危险源告知牌

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危险源告知牌

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2、机械伤害:①起重设备超重起吊,设备发生倾斜或者倒塌伤人。②旋挖机与汽车吊作业半径违规站人发生碰伤。③设备日常维修保养检查不到位发生机械事故。④起重机械吊钩无保险销吊物钢绳滑落吊物伤人。⑤钢筋笼制作过程中未严格执行钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉直机安全操作规程发生机械伤人。
3、倒塌坍塌事故:桩基在旋挖过程中孔壁发生坍塌,焊接模板支撑杆件不牢靠模板倒塌。钢栈桥不满足施工要求发生垮塌事故。
危险源告知牌
危险部位及工种
九峰分项工程
危险因素
1、触电伤害:①配电箱未按二相五线制进行安装用电。②施工现场临时用电电线绝缘层破损导线外漏被作业人员徒手接触。③施工现场用电设备无接地保护。④施工现场配电箱以及用电设备无防雨措施,下雨天设备导电作业人员接触触电。⑤非持证人员操作用电设备设施。⑥配电箱内断电开关配置不符合安全用电要求。⑦临时用电线路未设置三级漏电保护装置。
安全监督人员
3水上施工作业未安全背带施工现场临时用电私拉乱接
水上作业人员未穿救生衣
5、作业人员未佩戴或未正确佩戴个人防护用品(如安全帽、安全带、救生衣等)。
易发事
故类型
1、触电事故
2、机械事故
3、倒塌坍塌
预防措施
1、严格按照施工方案进行施工,杜绝“三违”作业。
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品,必须遵守安全管理制度,并听从现场管理人员安排,特种作业人员必须持证上岗。
5、对桩基施工地点地质进行超前预报,经常性观察孔口周围地面是否出现裂缝,发现孔口周围地面出现裂缝及时上报现场技术管理人员或安全管理人员,现场技术人员对地面裂缝进行记录,发现裂缝扩大现场停止施工上报项目领导处理。项目领导根据具体情况采取具体措施。
6、水上作业人员必须穿戴救生衣。

危险源告知牌

危险源告知牌
制拌和场 物体打击 梁区、钢筋加工区、拌和区 机械伤害 梁区、钢筋加工区、拌和区 高空坠落 梁区、钢筋加工区、拌和区 落物打击 梁区、钢筋加工区、拌和区 孤光伤害 梁区、钢筋加工区、拌和区 火灾 预制拌和场 轧伤、磕碰伤害 钢筋加工区、拌和场 坍塌 梁区、拌和站、储料仓 车辆伤害 预制拌和场
控制措施 检查、规范作业 防护、规范操作 作业范围禁行正确指挥 防护、安全带、帽、安全教育 安全帽、安全教育 防护用具、安全教育 灭火器、安全教育 防护用具、安全教育 安全教育 指挥、安全教育
危险源告知牌
部位 配电柜、电缆线、变压器、发电机、电器 张拉设备、钢筋加工设备、振动棒 龙门吊、装载机、吊车、皮带输送机 龙门吊、拌和站的维修、作业 吊具下方、输送带、主机、水泥罐下方 电焊机作业 电焊机、氧气焊、发电机、配电柜、办公室 钢筋加工、人工搬动、维修拌和站 龙门吊、存梁区、搅拌站、料堆 工程车辆、小型车辆

危险源告知牌

危险源告知牌

1.起重吊车支腿没有安放牢固、平稳;2.吊装物件时, 2 起重作业 未按要求扣留物件;3.起吊物件时,无人指挥;4.吊臂
下方站人。
当心掉物
重伤 死亡
一般
1.作业前认真检查机械设备。2.严格按要求吊装物件 。3.吊装时设专人指挥、调度。4.吊臂下严禁站人。
3
运输车辆作业
1.车辆带病作业,司机疲劳驾驶;2.车辆超速行驶;3. 使用“三无车辆”
危险源告知牌
序 号
作业活动
危险源
1.未达到三级配电、两级保护要求。2.电箱安装位置不
当,周围杂物多,没有明显安全标志。3.开关箱无漏电
1
施工临时用电
保护器失灵。4.固定式设备未使用专用开关箱,未执行 “一机一闸”“一箱一漏电”的规定。5.用铝导体、螺
纹钢做接地体或垂直接地体。6.用电线路破皮磨损裸漏
当心车辆
重伤 死亡
严重
1.禁止车辆带病作业,禁止司机疲劳驾驶。2.原则上 车速不得超过30KM/h,施工作业路,场地出入口、路 口等特殊地点车辆不得超过5KM/h。3.禁止使用“三 无”车辆,并经常对司机进行安全教育。
4
混凝土浇筑
1.夜间施工照明设施不足;2.加固支撑失稳的规模;3. 混凝土操作作业没有配备防护用品。
当心机械伤人 当心掉 物
重伤 死亡
1.夜间施工要有充足的照明设施。2.模板必须有可靠 一般 的支撑,并支撑牢固。3.配备并使用必要的劳动保护
、机械带病作业;2.作业人员疲劳、酒 后上岗;3.钢筋没有按类摆放好。
当心机械伤人
重伤 死亡
一般
1.作业人员必须持证上岗,禁止无证操作,机械要定 期检查保养。2.严禁作业人员疲劳、酒后上岗,管理 人员要严格督促。3.各类材料要按类摆好,禁止随处 堆放。

混凝土施工危险源告知牌

混凝土施工危险源告知牌

混凝土施工危险源告知牌
混凝土施工是一项存在一定危险的工作,为了确保工作安全,
特制定了以下危险源告知牌,请施工人员务必遵守。

1. 施工现场安全要求
- 进入施工现场前,必须佩戴相关安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 施工现场禁止吸烟、玩火、乱扔杂物等行为,以防引起火灾
或其他安全事故。

- 在施工现场行走时,请保持平稳,避免跳跃或奔跑,以避免
发生摔倒或意外受伤。

2. 混凝土施工操作安全要求
- 在进行混凝土搅拌、浇筑等操作前,必须确保施工设备的正
常运行和稳定性。

- 混凝土搅拌时,应注意防止机械故障或意外发生,及时停机
检修。

- 搅拌机、输送设备等机械设备禁止随意触碰,以免发生意外
伤害。

3. 高处作业安全要求
- 高处作业时,必须佩戴安全带,并正确使用安全吊带等保护
装置。

- 在进行高处作业前,应检查作业台面的稳固性,确保其能够
承重并保持平稳。

- 严禁高空抛物,以保护施工人员的人身安全。

4. 交通安全要求
- 在进入施工区域前,必须遵守交通信号灯,遵守施工区域的
交通指引。

- 行车时,必须按照行车规范行驶,谨慎超车,确保交通安全。

- 在施工区域停车时,必须停靠在指定区域,不得妨碍交通或
阻塞紧急通道。

请各位施工人员务必遵守以上告知牌中的安全要求,在施工过程中严格遵循相关操作规范,确保施工人员的人身安全和工作顺利进行。

如有违反以上安全要求的行为,将依法追责,并承担相应的法律后果。

感谢各位的合作与支持!。

生产现场危险源风险告知牌(高清版PPT60张)

生产现场危险源风险告知牌(高清版PPT60张)

防范措施
重要提示
1、操作人员熟知《砂轮机安全操作规程》,并按规程要求操作;
噪声有害
2、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业;
3、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常
非本设备人员禁止操作! 运转 ; 必须进行设备点检! 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
防范措施
重要提示
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作; 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作; 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业;
非本设备人员禁止操作! 4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养,设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常 必须进行设备点检! 运转 ;
1、安全附件、连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接地不良引发事故; 3、违章操作、指挥不当、误操作引发事故; 4、压力超标,骤然受热等原因引发爆炸事故。。
防范措施
重要提示
1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备;
2、设备异常时要报告车间领导和机修车间。
非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!
防范措施
噪声有害
当心碰头
重要提示
非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!
火灾报警电话:119
急救电话:120
公司应急电话:白天:888888
夜间:888888
市医院电话:XXX
1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、车间必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护; 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃 工作服等劳动防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂,磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落,裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损,断裂;长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身,确保脚踏横梁无掉
应 落,裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好,无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查,确保人字梯脚与地面接触 施 稳定;
维修作业
编 号 N125-CY-20

1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护

2、机床、模具维修时,机床为停止

3、压力机维修,机床滑块未降至下死点

4、模具维修未戴护目镜
1.断电时,在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护

2、机床、模具维修时,必须断电停机维修
对 措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时,必须佩戴护目镜
危 险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM,不得小于300MM.梯级间隔应为 对 300MM,踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措 根; 施 2、非工作人员严禁攀登,攀登作业时必须要有专人监护.
导致

后果 (风
可能发生坠落伤害事故
危 险
1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬
因 松、裸露,接触不良.;

3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;

全套重大危险源安全告知牌

全套重大危险源安全告知牌

全套重大危险源安全告知牌全套重大危险源安全告知牌(以下简称“告知牌”)是指对于生产经营单位内存在的重大危险源,制作并张贴在重大危险源周围,以提醒工人、来访人员等相关人员注意安全和防范,从而保障其人身和财产安全的一种安全提示工具。

一般而言,全套重大危险源安全告知牌包含以下几种:污水处理、电气安全、危险化学品、挖掘机等多个方面的安全提示。

一、污水处理1.本站污水、垃圾严禁乱排放,请员工认真学习污水处理设备的操作方法,严格按照操作规程进行操作;2.如发现设备漏水、异响、异味等,要及时向相关负责人报告,不得擅自操控设备;3.排污口周围禁止任何人员随意接近或触摸,以免发生意外事故。

二、电气安全1.此设施为高压电源,请注意电器周围的安全警告标志;2.水和电绝不可同时使用,请勿任意操作电源或插拔电器插头;3.如发现电视、电脑、电风扇等电器有发热现象,请及时通知相关安全管理人员,不得私自修理或更换插头。

三、危险化学品1.严禁私自操作化学品,减少化学品对人体的危害;2.燃烧过程中禁止在化学品附近吸烟及引火作业,要按照操作规程安全操作;3.如发现涉及化学品的火灾,要迅速采取灭火措施,并立即报告相关负责人。

四、挖掘机1.操作人员必须经过正规培训和考试合格方可上岗作业,注意操作机器的速度和角度;2.机械设备应经常进行检查和维护,必要时进行润滑和维修;3.勿在挖掘机附近或下面作业,以免被掉落物砸伤或机械越过边际线造成的安全事故。

告知牌是一种重要的安全提示工具,必须严格执行相关的安全规定和操作规程,确保员工在日常工作过程中的人身和财产安全,同时,对于访问该企业的外来人员,告知牌可以提供必要的安全提示和自我保护意识,确保其在企业内能够推行安全文化。

重大危险源告知牌

重大危险源告知牌

重大危险源危险物质安全周知牌 ammonia

NH 3 UN NO.1005 储存场所最大数量 CN NO. 23003 贮罐最大容量: 实际最大贮量:
高毒 易燃易爆 具有强刺激性
●与空气混合能形成爆炸性混合物, ●遇明火、高热能引起燃烧爆炸, ●与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应, ●若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

●储存于阴凉、通风的库房。

●远离火种、热源。

库温不宜超过30℃ ●应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。

●采用防爆型照明、通风设施。

●禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

●储区应备有泄漏应急处理设备
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即职离150m,严格限制出入,切断火源。

应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防化工作服,尽可能切断泄漏源,合理通风,加整扩散。

高浓度泄漏区,喷雾状水进行溶解吸收,收
集到事故应急池内,使用盐酸进行中和处理
●脱离污染环境至空气新鲜处,必要时入●工呼吸和胸外心脏按压
●脱去污染的衣着,大量流水冲洗 就医
●消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。

●灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化
碳、砂土。

防护措施
作业场所职业危
监管责任人 危 险
危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
避免轨迹交叉发生伤害事故; 3 、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞,避免职业伤害。
1 、作业时要稳、慢,对于基坑防护木板湿滑的,要用抹布擦一下; 2 、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板,作业人员要及时将其封闭好,
杜绝 “ 事不关己,高高挂起 ” 的情形出现。
高温天气品,保持睡眠充足; 2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻,
防范措施
人员违规作业,
1 、每天对电动平车的刹车、制动等安全装臵进行检查;
1
机械事故
电动平车安全装 臵失效
人员伤害
2 、定期对平车的机械传动、电气装臵、液压装臵灯进行检查,确保其处于良好 的状态;
3 、人员操作时要站在车前
3 —— 5 米的距离进行操纵,不得干与工作无关的事。
1 、按归佩戴安全帽、穿好防滑鞋;
4 、不得冒险在起吊的物件下侧或危险区域作业,防止发生物体打击事故。
1 、加强对翻板机限位开关及液压系统等装臵的班前检查,确保其灵活可靠;
2
机械伤害
翻板机安全装臵失效
人员伤害
2 、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固,液压系统良好,避免因卡板不牢发生
板体脱落事故。
人员与输送线上的轨
在 滚轮线输送过程中,禁止任何人冒险跨越,避免造成人员与板体碰撞,造
并尽量减少下侧人员通行频次。
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞,并减少暴露时间; 2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚,减少过程中噪音分贝数。
序号 1 2 3 4 5 6 7
危险因素 噪声伤害 起重伤害
职业中毒
起重伤害
机械伤害 起重伤害 噪声伤害
其他伤害


预制车间危险源告知牌
因素产生描述
对额头及手进行清洗。
并用清水
钢筋加工车间危险源告知牌
序号 1 2 3 4 5
危险因素 起重伤害
触电、灼烫 割伤戳伤
起重伤害


电 光眼
因素产生描述
起吊半成品钢筋
热缩套管烘烤 抬设及加工钢筋
网片
起吊钢筋网片
接地端子、扁钢 焊接
潜在后果 人员伤亡
人员伤亡 人员轻伤
人员伤亡 人员伤亡 职业性眼炎
防范措施
防止因交叉作业造成物体打击或伤
害事故的发生。
1、作业前, 人员要对设备的接地线路进行检查,
并穿戴好劳动防护用品,
保持该处的通风;
2、定期对各胎具下侧的接地扁钢进行检查,确保胎具用电接地可靠。
6


用电作业
人员伤亡
1、严禁私自接线; 2、钢筋为易导电材料,不得将线路随意摆放,防止因拖拽造成绝缘皮破
损,导致触电事故,作业完毕后按要求锁好配电箱。
3
机械伤害
道板接触
人员伤害
成伤害事故。
扣件安装作业人员违
1 、作业人员要在班前对气动扳手前端焊接处进行检查,
避免因焊缝裂开造成
4
机械伤害
规操作或气动扳手焊
人员伤害
人员伤害;
接处破开
2 、加强对储气罐处的三通接头、注油接口处进行检查,确保其结合紧固。
存板区危险源告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
砂轮机切割钢筋
人员伤害
2 、砂轮片必须牢固安装在砂轮机上,外侧必须大于环内
3 公分以上;
3、操作时不得 2 人同时作业,不得站在正面切削,不得使用侧面磨削,周 围不得堆放易燃及可燃物。
1、配臵干粉灭火器, 氧气瓶、 乙炔瓶装设压力表, 乙炔瓶装配回火阻燃器;
5


机械伤害
机械维修区作业
人员伤害
2、使用时氧气、乙炔瓶间距
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内; 2、可能发生火灾、爆炸的区域配臵足够的消防器材; 3、完善锅炉的管理及应急处理制度,司炉人员必须持证上岗,掌握相
应的理论及实际操作技能。
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品;
2、高处作业完毕后,及时清除遗留的工具及物件;
3、拌和站等皮带传输位臵要进行封闭,
严禁起吊的小车下侧有人;
3 、脱模时,后侧清模人员应距离 吊
3 块板的安全距离,在放好板后真空
具起升时杜绝人员从真空吊具下侧通过。 1 、喷涂脱模剂时,非作业人员不得进入该区域;
2 、喷涂人员要佩戴好防护面罩,穿好衣服,系紧衣物,并在喷涂完毕后
进行清洗, 确保无化学试剂残留, 严禁在作业完毕后直接喝水或进食。
端头、编结处不得出现拉裂,破损不得超过横断面的

30%
4 、对于较长的钢筋,需合理设臵吊点,确保起吊过程平衡。
堆放可燃物且消
1、该类区域严禁烟火,在纸箱、木块及油脂等处按要求布臵消防水带、灭
2
火灾
防措施不足
人员伤亡
火器材及消防用水;
2、定期检查,确保消防设备处于良好的运行状态。


定长切割机切割
职业伤害
脱模作业
清模作业喷涂脱模 剂未戴防护口罩
起 吊物件时人员在 下侧通过或停留
张 拉作业人员冒险 进入张拉危险区
运 行的料斗下侧有 人员停留
模板清理时防护盖 板缺失或打滑
潜在后果
人员伤亡
人员中毒
人员伤亡
人员伤亡 人 员伤亡 听力降低 跌落或摔

防范措施
1 、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞; 2 、检查好设备及起吊钢丝绳,在起吊切割小车时要警示周围作业人员,
2 、上侧存板人员应加强注意,在多功能吊索具卡牢后避开,防止因站立空间过
2
高处坠落
人员登高作业
人员伤害
小,吊具晃动时将作业人员挤落;
3 、每班作业前要对脚下的木板进行检查,确保其无裂纹;严禁酗酒或带病及危
险天气作业。
3
起重伤害 机械伤害
多 功能吊索具存 在隐患或人员违 规将手放入板下
人员伤害
1 、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查,对关键位臵的螺栓要定期查看并予以 紧固;
人员伤害
1、购买食物时,要注意观察其保质期,确保其新鲜可食用; 2、烹饪时,要保证将其煮熟、炒熟,不食用隔夜的食物。
5


人 员使用不干净的 厨具


1 吃完饭后,要及时对餐具进行清洗消毒,确保其干净,并将洗干净的碗筷餐 具
放臵在专门的物柜中或干净的区域。
6
环境污染
未 按要求堆放或清 理生活废弃物

1、起吊钢筋时,必须确保钢丝绳、吊带处于良好使用状态,钢丝绳
1个
捻距内断丝不得多于 不
8 根,吊带端头、编结处不得出现拉裂,破损
得超过横断面的 30% ;
2、对于较长的钢筋,需合理设臵吊点,确保起吊过程平衡。
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线,确保接线无裸接;
2、进行设备预热, 人员要佩戴劳保用品, 不得冒险将手放至发热元件上;
病 对 于生活中产生的固体、液体废弃物,要定期进行清理,并堆放至指定的区域,
由综合办公室统一联系外部清运单位进行清理。
2
荷载过大
财产损失
2、保证宿舍内干净整洁,人员离开宿舍时关掉电源。


堆放可燃物且消防
人员伤害
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理;
3
器材不足或失效
财产损失
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查,若其指针在绿色或黄色区域,证明其 状态良好,若其指针在红色区域,交至生产安全部进行填充。
4
食物中毒
人 员食用不合格的 食物
3、进行维修时要先断电,避免因设备故障、人员误动作出现伤害。
1、按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套等; 2、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防
扭腰砸脚。
1、在网片绑扎完成进行起吊时,周围人员应全部离开胎座,以防因起吊 不稳定导致网片摆动,发生人员碰伤;
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业,
1 、在进行网片或切割小车起吊时,工班长要加强监督,督促周围人员撤 离其下侧,防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤;
2 、放臵网片时,人员要戴好手套,佩戴好安全帽,站在侧向进行放臵, 同时应注意防滑。
在 进行张拉作业时,技术员、工班长加强监督,督促人员全部撤出危险 区域。
1 、抹面工按归佩戴好安全帽,并在料斗接近时自动避让; 2 、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧;
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩,
穿戴好工作服、 安全帽、 手套等;
3
机械伤害
钢筋
人员伤亡
2、班前检查联锁保护装臵、液压传动系统,确保其处于良好的运行状态;
3、不得在设备运转时进行维修作业,确保作业安全。
1、作业时必须确保砂轮片完好无损并固定牢固,严禁砂轮片受潮,出现裂
纹、缺口等现象;
4
机械伤害
中交股份余江轨道板场重要危险因素告知牌
序号
危险因素
因素产生描述
潜在后果
防范措施
1
起重伤害
起重吊装作业
2
机械伤害
设备运行及故障作业
3


带电作业
4
高处坠落
高处作业
5
火灾爆炸
可燃物 蒸汽锅炉
6
物体打击
人员与致害物接触
7


脱 模及预应力钢筋切 割
人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 听力降低
3Km, 拐弯、
序号 1
危险因素


因素产生描述
漏 电保护失效 环境潮湿
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