双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
密封胶作业指导书
密封胶作业指导书审批：毛成秀实施日期：2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司1.要求1.1外观：产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块，凝胶，结皮，无不易分散的析出物。
双组分产品两组分的颜色应用明显区别。
1.2材料物理性能要求相容性试验方法1.依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶2.仪器设备：玻璃板，无色透明浮法玻璃，75m m×50mm×6mm，隔离胶带，25mm×75mm。
温度计：20℃～100℃紫外线荧光灯：UVA-340型紫外辐照箱清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液参照密封胶，浅色或半透明密封胶3.试验原理：将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照，在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。
光照试件的位置4. 试样的制备4.1 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。
4.2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm。
4.3 按照上图制作8块试件，4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状，尺寸为6m m×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试验试件的制备方法相同，只是不加附件。
4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧，用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结，两种胶的相接处应高于附件上端约3mm。
5.试件的养护和处理5.1制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝上放置，在紫外灯下辐照21d。
5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照，每两周按下图更换灯泡，去除3#灯泡，将2#灯泡移到3#灯的位置，将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1#灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。
双组份硅酮结构胶的混均性试验及拉断试验记录解读
双组份硅酮结构胶混均性
试
及拉断试验记录
资料编号03-07-C6-
工程名称益佰工业园项目建设一
期制剂车间一
施工单位
幕墙形式铝合金中空玻璃幕墙分包单位品种规格生产单位
检验依据《建筑用硅酮结构密
封胶》
(GB16776-
2005）
生产日期年月日
混匀性试验情况：
用混胶注胶机将胶挤注在纸中间，折合纸将胶压平，打开纸检查胶的混匀性，结构胶无异色条纹。
拉断性试验情况：
从胶条一端以垂直或大于90°方向用力剥离结构胶，结构胶发生断裂，粘接良好。
施工单位检查结果：项目专业负责人：分包单位检查结果：项目专业负责人：
年月日年月日。
光伏组件用双组份硅酮密封胶标准
光伏组件用双组份硅酮密封胶标准光伏组件用双组份硅酮密封胶标准一、背景介绍在现代能源领域中，光伏组件作为一种可再生能源的重要形式，被广泛应用于太阳能发电系统中。
光伏组件的性能和使用寿命与其密封性能密切相关。
而双组份硅酮密封胶作为光伏组件的主要密封材料，对于提高组件的耐候性、防水性、耐腐蚀性等方面具有重要作用。
为了保证光伏组件的质量和可靠性，对光伏组件用双组份硅酮密封胶进行标准化是十分必要的。
二、双组份硅酮密封胶的定义及特性双组份硅酮密封胶是一种由硅橡胶、交联剂和助剂等组成的胶体材料，具有以下特点：1. 耐候性强：双组份硅酮密封胶具有优异的耐候性，能够承受长期暴露于外部环境的恶劣条件，如高温、低温、紫外线辐射等。
2. 优良的粘附性：双组份硅酮密封胶能够与光伏组件上的各种材料良好粘结，保证密封效果更加可靠。
3. 耐腐蚀性强：双组份硅酮密封胶能够有效防止化学物质对光伏组件的腐蚀和侵蚀，从而延长了组件的使用寿命。
4. 高温稳定性：双组份硅酮密封胶在高温条件下也能保持较好的性能和稳定性，不会因为温度的变化而发生变形或脆化等现象。
三、双组份硅酮密封胶标准的重要性光伏组件用双组份硅酮密封胶标准的制定对于行业的发展和产品质量的提升具有重要意义。
1. 统一质量标准：制定光伏组件用双组份硅酮密封胶的标准可以统一产品的质量要求和测试方法，使得不同厂家生产的密封胶具有一致的性能和品质。
2. 提高产品可靠性：通过制定标准，可以对双组份硅酮密封胶的物理性能、化学性能、耐候性等关键指标进行严格要求，从而提高光伏组件的密封效果和产品的可靠性。
3. 促进技术创新：通过标准化，可以为企业提供一个明确的技术指导，推动技术创新和工艺改进，提高双组份硅酮密封胶的性能和质量。
4. 保障用户权益：标准化可以提高产品的可追溯性和透明度，确保用户能够购买到质量可靠、性能优良的产品，增强用户的信任和满意度。
四、个人观点与总结作为光伏组件用双组份硅酮密封胶的撰稿人，我认为标准化对于行业的发展是至关重要的。
中空玻璃用硅酮结构胶标准解读
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标准解读
中空玻璃用结构密封胶来说， 如果也在延伸率上提出 同样的要求， 将会产生很大的问题� 因为作为中空玻 璃 一道密封 的丁基密 封胶， 在中空玻 璃单元 拉伸 10 时容易产生破坏， 若二道密封的硅酮结构密封胶
试验的样品来看， 11 个样品也全部是双组分产品� 3. 2 3. 2. 1 物理力学性能 适用期
� 本标准由于 部分内容与 167 7 6 标准有相同 坏， 本标准规定了 25 时定伸粘结性， 以保证产品具 之处， 因此本文不一一列出， 只是将两标准的不同之 处作一介绍 � 3. 1 产品的分类 本标准中将产品分为单组分型 （1 ） 和双组分型 （2 ） � 一般而言， 中空玻璃产品大多为工厂化生产， 需 要连续作业， 因此单组分产品应用相对较少， 从验证 有一定的弹性� 3. 3 与丁基胶 � 耐候胶的相容性 在组装中空玻璃时， 中空玻璃硅酮结构密封胶不 可避免地与第一道密封的丁基胶， 以及板块间接缝密 封的耐候胶相接触� 从实际工程反馈的信息来看， 由 于一些耐候胶掺加了较多的挥发性小分子物质， 使中
������� �� 收稿日期： 2 0 1 0 -0 1 -2 9 作者简介 ： 陈文洁， 男， 工程师， 就职于中 化建苏州防水材料研 究设计所国 家建材工业建筑防水材料产品 质量监督检验测试 号， 联 系电 话：
标， 因此作为检测人员不能因为自身工作的不到位而 � � � � � � � � � 中 心� 联系地 址： 苏 州市广 济路
《中空玻璃用弹性密封胶》JCT486
JC/T486--2001前言本标准为JC/T486修订版，标准名称改为《中空玻璃用弹性密封胶》，增加了硅酮类（用于玻璃幕墙粘接装配用中空玻璃），取消了优等品、合格品规定，取消硬度、低温柔性指标，非等效采用国际标准Iso11600：1993《J建筑结构--密封材料--分类及要求》，按功能用途将产品分为20HM、25HM、12.5HM三个级别，并规定了相应技术指标。
本标准试验方法中补充了试样制备细节；修订了水蒸气渗透率试验方法，简化了试验操作。
为指导产品的正确使用，本标准参照ASTMC1249--93《结构胶囊装玻璃系统用中空玻璃单元件二道密封体标准指南》第八章，补充了有关相熔性的指南，列入附录A。
本标准附录A为提示的附录。
本标准首次发布日期为1992年，此次为第一次修订，自实施之日起代替JCT 486-1992。
本标准由全国轻质及装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司。
本标准参加起草单位：秦皇岛工业技术玻璃厂、广州白云粘胶厂、南海嘉美化工厂、杭州之江有机硅公司、浙江凌志化工厂、国家化学建材测试中心、郑州中原应用技术研究所、深圳光华中空玻璃工程公司本标准主要起草人：马启元、王跃林、倪宏志、陈世龙、田文新、张彦铮、张晓敏、曾传福本标准委托中国化学建筑材料公司负责解释。
：STCBWM/CPS058中华人民共和国建材行业标准JC/T486—2001中空玻璃用弹性密封胶niD lso 11600：1993Elastic sealants for lnsulating glass1 范围本标准规定了中空玻璃用弹性密封胶技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存要求。
STCBWM/CPS058中华人民共和国建材行业标准JC/T486—2001中空玻璃用弹性密封胶nep lso 11600：1993Elastic sealants for lnsulating glass1 范围本标准规定了中空玻璃用弹性密封胶技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存要求。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
双组份硅酮结构胶施胶规范
文件类别：管理文件文件修改码：A/0文件名称：双组份硅酮结构胶施胶规范实施日期：2010.8 Doc. Type: Management Document Rev. A/0Name: Double-Component Silicone Structural Sealant injection CodeImplementation Date: 2010-8双组份硅酮结构胶施胶规范Double-Component Silicone Structural Sealant Injection Code工厂管理部P l a nt Ma na g e me n t De pa r t me nt二○一○年八月2010-08双组份硅酮结构胶施胶规范批准：审核：编制：管理部二○一○年八月一、目的 I. Purpose本规范以企业标准为依托，增加了对施胶操作过程的细节要求，进一步规范了施结构胶的标准，同时使各加工厂施胶标准达到统一、提高生产效率、节约成本、减少浪费，细化了“三个试验两个记录”的标准，使施胶质量得到更加有效的控制，特制定此规范。
The Code is based on our Company Standard, incorporates some detailed requirements to the sealant injection process, and further standardizes the structural sealant injection. Meanwhile, it also uniforms the sealant injection standard in all plants, improves efficiency, saves cost and reduces waste. And Standard of “3-Test and 2-Record”goes into details. To further control the quality of sealant injection, we make this Code.本规范由工厂管理部提出，由工厂管理部归口。
结构密封胶施工操作规程(通用版)
结构密封胶施工操作规程（通用版）The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-0399机械加工操作规程I Mechanical Operating Regulations 机械加工结构密封胶施工操作规程(通用版)为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。
本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。
1.材料要求1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。
1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。
L3嵌缝泡沫条a.闭孔发泡聚乙烯(Polyethylene) ob.开孔聚胺基酸乙酯(POlyUthane)。
机械加工L4双面胶间隔条开孔高密度有机硅聚合物(常规为黑色)。
L 5保护带宽度约1寸的纸基粘胶带。
1.6清洗溶剂分析纯或工业用二甲苯(Xylene)L 7底漆根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。
L8清洁用布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
2.主要机具2.1机械设备双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。
单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。
2.2工具机械加工操作规程I Mechanical Operating Regulations 机械加工割刀、刮胶片、工作架等。
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固化后方能搬运。 • 2.9每片玻璃封胶后，应有产品标识。
双组份硅酮中空玻璃胶使用手册
三、粘结性检测 对于密封胶应用中空玻璃制作的最关键的要求，就是密封
胶固化后对玻璃基材的粘结性。检测方法可以按照下列进行： 1、随批剥离粘结性试验
气排尽。
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❖ 解决措施： 3、A、B组分按正确的使用比例进行混合。
A、B组分比例不正确导致密封胶固化过快，使得胶体未能完全浸 润基材，同时密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排放出来，从而 在密封胶中聚集形成气泡，造成与基材的粘接强度降低。
பைடு நூலகம்
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适用期、表干时间的检测对中空玻璃制造过程密封胶质量的 控制非常有效，对密封胶的使用是否有异常可以起到快速反映。 涂胶密实度的检测是保证密封完整性。
事前预防！
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❖ 混合均匀性检测方法： 检查A组份即主剂和和B组份即固化剂是否充分混合均匀可以通 过蝴蝶试验进行检测。蝴蝶试验在每次开机，包括间断后的开机都应进 行。
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1.6密封胶使用前需检测AB组份混合均匀性、适用期、表干时间、 下垂度、涂胶密实度检测
a、混合均匀性是指在由机械打胶时，初期混合过程将判断其 是否均匀，混合均匀后才能在中空玻璃上施打密封胶。其试验 方法为通行的“蝴蝶试验”。
b、这些指标按照标准进行检测，适用期、表干时间可以反映 固化速度是否正常，混合比例是否有波动。适用期的检验在生 产现场可以按照通行的“扯断时间”试验方法进行；下垂度、 涂胶密实度的检测可以观察施打于中空玻璃的密封胶。
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五、结论 中空玻璃是组合加工产品，每种原材料的错误、
工艺控制失效都会造成中空玻璃产品的失败。中空 玻璃用弹性密封胶作为影响中空玻璃质量的关键材 料，其质量的优劣、应用好坏将直接关系到中空玻 璃的质量，所以对中空玻璃用弹性密封胶的性能、 应用知识以及中空玻璃制作、安装使用的相关应用 问题的了解，对中空玻璃制作者、安装者都是至关 重要的。
❖ 解决措施： 选用不含白油类物质的二道密封用中空玻璃密封胶。 选用不含白油类物质的耐候密封胶。 与玻璃接触的其他密封胶及其他材料选用不含白油类物质的材
料。
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❖ 检测方法：
与丁基胶直接或间接接触的密封胶及其他材料中存在的白油通过 扩散作用进入中空玻璃内道的丁基胶层，并将其溶解。检测是否含有白 油可通过相容性试验进行测试。
❖ 原因分析：
1、A、B组分排气不完全。 2、打胶机排胶时间不够。 3、A、B组分混合比例不正确。
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❖ 解决措施： 1、A、B组分排气 打开压盘放气阀，进行排气，排气过程有“啪，啪”声响。 有少量密封胶排出时并非排气完全（由于大桶内残留空气较分散），
继续排胶时可能仍有气泡。 建议A组分排胶量在500g以上。 2、继续排胶 换桶过程中打胶机管路中也会存在空气，在排胶时须将管路中的空
密封胶只有达到100%的内聚破坏后，才能承 受重要的应力。剥离粘接性测试结果应和实际生 产的单元板片切割结果联系。
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二、使用时的操作规范 2.1将A组份包装桶盖打开，检查胶浆的外观，有无颗粒
气泡，合格的产品是均匀细腻无杂物的膏状物，不合 格产品不准使用。 2.2在大桶紧贴内边缘放上橡胶密封圈，防止冒胶。 2.3在大桶内袋盖膜对准压胶机出胶口的位置开孔，孔径 和压胶机出胶管大小相近。 2.4放下压盘，打开压盘上的排空阀，压盘下压，将大桶 表面的空气排出，直到有少许A组份从排空阀逸出， 不再听见有空气排出的啪啪”声音即可。 2.5同样的方法将B组份桶装上压胶机。
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❖ 解决措施： 3、根据环境条件适当延长养护时间。
密封胶固化形成粘结是一个过程，需要一定时间且与施工现场的环 境条件有关，环境温度的降低会使粘合时间延长。
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• 五、 现象：丁基胶溶解及流淌现象
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❖ 原因分析： 1、二道密封用中空玻璃密封胶中含有白油类物质。 2、耐候胶中含有白油类物质。 3、与玻璃接触的其他密封胶以及材料中含有白油类等物质。
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❖ 解决措施： 4、不与聚硫胶及其它种类的密封胶掺合。
不同类别的密封胶组分不一样，固化体系也不尽相同，不能掺合。
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四、 现象：硅酮密封胶与基材粘接不良。
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❖ 原因分析： 1、 基材表面不干净，残留有油渍、污渍等。 2、A、B组分混合比例不正确。 3、养护时间不足。 4、底漆过多或失效。
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❖ 解决措施： 1、有效清洗被粘基材表面。
在涂胶前，应对被粘基材表面进行有效的清洗，确认其表面清洁、 无污、干燥后才能打胶，清洗剂可采用丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯等。
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❖ 解决措施： 2、A、B组分按正确的使用比例进行混合。
A、B组分比例不正确导致密封胶固化过快，使得胶体未能完全浸 润基材，同时密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排放出来，从而 在密封胶中聚集形成气泡，造成与基材的粘接强度降低。
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一、使用前检查及准备 1.1核对双组份密封胶产品的生产厂家、厂名厂址、 批号、AB组份匹配情况、保质期、合格证、检验报 告、质量承诺书等资料； 1.2必须使用专用打胶机，机器需定期维护保养、 标尺调节正常、定期更换过滤网； 1.3施工环境清洁、干燥、光线充足； 1.4在温度(15-30℃)和湿度(40%-60%)注胶效果最 佳； 1.5密封胶批量使用前和粘接材料做相容性测试， 测试合格才可以批量使用。
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❖适用期检测方法：
拉断时间和主剂与固化剂的混合比例有关，同时可提供胶的 工作时间及胶内部深度固化时间的参考。拉断时间会因主剂与固 化剂的混合比例不同而有所不同。空气中水汽条件、温度、湿度 均会影响到拉断时间。
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剥离玻剥离粘结性测试测试
对基材进行粘接性测试作为检验实际生产粘接性的一种方法。 • 质量控制所有的粘接性测试不能替代单元板片的切割，但只作为非 • 破坏方式下的连续性监控粘接性的一种可行方法。
取与中空玻璃同批次玻璃试验块，在制作中空玻璃时随工 艺对玻璃试验块进行清洗、干燥，在施打密封胶时随即在玻 璃试验块上施打密封胶，将试验块置于23±2℃的环境下， 双组分胶一般1～2天，待其固化后按图2进行粘结性试验，A） 为粘结破坏；B）为内聚破坏，内聚破坏才为合格。
事中控制！
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剥离性测试
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❖ 四、常见问题： 硅酮胶混合后胶中有气泡。 硅酮胶混合后胶中拉白丝。 硅酮胶固化不正常，速度过快或过慢。 硅酮密封胶与基材粘接不良。 丁基胶溶解及流淌现象。
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1)、 现象： 硅酮胶混合后胶中有气泡。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
应让打胶机继续运作，让更多的胶挤出充分混合，若胶面呈黑色，那说 明胶已混合均匀。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
❖ 解决措施： 2、单配供气设备，拆洗打胶机。 打胶机单配供气设备，有利于气路的稳定。 拆洗打胶机B组分过滤网、混合器、单向阀等。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
❖ 解决措施： 3、适当调整设备工艺参数，选择A、B组分压差适宜的密封胶。 适当调整打胶机设备A、B组分压力等工艺参数。 双组份密封胶A、B组分粘度适宜，挤出性良好，压差小，有利于出
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• 2.5 调节打胶机的比例尺，使计量缸体积比A:B=10:1， 检测拉断时间在20-40分钟。
• 2.6开动打胶机注胶，随时观察二道密封胶填注量， 应保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐， 中间不得有气道、气泡；
• 2.7硅酮密封胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、 密实，不允许有起层现象。
胶速度的稳定。
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❖ 检测方法： 检查A组份即主剂和和B组份即固化剂是否充分混合均匀可以通过蝴
蝶试验进行检测。蝴蝶试验在每次开机，包括间断后的开机都应进行。
3)、 现象：硅酮胶固化不正常，速度过快或过慢。
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❖ 原因分析： 1、 A、B组分混合比例设置不正确。 2、打胶设备运行不正常。 3、不同厂家的双组份硅酮密封胶交叉使用。 4、与聚硫胶及其它种类的密封胶掺合。
2)、现象： 硅酮胶混合后胶中拉白丝。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
❖ 原因分析： 1、 A、B组分混合不均匀，打胶机排胶时间不够。 2、设备问题：气路不稳定，B组分管路堵塞，静态混合器堵塞等。 3、 双组份密封胶A、B组分压差大，打胶设备工艺参数不适宜。
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❖ 解决措施： 1、继续排胶 正确混合的胶不会有白色主剂的斑纹，若有白色条纹的情况发生，
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❖ 解决措施： 2、清洁拆洗打胶设备。
双组份硅酮密封胶A、B组分混合不正常往往需要拆洗B组分过滤网， 静态混合器，单向阀等，避免出现堵塞引起混胶不正常。
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❖ 解决措施： 3、不同厂家的双组份硅酮密封胶不能交叉使用。
不同厂家的密封胶组分不一样，固化体系也不尽相同，不能交叉使 用。
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❖ 解决措施： 1、设置正确的A、B组分混合比例。 双组份硅酮密封胶A、B组分按正确的使用比例混合。（质量比