应当立刻维修。
机电设备安全操作规程(3篇)
机电设备安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉机电设备的使用方法和操作规程。
2. 在操作前，首先检查设备是否完好无损，保证其正常工作。
3. 确保所使用的工具、设备符合安全标准，并进行检查和维护。
4. 在操作过程中，操作人员必须佩戴所需的个人防护装备（如安全帽、眼镜、手套等）。
二、设备启动与操作1. 在启动机电设备之前，操作人员必须确保周围没有人员，并保持设备周围的通道畅通。
2. 操作人员在启动设备时必须使用专用启动开关，并按照操作顺序逐步启动设备。
3. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运转部件，不得将手或其他物品伸入设备内部，以免发生伤害。
4. 操作人员必须按照设备生产商提供的操作方法和规程进行操作，严禁使用不符合安全要求的操作方法。
5. 在设备运转过程中，操作人员必须保持警惕，随时注意设备运行状态，发现异常情况应立即停机并报告相关人员。
三、设备维护与保养1. 设备在运行一段时间后，应定期进行维护与保养工作，以确保设备的正常运行状态。
2. 维护与保养工作必须在设备停机的情况下进行，并由专业人员进行操作。
3. 在进行设备维护与保养时，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
四、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员必须立即停止设备运行，并报告相关人员进行处理。
2. 在故障处理过程中，操作人员必须听从专业人员的指导，不得私自进行修理或改变设备结构。
3. 当设备发生严重故障或无法修复时，应及时报告相关部门，以便进行更换或维修。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的应急措施，以确保人员和设备的安全。
2. 在火灾等紧急情况中，操作人员必须按照消防预案和逃生计划进行紧急撤离，并向相关部门报告情况。
六、机电设备安全培训1. 公司必须定期对操作人员进行机电设备安全培训，并确保培训内容得到有效落实。
2. 在新设备投入使用前，必须对操作人员进行针对性的培训，使其熟悉该设备的使用方法和安全要求。
机电设备操作规程(3篇)
机电设备操作规程一、概述机电设备是现代生产中不可或缺的重要工具，为了确保设备的正常运行和人身安全，制定本操作规程。
本规程旨在规范机电设备的操作流程和操作要求，保障设备的正常运行和使用人员的安全。
二、设备检查1.操作人员在使用机电设备前，需对设备进行检查，确保设备在正常状态下。
2.首先检查设备的外观，确认设备表面无损坏、无松动、无异味，并保持干净。
3.仔细检查设备电源，确保电源处于可用状态，插头稳固可靠。
4.检查设备配件的完整性和连接是否牢固。
5.确认设备的安全装置和保护装置是正常工作和完好无损的。
三、设备操作1.操作人员在开始操作机电设备前，务必佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜、耳塞等。
2.在操作机电设备时，应先了解设备的操作流程和使用方法，确保正确使用。
3.操作人员应严守操作规程，严禁超负荷使用设备、闲置设备或擅自更改设备功能。
4.操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关负责人。
5.禁止在设备工作过程中，进行损坏设备或增加负荷的行为，如敲打设备、乱拉乱拽等。
四、设备维护1.设备在连续运行一段时间后，需进行必要的维护保养，以保证设备的正常运行。
2.设备的维护保养应在设备停机状态下进行，严禁在设备运行过程中进行维护操作。
3.设备维护时，应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备表面、清理设备内部积尘、加注润滑剂等。
4.设备维护过程中，操作人员应注意个人安全，切勿触碰设备内部的运动部件或高温部件。
5.设备维护完成后，操作人员应进行设备的全面检查，确保设备在维护后能够正常运行。
五、设备存放1.当机电设备使用完毕或需要长时间存放时，应按照规定的程序进行设备的存放。
2.设备存放时，应选择干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境。
3.设备存放过程中，应定期检查设备的保护装置和电源线路，确保存放期间设备的安全。
4.禁止在设备存放期间擅自使用设备，防止损坏设备或发生安全事故。
5.设备存放期满后，应按照操作规程重新检查设备的状态，确保设备在使用前完好无损。
机电设备安全技术操作规程
机电设备安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，提高机电设备的安全技术水平，特制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用和操作机电设备的单位和个人。
第三条安全目标保障工作人员的人身安全、防止机电设备意外事故的发生、确保机电设备的稳定运行。
第四条相关法规机电设备的使用和操作应符合国家相关法律法规的规定，并严格遵守相关安全管理制度。
第二章设备技术要求第五条设备选择使用和操作机电设备前，必须对设备进行仔细评估和选择，确保设备具备安全可靠的性能。
第六条设备安装设备安装必须符合设计要求和国家相关标准，遵循正确的安装步骤，确保设备的稳定性和安全性。
第七条设备维护机电设备的维护保养工作必须按照设备使用说明书和维护手册的要求进行，及时排除设备隐患。
第八条设备检测机电设备的定期检测工作必须按照国家相关标准和要求进行，确保设备的正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第九条安全操作准则所有工作人员必须明确安全操作准则，严禁违反操作规程和安全管理制度，确保人身安全和设备运行的安全。
第十条设备操作规程使用和操作机电设备的工作人员必须熟悉设备操作规程，掌握设备的操作技巧，并按照操作规程操作设备。
第十一条安全设施使用使用和操作机电设备时，必须正确使用安全设施，如保护罩、防护网等，确保工作人员的人身安全。
第十二条事故应急处理发生机电设备事故时，必须按照事故应急处理程序进行处理，及时采取紧急措施，减少事故损失。
第四章培训和教育第十三条培训计划使用和操作机电设备的工作人员必须接受相关培训，将操作技能和安全知识得到充分的提高。
第十四条培训内容培训内容包括但不限于设备操作规程、安全意识培养、事故应急处理等，根据实际工作需求进行安排。
第十五条培训记录机电设备的使用和操作人员培训内容和培训记录必须完整保存，以备查阅和管理。
第十六条定期检查单位应定期对设备使用和操作人员进行检查和考核，确保操作规程的落实和安全要求的达标。
机电设备操作规程
机电设备操作规程机电设备操作规程是对机电设备的操作过程、操作规范、使用注意事项、安全警示等进行规范、明确和规范化，以确保操作人员和设备的安全，保障设备正常运行和有效发挥生产效益。
一、操作前的准备工作1. 对机电设备进行日常检查和维护在进行机电设备的操作前，首先需要对设备进行日常的检查和维护。
确认设备状态良好，各部位无故障、漏电、松动、腐蚀等情况。
同时，还要对设备进行定期的保养和维护，保持设备的良好状态。
2. 进行安全检查对于机电设备的操作，安全是第一位的。
在操作前需进行安全检查，特别关注电气、气体、液体、机械等安全方面的问题，确保操作人员安全。
3. 开启设备前的准备工作在开启设备前，应进行多方位准备工作，包括但不限于：关注进出设备的人员，确保人员安全；清除设备周围遮挡物、杂物等，确保设备为开启状态。
二、操作过程1. 启动设备在启动设备前要对设备进行前置检查，低速操作直至设备运转正常后调整至正常工作速度。
2. 操作设备在操作设备时，应认真阅读设备操作说明书，遵从使用说明，严格按照正常操作流程进行操作。
注意操作流程中的各项要求，确保设备的正常运转。
3. 常见故障处理同样要具备一定的常见故障诊断能力与处理能力，能够在可能的情况下及时处理设备常见故障。
三、操作后的处理1. 关闭设备在关闭设备前，应停下所有操作，并确保设备处于安全状态，方可操作关闭流程。
2. 整理设备周边环境在设备关闭后，要对机电设备和其周边物品进行清理和整理，将周围的杂物、工具放回相应的储物箱，确保下一次的使用环境清洁整齐。
3. 设备维护对于机电设备的日常维护，应设有专门的负责人员，负责定期清洗、保养设备，并及时更换零配件，确保设备的良好状态。
4. 文件记录操作人员和管理人员应当及时记录机电设备的运转情况和故障，以便为日后的维护和抢修提供指导和依据。
总之，规范的操作规程是保证机电设备安全运行的基础。
制定好操作规程并严格执行可以有效保障人员安全，提高生产效益，降低故障损失，还可以为企业节约成本，提高运营管理水平。
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空压机技术操作规程一、试车、开机与停机1、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
2、检查油桶内油位是否在H.L之间。
3、用手转动空压机数转，防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机机体，以免损坏压缩机机体。
4、按下启动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。
5、按下启动钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下“加载/减载”按钮，显示器显示“加载”状态。
6、观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
7、排气温度保持在75℃—100℃之间。
8、按下“停机”钮后10—15秒，智能控制器按预编程序进行停车。
电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。
二、开机前之检查开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
1、打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
请注意在有油泄出时立即关闭泄油阀。
2、检查油位是否在H.L之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
3、观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
三、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、在长期运转中若发现油位计上的油不见，且排气温度过高时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4、后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放。
否则水分会被带到系统中。
5、运转中每2小时检查仪表记录、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
水泵工安全操作规程1、熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安，对所在岗位的安全工作负责。
2、交按班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表以及水位等进行检查并签字。
3、启动水泵要做好准备工作，并与配电房联系，启动时，首先关闭出水闸阀，检查真空度，盘动联轴器。
无误后，方可启动。
4、当压力达到规定值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路通过情况。
5、运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检查，并做好记录，发现异常，停泵处理。
6、检查发现笼头堵塞，要及时进行处理并报告领导。
7、突然停电，迅速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位变化，及时与配电房联系。
8、发生突水灾变，必须坚守岗位，密切观察水位变化及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。
9、停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。
10、井下搬迁设备或新增、维修设备时，必须切断电源，不允许带电操作，要切断电源的同时要加上锁盖或派专人看守。
11、起动水泵时应做好以下工作：（1）先用手盘动联轴器，是否有无阻力和其它响声。
（2）打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。
（3）起动电机后，观察启动转向是否正常，再缓慢打下出水阀。
（4）水泵的响声振动是否正常，水泵是否上水正常。
12、停机时要先把水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧。
检查水泵的发热情况是否正常。
要按时给水泵、电机加油和清洗工作，保证水泵的寿命时间。
13、做好各种台帐记录以备查证。
绞车机司安全操作作业规程一、开车前的检查1、首先检查绞车附近有无影响工作的东西。
2、绞车压柱是否牢固可靠，防护罩是否完好。
3、手闸是否灵活、可靠、完好无损。
4、信号是否清晰，可靠。
5、检查钢丝的磨损、断丝情况，绳根在滚筒上卡固。
是否牢固可靠；钩头卡子是否紧固。
6、检查道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。
7、各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。
8、绞车附近电缆悬挂是否整齐，有无破口。
二、起动操作1、把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。
2、合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。
3、若转动方向不对时，应先按下停止按钮，重新启动。
三、运行操作1、绞车启动后，先将制运闸手把松开，后将离合器手把压紧，设备开始运行。
2、减速度的控制可用离合器手把，制动闸手把上下来回交替操作进行。
四、停止操作1、松开离合器手把，同时压紧制动闸手把。
2、按下停止按钮。
第五条：开车前的注意事项1、司机必须持证上岗，否则不予操作。
2、必须执行现场交接班制度。
3、司机必须对有关部门进行全面检查，发现问题要及时处理。
4、没有开车信号，司机决不允许开车，凡未听清的信号，都作停车信号处理。
5、开车时应先松离合器手把而后送电，送电后要注意绞车的运转方向。
第六条：运行中的注意事项1、司机应注意绞车有无颤动现象，响声是否正常。
2、绳在滚筒上缠绕时，要按顺序排齐，做多层缠绕时，绳距卷筒边缘高度至少应为绳径2.5倍。
3、发现钢丝绳猛烈受拉、挤、压时，应立即停车进行检查。
4、绞车放绳后、滚微上应保留3圈以上的根绳。
5、严禁车轧等损坏钢丝绳的情况发生。
6、绞车运转时，严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。
7、矿车掉或卡时，应立即停车进行处理。
8、处理故障时要把手闸压紧，以免跑车。
9、绞车运行时，不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。
10、严禁不用电回车和打开离合器回车。
11、严禁超负荷开车。
12、巷道有人时，严禁开车。
13、定期检查绞车轴承，电机的温升情况，不得超规定值。
14、时刻注意绞车各部转动情况，发现问题及时处理。
15、要主动接受有关人员检查。
16、不得上离工作岗位。
17、吊灌时，司机不得离开载车位置。
第七条：停止注意事项1、工作完毕，把绳缠绕在滚微上，避免绳受水淋。
2、把开关手把打到“0”位，闭锁。
3、清理设备各部及其附近卫生。
4、把本班情况向下班司机交待清楚，为下班工作做好准备。
机电工安全技术操作规程1、矿井安装电器设备必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中有关规定。
2、安装前熟悉图纸资料，安装质量标准及安全技术措施。
3、遵照各项规章制度，严守工作岗位，坚持交接班制度，认真履行电工职责，极积钻研业务技术。
4、负责井下地面的机电修理、安装、井下排朋，电缆线的理顺架设，确保井下地面的电器设备的安全正常运转，做到每天每班随时要有人到，如出现电器事故，找不到人员，按损失费的20%扣机电人员。
5、对该范围内的设备性能的完好情况，要能准确、及时的判断处理一些小型故障的排除。
6、每天每班在保证随时有两个在厂值班。
井下故障排水人员负责，地面由机修人员负责（白天两人，夜间一人）。
7、交接班时要交清接明共同对水泵、管理路、闸阀、水仓、线路的良好情况，发现问题要及时处理，对井下的水沟、水仓周围污泥清理工作。
8、要有足够的防护、绝缘用具，非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备，操作人员必须戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘台上，等备好一切用具，方可操作，操作时，严禁在任何地点，任何情况下带电作业。
9、架设电缆时，一定要参照电器的负荷参数，选择配套电缆，采用配套的合格接线盒由外向里逐段进行架设，并按规程规定、动力电缆挂左，间挂距离30公分，信号电缆架右，而在上、间距10公分，并做到不缺螺，不少件，不失爆，坚持做到“三无、四有、三全、二坚持”的原则。
如有电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口，电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接线盒，电缆线必须使用齿形压线板（卡瓜）或线鼻子与电气设备进行防爆连接，不同型号的电缆之间，严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。
10、检查、检修、维护和调整电气设备时，必须设置专职人员看守，供电房或挂牌，禁止标记。
然后电气、电缆及设备的构造、布置进行合理地维修、检查、调整、检查和调整结果应有详细记录备案。
11、停、送电时，可根据书面申请，或其他可靠的联系方法，得到批准后，由专职操作人员执行，方可停送电工作。
12、认真做好记录。
充灯工安全操作规程1、矿井完好的矿灯总数，至少应比经常或经常用灯的总人数多10%。
2、矿灯应集中统一管理，每盏矿灯编号，经常使用矿灯人员，必须专人专灯。
3、矿灯应保持完好，出现电池漏液，亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。
发出的矿灯，最低应能连续正常使用11小时。
4、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后）必须立即将矿灯交还灯房。
5、在每天换班2小时内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告给线路副矿长。
6、矿类必须装有可靠的短路保护装置。
7、充灯人员随时随地保持矿房的清洁卫生。
8、充灯架保持干净，矿灯电液流出，必须用潮毛巾刷干净。
9、每次充灯前，必须用清水把矿灯的残泥清洗干净，才能充灯。
配电房安全操作规程1、配电房内必须保持清洁、卫生。
2、配电房内必须有两个配电板，配电板上必须挂有说明，那一个配电板供地面，那一个配电板供井下。
3、矿井备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号等线路平均辐射示意图，并随着情况变化定期填绘。
（图中应说明）。
（1）电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置。
（2）每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其它技术性能。
（3）馈出线的短路，过负荷保护的整定值，熔断器、熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路作流值。
（4）线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。
4、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
5、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
6、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，必须有良好绝缘。
7、配电室必须挂有牌子（工作重地，闲人免进。
）主扇司机安全操作规程1、地面主扇机的安装，使用和维修管理必须符合《煤矿安全规程》的有关规定及要求。
2、主扇风机司机，必须经专业技术培训，取得安全资格证的人员担任。
3、回风井口的主扇风机必须安设反风设施，并且能在十分钟内改变巷道内的风流方向，当风流方向改变后，主扇风机的供风量，不得小于正常供风量的40%，新型轴流式（或轴流对旋式）主扇风机可不设置反风道或反风设施，但反风风量须符合本条规定。
4、主扇风机每日由矿机电部门检修一次，每季由矿通风部门测定一次外部漏风风率，无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。
5、主扇风机房内必须配电和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。
应有通到矿调度室操作规程，主扇风机运转情况记录。