机电设备操作规程制度
机电设备安全操作规程范本（2篇）
机电设备安全操作规程范本一、操作前准备1. 在操作机电设备之前，必须进行必要的安全检查和准备工作。
2. 使用机电设备的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，并具备相应的操作技能。
3. 操作人员必须佩戴所需的个人防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等，以确保个人安全。
4. 在操作机电设备之前，必须检查设备的运行状态、电源连接以及安全保护装置的功能是否正常。
5. 在操作机电设备时，必须确保周围环境的安全，并清除可能对操作造成危险的障碍物。
二、操作流程及注意事项1. 启动机电设备前，必须先将设备的电源关闭，并等待足够的时间，确保设备的动力系统已经停止运转。
2. 在启动机电设备之前，必须确认设备上的所有开关和阀门处于关闭状态。
3. 启动机电设备时，必须按照正确的顺序操作，先打开电源开关，再逐一启动各个系统的开关。
4. 在操作机电设备时，必须注意设备的运行状态，及时观察并发现异常情况。
5. 操作机电设备时，必须按照设备的使用说明和操作规程进行操作，严禁超载或超速运行。
6. 操作机电设备时，不得将身体或其他物体靠近设备运转部件，以免发生危险。
7. 在操作机电设备时，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运转区域，防止发生伤害。
8. 操作机电设备时，不得用力拉拽运转中的传动带或其他运动部件，以免造成设备损坏或个人伤害。
9. 操作机电设备时，必须保持清醒、专注的状态，不得在操作过程中饮酒或服用影响判断能力的药物。
10. 操作机电设备时，必须保持良好的沟通协调，与其他操作人员配合，确保操作的安全性。
三、操作后处理1. 在机电设备操作结束后，必须按照相应规程，及时关闭设备的电源和各个系统的开关。
2. 在关闭机电设备之前，必须等待设备完全停止运转，确保操作安全。
3. 关闭机电设备后，必须清理设备周围的杂物和残留物，保持操作环境整洁。
4. 关闭机电设备后，必须检查设备的电源连接是否已断开，并进行相关的锁定和标识，防止误操作。
机电设备安全操作规程模板
机电设备安全操作规程模板
《机电设备安全操作规程》
一、目的
为了确保机电设备的安全操作，提高使用人员的安全意识，减少事故的发生，制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有机电设备的操作人员和维护人员。
三、操作规程
1. 操作前应仔细阅读设备的操作手册，并按照指导进行操作。
2. 在操作之前，确认设备的安全保护装置是否完好。
3. 确保设备的电源已经切断，并使用专用锁具进行锁定。
4. 严禁擅自拆卸设备的任何部件，若需要维修，请通知相关部门进行处理。
5. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁在操作设备时进行其他无关活动。
6. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，并通知上级或相关部门进行处理。
7. 操作结束后，应将设备恢复至安全状态，并清理工作场地，确保无任何隐患。
四、安全保护
1. 操作人员应佩戴相关的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2. 操作人员应按照规定穿戴工装，并保持干净整洁。
3. 在操作设备时严禁戴手套等会影响操作的饰物。
五、违规处罚
对违反本规程的操作人员，公司将根据情节轻重给予相应的处理，严重者将进行追责。
六、附则
本规程由公司安全管理部门负责解释和修订，一切未尽事宜，按照公司其他相关规定处理。
机电设备操作规程（三篇）
机电设备操作规程第一章总则第一条为了保障机电设备的安全运行，提高设备的使用效率，确保工作人员的人身安全，减少设备的损坏和事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用机电设备的工作人员，包括机电设备的操作、维护和日常保养等工作。
第三条机电设备操作人员必须经过专业的培训，取得相应的操作证书，方可进行操作工作。
第四条机电设备的操作人员必须了解本规程的内容，严格遵守规程的各项要求。
第五条在执行任务前，机电设备操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备正常运行。
如发现异常情况，必须立即上报维修部门。
第六条机电设备操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，确保人身安全和健康。
第七条机电设备操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度，不得私自改动设备的工作参数。
第八条机电设备操作人员不得随意将设备交接给其他人员，如需交接设备，必须按规定的程序进行。
第二章机械设备操作规程第九条机械设备操作人员应在操作前检查设备的工作状况，如发现电线松动、机件损坏等情况，应及时报修，禁止私自操作。
第十条在操作机械设备时，应将手指、手臂等部位远离活动部件，防止夹伤。
第十一条在操作机械设备时，应保持站立姿势，不得站在设备受力方向上或卧地操作。
第十二条在操作机械设备时，禁止戴手套，以免被卷入机械部件。
第十三条在操作机械设备时，应将杂物远离设备，以免被吸入或卡入机械部件。
第十四条在操作机械设备时，不得随意调整设备的工作参数，如需调整，必须停机操作。
第十五条在操作机械设备时，应严格按照设备的使用说明书进行操作，不得违反操作规程。
第三章电气设备操作规程第十六条电气设备操作人员应了解设备的电气原理和操作程序，防止短路、漏电等事故的发生。
第十七条操作电气设备时，应使用绝缘手套和绝缘工具，确保人身安全。
第十八条操作电气设备时，应切断设备的电源，等待电路放电后方可进行操作。
第十九条操作电气设备时，不得过载使用插座和插排板，以防电线过热引起火灾事故。
第二十条操作电气设备时，禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
机电设备管理制度及操作规程
机电设备管理制度及操作规程一、制度背景本机电设备管理制度及操作规程的制定旨在规范机电设备的管理和使用，并确保机电设备在正常的工作条件下安全可靠地运行。
只有这样，才能更好地保证生产的稳定性和安全性，提高企业的经济效益。
二、管理流程1.员工培训与考核在企业内部，应制定详细的机电设备管理培训和考核计划，要求所有操作人员在使用机电设备前必须参加相应的培训和考核。
由专人负责组织和实行培训，并对培训和考核结果进行记录。
对未通过考核者，应进行再培训和考核，直至通过考核为止。
确保所有操作人员熟练掌握使用机电设备的基本技能和安全防范知识。
2.设备维护与保养机电设备在正常工作条件下，需要进行定期维护和保养。
针对不同的机电设备，制定相应的维护和保养计划，并在计划时间到达前提前进行提醒和安排。
设备维修由专业的维修人员进行。
维修完成后，要记录维修情况，并在设备维护保养计划文件夹内备份。
3.设备使用机电设备的使用在遵守安全操作规程的基础上进行。
所有操作人员必须按照操作规程进行操作。
在使用机电设备前，应先对机电设备进行检查。
如有发现故障或异常情况，应及时停止使用，并按照维修流程进行处理。
在使用过程中，要保证设备的安全，防止出现意外事故。
使用完毕设备后，及时关闭人机界面，并关闭机电设备的电源，归位安排好工具及材料。
4.设备检修机电设备检修在厂家工程师的指导下进行。
在设备检修过程中，应按照设备检修纪录表进行操作，并确保检修结果符合规定标准。
在检修过程中，如发现问题未能及时解决或人员操作失误导致设备故障，应及时向部门领导报告并进行记录。
5.设备报废对于经过长期使用或超过规定寿命的机电设备，应考虑进行报废处理。
实行“三查”制度，即对机电设备进行三个层面的考核。
第一层是设备年限情况，经过多年的使用，设备是否达到标准年限，经过维修费用是否较高等。
第二层是设备性能间歇前的坏件和故障情况，设备是否因零部件需要大量替换导致维修工作量过大。
第三层是设备在经济责任归属方面的情况，据此综合判断设备是否要求报废处理。
机电设备维修安全操作规程（3篇）
机电设备维修安全操作规程一、维修人员安全知识要求：1. 了解机电设备维修的基本原理和操作流程；2. 熟悉机电设备常见故障的排除方法；3. 具备相关机电设备的维修经验；4. 熟悉机电设备维修过程中的相关安全规定；5. 具备良好的沟通和应变能力。
二、维修工作前的准备：1. 维修人员应检查维修工具和设备是否完好，并确保符合安全要求；2. 维修人员应正确穿戴防护用具，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等；3. 维修人员应检查维修现场的安全状况，确保没有尖锐物品、松动的设备等危险因素；4. 维修人员应确认维修设备已切断电源，并采取相应的安全措施，如加锁、挂牌等。
三、维修工作中的安全操作规范：1. 在维修工作中，维修人员应仔细阅读相关设备的使用说明书，确保每一项维修工作都符合设备制造商的要求；2. 维修人员应根据工作需要选择合适的维修工具，使用时要注意安全操作，禁止乱用、异用维修工具；3. 维修人员在进行维修工作之前，应先查看设备的运行状态及周围环境，确保操作的安全性；4. 维修人员应在需用手接触机电设备时，应先切断电源，并确保设备已经停止运行；5. 维修人员在拆卸设备时，应按照顺序进行，妥善保存拆卸下设备的零部件，避免遗失；6. 维修人员在进行电气设备维修时，应穿戴绝缘工具和防护用具，并遵循相关安全规定；7. 维修人员在进行焊接、切割等高温操作时，应穿戴防火防护装备，并保持操作区域通风良好；8. 维修人员在进行设备安装时，应确保设备的稳定性和安全性，防止设备在使用过程中发生故障、倾覆等意外事故；9. 维修人员在进行设备调试时，应遵循相关操作规程，防止过度调试和错误操作引发事故；10. 维修人员在维修工作中应遵守工作纪律，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；11. 维修人员应定期接受相关培训和安全教育，不断提高自身的维修技术和安全意识。
四、维修工作后的安全措施：1. 维修人员在完成维修工作后，应检查设备的安全性能，保证设备运行稳定；2. 维修人员应清理维修现场，归还使用的工具和设备，并保持工作区域的整洁；3. 维修人员应向相关部门提交维修报告，详细记录维修过程和结果，以及发现的安全隐患；4. 维修人员应向设备操作人员提供相关的操作和维护指导，帮助确保设备的安全运行；5. 维修人员在维修工作结束后，应与相关人员进行沟通，确认设备使用过程中的安全问题，并及时解决；6. 维修人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的长期安全运行。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机电设备操作规程15篇
机电设备操作规程15篇【第1篇】机电设备平安操作规程1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2:机械和动力机的机座必需稳固,转动的危急部位要安设防护装置。
3:工作前必需检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4:电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必需按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工歇息时,必需拉闸加锁。
5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发觉不正常状况应停机检查,不得在运行中维修。
6:电气、仪表和设备试运转,应严格根据单项平安技术措施运行,运转时不准清洗和秀媚,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,利用架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何状况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv允许与输电线路的最近距离4688:行灯电压不得超过36v,在湿润场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9:受压容器应有平安阀、压力表,并避开暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发愤怒、液化石油气,必需有防止回火的平安装置。
10:*光或射线探伤作业区,非操作人员,不准进入。
11:从事腐蚀、粉尘、发射性和有毒作业,要有措施,并举行定期检查。
【第2篇】机电设备修理:平安操作规程1、工作前应仔细检查工作环境,确认为正常方可开头工作,施工前穿戴好劳动庇护用品,戴好平安帽。
高空作业要戴好平安带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
2、传动带、明齿轮、砂轮、临近于地面的联轴节、转轴、皮带轮飞轮等危急部分,都要安设防护装置。
3、机器的转动磨擦部分,假如用人工加油,要使用长嘴注油器,难于加油的,应停车注油。
4、各种机械设备有造成碾、挤、扎、刮伤等危急部位都要防护装置。
5、机器设备和工具要定期检修,如有损坏,应当立刻维修。
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机电设备操作规程1．机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2．机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。
3．工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
4．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零保护，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5．施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6．电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7．在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不集约在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压＜1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.524568．行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
9．受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
10．X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不得进入。
11．从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
黑湾煤矿安全活动制度一、本制度适用于维修部各管理组及基层队组。
二、安全活动由维修部经理或基层队队长或主要负责人主持。
三、安全活动时间1.每周五上午8：30—10：30；或下午3：00—5：00时进行。
2.根据公司情况，每季度、每半年另行安排特定时间进行。
四、安全活动的主要内容1.加强班组人员安全思想教育，组织全体班组人员学习有关的安全文件资料以及煤矿安全生产规定、规程，贯彻落实上级煤矿安全生产精神，提高安全管理水平2.由部门经理或主要负责人对各单位本周内存在的安全隐患及处理落实情况总结汇报。
3.由班组负责人，结合班组工作实际，分析管理上的问题，积极提出有利于煤矿安全的合理化建议。
4.分析各单位运行设备或供电系统情况，对一切薄弱环节和安全隐患，提出改进措施。
5.员工间交流安全生产中经验。
6.做好安全活动的记录。
黑湾煤矿电缆管理制度一、目的：制定本规定的目的是为了确保井下电缆管理有序及其安全使用。
二、范围：本规定规定了电缆的计划、贮存、发放、使用、回收、试验等过程的管理要求。
本规定适用于维修部、物流部及井下各使用电缆单位。
三、职责：维修部电缆管理组（以下简称电缆组）牵头各使用电缆单位（以下简称使用单位）协作。
四、管理规定：（一）计划：维修部根据井下工作面的生产情况，申报新电缆的使用计划，公司负责采购。
（二）贮存维修部回收的电缆在地面贮存时按公司文件的有关规定执行。
已经使用过的电缆保管室必须有足够的库存满足生产需要，新型号电缆由维修部报使用计划，公司负责采购。
（三）支领1.新电缆由维修部电缆组负责到保管室支领，经试验合格后，进行编号，20M及以上的电缆编号位置应在电缆两端头的2M处，20M以下的电缆编号位置应在电缆中间位置。
编号后的电缆应上账。
2.保管室新电缆入井前必须做阻燃试验，提供阻燃试验报告，合格后方可入井。
3.凡新安装的采掘工作面或新增设的负荷，安装和新增负荷单位要凭工作面设计图纸到维修部电缆组领取电缆。
4.使用单位日常更换电缆，须向维修部电缆组提出申请并填写领取电缆申请单后，方可领取。
（四）发放1.电缆的发放由维修部电缆组办理，不合格的电缆一律不准入井，电缆发放后立即下帐，发现不合格电缆入井的，扣责任人200元。
2.各单位之间因搬迁需要互相移交电缆时，移交双方必须在三天内同时到电缆组办理移交手续，经电缆组核实后登记，更换使用单位台账。
否则，每超过一天扣责任单位100元。
（五）使用1.凡无号、无账的电缆一律不得在井下使用。
2.橡套电缆在下列情况之一时，不准下井使用：（1）绝缘不合格；（2）线芯绝缘龟裂老化；（3）线芯与绝缘层出现严重粘连，导电线芯断裂；（4）接头间距小于15M。
3.井下使用的电缆，必须严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
4.井下使用的电缆，使用单位必须设负责人专门维护，对于进口电缆或特殊设备电缆应设专门监护人进行运行监护。
（六）回收1.回采中缩拆的电缆及附属设备由使用单位自己回收，回收上井的电缆应及时交回电缆组，经验收后销账。
2.使用单位对更换下来的电缆，必须在三日内交回电缆组。
否则，每推迟一天扣款100元。
3.凡20M以上的电缆，在回收时，数量必须充足。
电缆编号不得有挪动现象。
否则，每缺1米按原值的100%扣款4.回收升井的电缆必须保持原接线头（电缆毛头），6KV高压电缆必须带电缆连接器。
5.采掘工作面结束后，电缆由本单位负责组织回收。
（八）试验1.对于外观和护套、绝缘等经观察可信的电缆，厂商提供“三证一标志”即防爆合格证、产品许可证、质量检验报告；煤安标志；由有资质检验部门提供的阻燃试验报告复印件，再用相应等级摇表摇测绝缘，合格后方可下井，并做记录。
2.经观察发现电缆外观有破损、坑凹等缺陷，绝缘、护套厚度不均或电缆芯内潮湿有滴水，芯线锈蚀等，该电缆不准下井使用。
黑湾煤矿电气试验制度一、试验规定：1.凡本矿新购进的或入井的高压电气设备（包括电缆及电缆连接器）均必须有维修部电气组进行电气试验，经试验合格后，方可使用。
2.电气组每年四月底以前要对井上避雷装置（包括变电所、建筑物、架空及通讯线路、瓦斯排放等的避雷针及避雷器）及电气设备、入井轨道等的接地装置进行一次测试检查。
3.每年四月底以前由井上机电队负责对地面高压架空线路，大型设备的接地极进行一次测试，并将测试结果报维修部存档。
4.每年五月中旬以前由电气组负责对全矿井上下高压供电系统进行一次预防性试验（含变压器油的耐压试验）。
试验时由各相关单位配合，发现问题要在五月底以前处理完毕，并将测试结果报维修部存档。
5.电气组每年对井下高压开关保护做一次跳闸试验，发现拒动、误动等不合格现象要及时处理，未处理之前不准送电，试验要有记录并存档。
6.电气组每季度要对井下接地电阻测试一遍，实测不符合《煤矿安全规程》有关规定时要汇同有关单位及时进行处理，并留有记录。
7.选运队每季度要对井下杂散电流测试一次，每次不准少于五个地点，并将测试结果报维修部存档。
8.井下所用漏电保护及选择性漏电保护装置由使用单位每天对其进行一次就地试验，并在每日20时前将试验结果进行记录和汇报调度室。
电气组每月汇同通风部及使用单位对其进行一次远方试验，发现问题及时处理，并留有记录。
9.所有绝缘用具由使用单位按绝缘用具试验周期，定期到电气组进行试验，不合格者立即更换，并留有试验报告。
二、相关文件1.《煤矿安全规程》2.《煤矿电气试验规程（试行）》三、相关记录1.高压电气设备预防性试验记录2.避雷装置试验记录3.检漏装置试验记录4.高压开关跳闸试验记录5.接地（极）电阻测试记录6.绝缘用具试验报告7.杂散电流测试记录黑湾煤矿防爆设备入井检查、验收制度1.根据《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》要求，对各单位无论在检修车间或库房支领的防爆设备（包含防爆材料）入井前必须由维修部防爆检查人进行防爆性能检查。
2.防爆检查人员接到入井设备检查任务后，应对防爆设备的防爆性能按《煤矿机电设备完好标准》的要求和规定进行认真检查验收，确认合格后签发入井检查合格证，并登记注册后，设备方可入井使用。
3.防爆检查人员要对各单位的入井设备负责，如检查人员玩忽职守，造成失爆设备入井，每台、次罚检查人员20元。
未经防爆检查员检查私自入井的防爆设备罚责任单位每台次50元，未经防爆检查员检查失爆设备入井，令其及时回收上井且罚责任单位每台次500元。
4.各单位在设备安装完毕后，由维修部防爆检查员按《质量标准化标准》、《机电设备完好标准》对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。
5.各单位支领下井的单台设备，安装完毕后，必须通知防爆检查人员对其进行检查验收。
6.外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。
黑湾煤矿机电干部上岗查岗制度为了确保大型固定设备的安全运转，特制定领导干部上岗查岗制度，各级领导干部要认真执行。
一、主扇风机：1.本矿机电科长每月检查一次。
2.维修部经理（分管副经理或主任工程师）每月至少检查一次。
3.队长、机电队长每月至少检查一次。
4.副队长、技术员每月至少检查两次。
二、主井机电设备：1.本矿机电科长每月检查一次。
2.维修部经理（分管副经理或主任工程师）每月至少检查一次。
3.队长、机电队长每月至少检查一次。
4.副队长、技术员每月至少检查两次。
三、变电所：1.本矿机电科长每月检查一次。
2.维修部经理（分管副经理或主任工程师）每月至少检查一次。
3.队长、机电队长每月至少检查一次。
4.副队长、技术员每月至少检查两次。
四、锅炉房：1.本矿机电科长每月检查一次。
2.维修部经理（分管副经理或主任工程师）每月至少检查一次。
3.队长、机电队长每月至少检查一次。
4.副队长、技术员每月至少检查两次。
五、发电机房：1.本矿机电科长每月检查一次。
2.维修部经理（分管副经理或主任工程师）每月至少检查一次。
3.队长、机电队长每月至少检查一次。
4.副队长、技术员每月至少检查两次。
黑湾煤矿机电事故分析追查制度根据《煤矿工业企业设备管理规程》和我矿实际，为了加强我矿机电管理，严格机电事故的追查、处理及考核，促进机电设备的安全运行，降低事故率，特制定本办法。
一、凡在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法统计。
造成人身伤害的，按有关规定执行。
二、机电事故汇报1.机电事故一旦发生，现场目击者、班组长、安全员、跟班干部或机电事故单位值班干部要及时向调度室汇报，同时在保证安全的前提下，组织抢修，发生人身事故要在保证安全的前提下保护现场，组织抢救。
2.调度室接到汇报后，要尽快搞清情况，作好记录，向当日值班长汇报，并以事故通知单的形式立即通知安全部和维修部。
3.发生严重工伤和特别严重非伤亡及其以上事故，调度室要及时向有关领导汇报。
4.发生一般机电事故，向调度室汇报，维修部组织机电事故分析，发生重大、特大机电事故，事故单位首先向矿调度室汇报，然后由矿调度室按事故汇报程序进行汇报。
三、机电事故分析程序1.发生人身事故执行《黑湾煤矿安全管理制度》中的《事故分析处理规定》。
2.一般机电事故，由维修部主持处理，一般事故分析应在当天进行，最迟不超过3天，由机电事故单位队长或机电副队长参加，维修部主持。
3.重大机电事故，事故分析必须在当天进行，由维修部组织，维修部主任工程师或经理主持，机电副总、安全部参加分析。
4.特大机电事故，事故分析必须在当班进行，由维修部组织，本矿机电科长主持，安全矿长、技术负责人、安全部参加分析。