(完整word版)除尘器的除尘效率计算方法

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布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式
布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素,包括气体流速、布袋
面积、过滤速度等。

一般来说,布袋除尘器的处理能力可以用下面
的公式来表示:
处理能力= A × V × ρ。

其中,A代表布袋面积,单位为平方米;V代表气体流速,单位
为立方米/小时;ρ代表气体密度,单位为千克/立方米。

这个公式
可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。

另外,布袋除尘器的压降计算也是很重要的。

布袋除尘器的压
降是指气体通过滤料层时所产生的阻力,可以用下面的公式来表示:ΔP = K × V^2。

其中,ΔP代表压降,单位为帕斯卡;K代表阻力系数;V代表
气体流速,单位为米/秒。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降
情况。

除此之外,布袋除尘器的效率计算也是重要的,可以用下面的公式来表示:
效率 = 1 (1 E)^n.
其中,E代表单个布袋的收集效率;n代表布袋数量。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。

综上所述,布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面,需要综合考虑各种因素进行计算。

希望这些信息能够帮助到你。

除尘器计算公式

除尘器计算公式

4800 300
m3/hr mm
已知: 过滤风速 =
过滤 面积 设计
过滤面积=
1.50 m/min
46.27
m2
过滤风速(=总风量/总过滤面 V积=) 推荐 1.5~ 2奶粉 尽量小于 2
过滤风速越小,过滤效果越好。但 是过滤面积会增大,成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损
系统 气罩压损+管路压损 = 1500.0
544 920 0.30 0.50 540.52 97.79
mm mm m/s m2 m3/hr mm
推荐风速0.15~0.3 m/s
100.0 mm
20.0
m/s
7

5
%
推荐: v = 15~ 25
5 ~ 10
69.41 m3/min 4164.63 m3/hr 选用风量
291.4 mm 圆整 =
Name: BEINGMATE ANDA
1、尾部方形进气口:
除尘计算表
PO. 88009353
2012/10/22
b
a 2、 计算:
已知: 除尘口处管径 ¢ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 风量 漏风率 = 计算 计算: 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ¢=
a= b= v= 面积 = 风量Q = 管径¢=
pa
压损 设备压损 =
1500.0 pa
计算 系统压损 =
3000.0 pa
综合考虑:距离、弯头、变径,一般推荐1000 pa
推荐:1000~1500 pa
系统功率 = 风量*风压/效率
系统
功率 系统功率 =
7.71

除尘器除尘效率标准

除尘器除尘效率标准

除尘器除尘效率标准
除尘器的除尘效率标准通常是根据其对颗粒物质的去除能力进行评估的。

以下是一些常用的除尘效率标准:
1. 颗粒物捕集效率:除尘器通常以其捕集颗粒物的百分比来衡量其除尘效率。

例如,如果一个除尘器的颗粒物捕集效率为90%,则意味着它可以去除90%的颗粒物。

2. 颗粒物尺寸范围:除尘效率标准还可能涉及颗粒物的尺寸范围。

不同的除尘器可能对不同尺寸的颗粒物有不同的捕集效率。

常见的尺寸范围包括1微米、2.5微米和10微米。

3. 空气质量指数(AQI):除尘器的效果还可以通过衡量其对
空气质量的改善程度来评估。

AQI是一种用于衡量空气质量的指标,它基于对不同颗粒物浓度的监测,并将其转化为一种评分系统。

需要注意的是,除尘器的除尘效率标准可能因所处行业、应用环境和使用要求的不同而有所差异。

因此,在选择除尘器时,应根据具体需求和标准来评估其除尘效率。

布袋除尘设备除尘效率的计算方法

布袋除尘设备除尘效率的计算方法

布袋除尘设备除尘效率的计算⽅法
布袋除尘器除尘效率测定和计算
测定操作中布袋除尘器的除尘效率时,由于含尘⽓量0、粉尘成分或粉尘浓度(^的变化,实际的测定值与原来的除尘性能之间可产⽣相当⼤的偏差。

即实际操作中的除尘效率^和原来的除尘效率7,由于操作状态的变化,可能⽐7⼤或⼩。

这两者关系的计算公式如下。

1、除尘效率按下式表⽰时
7=5(7(56 + 50 0-27〕式中5除尘器分离捕集的粉尘流量,布袋除尘器出⼝处的粉尘流出量,粉尘捕集量变化的影响,
2、随着操作状态的变化,捕集粉尘量的测定值因粉尘浓度及其分布状态的变化⽽达到原来值的5倍时,则操作除尘效率或名义除尘
效率;
3、对于原来除尘效率^来说,与前边⼏个关系不同,测定值^随I值增⼤⽽直线下降,其变化趋势。

除尘器计算公式

除尘器计算公式
综合考虑:距离、弯头、变径,一般推荐1000 pa 推荐:1000~1500 pa
系统功率 = 风量*风压/效率 系统 功率 系统功率 = 计算 系统功率 = 7.71 5.67 HP KW
1kw = 0.735 Hp
奶粉尽量小于2 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
m3/min m3/hr mm
选用风量 = 4800 圆整 = 300
m3/hr mm
1.50 46.27
m/min m2
过滤风速(=总风量/总过滤面积) V= 推荐 1.5~2,奶粉尽量小于2 过滤风速越小,过滤效果越好。但 是过滤面积会增大,成本上升。
系统压损 = 气罩压损+管路压损+ 设备压损 系统 气罩压损+管路压损 = 压损 设备压损 = 计算 系统压损 = 1500.0 1500.0 3000.0 pa pa pa
除尘计算表
Name: BEINGMATE ANDA PO. 88009353 2012-10-22
1、尾部方形进气口: a= b= v= 面积 = 风量Q = a 2、 管径¢= 544 920 0.30 0.50 540.52 97.79 mm mm m/s m2 m3/hr mm
b
推荐风速0.15~0.3
计算:
已知: 除尘口处管径 ¢ = 除尘管口风速 = 除尘管口的数量 = 100.0 20.0 7 5 mm m/s 个 %
5 ~ 10 推荐: v = 15~ 25
风量 漏风率 = 计算 计算: 风量 = 最终风量 = 总路管道大小 ¢= 已知: 过滤风速 = 过滤 面积 过滤面积=
69.41 4164.63 291.4

除尘效率方程式(多依奇公式)

除尘效率方程式(多依奇公式)

除尘效率方程式(多依奇公式)闲来无事,研究了一下通风工程学kbp186中的静电除尘效率问题,其实是一个简单的微分方程的实际应用问题。

题目是这样的,如图,含尘气流通过电除尘器,流量为L(m3)尘粒在电场中的驱进速度为ω(m/s),总收尘面积为A(m2),求除尘器的效率?该题有以下假定:a、电除尘器中的气流为湍流,通过除尘器任意断面的粉尘浓度和气流分布是均匀的,尘粒在水平方向流速皆为v(m/s)。

b、进入除尘器的尘粒立刻达到了饱和荷电和驱进速度。

注意:粉尘带与电晕极相同的荷电,向集尘极移动;驱进速度即是粉尘向集尘极运动的速度。

很多人会觉得题目很难下手,原因是因为已知的量太少了,那么现在我们大胆的假定一些中间量:尘粒在水平方向的流速皆为v(m/s);极板的长度l;粉尘浓度对流入距离x的函数C(x)(m3/s);粉尘进入时的浓度C0,离开时的浓度C l;流动方向上每单位长度收尘极板面积为a(m2/m);流动方向上横断面积为F(m2);流动时间为t(s)。

下面我们把这些假定的量间的关系找到。

dx=vdt……位移等于速度乘以时间L=vF……流量等于流速乘以横断面积A=al……极板面积等于单位长度极板面积乘以极板长度要求的除尘效率η=1−C lC0解题的关键在于,通过ω求得dx空间内捕集的粉尘质量来求得dC(前后断面粉尘的浓度差),以此建立微分方程。

下面我们把列各式表示含义搞清楚一下。

adx……dx空间内极板面积ωdt……dx空间内能被捕获的粉尘距离极板的最远距离adxωdt……该体积内的粉尘在dx空间内全部被捕获adxωdtC(x)……dx空间内捕集的粉尘质量Fdx……dx空间的总体积adxωdtC(x)Fdx……前后断面粉尘浓度的减少量于是我们得微分方程:adxωdtC(x)Fdx =−dC(x)a电晕极集尘极负号是因为粉尘的浓度是递减的。

化简得:dC dx =−AωlLC解得:C(x)=e−AωlLx+k除尘效率η=1−C lC0=1−e−AωL x,解算完毕。

(完整版)除尘器选型计算

(完整版)除尘器选型计算

我国环保部门采用的的mg/m3,把它转换成PPM 时,两者转换时 查到下面的公式mg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*(Ba/101325) 上式中:M----为气体分子量 ppm----测定的体积浓度值 T----温度 Ba----压力袋 除尘计算1、工况风量Q)1(*324.101*15.273)15.273(*K Pat Q Q S ++=Q S —标况气量,m 3/h ,按锅炉烟气工况量的110%计算 t —工况温度,℃ Pa —当地大气压, kPa K —漏风率(3~5%) 2、过滤面积S ,m 2vQS 60=v —过滤速度,m/min即过滤速度SQ v 60=实际过滤速度ps vv ε=εp —粉尘层的平均空隙率,一般为0.8~0.95. 3、滤袋数nDLS n π=D —滤袋直径mm (外滤式110~180mm ,内滤式200~300mm ) L —袋长m (2~10mm )4、进出口参数 进口尺寸:S1136001v QS =V 1—进口风速m/s为了不让粒径大的颗粒积于管道内,使得管道堵塞,在进除尘器之前的管道中采用大风速,一般进气口风速15—25m/s ,根据不同粉尘采用不同风速(除尘器后的排气管道内由于不存在粉尘沉淀问题,气体流速取8~12m/s 。

大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时,管道内的气速常采用6~8m/s,垂直管道如烟囱出口气速取10~20m/s。

那么进出气口尺寸可由截面积算出,一般截面形状为圆形或方形。

含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。

(1)在垂直管道内,气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度,考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3~1.7倍。

对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限,反之取下限。

(2)在水平管道内,气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。

除尘效率的计算

除尘效率的计算

除尘效率的计算要求出电除尘器的除尘效率需建立微分方程。

但由于电除尘器的除尘效率与粉尘性质、电场强度、气流速度、气体性抟及除尘器结构等因素有关,要严格地从理论上推导除尘效率方程式是困难的,因此在推导过程中作以下假设:①电除尘器横断面上有两上区域,集尘极附近的层流边界层和几乎占有整个断面的紊流区。

②尘粒运动受紊流的控制,整个断面上的浓度分布是均匀的。

③在边界层尘粒具有垂直于避面的分速度ω。

④忽略电风、气流分布不均匀、二次扬尘等因素的影响。

图1 静电除尘器除尘效率分析模型图建立微分方程首先需要抽象模型如图1所示。

设气体和粉尘在水平方向的流速为υ(m/s);除尘器内某一断面上气体含尘浓度为y(g/m3);气流运动方向上每单位长度集尘面积为a(m2/m);气流运动方向上除尘器的横断面积为F(m2);电场长度为l(m);尘粒的驱进度为气流运动方向上除尘器的横断面积为F(m2);电场长度为l(m);尘粒的驱进速度为ω(m/s)。

在dτ时间内,在dχ空间捕集的粉尘量dm=α(dχ)ωdτy=-F(dx)dy (1)把dχ=υdτ代入上式,则对上式两边进行积分,(2)式中y1——除尘器进口处含尘浓度,g/m3;y2——除尘器出口处含尘浓度,g/m3。

将Fυ=L、αι=A上式,则式中L——除尘器处理风量,m3/s;A——集尘极总的集尘面积,m2。

则除尘效率为(3)表1 不同(Aω/L)值下的除尘效率公式(3)是在一系列假设的前提下得出的,和实际情况并不完全相符。

但是它给我们提供了分析、估计和比较电除尘器效率的基础。

从该式可以看出,在除尘效率一定的情况下,除尘器尺寸和尘粒驱进速度成反比,和处理风量成正比;在除尘器尺寸一定的情况下,除尘效率和气流速度成反比。

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除尘器的除尘效率计算
除尘器的除尘效率计算
除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。

它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,常用除尘器全效率、分级效率和穿透示。

1.全效率计算
(1)质量算法
含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,表示。

如图5-2-1所示,全效率的定义式为:
(5-2-1)
式中——进入除尘器的粉尘量,g/s;
——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s;
——除尘器所捕集的粉尘量,g/s。

(2)浓度算法
如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L,则式(5-2-可改写为:
(5-2-2)
式中 L——除尘器处理的空气量,m3/s;
——除尘器进口的空气含尘浓度,g/m3;
——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。

公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方法测出的结果比较准确,主于实验室。

在现场测定除尘器效率时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式
图5-2-1 除尘器粉尘量之间的(5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。

含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。

(3)多台除尘器串联总效率
在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串的总除尘效率为:
(5-2-3)
式中——除尘系统的除尘总效率;
——第一级除尘器效率;
——第二级除尘器效率。

应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,和是
同的。

n个除尘器串联时其总效率为
(5-2-4)
图5-2-2 两级除尘器除尘系统
2.穿透率
有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效果差别不大是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。

因对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。

其计算式为:
(5-2-5)
3.除尘器的分级效率
除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系,例如有的旋风除尘器处理40 m以上的时,效率接近100%,处理5 m以下的粉尘时,效率会下降到40%左右。

因此,只给出除尘器的全率对工程设计是没有意义的,必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合正确评价除尘器的除尘效果,必须按粒径标定除尘器效率,这种效率称为分级效率。

如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为、空气含尘浓度为,那末进入除尘器的粒径在范围内的粉尘量。

同理在除尘器出口处,。

是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。

对粒径在范围内的粉尘,除尘器的分级效率为
如果,则
(5-2-6)
如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为,除尘器所捕集的粒径在范围内的粉尘量为
当时,上式可简化为
分级效率
研究表明,大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示:
(5-2-8)
(5-2-9)式中——除尘器全效率;
——在除尘器进口处,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数;
——在除尘器灰斗中,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。

(5-2-10)。

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