定风量和变风量控制原理图.
变风量定风量
TVR/TVS安装位置
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TVJ / TVT 安装位置
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变风量安装——气流方向
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变风量安装——气流方向
.. 根据公称尺寸选型 选定 选定V V max min
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现场风量重设
TVR-Easy
0
% m3/h 0 l/s 0 200 50
D 200
20
10
31%
30
450
400 100
40
50
60
70
80
86%
1250
90
100
600 150
800 200 250
1000 300
气流组织和换气次数理想
气流组织和换气次数变化
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Easy型变风量控制阀
约80%的系统采用简单的方式：
Vmin / Vmax 两点控制
阀门可完全关闭
也可全开
只有约20%的系统有高要求
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Easy系列变风量控制阀
阀片位置指示 保护罩 指示灯 测试按钮 接线端子 固线支架 压差传感器 风量设定器
上游风管压力增加 风量发生变化 风量保持恒定 风量达到新设定值
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RN型定风量控制阀
• 定风量控制阀 • 自动调节，无需外部动力 • 8种规格, 80 ~ 400, 最大风量 5040 m³ /h • 经济
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RN型定风量控制阀——带执行器
定风量与变风量空调系统的检测与控制
送风段：由送风机把处理后的空气通过送风管道和送风口送到建筑物中。
回风段：为利用余热／冷，将从建筑物中抽出来的空气，部分排出建筑物，部分进行处理后再利用。
１．１系统工作原理典型的四管双风机空气处理机组，其检测与控制系统原理见图１。
１．２ 系统组成（１） 新风风门、防冻开关当送风机不工作时，为防止表冷器被冻坏，必须关闭新风风门；防冻开关起着报警作用。
（２） 空气过滤器、差压开关为保证空气过滤器的过滤效果和节能需要，测量其前后的差压，及时发出阻塞报警信号。
（３） 送风温度传感器、表冷器、空调水阀调节空调水流量，以控制送风温度。
（４） 送风湿度传感器、加湿器根据室内湿度要求，启动、或关闭加湿设备。
（５） 送风阀、排风阀、混风阀、ＣＯ２传感器根据室内空气要求的二氧化碳含量，调节混风流量，排风量和送风量随着混风量的增加而减小、或反之。
（６） 送风机、回风机两台风机同时启停。
１．３检测与控制功能空气处理机组的监控点如表１所示。
２ 变风量空调系统的检测与控制变风量空调系统，可以根据各个房间或区域的空调负荷变化情况，用变风量末端装置（ＶＡＶ ＢＯＸ）分别调节各个房间或区域的送风量，来控制室内环境温度。
这种系统可以降低非设计条件下的风机运行的能量消耗，运行费用较省。
变风量空调系统主要由以下几部分组成：空气处理机组，室内温控器，变风量末端装置（ＶＡＶ ＢＯＸ）和智能变频控制器。
空气处理机组是由新风阀、回风阀、送风阀、预热器、表冷器和送风机等组成。
２．１系统工作原理为获得空调系统的实时负荷情况，在每个建筑单元内装设一个室内温控器，用来检测室内温度，并与用户设定的期望温度值进行比较，当二者出现差值时，温控器改变变风量末端（ＶＡＶ－ＢＯＸ）装置内的风阀开度，减少或增加送入室内的风量从而调节室内的温度，直到室内温度恢复为设定值为止。
同时，根据末端ＶＡＶ－ＢＯＸ的负荷情况，通过变频控制器调节送风机速度，起到节能作用。
送风机速度控制方法有定静压、变静压、总风量等控制方法。
变风量(VAV)通风柜控制系统工作原理
通风柜面风速控制系统工作原理：1、面风速控制系统持续的监测通风柜实际排风量，根据视窗高度计算出视窗开口面积的平均面风速，当排风管道压力变化或视窗高度发生变化时，系统在≤1S的时间做出反应，及时调整风阀开度保持视窗开口面积的平均面风速稳定（符合并优于国家标准：JG/T 222-2007）。
2、不同实验状况时，可在面板上设置不同的参数。
3、系统装有人体感应器，当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值（0.5m/s），当通风柜前无人操作时，系统自动转换到另一设定值（如0.3m/s），延时后自动将视窗下降到最低位置，最大限度的节省运行费用。
（自适应控制）4、当通风柜门关闭后，风量阀要维持通风柜的最小排风量，1500MM通风柜为300CMH。
5、通风柜门位过高时声光报警。
6、通风柜内温度超过设定值时声光报警。
7、由于故障面使风速过高或过低时声光报警。
8、当出现异常情况时，开启紧急排放模式控制，系统将排风阀开到最大，以最大风量排风，不受面风速值的控制。
9、通风柜配有视窗自动升降功能，当通风柜前有人时，视窗自动升到设定安全高度，可设定安全高度锁定功能，此功能生效时，当视窗被人为升高超过安全高度时，自动将视窗高度降到安全高度，当通风柜前无人时，视窗自动下降到最低位置，使能耗最低，并降低噪音。
视窗自动下降时，如遇到阻碍，会自动停止，防止夹伤。
视窗控制为自动时，视窗升降可设为随动状态。
装卸大型设备需将视窗升至最上方时，应解除锁定方可执行。
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(完整版)定风量与变风量空调系统
变风量空调系统的组成
变风量空调系统主要由空气处理机（即空调 箱）、消音器、送回风机、压力无关型单风 道变风量末端（VAVbox）、DDC数字控制器 等组成
变风量空调系统结构简图
常用的变风量系统末端装置
(1)节流型：节流型是一般普遍应用 于变风量系统之方式，系统结构如图 四所示。其控制非常简单，当室温升 高时，表示其需冷量增大，透过温度 控制器及风门(或其它风口节流装置) 调节机构的作用，将风门(或其它风 口节流装置)由小开大，增加送入室 内的冷风量，达到控制室温的目的。 当室温降低时，则温控器又使风门 (或其它风口节流装置)关小，减少冷 风的送风量。此种的变风量系统，通 常应用于纯需冷房之地区。
缺点：1、缺少新风，室内人员感到 憋闷； 2、房间内正压或负压过大导致 室外空气大量渗入，房门开启困难； 3、室内噪声偏大。 从运行管理方面看，主要有： 4、系统运行不稳定，尤其是带 “经济循环（Economizer Cycle）” 的系统； 5、节能效果不明显。 此外，目前VAV系统还存在一些 固有的缺点： 6、系统的初投资比较大； 7、对于室内湿负荷变化较大的 场合，如果采用室温控制而又没有末 端再热装置，往往很难保证室内湿度 要求。 8、对一个系统来说，问题并不 一定时时刻刻都存在，可能在某个工 况发生，在另一个工况又消失了。
(2)旁通型：旁通型系统结构 如图五 所示。当负荷减少时，其控制的方式 也是由温度控制器控制VAV BOX之 空气阀门的动作，以维持室内的设定 温度。此外旁通管路(可利用天花板 内空间或另设之旁通风管)亦有一空 气阀门。此一旁通空气阀门与VAV BOX空气阀门是连动的，能将房间 不需要的风量，经由旁通的方式送出， 再经回风风管回到空调箱，以维持风 机送出风量的平衡。此系统中，在各 控制房间内，由于风量会随着室内负 荷需求而改变，因而有变风量系统的 特性。但风管系统中的压力及风量均 维持不变，所以无法在风机方面减少 耗电。此种装置一般仅做为简单的控 制温度方法，使用在节能要求不高的 场所。
LonWorks技术的VAVCAV控制系统
办公自动化杂志1CAV 和VAV 空调系统定风量（CAV）空调系统和变风量（VAV）空调系统是一种能控制送风风量的空调系统。
VAV 空调系统送风量可根据房间的负荷进行调节[1]。
当空调负荷降低时，送风量会降低，反之则送风量增加。
相对于定风量系统，VAV 空调系统根据空调负荷调整送风量的特性使它有着良好的节能性能。
因此VAV 空调系统一直被应用于办公场所的空调系统。
CAV 空调系统能准确控制送风量和回风量。
固定的送风量和回风量有利于保持室内压力。
因此，CAV 系统常用于对室内静压有精确要求的场合，例如洁净室，生物化学实验室。
CAV 空调系统可设置工作人员在室内工作时的最大送风量（占用模式），以保证工作人员的舒适和健康。
当没有人在房间工作时，设置最小送风量（空闲模式），只有房间压力。
在这种情况下，CAV 系统可以做到节省能源。
基于VAV 与CAV 空调系统的上述特点，这两类空调系统得到越来越广泛的应用。
2VAV 和CAV 风阀CAV 和VAV 的风阀在CAV 和VAV 空调系统中是重要的组成部分，它可以控制送风风量，是CAV 和VAV 空调系统的基础。
接下来本文将详细介绍CAV 风阀和VAV 风阀组成、结构和运行原理。
2.1CAV 风阀图1为CAV 系统风阀的简图，CAV 风阀控制器根据流量计反馈的读数调整风阀的开度，当测试风量小于设定值时，控制器可以通过控制算法调大风阀开度。
当测试风量超过设定值时，执行机构调小风阀开度，以达到控制送风量的作用。
LonWorks 技术的VAV/CAV 控制系统郭洁琼陈佳炜李迎春（中国石油西气东输管道公司上海200122）摘要：定风量空调系统与变风量空调系统因其风量控制性能和节能性能而得到越来越广泛的应用。
在整个CAV 和VAV 空调系统中，CAV 和VAV 系统的风阀是重要的组成部分。
CAV 和VAV 风阀可以控制送风量或回/排风量。
在CAV 和VAV 风阀中有许多参数可以测量如风量、风阀的形状、风阀的位置和房间的温度（仅限于V A V 系统）。
变风量空调系统控制
变风量空调系统的控制摘要：变风量空调控制系统的核心是选择节能的、易于工程使用的控制算法。
本文通过对比，对变风量末端选用了压力无关型控制算法，对变风量空调机组选用了定静压控制算法。
本文通过优化控制参数，在节能方面，获得了满意的效果。
关键词：集散控制变风量压力无关型控制算法定静压控制算法1.概述变风量空调技术是跨暖通专业和控制专业的新领域，如果没有好的控制策略和在工程中简单可行的实施方法，变风量空调系统达不到预期节能效果的。
在此背景下，探讨变风量空调系统的控制，有着重要的现实意义。
1.1 变风量空调控制组成变风量空调系统由变风量末端、变风量空调机组两部分组成，两者通过风道连接。
系统的组成如图所示。
变风量空调系统的组成变风量末端有风机动力性和风压型两种。
变风量空调机组有双风机型和单风机型两种。
2 变风量空调控制2.1 变风量末端的控制2.1.1 变风量末端变风量末端一般均由进风短管、消声腔、调节阀等基本部分构成。
其核心是调节风阀，利用其调节进入房间的风量。
2.1.2 控制目标变风量末端控制目标是：根据空调空间要求的温度（设定温度），调节风阀的开度，从而调节进入空调空间（房间）的风量，进一步将空调空间的实际温度控制到设定值上。
并希望被调空间的温度尽量平稳，少受其他因素的影响。
2.1.3 控制算法压力无关型算法是为了解决压力相关型算法房间温度易受风量变化的影响，平稳性差的缺点而引入，其基本思想是在温度闭环控制的基础上，引入风量反馈来提早抑制风量的变化对房间温度的影响，改善温度的平稳性。
由于风量反馈的引入，可提早抑制风压的扰动对温度的影响，较压力相关型算法，温度的平稳性可得到很好的改善。
该控制算法的优点是房间温度的平稳性好。
2.2 变风量空调机组的控制2.2.1 变风量空调机组变风量空调系统，是通过随负荷的变化调节送风量，达到调节房间温度的。
在整个运行过程中，送风温度保持不变。
如何调节送风量呢？通过调节送风风机的运行频率，即可调节送风量。
空调机组的结构和控制PPT(高清图片)
新风机组的实物图
空调机组实物图
四管制空调机组
空调机组实物图
表冷器
变风量空调机组
变风量空调系统的冷热源
• 风冷变频热泵冷水机组
VAV系统的末端控制
至变风量 空调机组
DDC 控制器
微压差风流量信号
电动调节阀 控制信号
环境温度和设定参数信号
两管制新风机组控制原理
DDC变频控制柜
风压传感器 送风 (系统2/3处) 管道
新风调节阀 变风量空调机组
新风 管道
回风调节阀
VAV VAV VAV VAV VAV 框 F -BOX F -BOX F -BOX F -BOX F
风流
风流
风流
风流
风流
量传
量传
量传
量传
量传
回风 感器
感器
感器
感器
感器
管道
Байду номын сангаас
变风量空调机组控制原理图
变风量空调机组控制系统原理图
TE-1—风管温度传感器 HE-1：风管湿度传感器 PE-1：压差变送器 DDC：数字控制器 TV-1：冷热水电动 调节阀 PS-1：压差开关 DM-1/2：风阀执行器
• 谢谢
定风量空调自动控制系统
图4-25 二管制变风量(VAV)DDC系统控制原理图 26
(1) 检测内容
新风、回风、送风温度； C信O号2浓和度变、频风器管频静率压；、过滤器堵塞信号、防冻 风机和变频器的工作、故障状态； 风机起停、手／自动状态。
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(2)控制原理及方法
1)变风量末端设备控制。 2)送风机的控制。 34))根按据照C排O定2浓的度工，作调程节序新表风，和D回DC风系的统混按合时比起例停。 机组。
焓值控制就是根据新风、回风焓值的比较来控制新风 量与回风量，以达到节能的目的
新风负荷Qw
Qw qm (hw hr ) hqm
hw为新风焓制；qm为新风量；hr为回风焓值
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图4-5 利用焓差控制新风量
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A区：制冷工况，并且△h＞0（新风焓＞回风焓）， 故采用最小送风量，减小制冷机负荷。在此工况下， 应根据室内CO2浓度控制最低送风量或给定最小新 风量，以保证卫生条件的要求。 B区：制冷工况，并且△h ＜ 0（新风焓＜回风焓）， 应采用最大送风量，充分利用自然冷源，以减轻制 冷机负荷。 B区与C区的交界线：在此线上新风带入的冷量与室 内负荷相等，制冷机负荷为零，停止运行。
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图4-6 焓值自动控制原理图
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图4-7 焓控制器输出与阀位的关系
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图4-8 焓值自动控制系统框图
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焓值控制的几点说明： 1)焓值控制器实质上是焓比较器。 2)焓值控制器与阀门定位器配合，用一个控制器控制 三个风门，实现分程控制。 3)温、湿度传感器可以直接采用焓值传感器。 4)如果处于B区，Δh＜0，新风阀处于最大开度，室温 仍高于给定值，系统处于失调状态。 5)热水阀与冷水阀开度由室内温度控制器控制。