公司治具制作管理流程
模冶具管制程序
1.目的:为规范本公司模、治具的制作、领用、保养、维修等管理,延长模、治具使用寿命,提高作业效率, 保证产品质量,特制定本程序.2.范围:凡本公司所有模、治具均适用之.3.权责:参见作业流程图.4.定义 : 无5.作业内容:5.1作业说明:5.1.1模、治具申请:5.1.1.1若模、治具不能满足生产计划要求须新开模、治具时,由业务部提出模、治具申请表经单位主管审核后呈交副总以上主管核准后,交资材部/采购.5.1.1.2若订单需求要加开模、治具时,由工程部生技评估,并填写“物品申购单”经单位主管审核后,交副总以上主管核准后,交资材部/采购.5.1.1.3若样品须开新模、治具时由工程部生技组填写“物品申购单”,再交副总及以上主管签核后,交资材/采购.5.2.2模、治具订购:5.2.2.1.采购作业见<<采购管制程序>>.5.2.3模、治具验收:5.2.3.1由工程部依图面规格或样板要求验收、确认并填写“模、治具检验报告”.5.2.4入库存档:5.2.4.1验收合格后,由生技课给于编号(每台模、治具均有不同之编号,以便区分(编号原则见<<设施与环境管制程序>>),列入“生产设备一览表”,再置入模具房.5.2.4.2模、治具入库后,入库保养上保养油,并保留末件需建立“模、治具履历卡”,以便维持对其之管制、保养.5.2.5退货:5.2.5.1经验收不合格之模、治具,由工程部直接退回供货商.5.2.6借用：5.2.6.1厂务部依工程图填写“模、治具借用单”(适合注塑模具)向模具房借用相关之模、治具,并负责其使用期间的维护保养.5.2.7变更:5.2.7.1由生技人员来调试模具.并填写“模具变更管制表”.5.2.8保养用维修:5.2.8.1生技部根椐<<设备保养记录表>>相关内容对模具定期（一个月）保养，并详细记录.5.2.8.2当模、治具在使用过程中发生故障,厂务部应填写“报修申请单”,经单位主管签核后交工程部,工程部依实际情况决定内修或外修.并将维修内容及状况记录于“模、治具履历卡”上.5.2.9报废:5.2.9.1对无法维修使用之模、治具,由工程部确认后,填写“报废申请单”交副总及以上主管签核后,给予报废.5.2.10刀模寿命管控5.2.10.1裁线刀片使用寿命规定为90KK.5.2.10.2当裁线刀片超过规定使用寿命时应由生技(或供货商)对刀片切、剥口的锋刃,中心高度,平行度作鉴定,并依据实际裁线效果(切、剥口平齐不伤铜丝)判断该刀片可否继续如属继续使用则应在上线前,特别提醒产线人员注意所生产的产品需符合其产质量.一经发现因刀片使用过久而导致的质量问题时应立即更换新刀片.5.2.10.3铆端刀片使用寿命规定为300K.5.2.10.4当铆端刀片超过规定使用寿命时应有生技对刀片刀口光滑度,中心高度,平行度作鉴定,并依据实际铆端效果(端子无毛边、无变形、易脱离、够拉力)判断该刀片可否继续,如属继续使用则应在上线前特别提醒产线人员注意其产品质量,一经发现因刀片使用过久而导致的质量问题时应立即更换新刀片.5.2.11环境禁用物质确认:品管部对有的新设备,工具,夹具及耗材没使用的时候需要将本公司的成品外发测试,确保没有因为引入而受到环境禁用物质污染.(使用了Cd时,需要验证以往3年,休止期间要加算).对于现有的设备,工具,夹具及耗材一次性做验证测试.并做成所验证的范围的所有设备,工具,夹具及耗材清单.6.参考数据:6.1 设施与环境管制程序 QP-PD-0016.2 采购管制程序 QP-ZC-0017.质量记录:7.1 模、治具检验报告 QR-GC-0067.2模、治具履历卡 QR-GC-0057.3 设备报废申请单 QR-GL-0337.4 物品申购单 QR-GL-0327.5报修申请单 QR-PD-0267.6模具变更管制表 QR-GC-0207.7模、治具使用记录卡 QR-GC-0098.附记事项:提出需求1.使用单位提出需求2.采购根据总经理核准后的单据购买3.管理部进行财产编号.4.仓库依照送贷单点收数量,生技负责验收.5.生技将设备登记入册.6.制造部依工程图面领用相关模、治具.7.建立设备周期保养计划.8.使用单位正常使用.9.生技单位进行保养及维修动作.10.当厂内无法维修时﹐使用单位提请采购联络厂商维修﹐厂外亦无法维修的提请总经理报废。
治具管理的管理办法
治具管理的管理办法1：治具管理的管理办法1. 引言1.1 目的治具是生产过程中常用的工具，管理良好的治具能够提高生产效率，减少质量问题，保障产品质量。
本旨在规范治具管理，确保治具使用的安全性和可靠性。
2. 治具管理流程2.1 治具需求申请2.1.1 治具需求申请的流程2.1.2 治具需求申请的要求2.2 治具采购2.2.1 治具采购的流程2.2.2 治具采购的要求2.3 治具入库管理2.3.1 治具入库的流程2.3.2 治具入库的要求2.4 治具借用管理2.4.1 治具借用的流程2.4.2 治具借用的要求2.5 治具保养与维修2.5.1 治具保养与维修的流程2.5.2 治具保养与维修的要求2.6 治具报废处理2.6.1 治具报废处理的流程2.6.2 治具报废处理的要求3. 治具管理的监督与考核3.1 监督责任部门3.2 监督与考核内容3.3 监督与考核方法4. 治具管理的纪录与报告4.1 治具相关纪录的要求4.2 治具报告的内容要求5. 附则5.1 本的修订5.2 本的生效日期5.3 本的解释权5.4 附录：相关表格和模板罗列出本所涉及附件如下：1. 治具需求申请表格2. 治具采购合同模板3. 治具入库记录表格4. 治具借用申请表格5. 治具保养记录表格6. 治具报废处理程序7. 监督考核记录表格8. 治具管理报告模板罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 治具：用于生产和检测中的工具或者装置，用于固定、定位、导向和加工零件。
2. 库存：指公司存放和管理的治具数量。
3. 报废处理：指对无法继续使用的治具进行销毁、报废或者退回供应商。
2：治具管理的管理办法1. 引言1.1 目的治具是生产过程中不可或者缺的工具，有效的治具管理可以提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
本旨在制定一套全面、系统的治具管理办法，规范治具的采购、使用、保养和报废流程，以确保治具的合理利用和安全管理。
2. 治具管理的责任和机构2.1 治具管理的责任部门和人员2.1.1 治具管理部门的职责2.1.2 治具管理员的职责和要求2.2 治具管理的机构设置2.2.1 治具管理委员会的职责和权限2.2.2 治具管理办公室的职责和权限3. 治具管理的基本原则3.1 合理使用治具3.2 保养与维修治具3.3 报废治具的处理3.4 监督与考核治具管理工作4. 治具的采购与领用4.1 治具的采购流程4.1.1 治具采购计划的制定4.1.2 治具采购的招投标过程4.1.3 治具采购合同的签订4.2 治具的领用流程4.2.1 治具领用的申请与审批4.2.2 盘点与归还5. 治具的保养与维修5.1 治具保养与维修制度的建立5.2 治具的定期保养与检查5.3 治具维修与更换5.4 治具寿命管理6. 治具的报废与处置6.1 治具报废的条件与程序6.2 治具报废的记录与报告6.3 治具报废后的处置方式7. 治具的盘点与管理7.1 定期盘点的要求与流程7.2 治具管理系统的建立7.3 治具管理软件的使用8. 附则8.1 本的修订与发布8.2 本的执行日期与实施罗列出本所涉及附件如下：1. 治具采购计划模板2. 治具领用申请表格3. 治具盘点记录表格4. 治具保养与维修记录表格5. 治具报废申请表格6. 治具管理规章制度7. 治具管理软件操作手册罗列出本所涉及的法律名词及注释：1. 治具：用于生产过程中定位、固定、检测零部件的工具或者装置。
公司治具管理制度
公司治具管理制度第一章总则第一条为规范公司治具的管理，促进公司安全生产，提高生产效率，加强公司资产的保护，特制定本制度。
第二条公司治具管理制度适用于公司内各部门及全体员工的治具管理工作。
第三条公司治具分为固定资产类治具和易耗类治具。
其中，固定资产类治具指公司所有供生产使用，并价值较高的治具；易耗类治具指使用寿命较短，需要定期更换的治具。
第四条公司治具管理工作应以有效利用公司资源、确保治具安全、提高生产效率为宗旨，依法合规，科学管理。
第五条公司治具的管理机构为公司治具管理部门，负责制定治具管理制度、监督治具使用及保护情况。
第六条公司全体员工有责任遵守公司治具管理制度，保护公司治具，合理利用治具，确保公司资产安全。
第七条公司治具管理部门应定期对公司治具进行登记、盘点，建立完善的治具档案，并在公司内部进行定期汇报。
第八条公司治具管理部门应对治具使用情况进行监督检查，及时处理治具管理中出现的问题，并提出有效的改进建议。
第九条公司对于违反治具管理制度的员工，将按公司规定进行相应的处理，包括扣发工资、记大过等。
第十条公司治具管理部门应不定期组织员工进行治具管理的培训，提高员工对治具管理的重视和主动性。
第十一条公司治具管理部门应建立公司治具管理与员工奖惩机制，激励员工积极参与治具管理工作。
第二章公司治具管理制度第十二条公司治具应定期进行维护检修、清洗保养，并进行定期的技术检测，确保治具的安全可靠。
第十三条公司治具的使用应按照使用说明书操作，避免错误使用导致损坏。
第十四条公司治具出借使用时，需填写出借单据并经过治具管理部门批准。
第十五条公司治具使用完毕后，应及时清理、归还，并进行检查确认。
第十六条公司治具在运输过程中应加强保护，防止受损及丢失。
第十七条公司治具在不使用时应妥善存放，避免受潮、受热、日光暴晒等损害。
第十八条公司治具管理部门应对公司治具进行分类管理，建立完善的档案管理系统。
第十九条公司治具管理部门应根据治具的使用情况，及时调整治具规划，提高治具使用效率。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备，对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具，需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联，以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单，包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查，确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还，不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训，熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报，并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养，确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时，应及时上报维修部门，并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，维修部门应进行验收，并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时，应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识，并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式，具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点，核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查，确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计，发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程，并进行培训和宣传，确保治具管理规范得以落实。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
治具制作管理流程
治具制作管理流程在制造业中，治具是一种用于辅助生产工艺的工具，可以提高生产效率和产品质量。
为了有效管理治具制作的各个环节，建立完善的治具制作管理流程是至关重要的。
本文将详细介绍治具制作管理流程的各个步骤，以确保治具制作的高效性和准确性。
一、需求分析与计划阶段在治具制作管理流程的开始阶段，首先需要进行需求分析。
生产部门与技术部门需要充分沟通，明确需要制作的治具类型、数量、功能要求等。
基于需求分析结果，制定治具制作计划，包括工期、资源需求、人力安排等。
二、设计与方案评审阶段在治具制作的设计过程中，由专业的设计师根据需求制定相应的治具设计方案。
设计方案需要经过内部评审，确保方案的可行性和有效性。
评审内容可以包括设计图纸、零部件清单、加工工艺等。
三、材料采购与加工准备阶段根据设计方案确定所需的材料清单，并进行材料采购。
采购过程中需要注意材料的质量和供应商的信誉度。
同时，进行加工准备工作，包括设备准备、工人培训等，确保能够顺利进行治具的加工。
四、加工与装配阶段治具的加工过程需要按照加工工艺进行操作，确保加工过程的精度和质量。
加工完成后，进行治具的装配工作。
装配过程需要严格按照设计要求进行，保证装配的准确性和可靠性。
五、测试与调试阶段完成治具的装配后，需要进行测试与调试工作。
测试主要包括外观检查、功能测试、耐久性测试等，以确保治具的性能符合设计要求。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
六、验收与保养阶段在治具制作完成后，进行验收工作。
验收主要包括检查治具的外观、功能和安全性等方面。
如果验收合格，则可以正式投入使用。
同时，需要建立治具的保养与维修计划，定期检查和维护治具，延长其使用寿命。
七、记录与追踪阶段在治具制作管理流程中，记录和追踪工作是必不可少的。
需要建立完善的治具信息管理系统，记录治具的制作过程、使用情况、维修记录等。
通过追踪治具的信息，可以及时了解治具的状况，进行及时维修或更换。
八、改进与优化阶段治具制作管理流程并非一成不变的，需要不断进行改进和优化。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
模﹑治具管理程序
（RD00CY0003-1.1）
六.内容
6.1模、治具制作管理
6.1.1模、治具制作的提出
6.1.1.1凡新开发产品需要制作模、治具时,由研发处依【设计控制管制程序】
办理。
6.1.1.2若产能不能满足订单需求或模具使用寿命已届,须加制或重制模具时,由各处生产单位﹑制造工程部﹑生管课及权责主管均可提出相关呈报，经工程评估及部门主管审核﹐呈副总经理(含)以上主管裁定核准后由工程开立『模具制造申请单』.
6.3.5各处之治具由各处使用单位保管，若治具损坏需维修时,则须填写『处治具制
作/维修申请单』,由部门主管核准后,交由制造工程部维修.生产线向单位治具
保管人领取治具时应填写『处治具领用状况表』.
6.3.6模具定期查核管理:模具之定期查核于每年12月份由使用单位实施查核,并记
3.2.5模具加开与重开评估申请.
3.3制造处模具部
3.3.1新制模具之设计、制作.
3.3.2依ECN要求进行模具修改作业.
3.3.3各生产单位送修模具之维修作业.
3.4制造处生产单位
3.4.1依生产需要,提出模﹑治具修理与制作申请.
3.4.2合理使用模、治具.
3.4.3生产治具的保管及报废申请提出
3.5制造工程部
3.5.1模、治具之验收.
3.5.2生产模具之管理与日常保养.
3.5.3生产模具报废申请提出.
3.5.4新制、设变、维修模具之试模检验.
3.5.5已过寿命模具的重新制作申请.
3.5.6生产治具的制作或外发申请.
3.6各处各部生管课
3.6.1生产模、治具之对外发包作业.
3.6.2模具生产数量（生产模数）的统计.
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厂商报价
设备工程师/ 设备主管
寻找三家以上供应商进行报价。 《物料价
设备工程师/ 价格比较 设备主管
对所报价格进行比较， 选定一个最佳性价比 厂商，填写《物料价格审批表》 。
格 审 批 表》
价格 审核
NO
工程部主管/ 制造中心主管 / 成本核算 / 材 料委员会 计划部/成本 核算部/ 计划部与成本核算部对已审核过的物料品 种及其价格进行登记备案。 文员传递各级领导签署。
审核
NO 设备课主管 审核数量、方式是否合理，是否有库存。
YES 治具制作工程 确定方案 师/使用部门 工程师 共同制定制作方案
申购材料
治具制作工程 师/设备主管
其用料每月提前集中申购 1-2 次； 特殊材料专门申购。
审核
NO
工程部长/制 造中心主管/ 主管副总
文员传递领导签字。
YES 计划下单 计划员 《 订 购 单》
修理
工程师
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
报废
治具技术员/ 工程师
以下情况将治具进行报废： 1．该机型不再生产； 2．该治具无法修理； 3．该治具功能达不到要求； 报废后的治具在台帐上注明报废，并收回 治具房拆用零件。
结束
编制：
生效日期：
审核：
批准：
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生效日期：
第1页 共3页
公司治具制作及管理流程
流 程 职 责
文件编号：TF/PIE-C-0010 版 次：A／0
工作要求
相关文件 /记录
设备工程师/ 价格审核、 订购 设备主管
1、已申报过的物料直接给供货商下达订购 单； 2、未申报过的物料进行价格审核； 3、定期对已申报过的物料价格进行重新评 估。
价格备案
厂商提货
供应商
供应商送货到公司 《进料入
收料
收料组
收料组收料 开《进料入库检验单》
库 检 验 单》
IQC 验收
IQC
IQC 检验产品是否合格。
月结付款
成本核算
按照约定时间进行月结，填写付款申请报 告，报上级领导审批后交财务付款。
领用
治具技术员
填写《零星领料单》到仓库领用
《零星领 料单》
公司治具制作及管理流程
1. 目的 对治具制作过程进行规范性管理。 2. 适用范围 适用于公司内所有生产治具的制作。 3. 操作流程/职责和工作要求
流 开始 程 职 责
文件编号：TF/PIE-C-0010 版 次：A／0
工作要求
相关文件 /记录
使用部门工程 治具申请 师
PE、IE 或其他需求部门提出制作申请 1．注明测试功能、治具制作要求及简图； 2．少量治具提前 3 天申请，批量治具提前 6 天申请； 3．提供相关套料； 4．部门主管签字。 《治具制 作 申 请 表》
标识
治具技术员/ 工程师 治具技术员/ 工程师 使用部门工程
在治具上贴上“治具标签”及“准用证” ， 准用证注明日期及有效期并签字。 将治具登记在《治具登记台帐》中。
登记
使用部门工程师在 《治具登记台帐》 上签字 领用
领用
师
维护
治具技术员/ 工程师 治具技术员/
每年一次对该治具进行功能检查，检查合 格，重新贴上“准用证”并签字。 检查不合格或治具出现故障时进行修理， 修 理后重新贴上“准用证”并签字。
生效日期：
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公司治具制作及管理流程
流 程 职 责
文件编号：TF/PIE-C-0010 版 次：A／0
工作要求
相关文件 /记录
治具技术员/ 制作治具 工程师 使用部门工程 验收 师 治具技术员/ 编号 工程师
按方案制作治具
使用部门工程师根据使用要求对治具进行 验收。 编号方法： PIE CD5TSD - 001 该机型治具序列号 使用治具机型 使用部门代码