治具制作使用管理流程
工装治具的设计与制作及管控流程
工装治具的设计与制作及管控流程1 目的将工装治具用于生产助定位作业，使生产之工序顺畅，防止制程之问题发生，确保生产顺利，提高生产效率，从而满足客户的品质要求，且达成公司的质量目标。
2 适用范围适用于建荣公司生产之制程。
3 治具设计的工作及注意事项3.1 明确了解工艺规程及产品效果图而设计治具之目标，应明确产品的生产性，根据设计策划、工艺规程和产品图纸进行设计。
务必注明产品的零件号、工件穴号、治具名称、制造的数量、要用的型号和规格以及其它特殊说明。
根据工艺规程可以了解工件的定位基准和夹紧面、本工序详细的加工要求、原始尺寸及技术条件和公差、加工余量、定位基准的精度和光洁度、工件的材料硬度和处理、以及表面处理的情况等。
务必了解各工序之间的相互关系，如在本工序之前的有关表面的尺寸和光洁度等。
根据产品图纸可以了解工件的全貌及尺寸，各个表面化的尺寸精度、光洁度及技术条件、检查工艺规程所规定的要求是否正确合理，确认治具状态。
3.2 确定设计方案就是根据生产性，所用的设备，工件的技术要求和使用要求，来确定治具的结构型式。
在考虑设计方案时，一般应依照下列要求：1）确定定位方式，包括确定定位之工件的结构及工件排位/排模之间距（一般来说，定位基准是工艺人员按产品之工艺要求指定的，必须注意治具上的产品在喷漆过程中要喷到油漆，但喷漆人员和治具的设计人员共同检讨提出好的意见）。
2）确定夹紧力的方向和作用点。
3）确定动力来源.4）确定单件夹紧还是多件夹紧。
5）确定单工位还是多工位。
6）根据上述几点方案，选择合适的夹紧装置和结构。
4 定位基准的选择4.1、在定位时，每个工件在治具中的位置是不确定的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致的。
工件位置的这种不确定性，工件有几个自由度，沿坐标轴的移动自由度和绕坐标轴的转动自由度。
未定位前的工件是自由体，因此，为了使工件在治具中有一个正确位置，必须对影响工件加工表面位置精度的自由度加以限制。
注塑车间治具管理制度范本
一、目的为确保注塑生产过程中的产品质量和效率，规范治具的使用和管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司注塑车间所有治具的使用和管理。
三、治具管理职责1. 治具管理员：负责治具的采购、验收、保管、发放、回收、维修和报废等工作。
2. 使用部门：负责治具的使用、保养和日常维护，确保治具的正常使用。
3. 生产线员工：负责按照规定使用治具，发现治具损坏或异常情况及时上报。
四、治具管理流程1. 采购与验收（1）治具管理员根据生产需求，提出治具采购计划。
（2）采购部门按照计划进行采购，并组织验收。
（3）验收合格后，由治具管理员进行入库登记。
2. 保管与发放（1）治具入库后，由治具管理员按照类别、规格、型号进行分类、编号、上架。
（2）使用部门需要使用治具时，填写《治具领用单》，经治具管理员审批后领取。
（3）领用治具时，需确认治具完好无损，并填写领用记录。
3. 使用与保养（1）生产线员工在使用治具时，应严格按照操作规程进行。
（2）使用过程中，注意保护治具，避免碰撞、划伤、变形等情况。
（3）使用完毕后，将治具清洁干净，放回原位，保持车间整洁。
4. 维修与报废（1）治具出现损坏、磨损等情况，需及时上报治具管理员。
（2）治具管理员根据损坏情况，决定是否维修或报废。
（3）维修后的治具，经检验合格后方可重新投入使用。
（4）报废的治具，由治具管理员进行回收、登记，并报相关部门处理。
五、治具管理制度要求1. 严格执行治具管理制度，确保治具使用安全、高效。
2. 定期对治具进行巡检，发现异常情况及时处理。
3. 加强对生产线员工的培训，提高员工对治具的认识和操作技能。
4. 做好治具的统计和分析工作，为生产计划、成本控制提供依据。
六、奖惩措施1. 对严格执行治具管理制度，提高生产效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反治具管理制度，造成生产事故或损失的单位和个人，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由注塑车间负责解释和修订。
工装治具管理规范
工装治具管理规范编制：郑小兵审核：何占科批准：受控状态：持有人：1目的为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.作业流程：4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。
4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》，走相应的审批流程。
4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。
4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则：命名方式：AFT-****-** 例：AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例：4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具。
4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具，日常点检。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备，对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具，需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联，以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单，包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查，确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还，不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训，熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报，并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养，确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时，应及时上报维修部门，并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，维修部门应进行验收，并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时，应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识，并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式，具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点，核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查，确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计，发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程，并进行培训和宣传，确保治具管理规范得以落实。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
治具制作管理流程
治具制作管理流程在制造业中，治具是一种用于辅助生产工艺的工具，可以提高生产效率和产品质量。
为了有效管理治具制作的各个环节，建立完善的治具制作管理流程是至关重要的。
本文将详细介绍治具制作管理流程的各个步骤，以确保治具制作的高效性和准确性。
一、需求分析与计划阶段在治具制作管理流程的开始阶段，首先需要进行需求分析。
生产部门与技术部门需要充分沟通，明确需要制作的治具类型、数量、功能要求等。
基于需求分析结果，制定治具制作计划，包括工期、资源需求、人力安排等。
二、设计与方案评审阶段在治具制作的设计过程中，由专业的设计师根据需求制定相应的治具设计方案。
设计方案需要经过内部评审，确保方案的可行性和有效性。
评审内容可以包括设计图纸、零部件清单、加工工艺等。
三、材料采购与加工准备阶段根据设计方案确定所需的材料清单，并进行材料采购。
采购过程中需要注意材料的质量和供应商的信誉度。
同时，进行加工准备工作，包括设备准备、工人培训等，确保能够顺利进行治具的加工。
四、加工与装配阶段治具的加工过程需要按照加工工艺进行操作，确保加工过程的精度和质量。
加工完成后，进行治具的装配工作。
装配过程需要严格按照设计要求进行，保证装配的准确性和可靠性。
五、测试与调试阶段完成治具的装配后，需要进行测试与调试工作。
测试主要包括外观检查、功能测试、耐久性测试等，以确保治具的性能符合设计要求。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
六、验收与保养阶段在治具制作完成后，进行验收工作。
验收主要包括检查治具的外观、功能和安全性等方面。
如果验收合格，则可以正式投入使用。
同时，需要建立治具的保养与维修计划，定期检查和维护治具，延长其使用寿命。
七、记录与追踪阶段在治具制作管理流程中，记录和追踪工作是必不可少的。
需要建立完善的治具信息管理系统，记录治具的制作过程、使用情况、维修记录等。
通过追踪治具的信息，可以及时了解治具的状况，进行及时维修或更换。
八、改进与优化阶段治具制作管理流程并非一成不变的，需要不断进行改进和优化。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
模具治具管理流程
模具管理程序1 为使各类模（治）具处于正常使用管理状态下,保持其应有的功能。
2 范围适用于直接用于生产制造过程的模(治)具的管理与维护。
3职责3.1模具科负责生产用的模(治)具的静态验收、登录、检查、保养、维修等工作.4程序4.1 模（治）具管理流程图见（附件1）。
4.2 模(治)具接收（客户提供和自主开发）4.2.1 销售部将客户提供模(治)具交于项目工程部试模。
4.2.2 自主开发的模(治)具交于项目工程部试模。
4.3 项目工程部试模验收/治具设计制作/模(治)具移交4.3.1 自主开发模（治）具在交付使用前由项目工程部进行试模，模具在连续生产三个月或生产三批，在确认合格后将模（治）具移交给模具科进行静态验收、建档管理；同时填写《模（治）具交接单》、《模具静态验收单》。
新模（治）具移交时，要把模（治）具3D图档及产品图档保存到APXERP项目工程部文件夹内,按客户和项目名细存放，装上名牌，油漆中灰色，方可移交。
客户提共模（治）具使用前由项目工程部进行试模，项目工程部需向客户收取该模（治）具3D图及产品图。
在确认合格后将模（治）具移交给模具科进行静态验收、建档管理；同时填写《模（治）具交接单》。
需要审核评估模（治）具的全尺寸报告，对产品尺寸的影响。
具体参照《先期产品质量策划（APQP）管理程序》执行。
4.3.2 模具科接到各部门开出的制作治具工装的《模（治）具维修保养单》，按照使用部门的作业要求，进行设计、制作，然后输出给使用部门试流验收。
4.4 造册登录/标示4.4.1 模具科验收合格后应建立电子档的《模（治）具清单》和《模具履历表》。
模具履历表内容应包括模具基本信息、维修记录、寿命追踪等。
4.4.2 模具的寿命信息，统计员在ERP按每月将模次填入模具履历，以便模具科保存模具的寿命信息。
4.4.3 模具科规范模具放置区域，模具上要有明显标示，标示内容包括：客户名称及模具的序列号，模具统一用中灰色油漆，不同客户用不同颜色圈区分（具体参见现场样板）。
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2014-2-20
适用 机型
治具名称 PCB板焊接
治具编码 ZJ-AX010-2301
待修 送修人 数量 1 彭建华
送修日期
维修人 完成日期
2014-2-20
损坏原因
2014-2-20 丁勇
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AX-1pcb板焊接 治具
AX-J-12-1
PS-1前后壳组合 治具
PS-J-23-3 PS-J-23-4 PS-J-23-5 以下空白 审核
邹 然
日期
2014.2.1 7
丁 申请 勇
日 期
2014.2.17
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3.治具效果确认：
由各PE工程师对治具实际使用效果进行确认，并在治具需求申请表上签核， 如下表：
治具需求申请表
序号 1 2 机型名称 AX-1 PS-1 以下空白 治具用途 PCB板焊接 前后组合 数量 2 4 需求日期 2014-2-20 2014-2-20 申请日期 2014-2-15 2014-2-16 完成日期 2014-2-19 2014-2-19 效果确认 OK 黎强 NG 修改尺寸 注明
治具制作申请
治具设计制作 NG 治具效果确认 OK 治具编码入库
治具借出使用 OK 治具归还入库
OK
治具维修
NG
治具报废
NG
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1.治具制作申请：
由各PE工程师填写治具需求申请表，注明机型名称、用途、数量、投入时间等， 如下表：
治具入库申请表
序号 1 AX-1 2 适用机型 治具名称 PCB板焊接治具 PCB板焊接治具 治具编码 ZJ-AX010-2301 ZJ-AX010-2302 入库数量 1 1 入库日期 接收人 注明
2014-2-19 2014-2-19
凌小凤 凌小凤
批准：姜长存 日期：2014-2-19
入库人：丁勇 日期：2014-2-19
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治具制作使用管理流程
Audio工程 丁勇
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鉴于目前治具制作和使用过程管理混乱无序，治具制作随意性大，治具编码不规 范，治具数量不准确，治具出入帐目不明晰，治具流失严重，现导入治具制作使用管理 流程。 流程如下：
√
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7.治具维修：
1）生产部由专人将功能失效的治具送入辅料房的维修区域，并在治具维修登记 表上登记治具信息，待维修。 2）ME工程师对失效治具进行维修，恢复其功能后将其归还到辅料房良品区， 并填写治具维修登记表。
治具维修登记表
8.治具报废：
对无法维修的治具和损坏的治具零部件，可集中填写报废单，进行报废处理！
பைடு நூலகம்9.治具编码规则：
ZJ-PS010-2301
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is Your Total Products Audio Solution Company The Future • Nanchang Factory Expansion
Thank You
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Thanks for letting us toot our Horn………………
2.治具设计制作：
ME工程师根据治具需求申请单进行设计绘图、制作组装。
工程部加工申请表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 夹具名称 图纸名称 适用机型 数 总价 下单日 材料 单价(元) 量 (元) 期 (件) 铜 AX-1 AX-J-12-2 PS-J-23-1 PS-J-23-2 铝 电木 电木 PS-1 电木 电木 电木 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 2014-217 交 要求交付日 实际 期 项目编号 绘图 期 交期 (天) 2014-2-18 2014-2-18 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19 2014-2-19
批准
日期：
申请人：
日期：
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4.治具编码入库：
ME工程对治具进行编码，每个治具都必须要有唯一编码，编码完成后填写入库 申请单，由辅料房签收入库：
治具标签
适用机型 治具名称 日期： PCB板焊接治具 2014-2-20 AX-1 治具编码 有效期： ZJ-AX010-2301 一年
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5.治具借出使用：
由生产部指定专人到辅料房填写治具出入登记表，将治具从辅料房领出，投入 产线使用,并对治具进行每天清洁、保养。
治具出入登记表
序号 1 AX-1 2 PCB板焊接 ZJ-AX010-2302 1 彭建华 2014-2-20 适用机型 治具名称 PCB板焊接 治具编码 ZJ-AX010-2301 出库数量 1 借用人 彭建华 出库日期 2014-2-20 治具目检 归还人 归还日期 完好 损坏 维修记录
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6.治具归还入库：
生产部将已不使用的治具归还到辅料房，并在治具出入库登记表上进行归还登记，并 由辅料房签收人进行治具状况目检。 如下表:
治具出入登记表
序号 1 AX-1 2 PCB板焊接 ZJ-AX010-2302 1 彭建华 2014-2-20 彭建华 2014-2-26 适用 机型 治具名称 PCB板焊接 治具编码 ZJ-AX010-2301 出库 数量 1 借用人 彭建华 出库日期 归还人 归还日期 2014-2-20 彭建华 2014-2-26 完好 √ 治具目检 损坏
治具需求申请表
序号 1 2 机型名称 AX-1 PS-1 以下空白 治具用途 PCB板焊接 前后组合 数量 2 4 需求日期 2014-2-20 2014-2-20 申请日期 2014-2-15 2014-2-16 完成日期 效果确认
批准
日期：
申请人：
日期：
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