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木门设备使用作业指导书
平压刨作业指导书1、平压刨工作人员首先熟悉任务单和质量要求并检查毛料的规格数量后方可加工。
2、平刨加工前，首先调整正刨台，检查刨刃及安装装置。
3、要求木材刨面光滑平直方正，刨30厘米以下的木材要用推棍推送，暴露出来的疤节不符合规定的退回配料班进行补料。
4、压刨根据任务单把木料压成尺寸准确的成料。
5、按规格码垛整齐，标明尺寸数量移交下道工序。
裁口、起线工序作业指导书1、裁口刨、起线刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。
2、起线刨使用时宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。
3、裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。
4、裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。
打眼、拉肩、开榫工序作业指导书1、打眼用的凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼、顺木纹两侧要平直、不得借岔。
2、打通眼时、先打背面、后打正面。
凿眼时，眼的一边线应凿斗线，留斗线。
手工凿眼时，跟内两端中部宜称微突出，以便拼装时加楔打紧。
半眼深度应一致，并比半榫深2-3mm。
3、拉肩、开榫要留半个墨线，拉出的肩和榫要平正、直、方、光，不得变形。
4、开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。
半榫的长度要比眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
拼装工序作业指导书1、拼装前对部件应进行检查。
要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去刨光。
2、拼装时，下面用木楞垫付平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。
3、所有榫头均需涂胶加楔。
楔宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入前也应粘胶鳔。
4、紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平。
5、普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（打迭）刨平后成对作记号。
6、门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青。
7、拼装好的成品，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面20-30cm，水平放置，并加以覆盖。
木门安装作业指导书
木门安装作业指导书一、引言木门是家居装修中常见的门类之一，其安装质量直接关系到家居的美观和使用效果。
为了确保木门安装作业的顺利进行，本文将详细介绍木门安装的步骤和注意事项，以供参考。
二、准备工作1. 工具准备：- 电钻、螺丝刀、锤子等常用工具- 水平仪、尺子、扳手等辅助工具- 安全帽、手套、护目镜等个人防护用品2. 材料准备：- 木门和门框- 合适的螺丝和膨胀螺栓- 木塞、木质填充剂等修补材料三、安装步骤1. 测量门洞尺寸：在安装之前，首先需要准确测量门洞的尺寸，包括高度、宽度和深度。
确保门洞的尺寸与购买的木门尺寸相匹配。
2. 准备门框：根据门洞尺寸和木门的厚度，选取合适的门框，并按照制造商提供的安装说明进行组装。
确保门框的稳固和垂直。
3. 安装门框：将门框放入门洞中，使用水平仪调整门框的水平度和垂直度。
使用螺丝和膨胀螺栓将门框固定在墙壁上，确保牢固可靠。
4. 安装门扇：将木门放置在门框上，使用螺丝刀将门扇与门框连接。
根据需要，可以在门扇和门框之间使用木塞或木质填充剂进行调整和修补。
5. 调整门扇：关闭门扇，检查门扇与门框的间隙是否均匀，调整门扇的位置，使其与门框紧密贴合。
确保门扇的开合灵活顺畅。
6. 安装门锁和门把手：根据需要，安装门锁和门把手。
使用螺丝刀和扳手将门锁和门把手固定在门扇上，确保安装牢固并且操作正常。
7. 检查和清理：完成安装后，仔细检查门扇和门框的各个部位，确保没有松动或缺陷。
清理施工过程中产生的灰尘和垃圾，保持安装现场的整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行木门安装作业时，务必佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 严格按照说明书操作：在安装过程中，务必仔细阅读和遵循木门制造商提供的安装说明书，避免错误操作导致安装质量不佳。
3. 注意门扇和门框的平衡：安装门扇和门框时，要注意调整门扇的位置，使其与门框保持平衡，避免因不平衡而导致开合不灵活或损坏。
4. 注意门扇与地面的间隙：在安装过程中，要留意门扇与地面的间隙，确保门扇能够顺畅开合，并避免与地面摩擦或受潮。
木门窗制作、安装作业指导书
木门窗制作、安装作业指导书1.0木门窗的制作:1.1按生产程序和有关要求进行配料、截料及门窗框扇的画线、打眼、拉肩、开榫、裁口和起线等施工。
1.2门窗拼装成型施工要点:1.2.1拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐、分明,表面光滑,尺寸、规格和式样要符合设计要求,并用细刨将遗留墨线刨去刨光。
1.2.2拼装时,下面用木楞垫平,并放好各部件；榫眼对正后,用斧轻轻敲击打入。
1.2.3榫头均需加楔，楔宽和榫宽一样,一般门窗框每个榫加两个榫，木榫打入前应粘胶鳔。
1.2.4紧榫时应用木垫板,并注意随紧随找平,随规方。
1.2.5窗扇拼装完毕,构件的裁口应在同一平面上。
镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2～3mm的间隙。
1.2.6制作胶合板门(包括板门)时,边框和模楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结，应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防止受潮脱胶或起鼓。
1.2.7普通双扇门窗,刨光后应平放,刻刮错口(打迭),刨平后应成对作记号。
1.2.8门窗框靠墙面应刷防腐涂料。
1.2.9拼装好的成品，在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地方200～300mm，水平放置并加以覆盖。
1.3质量要求：1.3.1表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
1.3.2框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。
1.3.3小料和短料胶合板门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板门不允许刨透表层单板和戗槎。
1.3.4门窗扇制作的允许偏差，应符合表1规定。
表1门窗制作允许偏差2.0木门窗安装：2.1木门窗框安装施工要点：2.1.1先立门窗框（立口）：2.1.1.1立门窗框前须对成品加以检查，进行校正、规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在运输和安装中变形。
2.1.1.2立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条。
2.1.1.3立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门窗开启方式、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。
室内门木工车间作业指导书标准版
控制重点1.生产时必须轻拿轻放，以防产品变形2.不合格品送到指定地点，产品送到下道工序必须轻拿轻放零件编号零件名称正常生产过程品质出现异常时联络程序：操作工 班长 总检离厂区之前设 备夹具、工具、消耗品切割机铁锤、老虎钳、割刀、毛刷、刀片、直角尺、工作台 、电钻、白胶机、锣机、材 料各种型号的木线条、各种花纹板、180#砂纸、502胶水、各种门面及相应的附件。
日期批准日期审核34No.112作业指导书日期编制版本号文件编号工序名称车间木工车间作 业 步 骤总装 图纸编号No.2154No.数量零件编号零件名称数量所加工的工件及相应的附件是否与生产任务单上的要求一致。
内容检 查 项 目加工好后的成品不能有表面磕碰、划伤，线条等要符合木工的加工要求，不能有明显的开裂现象注意产品和配件的颜色色差问题。
枪钉的尾部不能高出表面、镶嵌的部件要左右上下对称、表面干净。
可 能 出 现 不 良 点（自检要求）适用产品所加工的工件及相应的附件是否与生产任务单上的要求一致。
加工的工件及附件的表面是否有磕碰、划伤、起层、及其他相关影响表面质量的问题存在2No.4No.123123清理工作台内容察看车间黑板所写的任务, 了解生产任务单的要求，做好准备工作。
向车间主任拿领料单,自己写好领料单，经车间主任签字，领取所需工具、配件。
工作场地打扫干净，清理妥善留有足够的活动空间。
上班准备工具：吹气枪工具：锣机、汽扳枪工具：白胶机、汽板枪、小毛刷角线等安装好后在门扇的上下端打各打2个￠16的孔位。
填写工作交接单需要加工的工件放在工作台上，用气枪及180#砂纸将表面处理干净。
先将花板、其他附件用白胶固定在规定的位置上、根据工艺要求用锣机洗出相应的凹槽。
将相应的角线用白胶固定在规定的位置上。
工具：电钻清理工作台清理工具并且检查工具，把工具放到指定位置。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在为木工作业提供详细的指导，包括工具准备、作业步骤、安全注意事项等内容。
通过本指导书，能够帮助木工工作者高效、安全地完成木工作业。
二、工具准备1. 锯子：选择适合木材切割的锯子，如手动锯、电动锯等。
2. 手动工具：如刨子、锉刀、锤子、螺丝刀等。
3. 电动工具：如电钻、砂光机、电刨等。
4. 量具：如尺子、卷尺、角尺等。
5. 安全装备：如护目镜、耳塞、手套等。
三、作业步骤1. 确定设计要求：根据需求，绘制木工作品的设计图纸，并确定所需的木材种类、尺寸等。
2. 木材准备：根据设计要求，选择合适的木材，并进行切割、修整，确保木材的尺寸和形状符合设计要求。
3. 连接组装：根据设计要求，使用合适的连接方式（如钉子、螺丝、胶水等）将木材连接起来，组装成作品的基本结构。
4. 精细加工：使用适当的工具，对木材进行精细加工，如刨平表面、修边、打磨等，以提高作品的质量和美观度。
5. 上色涂漆：根据设计要求，选择合适的颜料或涂料，对木工作品进行上色或涂漆，增加作品的装饰效果和保护作用。
6. 完成检查：在作业完成后，对作品进行检查，确保质量符合要求，没有明显的瑕疵或安全隐患。
7. 清理整理：清理作业现场，将工具、材料等归位整理，保持工作环境的整洁和安全。
四、安全注意事项1. 佩戴安全装备：在进行木工作业时，务必佩戴护目镜、耳塞和手套等安全装备，以保护自己的眼睛、听力和手部安全。
2. 使用工具时要谨慎：在使用各类工具时，要注意操作规范，确保安全。
避免操作失误或不当使用工具导致意外伤害。
3. 注意木材的选择和处理：选择质量好、无裂纹和虫蛀的木材，并注意处理木材时的安全性，避免受伤。
4. 防止火灾：在作业过程中，特别是在使用电动工具时，要注意防止木屑、油漆等易燃物的积聚，以防发生火灾事故。
5. 保持工作区域整洁：保持作业现场的整洁，避免杂物、工具等摆放不当，以免造成工作环境混乱和安全隐患。
6. 学习和遵守相关规定：在进行木工作业之前，要学习和了解相关的安全规定和操作规程，并严格遵守，确保自身和他人的安全。
木工作业指导书
木工作业指导书一、任务概述本文档旨在提供一份详细的木工作业指导书，以帮助木工工作者在进行木工作业时获得准确的指导和操作步骤。
本指导书将覆盖木工作业的基本知识、工具和材料准备、操作步骤、常见问题解答等方面内容，旨在确保木工作业的安全和高效进行。
二、基本知识1. 木工作业概述：木工作业是指使用各种工具和材料进行木制品的加工和制作的过程。
它涵盖了从设计到完成的整个过程，包括测量、切割、打磨、组装等步骤。
2. 工具和材料：在进行木工作业之前，需要准备以下基本工具和材料：- 锯子：用于切割木材的工具，常见的有手动锯和电动锯。
- 锤子：用于敲击和固定木材的工具。
- 钉子和螺丝：用于固定木材的连接件。
- 手电钻：用于预先钻孔和安装螺丝的工具。
- 砂纸：用于打磨木材表面的工具。
- 木材：根据具体项目需求选择适当的木材材料。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确定项目需求：根据项目需求，确定所需的尺寸、形状和材料。
b. 准备工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰工作。
c. 检查工具和材料：确保所需的工具和材料完整，并进行必要的维护和清洁。
2. 测量和标记：a. 使用卷尺或直尺测量木材的尺寸，根据项目需求进行准确的测量。
b. 使用铅笔或标记工具在木材上标记所需的切割线或连接点。
3. 切割：a. 根据标记线使用适当的锯子进行切割。
注意保持稳定的手势和正确的切割角度。
b. 在切割过程中，确保木材固定在工作台上，以避免意外伤害。
4. 打磨：a. 使用适当的砂纸对木材表面进行打磨，以去除毛刺和不平整的部分。
b. 注意使用适当的手套和眼部防护装备，以防止受伤。
5. 组装：a. 根据项目需求，使用钉子、螺丝或胶水等工具和材料进行木材的连接和组装。
b. 在组装过程中，确保连接点牢固可靠，以确保最终制品的稳定性和耐用性。
四、常见问题解答1. 问题：切割过程中遇到木材裂开的情况该如何处理？解答：可以使用胶水或木材胶带将裂开的部分粘合起来，并确保粘合处充分干燥。
家具厂有限公司门板作业指导书
家具厂有限公司门板作业指导书一、操作规范1.特别注意：WJ、UV板和高光类、易划伤类在领料、开料、封边、铝玻（开槽）时，每两件中间隔一层泡沫。
2.打孔a、当操作者拿起码单时，看清楚码单和跟踪表上面注明“特急”、“加急”、“正常”的先后顺序操作。
b、将订单和实物进行核对，分清堵缝板和门板，确定实物尺寸与订单尺寸相符。
需要进入其他工序加工的单独摆放。
c、打孔时要分清正反面：“E型”门板和带横线条的门板严格要按图纸来打铰链孔。
d、打孔时注意上、下孔位要求一致，门铰链孔深度要求精确，孔位要求不崩边等。
（打孔时特别注意：当钻头运转时手要离钻头10cm方可操作，严禁戴手套）e、当打完孔时，首先看订单上有无上工序的特殊少板委办说明。
如有少板、坏板、没开料等情况，请及时委办，在委办的同时，要找到责任人。
“坏板”找质检部确认后签字，然后送到跟单人员手中，进行委办，少板和没开料找调度员签字确认后，送到跟单人员手中进行委办。
f、摆放时每一单的门板，要摆放在一起，摆放时要摆成90°送到包装处。
3、清洗a、在清洗膜压门时，注意膜压门板的的一些小问题：如，开铰、水泡、划伤等。
b、清洗膜压门时不能用天拿水进行清洗，膜压门板外面有层面膜；如一用天拿水清洗会翘起。
c、清洗膜压门时每个单号要摆放在一起，并注明是哪一单号。
d、在清洗膜压门时，如正面没有保护膜，就必须每两件之间隔一层珍珠棉。
4、包装a、包装时，第一要看一遍码单，如这一单是什么颜色；什么纹路等。
b、WJ、UV、烤漆门板在操作中注意水泡、压伤、划伤等。
c、在包WJ、UV、烤漆门、带芬尼拉手以及铝封边的门板，上、中、下都要用珍珠绵包起来。
d、包装中，对一下孔位，前一块板的反面朝下和最后一块板反面朝上。
e、包装中要保持美观，写单号要让别人一目了然（写包装字样时要写订单名称和产品代码，如；盐城192 -01M*2）。
f、摆放时，不能过高，保持在离地面1、6米。
g、写包装字样时要写订单名称和产品代码，如；盐城192 -01M*2。
木工加工作业指导书
木工加工作业指导书1. 引言本指导书旨在提供木工加工作业的基本指导和安全操作规范。
木工加工是一项需要技巧和注意事项的工作，正确操作可以提高工作效率和保证工作安全。
2. 安全操作规范2.1 穿戴个人防护装备：在进行木工加工前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等，以保护头部、眼睛和听力。
2.2 使用安全工具：确保所使用的工具处于良好状态，无损坏或生锈，并遵循正确的操作方法。
在进行切割、钻孔等操作时，要注意防护手套和手指的位置。
2.3 检查工作区域：在开始工作前，检查工作区域是否整洁清理，以减少意外事故的发生。
保持工作台面干净整齐，防止杂物堆积和工具混乱。
2.4 熟悉材料特性：在进行木工加工前，熟悉所使用的木材的特性和性质，以避免因材料问题引起的工作难度或安全问题。
2.5 确保良好通风：在木工加工过程中，确保工作区域有良好的通风，减少对身体的损害，并防止积聚的粉尘导致火灾风险。
3. 木工加工基本指导3.1 安全切割木材：使用适当的锯具和切割工具，遵循正确的切割方法。
在切割过程中，保持稳定的姿势，避免用力过大或不当操作。
3.2 精准测量和标记：在进行木工加工前，准确测量所需尺寸，使用适当的工具标记木材。
确保测量和标记的准确性，以避免浪费和错误。
3.3 做好修整和抛光工作：使用适当的修整工具和砂纸进行修整和抛光，以提高木材表面的光滑度和美观度。
注意修整工具的使用方法和顺序。
3.4 拼接和连接木材：在进行拼接和连接木材时，使用适当的连接件或胶水，并确保连接牢固稳定。
遵循正确的拼接和连接方法，以确保工作质量。
4. 总结本文档提供了木工加工作业的基本指导和安全操作规范。
在进行木工加工时，务必遵循安全操作规范，穿戴个人防护装备，并掌握正确的木工加工技巧与方法。
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(4)划线
划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。 划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。
(3)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
2.5、材料的关键要求
(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80mm时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60 mm时，要画双头榫。60 mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料断面的1／4，冒头拉肩应和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。
1220mm×2440mm×18mm
2)质量要求
对称层和同(来自:WWw. : 木门生产作业指导书 )一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1％，三等板
不得超过2％。
2．3主要机具
续表
2．4作业条件
(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
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木门生产作业指导书
篇一：木门作业指导书
木门
作业指导书
工 程 名 称:石油大学胜利学院学生餐饮中心 编 制人：范晓伟
审 批人：
接 底人:
时 间：201X.4.5
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2.6、技术关键要求
安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉人，钉人深度不能超过螺丝长度的1／3，拧人深度不小于2／3，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孑L，重新塞人木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1．5mm左右。
2．1技术准备
图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决；门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2．2材料要求
(1)品种规格
1)规格
1220mm×2440mm×3mm
1220mm×2440mm×5mm
1220mm×2440mm×9mm
1220mm×2440mm×12mm
2.8、劳动力准备：10人。
3、进度 计划 安排：
201X.4.7—201X.4.13
4、施工工艺方法和技术措施
木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来，做成样板(或样棒)，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。 配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量可参考如下：
1、工程概况及特点
本工程主体为二层，框架结构，层高为4.5m，建筑总高度为13.6m，平面呈矩形。主体为框架结构，均为现浇钢筋混凝土，本工程基础形式为独立基础。建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，采用SBS卷材防水，抗震设防烈度为7度，建筑工程等级为二级，建筑物合理使用年限为50年。
2、施工准备及布置
(5)打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。
断面尺寸：单面刨光加大1～1．5mm，双面刨光加大2～3mm。机械加工时单面刨光加大3mm，双面刨光加大5mm。
长度余量的加工余量见表
起线部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。锯时要注意锯线直，端面平。
(3)刨料
刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘子料任选一个窄面为正面，对于门、窗框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
2.7、质量关键要求
(1)立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。
(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
(3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0．8～O．9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框安装牢固。