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双组份背涂胶涂布率

双组份背涂胶涂布率

双组份背涂胶涂布率你有没有想过,为什么在很多产品的制造过程中,涂胶这一环节这么重要?它就像是做饭时的调味料,少了就不对味儿,多了又会过于腻。

特别是对于双组份背涂胶的涂布率来说,掌握得好,简直能让整个生产过程如鱼得水。

如果涂布率不合适,嘿,后果可真不轻。

你想想,背涂胶不均匀,后续的粘合强度就会大打折扣,出现起皮、脱落的情况也不是不可能。

那涂布率到底是个啥玩意儿呢?简单说,涂布率就是每平方米表面上涂胶的量,听起来简单吧?它可比我们平常撒调料时还要讲究,必须要精准控制。

现在,你可能会问,涂布率的标准是什么?标准其实很简单,过多过少都不好,得正正好好才行。

这不就像是你做煎蛋,油太多蛋就游泳,油太少又会粘锅,关键就在于那一勺油的量!涂布率的控制就像给产品穿上了一件“合身”的外衣,既不会让胶水溢出来,也不会因为胶水不足,影响到产品的整体质量。

你看,那些优质的背涂胶产品,一般都能保持一致的涂布量,这样一来,不管是粘合度,还是后续的性能表现,都能有一个不错的保障。

你肯定想,怎么样才能保证涂布率合适?选胶是个大问题。

你看,现在市面上各种各样的胶水有很多种,它们的性能差别可大着呢。

如果你选错了胶水,涂布率就会受到很大影响。

不同的双组份背涂胶有不同的粘度、流动性,如果选择不当,涂布率就没法控制了,可能一涂就太厚,或者一涂就不均匀。

其实啊,这就像你用不同的刷子刷墙,一把刷子刷得均匀,另一把刷子刷得又厚又薄,效果可不一样。

要注意设备的问题。

如果机器设备不好,涂布出来的胶肯定就不均匀了。

你想啊,就像是开车,车子如果对轮胎不合适,路上总会晃晃悠悠的,哪能稳稳当当地走?涂布机的选择和调试,也是影响涂布率的一个关键因素。

现代化的涂布设备一般都能够精准控制涂布量,只要你设定好参数,机器就能自动完成任务,省心又省力。

不过,有时设备调得不够细致,也可能出现胶水涂得不均匀,甚至浪费材料的情况。

那可就麻烦了。

再说了,控制涂布率并不是一蹴而就的事。

双组份打胶机

双组份打胶机

百度文库 - 好好学习,天天向上ICSZBJ/HB双组份打胶机前言为规范玻璃机械设备的制造,保证其质量,依据相关的国家标准和行业标准以及各企业设备的设计制造和使用情况,制定本中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准。

本标准将技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容作出通用规定。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会提出。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会批准。

本标准起草单位:济南德佳玻璃机器有限公司。

本标准起草人: 王继友。

本标准参与起草单位:北京特能设备有限公司、济南华亚现代机械有限公司、北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司、李赛克玻璃机械(上海)有限公司。

本标准参与起草人(按姓氏笔划为序):王连起、白晓峰、乔驰、刘长礼、张佰恒、李会、李红双、林欣、郑健昕、金成、郝向国、唐宝华、曾瑞、韩金仓、韩豪俊。

本标准于2004年首次发布,2007年第一次修订。

本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会负责解释。

双组份打胶机1范围本标准规定了双组份打胶机的规格型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

本标准适用于按一定比例混合双组份胶的挤出设备。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB2894 安全标志GB16179 安全标志使用导则GB/ 机械安全机械电气设备第一部分:通用技术条件GB3768 噪声源声功率的测定—简易法GB/T13306—1991 标牌GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件工业产品使用说明书总则GB3766—83 液压系统通用技术条件GB7932—87 气动系统通用技术条件JB/T7043—93 轴向柱塞泵技术条件3定义和分类定义双组份打胶机:按一定比例混合双组份胶,对中空玻璃或其它物件实施密封的设备。

双组份胶机安全操作规程

双组份胶机安全操作规程

双组份胶机安全操作规程1. 引言本文档旨在确保双组份胶机在使用过程中的安全性,并提供一些操作规范和注意事项。

操作人员在使用双组份胶机之前必须仔细阅读并按照本文档进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。

2. 胶机概述双组份胶机是一种在工业领域中常用的胶粘剂混合和喷涂设备。

该设备由两个胶粘剂组分的供给系统、混合系统和喷涂系统组成。

双组份胶机能够将两种不同的胶粘剂按照一定的比例混合,并将混合后的胶粘剂喷涂到需要涂覆的物体表面。

3. 操作规程3.1 操作前准备在操作前,操作人员需要进行以下准备工作:•确保胶机所在的工作区域通风良好,并严禁吸烟或明火。

•确保胶机所需的胶粘剂已经准备好,并按照规定比例混合。

•检查胶机的供电和气源是否正常,并确认所有电气设备接地良好。

3.2 操作步骤下面是正常操作双组份胶机的步骤:1.打开胶机的主电源,并确保控制面板正常显示。

2.打开胶机的气源,检查气压是否稳定在工作范围内。

3.将准备好的胶粘剂注入到胶机的供给系统中,并确保两种组分的供给量符合要求。

4.打开混合系统和喷涂系统,确保胶粘剂能够正常流动并喷涂。

5.预热胶机,等待一段时间以确保胶粘剂达到工作温度。

6.调整胶机的控制参数,如喷涂速度和喷涂压力,以适应不同的涂覆需求。

7.在操作过程中,保持工作区域干净整洁,并注意胶机的运行状态,如压力、温度等指标。

3.3 安全注意事项在使用双组份胶机时,操作人员需要注意以下安全事项:•使用防护眼镜和手套等个人防护装备,以防止胶粘剂溅入眼睛或皮肤。

•避免直接吸入胶粘剂的挥发物,如有必要,应该佩戴呼吸防护设备。

•在操作过程中不得将手或其他物体伸入胶机内部,以免发生危险。

•禁止在操作过程中随意调整胶机的控制参数和参数设定,以免影响胶粘剂的质量和设备的安全运行。

•若发现胶机发生故障或异常情况,应立即停止使用,并联系相关维修人员进行检修。

4. 维护与保养为确保双组份胶机的长期正常运行,操作人员需要定期进行设备的维护和保养。

双组份打胶机操作规程

双组份打胶机操作规程

双组份打胶机操作规程双组份打胶机操作规程一、前言双组份打胶机是一种常见的胶水混合设备,适用于各种场合的胶水粘接工作。

正确使用双组份打胶机不仅能提高工作效率,而且还能保证工作安全。

为了保证胶水质量和操作安全,特制定本操作规程。

二、设备检查1. 确保设备使用环境整洁、清洁,无杂物和水分,避免设备受到干扰或污染。

2. 检查设备电源插头、电线和开关是否完好无损,接线是否正确可靠。

3. 检查设备液压油和润滑油是否充足,以及液压系统、润滑系统和电气系统是否正常。

4. 检查双组份打胶机的高压泵、比例泵、混合器等主要部件是否可靠、完好无损,是否需要更换或维修。

三、操作流程1. 将需要使用的胶水放入胶桶中,并将胶桶置于胶水倒入口下方。

2. 按照使用胶水的比例,将两种组份的胶水分别倒入高压泵、比例泵中。

3. 打开液压泵开关,利用泵将胶水送入混合器中进行混合。

4. 启动双组份打胶机电源,按下控制面板上的启动按钮,机器开始工作。

此时,控制面板上的数字显示屏会显示出液压压力、输出压力等信息。

5. 在混合器中混合好的胶水通过出胶口喷射出来,可手持喷枪在需要粘接的部位上进行胶水喷涂,也可采用其他方法进行涂抹。

6. 当使用完毕时,先关闭双组份打胶机电源,然后关闭液压泵开关,最后清洁好喷嘴等器具,将双组份打胶机放置于室内或干燥、通风、无杂物的地方。

四、安全注意事项1. 在操作双组份打胶机时,需要佩戴专业防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备,以免接触到胶水或粘接物质对身体造成伤害或过敏。

2. 在清洁和维护双组份打胶机时,需要先关闭设备电源和液压泵,避免设备误操作。

3. 在使用胶水时,要注意胶水的比例和酸碱度,以免对粘接物质造成损害,同时还需注意胶水的保存和保养。

4. 在长期运行使用双组份打胶机时,需定期检查和维护设备的工作状态和部件的完好程度,及时更换或修理磨损、老化的部件。

5. 如设备出现故障或异常情况,应立即停止使用,并通知专业工程师进行维修或询问相关专业人士。

CH系列双组份注胶机使用说明书台州柯菲小端盖双头流水线(繁)

CH系列双组份注胶机使用说明书台州柯菲小端盖双头流水线(繁)

CH系列雙組份注膠機使用說明書<CH—D50型>一、簡介二、概述三、觸摸屏操作說明四、系統功能與特點五、運行前的準備順序六、標準操作七、各種設定值一覽表八、常見故障的處理方法九、操作注意事項產品編號:台州柯菲一、簡介CH系列注膠設備,是我公司根據常溫固化雙組份PU膠的特點研製而成。

該設備集機-電-氣-液於一體,具有操作簡單、重複性強,易於維修保養等特點。

是將兩種液態物料,自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的專用設備。

適用樹脂:環氧樹脂、矽橡膠、聚氨脂、PU膠等雙組份密封膠。

應用領域:空氣濾清器、汽車濾清器、模糊控制器及電子元器件。

二、概述該設備是將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開以後開始全部自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的裝置。

其具備配置優良、操作方便、可靠性高、穩定性強等優點。

1、開機流程① 由操作員將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開;② 將盛料桶上面的放氣球閥打開;③點擊觸摸屏將注膠時間調整到所需範圍;④⑤2、設備的構成① A、B料桶② 肆條進料管道③肆台齒輪泵④ 兩套動態混合器(混合頭)⑤ 加熱系統⑥兩套動態閥門⑦ 電氣部分採用MEGMEET 公司的MC 系列PLC。

② 觸摸屏採用顯控公司的FA 系列真彩26萬色人機操作介面。

③ 變頻裝置採用7台SA VCH 公司的S800系列的變頻調速器,通過調速配合齒輪泵調節比例。

三、觸摸屏操作說明1、觸摸屏操作盤的構成2、觸摸屏操作畫面:共分為六個畫面:初始畫面 參數設置 報警顯示 工作畫面參數設置調試畫面1>初始畫面:開機時,觸摸屏首先進入初始畫面2>參數設置A劑密度:指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。

單位:0.10g/cm—99. 99 g/cmA劑泵頻率:指在系統工作運行狀態下,各工作體泵運行頻率。

單位:0.00—50.00Hz(1Hz =1.88rpm/m)A桶溫顯示:指A劑當前料桶實測溫度。

双组份注胶机使用说明书_-LDP700

双组份注胶机使用说明书_-LDP700
图 5: 图例: A 计量缸缩回图标 B 计量缸前推图标 C 更改涂胶阀开启模式
常开
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常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为:
3、按 ,使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下,要想立即停止机器的运行,按 。
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2、如果是运行状态下,自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机,必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后,只有完成一次出胶后,自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前,必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后,检查设备有无零件损坏情况 ,方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置,接好进胶/回胶管道,按左为 A 胶,右为 B 胶原则,A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管,接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶,总量不可超过总容积的 80%为宜,之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门,接入压缩空气,设定总气源压力为 6Bar,送料泵的压力分
现(时间大约 15 分钟),表明可以停止抽真空; 6、当储料罐储存量低于安全存量,低液位报警系统启动,报警器响,此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位,然后进行排胶操作一次,即可完全复位,关闭 报警器; 7、注意:切勿开启真空泵长时间工作,会导致真空泵工作负载增大,烧坏真空泵 电机
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双组份打胶机知识

双组份打胶机知识

双组份打胶机知识
双组份打胶机是一种专门用来将两种不同组份的胶粘剂混合并进行胶水施胶的设备。

它通常由两个胶桶、两个胶枪、混合器和控制系统等部件组成。

1. 胶桶:双组份打胶机通常有两个胶桶,分别用来存放两种不同组份的胶粘剂。

胶桶内部通过马达或气动驱动的搅拌器保持胶粘剂的均匀搅拌,防止胶粘剂固化或分层。

2. 胶枪:双组份打胶机有两个胶枪,分别连接两个胶桶,用来将两种胶粘剂从胶桶中抽取并混合。

3. 混合器:混合器通常位于胶枪内部,用来将两种胶粘剂混合成均匀的胶水。

混合器通常采用静态混合器或动态混合器,保证混合后的胶水质量稳定。

4. 控制系统:双组份打胶机通常配备有控制系统,用来控制胶枪的胶水流量、混合比例、胶水打胶速度等参数。

控制系统通常包括液压或气压供应装置、电气控制系统、触摸屏等。

双组份打胶机广泛应用于各个行业,例如汽车制造、电子电气、航天航空、建筑装饰等领域。

它可以用于各种胶水的施胶,如环氧树脂胶、聚氨酯胶、硅胶等。

双组份打胶机具有施胶速度快、胶水使用量少、施胶精度高等优点,可以提高生产效率和产品质量。

双组份环氧胶产品技术资料

双组份环氧胶产品技术资料

双组份环氧胶产品技术资料发布日期:年月产品说明UB-3505/HD35是一种非研磨性,热固化环氧灌封胶,主要用于电子设备保护的灌封或浅层包封。

固化后材料具有优秀的阻燃特性(UL94V-0)以及耐多种化学溶剂腐蚀的性能产品特性应用--电子电器模块,电容器及其他小型电子设备的灌封及浅层包封。

--一般PCB组装灌封保护典型性能数据(1)固化前特性典型数值测试项目测试标准UB-3505HD35化学类型/环氧树脂固化剂外观目测白色棕黑色比重g/cm3ASTM D792 1.25~1.35 1.25~1.35粘度cp@25℃UB-WI-G1141500~25002500~4500混合粘度cp@25℃UB-WI-G1141500~2500(2)固化后特性混合比,体积/质量比1:1外观目测黑色这里包含的信息仅提供产品选型参考,不作为产品规格和性能数据。

我们建议在您的实验室或工厂进行足够的测试,以确定该产品是否满足您的所有要求。

使用说明1.使用本产品前请仔细阅读本公告中有关健康和安全的信息并观察出现在产品标签上或包含在个人材料安全数据表(SDS)中的所有警示性说明。

2.为了确保基材和密封电气/电子组件的长期使用性能,须彻底清除元件和基板的污染物,如灰尘、湿气、盐和油,因为它们可引起电气故障、附着力差或预埋件腐蚀等问题。

3.应用于双面基材的粘接时,在未固化前,粘接面须保持精密接触。

4.固化条件推荐的固化条件1小时@70ºC3小时@50ºC或24小时@25℃(100g)注意:固化时间主要取决于粘接元件的几何尺寸,胶层厚度和烤箱的热效率等因素。

具体的固化时间应根据实际的元件,产品和设备而定。

5.清洗:在固化前,去除工作区域和应用设备上多余的粘接剂,普通的溶剂和非水性清洗剂可以除去未固化的胶水.可以咨询相关技术人员选择安全有效的清洗溶剂。

这里包含的信息仅提供产品选型参考,不作为产品规格和性能数据。

我们建议在您的实验室或工厂进行足够的测试,以确定该产品是否满足您的所有要求。

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连续性:齿轮泵型设备工作时可实现连续工作;柱塞泵设备工作时需要 填料周期不可连续
精度比较:因为齿轮有内泄所以相对活塞泵精度教低。目前最好的齿轮 泵精度只能达1%而柱塞泵可达0.3%。
齿轮泵设备适合出胶量大连续工作时,柱塞泵适合精密点胶 齿轮泵设备不耐磨不能处理含填料的胶水;因其有内泄所以流体流动性
双组份涂胶设备知识共享
随着胶粘剂在各种工业生产中日益广泛的使用,为满足相应的工艺要求对涂胶 设备的需求也日益增大。对于涂胶设备分类行业内一种延用胶粘剂的一种方 法,就是按组份多少分为:单组份,双主份和多主份设备。单主份设备分为
冷胶设备和热熔胶设备。 双主份涂胶设备原理:用微电子电路控制气压回路达到控制流体回路。 设备通常有四部分组成:1,供料系统,主件有压力桶和泵送( 例 GRACO)
齿轮泵设备工作配比原理:是以齿轮单周旋转时齿轮间隙流 体输送量 作为配比计算基准;齿轮泵通常有:0.25CC,0.5CC,1CC……以此数值 乘以转速达到配比需求;
柱塞泵型设备配比:以活塞/柱塞的面积比作为配比标准 , 通常按胶水 配比要求定制活塞和定量缸体直径。
定量出胶:齿轮泵设备控制旋转周数定量;柱塞泵/活塞泵设备以控制 行程定量;
说明
胶水黏度,出胶量,节拍 和包装规格决定我们在设备时供料方式和供料系 统规格:压胶泵或压力桶的规格
胶水黏度,出胶量,是否有添加物,胶水类型决定配比系统选择齿轮泵或 柱塞泵及尺寸;
配比黏度差要求决定混合方式(静态/动态); 固化要求决定是否搅拌和是否加热及是否抽真空; 涂胶方式决定涂胶台面工作台及辅助夹具; 工作方式决定系统集成设备配置(EFD滑台或六轴机械手); 二,建议:1,拜访客户时最好能带回客户产品样品(涂好 胶和未涂胶都要)
; 2,如客户胶水不是我们提供最好带回一点胶水样品。
压力桶供料柱塞泵固定比涂胶机 料桶搅拌
DL 齿轮泵单元
Filmstar DL-1
可编程旋转齿轮泵- 不同比例计量、混合 及分配系统 独特的自动校准软件 供料系统:重力式,通常从200升桶架式
离线多工位双组份涂胶机
客户定制系统
全自动在线抽真空灌注
两种方式; 2,配比系统,通常有齿轮泵/活塞泵/柱塞泵三种计
量方式; 3,混合系统,静态混合和动态混合两种方式; 4,定量系统,主要包括胶阀; 5,动力系统,通常有气压动驱动和马达驱动。
双组份涂胶设备分类
按照控制方式分类:齿轮泵式和柱塞泵式/活塞泵式 按照配比方式分类:可调比设备和固定比设备 按照适用性分类:专用设备和通用设备;通用设备
间,光线强度 5,是否真空脱泡/精确温度控制 6,材料种类:硅胶,聚氨脂……. 7,材料包装规格:5加仑,55加仑,1升…… 8,工作方式:在线,离线, 9,材料用途:密封,黏结,发泡 10,涂胶方式:打点,画线,灌封,涂敷 11,如果是发泡:发泡压力 12,附加功能:自动报警(缺料,温度,压力,) 13,客户其他特殊要求
通常是 可调比且量调范围较大 按照用途分类:连接,灌封,涂敷,发泡 按照使用场合分类:在线涂胶设备和离线设备 按照动力来源:单伺伏驱动和双伺伏驱动
柱塞泵型双组份设备流体控制原理
齿轮泵型双组份设备流体控制原理
标配设备图片
Posi Load泵-正压柱塞泵
前部填料正压活塞泵
齿轮泵
齿轮泵胶机和柱塞泵胶机比较:
太强或太差是不宜使用;相比之下柱塞型设备应用范围较广。
成本方面齿轮型设备低廉,而柱塞型设备较昂贵。 操作时齿轮泵设备操作调节比较方便,而柱塞型调节相对烦琐。
Twinmixer双组分分配阀杆式泵- 正压分配 Nhomakorabea态混合器
设备销售拜访时必问 :
1,出胶量:即每个产品用胶多少 2,生产节拍:N/天/分钟 3,材料特性:黏度,密度,是否有添加物,稳定性, 4,固化要求:配比,温度,湿度,固化时间,操作时间表干时
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