新编交流永磁同步伺服电机及其驱动技术(精)PPT课件

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伺服电机技术及其应用 ppt课件

伺服电机技术及其应用  ppt课件
NASA起初预计这两个机器人只能工作三个月,但五年过去了, 这六轮的车辆还在继续绕火星旅行,并一直在向地球回传激动 人心的数据。
可清晰看见的碳刷
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ppt课件
一、伺服电机的起源及分类
1.2 无刷直流伺服电机:顾名思义没有碳刷装置。 无刷直流伺服电机去掉了碳刷装置,使用电子换向,实现了电 机免维护,电磁干扰小。寿命更长。 我们的神五神六上面用的都是无刷直流伺服电机。原因并不是
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九、永磁同步伺服电机的快速发展
进入本世纪以来,永磁同步电机在中国获得了飞速发展,包括电梯电机、
工业控制电机、节能高效电机等广泛领域。产品形式包括高速、低速大扭矩
(DDR)各种范围。
不论是高速、低速(DDR)永磁同步电机的快速发展,都有共同的原因是基
于以下三个因素:
1. 永磁同步电机设计技术及工艺的快速发展
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十二、永磁同步交流伺服电机的应用-抽油机
直驱塔式抽油机 1.直接驱动,去掉减速环节, 可靠性高。 2.旋转电机设计,电机除需定 期补充润滑脂外,无需其他 维护。 3.系统效率高,节能显著。 4.良好的系统可调节性。
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十三、永磁同步交流伺服电机的应用-顶驱钻机
控制房
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我们通常所说的交流伺服电机,一般就是指永磁同步伺服电机。 在伺服电机的应用领域里,永磁同步伺服系统已经逐渐取代直 流伺服系统
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二、武汉直驱机电-产品说明
特别需要说明的是,对于我们的产品,无须过分强调伺服
1.应用与伺服电机是有差异的 伺服电机强调精确的位置控制、速度控制、转矩控制。即强调伺服 特性。 从我们目前的产品及今后可看到的市场应用,均不强调伺服特性, 是以提供驱动动力为主,关注效率、节能、可靠性、体积、重量等 要素。 2.伺服电机产业的弊病 伺服电机集中于传统高端应用,市场很狭小。而且早已被很多传统 厂家所瓜分。国内“专门”做伺服电机的,没有一个能成长为大公 司,产值能做到几千万就很不错了,而且国内的伺服电机产品,从 来都是低端产品的代名词。

《永磁同步电机》幻灯片PPT

《永磁同步电机》幻灯片PPT

3 2
N3(iB
iC)
iiN N32
1 0
1 2 3 2
1 2
3 2
iiiC BA
PMSM电机的FOC控制策略
考虑变换前后总功率不变,可得匝数比应为 N 3 2
N2 3
可得
ii
21 30
1 2 3 2
1 2
3 2
iiiC BA
坐标系变换矩阵:
C3/2
2
1
3 0
1 2 3 2
1 2
3 2
C 2/3
1
2 3
1 2
1 2
0
3
2
3 2
PMSM电机的FOC控制策略
如果三相绕组是Y形联结不带零线,那么有
iAiBiC0
于是
3
i i
2 1
2
0 2
iA iB
2
iA iB
3 1 6
0
1 2
i i
PMSM电机的FOC控制策略
〔2〕Park〔2s/2r〕变换
U1
VF1
VF3
VF5
H1

A

H2

B
H3

VF4
VF6
VF2
C
Y联结三三通电方式的控制原理图
PMSM和BLDC电机的工作原理
vab
0
V d
2
t
van
0
2
3V d
1 3V d
M
Y联结三三通电方式相电压和线电压波形
t
a)
VF6VF1VF2导通时合成转矩
Tc 2
b) VF1VF2VF3导通是合成转矩

第4章交流伺服电动机57页PPT

第4章交流伺服电动机57页PPT

其中ZR为转子导条根数, WR为转子绕组有
效匝数(笼形电机WR =1/2), s为同步角速度 ( s =2n s /60= 2 f /p)
控制电机
3、机械特性
理想空载: n=ns ,s=0,T=0
n
最大转矩: n=n1 ,s= sm ,T=T max
ns
sm

rR xR
T ZRWRUj2
j2 k1 k2
Uk~
控制电机
杯形转子通常是由铝合金制成的空心薄壁 圆筒。此外,为了减少磁路的磁阻,在空心杯 形转子内放置有固定的内定子。在分析时,杯 形转子可视作由无数并联的导体条组成,和鼠 笼转子一样。
杯形转子图
控制电机
各种交流伺服电动机图片
控制电机
二、工作原理
定子两相空间互差90电角度绕组中,通入时 间上互差90的电流,产生一旋转磁场。转子导体 切割该磁场,从而感应电势,该电势在短路的转 子导体中产生电流。
rk


j Ik
xk
I j



Uj~
j( E j I j rj j I j xj )

jU j
为了得到圆形旋转磁场,要求
两相绕组电压值相等,相位互
差900 。
j1
E j
j2 k1 E k k2 I k Uk~
控制电机
2、Wj /Wk =k 时

此时

Ik jkI j
3、当控制信号消除时,伺服电动机应立 即停转,即电动机无“自转”现象;
4、控制功率要小,启动力矩应大;
5、机电时间常数要小,启动电压要低。 当控制信号变化时,反应应快速灵敏。
4.2 交流伺服电动机的工作原理和结构

伺服电机及其控制原理PPT课件

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执行环节
执行环节的作用是按控制信号的要求, 将输入的各种形式的能量转换成机械能, 驱动被控对象工作。
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CONFIDENTIAL NOT FOR DISTRIBUTION
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被控对象
被控对象是指被控制的机构或装置,是 直接完成系统目的的主体。被控对象一 般包括传动系统、执行装置和负载。
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输入量
控制操作
输出量
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输入量
反馈环
控制操作
测量
5
输出量
5
1.2 伺服系统组成
从自动控制理论的角度来分析,伺服控 制系统一般包括控制器、被控对象、执行 环节、检测环节、比较环节等五部分。
在实际的伺服控制系统中,上述每个环 节在硬件特征上并不成立,可能几个环 节在一个硬件中,如测速直流电机既是 执行元件又是检测元件。
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13
1.3 伺服系统分类
伺服系统可分为三类
开环伺服控制系统 半闭环伺服控制系统 闭环伺服控制系统
§3 伺服控制器 3.1 伺服控制器概述 3.2 伺服控制器原理 3.3 松下伺服控制器介绍 3.4 松下伺服控制器常用设置应用 3.5 松下伺服控制器故障分析和处理
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CONFIDENTIAL NOT FOR DISTRIBUTION
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1.1 伺服概述

伺服电动机PPT课件

伺服电动机PPT课件

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伺服电动机
怎样消除“自转”现象?
.
24
伺服电动机
当控制电压UC=0,只有励磁电压Uf时, 在单个绕组中通入交流电流产生的单相脉 动磁场可分为两个大小相等、方向相反的 旋转磁场,正向旋转磁场对转子产生拖动 转矩T+,反向旋转磁场对转子产生制动转 矩T-。当增大转子电阻,使sm≥1时,其合 成转矩T在电动机工作状态时成为负值,即 当控制电压消失后,处于单相运行的电动 机由于电磁转矩为制动性质。当电动机正 转时失去控制电压,产生的总转矩T为负 (0<s< 1);而反转时失去控制电压,
变,能在宽广的范围内连续调节。
(2)转子的惯性小,即能实现迅速起动、停转。
(3)控制功率小,过载能力强,可靠性好。
(4)无“自转”现象,伺服电动机在控制电压消失后,
应立即停转;
.
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伺服电动机
伺服电动机典型生产厂家 德国西门子,产品外形有:
伺服电机
伺服电机驱动器
.
9
伺服电动机
日本松下及安川,产品外形有:
控制电机主要用于自动控制系统和计算装置中,着重于特 性的精度和对控制信号的快速响应等。
普通电机主要用于电力拖动系统中,用来完成机电能量的 转换,着重于启动和运转状态能力指标的要求。
.
3
伺服电动机
控制电机的特点
1.控制电机在自动控制系统和计算装置中作为执行元件、 检测元件和解算元件。
2.控制电机的输出功率较小,一般从数百豪瓦到数百瓦。
控制电机的应用
控制电机在现代工业自动控制系统、现代科学技术和军事 装备中是必不可少的重要设备。如在数控机床、火炮和雷达的 自动定位、飞机的自动驾驶以及医疗等方面都有广泛的应用。

交流永磁同步伺服电机及其驱动技术 - PMSMPPT课件

交流永磁同步伺服电机及其驱动技术 - PMSMPPT课件
速度指令(一般是位置回路的输出)与由光电编码器测量 出的电机实际速度相比较,误差在速度回路中经PI运算后 作为力矩回路的指令值。
实现磁场定向控制的程序流图
中断服务程序入口
开始 设定中断时间
DSP初始化
中断时间到
N
Y
中断服务程序
电流ia,ib采样 转子位置采样 计算电机实际速度 速度回路PI运算
clarck变换 Park变换
C1
uapwM ubpwM ucpwM
T1
T3
T5
Z
L1 L2 L3
o
uS
a
b
c /uapwM /ubpwM /ucpwM
ZZ
n
C2
T2
T4
T6
PMSM
IGBT (Insulated-gate Bipolar Transistor )
由MOSFET和GTR复合而成,结合二者的优点。
GTR的特点——电流驱动,开关速度较低,所需驱 动功 率大,驱动电路复杂。但集电极和发射极间的电压基本不 随电压升高而变化。
定子转组产生旋转磁场的机理与感应电机是相同 的。
其不同点是转子为永磁体且n与ns相同(同步)。
n
ns
60 f p
rpm
两个磁场相互作用产生转矩。 定子绕组产生的旋转磁场可看作一对旋转磁极吸
引转子的磁极随其一起旋转。
T Fr Fs sin(s r )
要想实现四象限运行,关键是力矩的控制。 在永磁直流电机中,T=KtI。I为直流,只要改变电流的大
⊙X
实物结构图
转子磁铁
定子绕组 霍尔传感器
PMSM优点
(1)功率密度大; (2)功率因数高(气隙磁场主要或全部由转

《伺服驱动技术》课件

《伺服驱动技术》课件
伺服驱动技术
汇报人:
目录
添加目录标题
伺服驱动技术概述
伺服驱动系统的组 成
伺服驱动技术的原 理
伺服驱动技术的性 能指标
伺服驱动技术的应 用案例
添加章节标题
伺服驱动技术概述
伺服驱动技术是一种通过控制电机的转速、位置和转矩来精确控制机械运动的技术。
伺服驱动技术广泛应用于工业自动化、机器人、数控机床等领域。
航空航天: 用于控制 航天器的 姿态和轨 道
汽车电子: 用于控制 汽车的电 子系统, 如刹车、 转向等
19世纪末,直流伺服电机诞生
20世纪初,交流伺服电机出现
20世纪50年代,数字伺服技术开始发 展
20世纪70年代,交流伺服技术逐渐成 熟
20世纪80年代,交流伺服技术广泛应 用于工业自动化领域
21世纪初,伺服驱动技术向智能化、 网络化方向发展
汽车电子:用于汽车电子设备的控制,如电动助力转向系统、电子稳定系统等
伺服驱动技术的未 来发展
趋势:智能化、网络化、 集成化
挑战:技术瓶颈、成本压 力、市场竞争
发展趋势:高性能、高精 度、高可靠性
挑战:技术更新、人才短 缺、市场变化
提高响应速度:通过优化控制算法和硬件设计,提高伺服驱动系统的响应速度。 提高精度:通过采用高精度传感器和精密控制算法,提高伺服驱动系统的精度。 提高稳定性:通过优化控制算法和硬件设计,提高伺服驱动系统的稳定性。 提高智能化水平:通过采用人工智能技术,提高伺服驱动系统的智能化水平。
伺服控制器是伺服驱动系统的核心部件,负责接收控制信号并输出相应的控制电流。
伺服控制器的工作原理是通过接收来自上位机的控制信号,经过处理后输出相应的控制电流, 控制伺服电机的转速和转矩。

最新交流永磁同步伺服电机及其驱动技术(精)

最新交流永磁同步伺服电机及其驱动技术(精)

is
acos120jsin1201j 3 22
a2cos240jsin2401j 3
22
a
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
isia1 2ib1 2icj(23ib23ic)
c
11
33
isia2ib2icj(2ib2ic)
用矩阵可表示为
i i
1 0
1 2 3 2
1 2 3 2
ia ib ic
Park变换
从动坐标系(d、q)上看,则合成定子电流矢 量是静止的,也即从时变量变成了时不变量, 从交流量变成了直流量。
通过坐标变换把合成定子电流矢量从静止坐 标系变换到旋转坐标系上。
在旋转坐标系中计算出实现力矩控制所需要 的定子合成电流的数值;
然后将这个电流值再反变换到静止坐标系中。
将虚拟的合成电流转换成实际的绕组电流,
每一相相电流幅值和极性随时间
按正弦规律变化。可用空间矢量
描述,方向始终在a,b,c坐标系中各
相的轴线上。 定义合成定子电流矢量为:
i s i a i b e j 1 2 0 i c e j 2 4 0
每性一的i 相变s 相化 电使i a 流得 空合i b e 间成j 1 矢定2 0 量子 幅电i c 值流e 和矢j 2 4 极量0 i a a i b a 2 i c
pmsm
力矩的控制由力矩回路实现。 图中电流传感器测量出定子绕组电流ia,ib作为clarke变换的
输入,ic可由三相电流对称关系ia+ib+ic=0求出。 clarke变换的输出i α,iβ ,与由编码器测出的转角Θ作为
park变换的输入,其输出id与iq作为电流反馈量与指令电流 idref及iqref比较,产生的误差在力矩回路中经PI运算后输 出电压值ud,uq。 再经逆park变换将这ud,uq变换成坐标系中的电压u α,uβ。 SVPWM算法将u α,uβ转换成逆变器中六个功放管的开关 控制信号以产生三相定子绕组电流。 速度的控制由速度回路实现。
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F s N is N ( ia a ib a 2 ic )
N—定子绕组线圈总匝数
要注意合成定子电流仅仅是为了描述方便引 入的虚拟量。
注意区分电流矢量和电工学中分析正弦电路 时所用到的相量。前者反映的是各个量的空 间、时间关系,而后者描述的仅是时间关系。
力矩控制
由电机统一理论,电机的力矩 大小可表示为
3.2 交流永磁同步电机及其驱 动技术
1、交流永磁同步电机结构和工作原理 2、交流永磁同步电机磁场定向控制技术 3、交流永磁同步电机PWM控制 4、交流永磁同步电机驱动器
直流伺服电机存在如下缺点:
它的电枢绕组在转子上不利于散热; 由于绕组在转子上,转子惯量较大,不利于高速响应; 电刷和换向器易磨损需要经常维护、限制电机速度、
通过坐标变换把合成定子电流矢量从静止坐 标系变换到旋转坐标系上。
在旋转坐标系中计算出实现力矩控制所需要 的定子合成电流的数值;
然后将这个电流值再反变换到静止坐标系中。
将虚拟的合成电流转换成实际的绕组电流,
从而实现电机力矩的控制。
坐标变换是通过两次变换实现的
Clarke变换
(a,b,c)是复数平面上的三相静止坐标系。 (α,β)是该平面上的两相静止坐标系。
转子上贴有磁性体,一般有两对以上的磁极。
位置传感器一般为光电编码器或旋转变压器 。
三相异步交流感应电机的工作原理
感应电机当其对称三相绕组接通对称三相电源后,
流过绕组的电流在定转子气隙中建立起旋转磁场, 其转速为:
ns
60 f p
rpm
式中f —电源频率; p—定子极对数。
即磁场的转速正比于电源频率,反比于定子的极 对数;
换向时会产生电火花限制了它的应用环境。
如果能将电刷和换向器去掉,再把电枢绕组移到定子 上,就可克服这些缺点。
交流伺服电机就是这种结构的电机。 交流伺服电机有两类:
同步电机 和 感应电机
永磁同步电机( PMSM ) (Permanent Magnet Synchronous Motor ) 1、结构和工作原理
旋转磁场是三相电流共同作用的
结果,引入电流空间矢量的概念 来描述这个作用。
在电机定子上与轴垂直的剖面上 建立一静止坐标系(a,b,c),其原
点在轴心上,三相绕组的轴线分 别在此坐标系的a,b,c三个坐标 轴上。
每一相相电流幅值和极性随时间
按正弦规律变化。可用空间矢量
描述,方向始终在a,b,c坐标系中各
TF rF ssin(sr)
如果能保证Fr与Fs相互垂直,则因转子磁势Fr为常数,

Fs Nis

T K tis
这与直流电机的力矩表达式是一样的。
问题可归结为:
1. 定子合成电流是一个时变量,如何把时变 量转换为时不变量?
2. 如何保证定子磁势与转子磁势相互垂直?
3. 定子合成电流仅是一个虚拟的量,并不是 真正的物理量,力矩的控制最后还是要落 实到三相电流的控制上,如何实现这个转 换?
α轴与a轴重合, β轴与a轴垂直。 定义在(a,b,c)坐标系中的空间电流矢量可通过如下运算变
换到坐标系(α,β)中:
β
b
isiaaiba2ic
is
acos120jsin1201j 3 22
a2cos240jsin2401j 3
相的轴线上。 定义合成定子电流矢量为:
is ia ib e j1 2 0 ic e j2 4 0 ia a ib a 2 ic
每一相相电流空间矢量幅值和极 性的变化使得合成定子电流矢量
is ia ibej1 2 0 icej2 4 0 ia a ib a2 ic
形成旋转磁场。
定义了合成定子电流矢量后,则定子绕组的 总磁势矢量为
磁场的旋转方向取决于绕组电流的相序。
由于电磁感应作用,闭合的转子导体内将 产生感应电流。
这个电流产生的磁场和定子绕组产生的旋 转磁场相互作用产生电磁转矩,从而使转 子“跟着”定子磁场旋转起来,其转速为n。
n总是低于ns(异步),否则就不会通过切 割磁力线的作用在转子中产生感应电流。
永磁同步交流电机的工作原理
2、磁场定向控制
永磁同步电机的定子中装有三相对称绕组a,b,c,它 们在空间彼此相差120度,绕组中通以如下三相对 称电流:
ia Im sin sin(t 240)
ia ib ic 0
即每个绕组中电流的幅值和相位都是随时间变化的, 且彼此在相位(与时间有关)上相差120度。
磁场定向控制的基本思路
为了解决上面提到的这些问题,设想建立一个 以电源角频率旋转的旋转坐标系(d、q)。
从静止坐标系(a,b,c)上看,合成定子电流矢 量在空间以电源角频率旋转从而形成旋转磁场, 是时变的。
从动坐标系(d、q)上看,则合成定子电流矢 量是静止的,也即从时变量变成了时不变量, 从交流量变成了直流量。
定子转组产生旋转磁场的机理与感应电机是相同 的。
其不同点是转子为永磁体且n与ns相同(同步)。
nns
60f p
rpm
两个磁场相互作用产生转矩。 定子绕组产生的旋转磁场可看作一对旋转磁极吸
引转子的磁极随其一起旋转。
TF rF ssin(sr)
要想实现四象限运行,关键是力矩的控制。 在永磁直流电机中,T=KtI。I为直流,只要改变电流的大
nref
iqref PI
idref=0
Uq

PI
Park
SV
Ud 逆变换 Uβ PWM
PI
us
3相 逆变器
iq

ia
Park
Clark
id 逆变换 iβ 变换
ib
nf
θ
pmsm
速度、位置检测
主要由定子、转子及测量转子位置的传感器构成。
定子和一般的三相感应电机类似,采用三相对称绕 组结构,它们的轴线在空间彼此相差120度。
小就能改变力矩。 而交流电机中Fs是由三相交流电产生的,绕组中的电压及
电流是交流,是时变量,转矩的控制要复杂得多。
能否找到一种方法使我们能够象控制直流电机那样控制交 流电机?
20世纪70年代初发明了矢量控制技术,或称磁场定向控制 技术。
通过坐标变换,把交流电机中交流电流的控制,变换成类 似于直流电机中直流电流的控制,实现了力矩的控制,可 以获得和直流电机相似的高动态性能,从而使交流电机的 控制技术取得了突破性的进展。
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