煤矿矿井一通三防工种操作规程
一通三防各工种操作规程11
附件十二:“一通三防”操作规程一、通风各工种操作规程:(一)、瓦斯检查员:1.一般规定1.1.瓦斯检查员负责所管辖范围内瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
1.2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
1.3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定, 会准确填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
1.4、当井下局部地区瓦斯超限时, 在浓度小于３％时, 能及时处理；发现“一通三防”隐患时, 能立即采取措施, 并应向通风调度汇报。
1.5.严格执行交接班制度。
2.操作前的准备工作2.1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检定杖、胶皮管、温度计、记录表格, 如有自然发火煤层还应携带CO检定器。
2.2.在领取瓦检仪时检查外观、药品、电路、光路、气路、准确性是否符合要求；领取CO检定器时应检查气密性和螺栓。
3.检查瓦斯操作3.1.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:3.1.1.在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室, 将微读数回零位, 基线对零。
3.1.2、在检测地点、带辅助管挤压气泵５-７次, 观测检定器, 读出甲烷浓度。
3.1.3.在检测地点检查二氧化碳浓度时, 先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉, 用检查甲烷的方法测出混合气体浓度, 混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
3.2、循环检查瓦斯的次数和顺序是:3.2.1.瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》和矿检查规定执行。
3.2.2.循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:(1)采煤工作面是从进风巷开始, 经采煤工作面、上隅角、回风巷、专用回风巷栅栏处等为一次循环检查；(2)双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时, 一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；(3)循环检查中, 应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；(4)采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀, 其相隔时间不允许过大或过小。
煤矿一通三防操作规程及作业标准手册
XX煤矿“一通三防”操作规程及作业标准XX煤矿目录第一部分操作规程XX煤矿通风工操作规程 (4)XX煤矿瓦斯检查工操作规程 (13)XX煤矿测风工操作规程 (18)XX煤矿局扇工技术操作规程 (22)XX煤矿瓦斯抽放工操作规程 (26)XX煤矿抽放瓦斯泵司机操作规程 (28)XX煤矿防灭火工技术操作规程 (32)XX煤矿注浆注水工操作规程 (36)XX煤矿防尘工操作规程 (39)XX煤矿测尘工操作规程 (43)XX煤矿爆破工操作规程 (43)XX煤矿煤层注水工操作规程 (46)XX煤矿打钻工操作规程 (47)XX煤矿自救器工操作规程 (52)XX煤矿瓦斯仪器检修工操作规程 (56)XX煤矿安全监控工操作规程 (64)XX煤矿束管监测分析操作规程 (69)第二部分作业标准XX煤矿通风工岗位作业标准 (72)XX煤矿瓦斯检查工岗位作业标准 (74)XX煤矿测风工岗位作业标准 (76)XX煤矿局扇工岗位作业标准 (81)XX煤矿瓦斯抽放工岗位作业标准 (82)XX煤矿抽放泵司机岗位作业标准 (84)XX煤矿防灭火工岗位作业标准 (85)XX煤矿注浆注水工岗位作业标准 (88)XX煤矿防尘工岗位作业标准 (89)XX煤矿测尘工高位作业标准 (91)XX煤矿爆破工岗位作业标准 (92)XX煤矿煤层注水工作业标准 (95)XX煤矿打钻工岗位作业标准 (96)XX煤矿地面监控工岗位作业标准 (100)XX煤矿井下安全监控工作业标准 (101)操作规程XX煤矿通风工操作规程一、粘补风筒必须符合下列要求：1、粘补风筒的胶浆，用120号汽油与甲乙胶片8：1的配比（按重量计算）浸泡而成，盛胶器具必须保持封闭严密，浸泡成糊状即可使用。
2、根据破口大小裁剪补丁，然后把破口与补丁擦净，用砂纸打磨干净后涂上胶浆，经过一定时间（以晾干为准），在进行粘补，胶粘后用木手锤砸实，确保粘结严密。
二、改做三通、风筒、及过渡节时注意事项：1、根据改作风筒直径大小尺寸，用标尺量好划线，然后再裁剪。
煤矿安全规程一通三防
煤矿安全规程一通三防引言煤矿作为我国重要的能源产业，发挥着巨大的经济和社会效益。
然而，煤矿开采过程中存在着诸多安全风险，如瓦斯爆炸、矿井塌陷、矿山火灾等，严重威胁着工人的生命安全和财产安全。
为了保障煤矿安全，提高煤矿生产效率，确保煤炭供应的稳定性，煤矿安全规程一通三防应运而生。
一、一通1. 通风管理煤矿作业面常常会产生大量的瓦斯和尘埃，严重威胁工人的生命安全。
通风是保障煤矿安全的重要手段。
一通指的是煤矿通风系统的建设和管理。
•煤矿应建立完善的通风系统，确保矿井内的空气流动畅通。
•煤矿通风系统应具备强制通风和自然通风相结合的功能，以调节矿井内的气流情况。
•通风系统应定期进行检修和维护，确保通风设备的正常运行。
2. 通信管理煤矿作业面的工人通常需要进行密切协作，因此通信管理是煤矿安全的重要环节。
一通指的是煤矿通信系统的建设和管理。
•煤矿应建立可靠的通信系统，确保作业面和地面之间的快速通信。
•通信设备应定期进行检修和维护，确保通信畅通。
•煤矿应加强通信培训，提高工人的通信技能。
三防1. 瓦斯防治瓦斯爆炸是煤矿安全的重要风险之一，因此需要采取措施进行预防和防治。
•煤矿应建立瓦斯检测系统，对矿井内的瓦斯浓度进行实时监测。
•煤矿应配备瓦斯抽放装置，定期排放矿井内积聚的瓦斯。
•煤矿应制定严格的瓦斯防治措施，对矿井内的瓦斯进行有效控制。
2. 防尘措施煤矿作业面产生的粉尘对工人的健康造成严重威胁，因此需要采取措施进行防尘。
•煤矿应建立防尘系统，对矿井内的粉尘浓度进行实时监测。
•煤矿应配备粉尘抑制装置，减少煤矿作业面产生的粉尘。
•煤矿应加强防尘培训，提高工人的防尘意识和技能。
3. 防火措施煤矿内部常常存在着引发火灾的因素，如电气设备故障、瓦斯泄漏等，因此需要采取措施进行防火。
•煤矿应建立火灾预警系统，对矿井内的火灾隐患进行监测。
•煤矿应配备灭火器材和灭火装置，以应对突发火灾。
•煤矿应加强对火灾防护设施的检修和维护，确保其正常运行。
一通三防各工种操作规程
一通三防各工种操作规程一、通用操作规程1.准备工作：所有从事三防工种的工作人员要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套、防尘口罩等。
同时，要检查所使用的安全设备，确保其完好可用。
还应对工作区域进行清理和整理，排除安全隐患，保持干净整洁。
2.注意观察：在进行三防工作前，要对现场进行仔细观察，了解工作环境以及可能存在的危险因素，如高温、高压等。
如果发现存在安全问题，应及时报告上级并采取相应的措施。
3.操作要谨慎：在进行三防作业时，要按照操作规程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
尤其是一些涉及高风险因素的作业，要加倍小心，遵守操作规程。
4.严禁携带易燃易爆物品：在三防作业现场，严禁携带易燃易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
1.应急通道保持畅通：消防员在进行灭火救援工作时，要确保应急通道保持畅通，不得堵塞或占用。
2.用电安全：在进行灭火作业时，要注意使用防爆电气设备，确保用电安全，避免触电事故的发生。
3.喷水操作：使用灭火器具时，要瞄准火源进行喷水，不得盲目喷洒。
同时，要注意喷水角度和喷水距离，确保灭火效果。
4.灭火器材的保养：及时对灭火器材进行维护和保养，确保其正常工作状态。
1.巡查作业：防洪工作人员要定期巡查水利设施，检查水库、堤坝等设施的完好情况，以及水位是否正常。
如果发现问题，要及时采取相应的措施。
2.抢险救援：一旦遇到洪水灾害，防洪工作人员要及时组织抢险救援，确保人员安全和设施完好。
3.使用排水设备：在防洪作业过程中，可以使用抽水机、水泵等排水设备，将积水抽走，降低洪水水位。
1.安全避雷：防雷工作人员要按照规定的程序和标准进行安全避雷作业，佩戴好个人防护装备，保证自身安全。
2.检查雷电设备：定期检查雷伞、避雷针等设备的安装和使用情况，确保其正常工作状态。
3.防护范围：根据雷电的传导范围，设置合适的防雷设施，保护危险区域的人员和设备安全。
以上是一通三防各工种操作规程的一些基本要点，具体规程的制定应根据实际工作情况和安全要求进行细化和完善。
煤矿一通三防各工种安全操作规程汇编
煤矿一通三防各工种安全操作规程汇编一、测风员操作规程1、入井前应对所使用的仪表进行检查，必须根据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本等有关仪器。
2、按照有关规定，正确选择测风地点，根据风速大小，选择合适的风表。
3、测风前，应将风表及秒表指针回零，采用正确的测风方法，待风表叶轮转动30秒后，再同时启动风表和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭,风表与秒表开、停一致。
4、每个测风地点至少测3次，取其平均值，并及时记录有关数据。
5、掘进工作面的风量测定：在局部通风机前10m、后5m测定风量，计算局部通风机的工作风量；在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量；在距回风口10-15m 测定回风风量。
6、测风时注意事项：①测风时，风表不能距人体及巷道顶、帮、底太近，一般应保持200mm以上的距离。
②在倾斜巷道测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。
③在遇到列车或人员通过时，必须等风流稳定后，再进行测定。
④在有架线的巷道内测风时，风表与架线要保持100mm以上的距离，以防触电。
⑤测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。
⑥风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应及时放入盒内。
7、每次上井后，及时整理数据后填写记录、台帐，并向有关领导汇报。
二、瓦斯检查员操作规程一、操作前的准备工作1、瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、记录手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。
2、在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。
二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。
（2）在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。
连续测3次，取其平均值。
（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。
煤矿“一通三防”实施细则
煤矿“一通三防”实施细则
是指为了确保煤矿安全生产，防止矿井煤气爆炸和瓦斯突出事故的发生，制定的一系列具体措施和要求。
具体细则如下：
一、一通：即通风。
要求煤矿建立健全通风系统，确保矿井内空气流通畅通，保证矿井内空气中的瓦斯浓度控制在安全范围内。
要加强通风设备的维护和保养，及时清理矿井内的积水和堆积物，确保通风系统的正常运行。
二、三防：即防尘、防火、防爆。
要求煤矿采取措施防止煤尘的扩散和积聚，确保矿井内空气中的粉尘浓度控制在安全范围内。
要加强火源管理，禁止在易燃易爆区域使用明火。
要对矿井内可能存在的瓦斯进行监测，确保瓦斯浓度不超过爆炸极限。
三、煤矿领导层要加强对“一通三防”的管理和监督，制定相应的工作制度和流程。
要加强培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
要建立健全事故预防和应急救援体系，及时处理煤矿安全事故和突发事件。
以上就是关于煤矿“一通三防”实施细则的基本内容，根据不同地区和煤矿的实际情况，还可以制定更加具体和详细的实施规定。
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矿井一通三防
二氧化硫*
硫磺味
2.32
易
剧毒
无涌出、含硫矿氧 化、燃烧 Nhomakorabea氢气
无
0.07
微溶
无
有
火区、充电
氨气*
氨水味
0.6
易
剧毒
无
火灾、爆炸
矿井空气中有害气体的最高容许浓度
有害气体名称
符号
最高容许浓度/%
一氧化碳 二氧化氮 二氧化硫 硫化氢 氨
CO NO2 SO2 H2S NH3
0.0024 0.00025 0.0005 0.00066 0.004
三、矿尘灾害的形式 1、矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面： (1)污染工作场所，引起职业病。 (2)某些矿尘（如煤尘、硫化尘）在一定条件下可以爆炸。 (3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 2、尘肺病的分类 煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同，可分为三类： (1) 硅肺病（矽肺病）。(2) 煤硅肺病（煤矽肺）。 (3) 煤肺病。 3、影响尘肺病的发病因素 (1) 矿尘的成分。 (2) 矿尘粒度及分散度。 (3) 矿尘浓度。 (4) 个体方面的因素。
图1-1-2 煤体中瓦斯的赋存状态 示意图 1-自由瓦斯 ；2-吸着瓦斯； 3-吸收瓦斯；4-煤体；5-空隙
四、矿井瓦斯的涌出 矿井瓦斯涌出形式：瓦斯从煤层和岩层中的涌出形式有 两种：普通涌出和特殊涌出。 普通涌出是指瓦斯从煤岩层表面孔隙中缓慢、均匀地涌 出，它持续时间长，涌出范围广，是矿井瓦斯的主要放 散形式。 特殊涌出包括瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯突出两种形式。 瓦斯喷出是指高压瓦斯从煤岩裂隙中快速喷出。 煤（岩）与瓦斯突出是指在很短时间内从煤岩壁内部向 采掘工作空间突然喷出大量煤岩和瓦斯的现象。
煤矿一通三防专业防突工操作规程
煤矿一通三防专业防突工操作规程一、操作准备1、入井前，对所需携带的仪器、仪表、器材、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
2、各测定仪器使用前按说明书要求将仪器充足电、所用器材准备到位，并试操作一遍，确认无问题后，才准下井工作。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。
二、安全确认1、持有有效证件。
2、确认工作环境通风正常，通风设施完好，周围的巷道及支护情况完好，后路畅通。
3、各监测仪器安设正常，工作地点有毒、有害气体符合规定。
4、所用钻机、钻杆、钻头、电缆、按钮是否完好可靠。
5、根据工程特点需要确认的其他内容。
三、操作顺序本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪表、器材→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表四、正常操作1、用MD-2型解吸仪测定钻屑瓦斯解析指标（钻屑解析指标△h2）的测定操作要求：2、打钻时，在预定的位置取出钻屑，用孔径1mm和3mm 的筛子筛分（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的式样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中，将试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右)，自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值即为△h2，单位为Pa。
2、使用ATY或WTC等瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻屑量时的操作：（1）到达现场后，ATY或WTC瓦斯突出预测仪放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下：2.1接通电源，预热约10min，并将仪器调零。
2.2向仪器内输入本矿的K1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据，或按表9-6输入其上下限临界值。
2.3在煤层内选择好钻孔位置，用煤电钻打眼，钻孔孔径42mm，打钻速度控制在1m/min左右。
按要求每钻进一定深度测定K1值和Smax。
2.4测定时，每钻进2m，用φ1～3mm的筛子筛取煤样，取样时，把秒表、筛子准备好（φ1mm的筛子在下，φ3mm 的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的φ1～3mm的煤样装入ATY仪器的煤样罐内，盖好灌盖，打开盖上排气开关，同时记录时间，取样时间不得超过2min。
煤矿“一通三防”实施细则
煤矿“一通三防”实施细则
是指在煤矿生产过程中，为保障矿工的安全和健康，采取的一系列必要的安全措施和防护措施。
下面是煤矿“一通三防”实施细则的具体内容：
1. 一通：指通风系统。
煤矿应建立完善的通风系统，保证矿井中的空气流通畅通，起到稀释有害气体、排除粉尘、调节温湿度的作用。
通风系统应包括通风主井筒、通风井、通风巷道、排风巷道等。
2. 三防：指防尘、防毒、防火。
针对煤矿工作环境中存在的粉尘、有害气体和火灾等风险，采取相应的防护措施。
- 防尘：煤矿应采取有效的尘源治理措施，如喷水降尘、湿法降尘、覆盖工程等。
矿工应佩戴防尘口罩，防止吸入过多的粉尘。
- 防毒：煤矿应定期进行有害气体监测，并采取相应的防护措施。
矿工应佩戴个人防护装备，如防毒面具、防毒服等。
- 防火：煤矿应建立火灾预防系统，包括火灾报警系统、火灾隔离设施、灭火系统等。
矿工应严禁吸烟、明火作业等行为，加强火灾预防意识。
此外，煤矿还应建立健全的安全管理制度，加强安全教育和培训，提高矿工的安全意识和安全素质。
同时，加强设备设施的维护和检修工作，确保其正常运行和使用安全。
对违反安全规定
和作业程序的行为，要及时进行纠正和处理，并进行事故调查和分析，总结经验教训，进一步完善安全管理工作。
煤矿“一通三防”实施细则(4篇)
煤矿“一通三防”实施细则煤矿安全是极其重要的，而“一通三防”是指实施煤矿通信联络系统和防灭火、防突水、防瓦斯三个防范措施，是确保煤矿安全生产的重要手段。
为了进一步规范和落实煤矿“一通三防”工作，制定实施细则是必要的。
本文将围绕煤矿“一通三防”实施细则展开____字的介绍。
一、煤矿通信联络系统煤矿通信联络系统是指利用通信设备和技术实现煤矿内外的联络和信息传递。
煤矿通信联络系统的建设应当符合以下要求：1. 网络覆盖全面：煤矿通信联络系统应能全面覆盖矿井地面、井下及其他相关场所，实现全天候、全员通信。
2. 设备完善可靠：通信设备应选择性能可靠、适用于煤矿特殊环境的产品，并配备备用设备，以应对设备故障或突发情况。
3. 信息传递及时准确：通信系统应能满足煤矿各级管理人员、矿工及时、准确地获取和传递信息的需求，确保煤矿生产安全。
4. 隐私保护严密：通信系统应具备一定的安全防护措施，防止信息被不法分子窃取和泄露。
二、煤矿防灭火煤矿防灭火是指采取措施防止煤矿火灾发生或控制火灾蔓延，并迅速进行灭火的工作。
煤矿防灭火的实施细则包括以下方面：1. 预防措施：煤矿应建立健全的灭火预防制度，加强火灾防范宣传和培训，合理设置消防设施，定期检查和维护，确保消防设施完好。
2. 火灾监测与报警：煤矿应配备火灾监测设备，并建立火灾报警系统，能及时发现火灾隐患和火灾，迅速报警，并采取措施进行灭火。
3. 储煤场、采区防火措施：煤矿应对储煤场和采区进行火灾隐患排查，加强防尘、防静电、防火措施，及时清理和处理积煤等火灾隐患。
4. 灭火救援措施：煤矿应建立健全的灭火救援队伍，定期开展应急救援演练，配备灭火器材和器械，并定期进行检查和维护。
三、煤矿防突水煤矿防突水是指采取措施防止井巷、工作面和矿井发生涌水事故，保障矿井水文地质环境的稳定。
煤矿防突水的实施细则包括以下方面：1. 水文地质勘察：煤矿应在开拓矿井前进行充分的水文地质勘察，了解地下水资源分布、水文地质条件等，制定科学合理的开采方案。
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目录矿井测风工操作规程 (2)矿井测尘工操作规程 (9)矿井洒水防尘工操作规程 (12)矿井监控（维修）工操作规程 (14)矿井通风设施工操作规程 (22)矿井风筒工操作规程 (30)矿井隔爆设施安装工操作规程 (34)矿井瓦斯检查员操作规程 (37)主扇司机操作规程 (43)矿井测风工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于矿井测风员。
第2条测风员应完成下列工作：1、定期测定矿井风量、风压、漏风量。
2、测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。
3、测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。
4、及时准确填报通风报表和各种记录。
5、计算矿井通风参数：有效风量率、外部漏风率、等积孔等。
6、监控各用风地点的配风是否符合《煤矿安全规程》规定。
7、在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资料汇总工作。
8、协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。
9、通风构筑物的漏风测定。
二、上岗条件第3条测风员必须经过专业技术培训，持证上岗。
第4条测风员需要掌握以下知识：1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。
2、所有风表和其他仪器的性能、参数。
3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。
4、熟悉测风方法、过程、注意事项。
5、掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。
6、掌握测定局部通风机风量、风压的方法。
7、掌握测定井下某一工作区域的气候条件（即温度、湿度、风速等）的方法。
8、熟悉入井人员的有关安全规定。
9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
10、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
三、安全规定第5条矿井每10天进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期应由矿总工程师根据实际情况确定，必须符合有关规定。
第6条测风应在专门的测风站进行。
在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐弯的直线巷道内进行。
第7条测风操作时要遵守下列规定：1、回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定，测定周期10天。
2、掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量，测定周期10天。
掘进工作面风量测定风筒出风口处断面的风量。
局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端的风量。
其差额即为局部通风机风量。
3、各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量，测定周期10天。
4、主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散出口布置测点，测3~5次，取其平均值。
第8条测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。
第9条反风时的测风操作，应按照反风演习计划和本规程“反讽演习时的测量”规定进行。
四、操作准备第10条明确任务：明确测风地点、项目，即测量所需地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。
第11条准备仪器：下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5m左右的非导电表把。
带齐必需的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。
各种仪器（仪表）要符合以下要求：1、风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺钉无松动、异常，校正曲线吻合。
2、秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。
3、瓦斯检测仪器要部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰。
五、操作顺序第12条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器→上井填测风报表。
六、正常操作（一）、测风第13条根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3~0.5m/s;中速风表0.5~10m/s；高速风表10m/s以上）。
第14条选用风表移动路线：可以采用折线法（六线法）、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。
第15条测风开始前应关闭计数器，将风表指针回零，在风表运转30s 时再开动计数器。
在开停风表计数器的同时，开停秒表。
第16条测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度。
第17条风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。
测量时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。
第18条测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。
风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°。
第19条在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%，如果误差大于5%，需要加测1次，直至满足要求[误差=（最大读数-最小读数）/最小读数]。
取3次的平均值。
第20条根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。
第21条计算所测巷道的实际风速。
采用V=KV真公式。
式中K可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K=（S-0.4）/S计算（S为测风地点的巷道断面积，㎡）。
第22条当巷道风速低于0.3m/s时，可以用烟雾法测定。
即选一段10m 长、巷道断面规整、无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾（可以选用四氯化锡、四氯化钛），另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间，然后采用下式算出风速。
V=KL/t式中K——系数，0.8~0.9；L——起点到终点的巷道长度，m；t——间隔时间，s。
第23条采用下式计算所测巷的实际风量Q=VS式中S——测风地点的巷道道断面积，㎡；V——计算的巷道风速，m/s。
第24条温度的测量，应采用最小分度为0.5℃并经过校正的温度计进行测量。
测量时，温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上。
待测量一段时间，温度计读数稳定以后，记下温度计读数。
采、掘面测量温度的地点为：距掘进工作面迎头2m处，采煤工作面在回风巷距采煤壁15m处，机电硐室测量温度的地点在回风口处。
温度的测定的时间应选择8～16h之间。
第25条瓦斯和二氧化碳等气体浓度的测量，可以参照瓦斯检查员的操作规程执行。
第26条将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳、测量时间，记入测风手册。
第27条将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳、测量时间填入测风地点的记录牌板上。
第28条井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。
第29条风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。
第30条风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。
第31条风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。
第32条测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向矿井通防科和调度室汇报。
（二）、反风演习时的测量第33条明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。
第34条将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。
第35条准备好各种仪器、仪表（参考测风时的规定）。
第36条进行测定1、主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
2、记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。
3、主要通风机反转时，应每隔10min测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
4、记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。
5、主通风机恢复正常运转后，第10min、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
第37条测定过程中，要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。
第38条收好各类仪器、仪表。
第39条汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。
第40条协助完成反风演习报告。
（三）局部通风机工作风量的测定第41条可以采用下列2种方法之一：1、用风表测定时，先在风机吸风口前10m巷道内测得风速，计算处该处风量，再在局部通风机后5m处的巷道内侧得风速，计算出该处风量，两处风量值之差就是局部通风机的工作风量。
2、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀的移动1min而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。
（四）测算风筒的漏风率第42条风筒的漏风率可以用两个指标进行横梁：1、漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算：P漏=（Qs–Q）/Qs×100%式中P漏——风筒的漏风率，%；QS——局部通风机工作风量，m3/min；Q——风筒出口风量，m3/min。
2、百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。
可以采用下式计算：P = [（Qs–Q）/QsL] ×100×100%式中P——风筒的百米漏风率，%；QS——局部通风机工作风量，m3/min；Q——掘进工作面风量，m3/min；L——风筒长度，m。
（五）计算矿井通风参数第43条矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：Q有效=∑Q采i+ ∑Q掘i+∑Q硐i +∑Q其他式中Q采i——第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/；Q掘i——第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，m3/s；Q硐i——第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/s；Q其他——第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/s。
第44条矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式：C=（Q有效/∑Q通i）×100%式中Q通i——第i号主要通风机实测风量换算成标准状态的风量，m3/s.第45条矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式：Q外漏=/∑Q通i－∑Q井i式中Q井i——第i号风井实测风量换算成标准状态的风量，m3/s.第46条矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式：L=Q外漏/∑Q通i×100%第47条矿井等积孔的计算，可以采用下列公式：A=1.189×Q/h式中Q——实测矿井风量，m3/s；h ——矿井的通风阻力，Pa；或A=0.38Q/h式中h ——矿井的通风阻力，mmH2O。
七、收尾工作第48条、填写各类报表、台帐，做好上报工作。
矿井测尘工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿测尘工。
第2条测尘工应完成下列工作：1、测定粉尘浓度。
2、提出控制粉尘的意见。
3、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。
二、上岗条件第3条测尘工必须经过培训，方可上岗。