水厂变配电系统
水厂变配电系统监控自动化的实现

一
厂采用 2路 1 O k V 电源进线 ,8回 l O k V
出 线 ,其 中泵 房水 泵 机 组 l O k V 出线 6回 ,
1 0 / 0 . 4 k V厂用变压器出线 2 回 ,接线方 式为单 母线 分段 ;l O k V开 关柜均 安 装 了 S e p a ml O 0 0
理 自动化 功 能 。
向各现场终端收集查询信息 、存入实 时数据 库 中,又负责向控 制中心站上报信息。 变 电站 子站配 置 S MS 3 0 0 0组态 软件 ,该 软件 是施 耐德开发的变 电站专用监控软件 ,它
( 2 )继 电保 护功能 ,可针对不 同设备 ,
设 置 电流保护、变压器差动保护 、后备保护和 非电量保护 等;
供 电。1 1 0 k V及 1 0 k V系统接 线方式均 为单母
线 分 段 ,主 变 两 常 用 。 1 1 0 k V 断 路 器 、 主 变 和 l O k V 开 关柜 均 安 装 了 施 耐 德 S e p a m2 0 0 0微 机
保护测控单元 , 实现线路保护、 主变差动保护、
2水厂变配 电监控 自动化 系统结构
水厂变配 电监控 自动化系统结构如 图 1 所 示 ,它 由远程 终端设备 ( R T U)、子站、通讯
端 口方便地与上位机实现数据交换 ;
( 5 )诊 断功能 ,保 护单元 自检和开 关设 备诊断 ,如累计分段 电流、跳 闸电流、跳闸 电 路监视 、跳闸时 间、故 障录波等 。
自动 化 系 统 , 阐 述 系 统 的 组 成 结 构 和 系 统 实现 的 功 能 。
( 4 ) 通 信 功 能 ,S e p a m2 0 0 0完 全 与 Mo d b u s 通 信 标 准兼 容 ,可 通 过 Mo d b u s 通 信
水厂设备安装施工方案

一、概述为确保水厂设备安装施工的质量和进度,满足生产要求,特制定本施工方案。
本方案依据国家相关标准和规范,结合水厂工程实际情况编制,旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》GBJ69-844. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20076. 《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-997. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20099. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工内容1. 设备安装:包括水泵、臭氧发生器、活性炭池、砂滤池、加药系统、自控系统等。
2. 管道安装:包括给水管道、排水管道、消防管道、电缆桥架等。
3. 电气安装:包括变配电系统、控制系统、照明系统等。
四、施工方法及措施1. 设备安装(1)设备进场前,对设备进行验收,确保设备质量符合要求。
(2)设备安装过程中,严格按照施工图纸和设备说明书进行操作。
(3)设备安装后,进行试运行,确保设备运行正常。
2. 管道安装(1)管道材料进场前,对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
(2)管道安装前,对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
(3)管道安装过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(4)管道安装后,进行试压、吹扫,确保管道无泄漏、无污染。
3. 电气安装(1)电气设备进场前,对设备进行验收,确保设备质量符合要求。
(2)电气安装过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(3)电气安装后,进行调试、试验,确保电气系统运行正常。
五、施工进度计划1. 设备安装:预计工期为30天。
2. 管道安装:预计工期为45天。
3. 电气安装:预计工期为20天。
六、安全和环保措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
论述某水处理配电控制系统的设计

论述某水处理配电控制系统的设计摘要:近年来,人民生活水平提高的同时,生活污水排放问题也越来越严重,国家对环境治理越来越重视。
本文主要论述的是如何对一个生活污水站的供配电系统进行设计,通过对供配电的设计要求的分析,制定一套可实施性比较强的施工方案。
关键词:污水处理;供配电系统;设计方案引言随着城市社会经济发展的规模越来越大,排放的污水越来越多,水质越来越复杂,环境污染越来越严重,使得我们不得不开展污水处理工程,改善自己的生存环境。
以一个城市的生活污水处理站为例我们制定出一套完整的供配电及控制系统。
一电气设计1.供电电源、电压等级、用电负荷及负荷等级根据负荷统计,污水处理厂设备安装功率:1456.53kW;工作功率:1001.03kW;计算功率:700.7kW;无功功率:262.2(补偿300kvar后)kvar,视在功率:748.2kVA;吨水电耗:1.42 kW•h/t。
由于该负荷为二级负荷,故双回电源供电,其两回10kV电源均采用NHYJV22-10kV 3×50mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆引自附近110/10kV变电所10kV 系统不同母线段。
当一路电源故障时,由另一路电源担负全部负荷。
2配电电压等级所有设备均为380V低压设备,根据负荷统计需设10/0.4kV变电所,为10kV 供电。
3变配电系统设计(1)供配电系统在污水处理厂场地内设10/0.4kV变电所,与场地内办公楼联建,变电所内设KYN-24型高压开关柜4台(2台进线柜,2台计量柜),变压器柜2台(内装SG11-800/10/0.4kV干式变压器)、GGD2型低压开关柜16台。
主要担负污水处理厂内全部负荷。
两台变压器同时运行,互为备用,负荷率46.8%,当一台变压器故障时,另一台可担负所有负荷。
380V系统采用单母线分段的主接线型式。
(2)电能计量装置变电所采用高压集中计量,在10kV电源进线处设置专用计量装置,进行集中计量管理。
自来水厂计算机 控制系统

自来水厂计算机控制系统(DCS) 工程实物图片一、引言:随着我国经济建设飞速发展,综合国力一天一天增强,标志着我国各行各业必须以最快的速度与国际接轨,对我国中小城市自来水公司而言,采用现代电子信息技术及综合自动化技术来改造生产各个部门和进行企业管理是极其重要的,这是改变目前我国中小城市自来水企业被动局面的最有效的办法之一。
1、自来水厂生产工艺流程简介自来水的生产过程是:由水源取水送到自来水厂,在自来水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网,提供给城市居民或工业用户等使用。
水源可来自水源井,也可来自地表水;在城市供水管道中途还设有中途加压站。
在城市管网中还设有许多测压点;其结构如下图所示。
2、自来水水厂计算机控制系统(DCS)介绍3、自来水厂系统检测及控制功能3.1、取水泵房主要检测参数:源水pH、流量、温度、浊度、前加氯余氯;源水进水阀开度、源水进水阀超限位报警、源水进水阀限位开关、源水进水阀故障报警。
主要控制功能根据源水流量控制源水阀开度,流量可调,可画面设置。
3.2、加药间主要检测参数溶解池、溶液池液位连续检测、高低位、超高位报警;计量泵开停、计量泵手/自动、计量泵故障、计量泵冲程检测、计量泵变频装置频率检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/自动;搅拌器开停、故障;稀释水阀开关状态;进/出液阀开关状态;搅拌程序控制。
主要控制功能根据流动电流检测仪(SCD)测量值,后浊度和流量补偿控制计量泵冲程及设置变频装置频率;当溶液池发出“空池”信号时,打开需冲溶的溶液池进液阀;当液位达到冲溶液位后,关闭进液阀门,同时打开稀释水阀和搅拌机进行搅拌;当液位至上限后,关闭稀释水阀,并延时关闭搅拌机;在该池得到加药指令后,打开该池出液阀;在液位降到下限时,发出“空池”信号。
累积加药量。
3.3.加氯现场主要检测参数氯瓶称重、氯气投加量、漏氯报警、加氯机开/停状态;加氯机手/自动、加氯机故障、氯路切换及电动球阀工作状态;空瓶信号检测;蒸发器开停状态、蒸发器故障状态;储气罐压力。
污水处理厂仪表及自控系统

污水处理厂仪表及自控系统第一章系统介绍一.系统概述湖北省宜昌市夷陵区太平溪污水处理厂日处理量1.1万吨/日,为保证污水处理过程的安全性和生产的连续性,提高自动化水平,并适应氧化沟污水处理工艺的需要,控制系统我公司采用以西门子S7300系列PLC为主的集中和分散相结合的控制系统。
在变电间设置现场控制站,负责全厂设备的控制及数据采集。
本自控设备及仪表部分涉及的工程范围包括工程所有自动控制系统和检测仪表的提供、安装、调试及开车指导,包括现场控制站(PLC)与中央控制室(厂外综合楼内)的通讯专用电缆的提供及敷设、检测设备之间的所有控制信号及电源电缆的提供及敷设、现场控制柜或箱与PLC之是所有控制信号电缆的提供及敷设,其主要具体内容如下:1.计算机自动控制系统(1)工程内容提供自动化控制系统,包括自动控制系统设计(硬件配置、软件系统设计等),自动化控制系统及仪器仪表采购及全系统安装调试,即在交货期内完成招标所要求的全部内容并安装调试合格交付使用(供货范围见报价清单)。
(2)标准和规范提供的设备、试验条件满足下列相应的标准和规范:◆GB中华人民共和国国家标准◆ISO国际标准组织◆IEC国际电力技术委员会国际电工组织标准◆DIN德国工业标准◆扩展用户接口协议(NETBUEI)◆互联网数据包交换/顺序数据包交换协议(IPX/SPX)传输控制协议/互联网网络协议(TCP/IP)(3)专利本投标人提供的软件产品均为经授权的正版软件,保证用户免受涉及专利或知识产权的损害(包括专利、专利权税等方面的侵害而产生索赔或法律纠纷)。
2.系统构成根据招标书的要求和夷陵区太平溪污水厂计算机控制系统是由2台冗余HP的计算机,2个控制站(西门子S73000系列)通过总线连接组成。
(1)系统功能整个计算机自动控制系统的主要功能包括:控制功能、显示功能、操作功能、数据通信功能、综合信息管理功能。
(2)控制原则污水处理厂主要自控设备的控制方式共三种:手动控制方式:通过就地控制箱或MCC上的按钮实现对设备的启停操作软手动控制方式:即远程手动控制方式操作人员通过工作站的监控画面用鼠标或键盘来控制现场设备自动控制方式:设备的运行完全由各PLC根据水厂的工况及工艺参数来完成对设备的启停控制,而不需要人工干预三种方式的控制级别由高到低依次为:手动控制、软手动控制、自动控制在MCC柜上设有手动/自动转换开关,在就地控制箱上设远程/就地转换开关。
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析

自动化控制系统在自来水厂中的应用分析在城镇化建设不断深入的背景之下,自来水厂的自动化控制系统在发展的过程中也被人们寄予了更高的要求,在自来水厂自动化控制系统运行的过程中应当确保自来水供应的连续性,只有这样,才能满足群众的日常所需。
PLC技术作为当下应用最为广泛的自动化控制技术被应用于自来水厂的生产中,提高出厂水水质,最终实现供水的自动化发展。
为了确保自动化控制系统能够稳定的运行,工控管理人员应当对各个生产环节进行分析,充分发挥自动化控制系统的性能。
本文就自动化控制系统在在自来水厂中的实际应用进行探讨。
标签:PLC;自来水厂;自动化控制系统;应用自来水厂在我国城镇化建设的过程中有着十分重要的作用,居民的日常生活、工业生产等都离不开自来水的供应。
自来水厂作为供水系统中不可或缺的部分,从取水、输水、净水、供水等一系列环节,最终确保城市供水的安全性、稳定性。
在科学技术进一步发展的背景之下,自动化控制技术也得到了长远发展,通过水厂自动化控制系统技术的应用,能够更好地保障自来水生产过程的稳定推进,在降低运行成本的同时,也能够提高自来水的生产效率,更能保障供水的安全稳定。
1.自来水厂自动化控制系统概述1.1自来水厂生产工艺1.1.1众所周知,由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。
从自来水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
水厂水处理工艺的目的就是去除原水中这些会给人体健康带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分,确保水厂出水试纸达到《生活饮用水卫生标准》。
一般水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
常见水厂工艺流程图:1.2自来水厂控制系统组成要想提高自来水厂水处理工艺的效率,按照水厂各个工艺段的功能需求,对水厂自动化进行分层划分,实现统一调度,分散控制功能。
中心控制室自动化控制系统安装了工控组态软件,该软件能够实现水厂自控设备的I/O通信、数据库建立等功能,且具有开放灵活的特点,能够对动态画面进行展示,同时也具备历史数据存储等功能,能夠保障用户开发出可靠有效的自动化控制系统。
水厂供电外线工程方案设计

水厂供电外线工程方案设计一、工程概述水厂是指生产供应饮用水或工业用水的设备和厂房,其主要设备包括水源处理设备、水质监测设备、储水设备、配水设备和自动控制设备等。
供电是水厂正常运转的基础条件之一,外线工程方案设计是供电系统建设中的重要环节。
本文将针对水厂供电外线工程进行方案设计,包括供电设计、外线敷设方案、工程施工和设备选型等内容。
二、供电设计水厂的供电设计需要满足以下几个基本要求:1. 稳定可靠:水厂作为保障人民饮水安全和生产需求的重要设施,供电系统必须具备稳定可靠的特点,以确保水厂设备正常运转。
2. 供电容量:根据水厂设备的用电负荷和发展规划,合理确定供电容量,确保供电系统能够满足水厂的用电需求。
3. 经济合理:供电设备的选型和敷设方案需要经济合理,以降低建设和运营成本,并提高供电系统的可维护性和可操作性。
基于以上要求,对水厂供电进行设计时,需要考虑以下几个方面:1. 供电容量计算:根据水厂设备的用电负荷,计算供电容量,根据用电负荷分析是否需要配备备用电源。
2. 供电线路选型:选择适合水厂用电需求的供电线路类型,包括低压线路、中压线路和高压线路等。
3. 供电设备选型:选择合适的变压器、开关设备、配电设备和电缆等供电设备,满足水厂的用电需求。
4. 地线敷设:考虑水厂场地特点,设计地线敷设方案,确保供电系统的接地情况符合规定要求。
三、外线敷设方案水厂的外线敷设方案需要综合考虑供电线路的走向、地形地势、道路条件、管线布局等因素,设计出合理的供电线路敷设方案。
外线敷设一般包括以下三个步骤:1. 路线规划:根据水厂的位置和用电需求,规划供电线路的走向,尽量避开人口密集区、水域和自然保护区等敏感区域。
2. 杆塔选址:根据供电线路的规划路线,选择合适的杆塔选址位置,考虑杆塔的承载能力和稳定性,确保供电线路的安全运行。
3. 线路敷设:根据路线规划和杆塔选址,进行供电线路的敷设工作,包括电缆敷设、杆塔搭建和设备安装等过程。
水厂配电系统介绍

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低Ⅱ电器(2009增刊 现代建筑电气篇
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5
1功率补偿 旧在系统内的谐波游越来越多,而纯电容补
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第一章水厂变配电系统第一节电力系统概念所谓电力系统,就是包括不同类型的发电机、配电装置、输配电线路、升压及降压变电所和用户,它们组成一个整体,对电能进行不间断的生产和分配。
电力系统是具有多个电压层次的大系统。
按照电压等级可以分成四个层次:1、220kv(110kv)及以上的一次送电网;2、110 kv~35 kv的二次送电网;3、10(6)kv的高压配电网;4、0.4 kv的低压配电网。
电力是供水企业的主要能源,每个水厂都有其与生产相适应的电力系统。
在一般水厂中,电力系统不外分为三个部分,即变电、配电和用电。
变电的主要任务是将来自某种电压层次的电源电压转变为生产上电气设备所适用的电压;配电的主要任务是将转变后的电能分配到各生产现场以供应用;用电的主要任务是将电能可以控制地送给用电设备。
三个部分都以导电材料,例如电线、电缆、母排连接起来组成一个系统,称之为水厂的电力系统。
每个水厂都有这样一个电力系统,区别的则是复杂程度不同而已。
第一节负荷分级供电部门的供电质量按照国家标准为电压、频率、可靠性。
供电频率应为50赫,允许偏差为±0.5赫。
35 kv及以上的供电电压允许偏差不得超过电压的±10%,电压10kv及以下的高压供电和低压电力用户的电压变化不得超过额定电压的±7%,照明用电的电压变化不得超过额定电压的±5%或-10%。
可靠性则是用户供电质量的主要指标。
它可根据用电负荷的性质和由于事故停电在政治、经济上造成损失或影响的程度对用电设备提出不中断供电的要求,工业和非工业用户均可分为三级。
工业用户的负荷分级为:1、一级负荷:突然停电将造成人身伤亡危险,或重大设备损坏事故,且长期难以修复,给经济带来不可弥补的重大损失者;2、二级负荷:突然停电将产生大量废品,大量原材料报废,大量减产,复杂的生产过程长期混乱,或发生重大人身、设备事故,给经济带来相当大的损失者;3、三级负荷:停电影响不大,所有不属一、二级的负荷。
根据国家有关规定,凡属一、二类城市的主要供水水源、净(配)水厂、泵站供电应采用一级负荷;一、二类城市非主要的供水水源、净(配)水厂、泵站及三类城市的供水水源、净(配)水厂、泵站的供电可采用二级负荷。
这里所指的一类城市为首都、直辖市、特大城市、经济特区以及重点旅游城市;二类城市指省会城市、大城市、重要中等城市;三类城市指一般中等城市、小城市。
第三节供电方式各级工业(或非工业)负荷的供电方式,应按照对供电可靠性的要求,允许停电的时间及用电单位的规模、性质和用电容量,并结合地区电网的供电条件,经过技术经济比较,全面地加以决定。
一般原则如下:1、一级负荷的供电方式:应由两个独立电源供电,按照生产需要和允许停电时间,采用双电源自动或手动切换的接线;或采用双电源对多台一级用电设备分组同时供电的接线。
水厂一般采用前一种方式。
独立电源是指几个电源中,任何一个电源故障或停止供电时,不影响其他电源继续供电。
2、二级负荷的供电方式:一般由二回线路供电,当取得二回线路有困难时,允许由一回专用线路供电,要求不会长时间中断供电,而能迅速恢复供电。
3、如用户有各种级别的负荷时,其备用电源的容量或供电能力的选择,应根据发生事故时,只保证一级负荷的用电设备来选择。
水厂一般选择要求至少应有75%的供电能力。
4、如向互为备用的生产机组或向几条并列的生产流水线送电时,对每条流水线应由一个变电所中的不同母线段来供电,同一生产流水线的各种用电设备应尽量由同一母线段供电。
水厂为确保安全供水,一般都遵循这个原则,保证一路电流突然故障时挂在另一路电源上的机组和净水工艺继续生产。
5、三级负荷:对供电电源无特殊要求。
第四节电气主接线按电气设备图形符号和文字来表示电气设备各个元件及其相互联系的工程图叫电气接线图,也称电路图。
电路图一般分两种,一种表示电力输送和分配的接线图叫一次接线图,也叫主接线图,其中直接相联的电气设备就称一次设备;另一种表示控制、指示、监视、测量和保护一次设备运行的接线图,叫做二次接线图。
一、桥式主接线电源3DL1DL2DL1号主变2号主变ⅠⅡ电源3DL1DL2DL1号主变2号主变ⅠⅡ图3—1 图3—2变电所是接受电能,变压和配电的通路。
桥式接线较多应用于水厂两路35kv及以上电源进线和两台走变压器的变电所。
其主要特点是有一条横连跨接的“桥”。
它可分为内桥式和外桥式两种,分别如图3—1、3—2所示:内桥接线的跨接桥靠近变压器侧,桥断路器3DL装在线路断路器(1DL、2DL)之内;外桥接线的跨接桥靠近线路侧,桥断路器3DL装在变压器断路器(1DL、2DL)之外。
内桥式接线运行方式,一般桥断路器在热备用状态(即断路器在分闸位置,两侧闸刀合上),一条线路供一台变压器,达到二个独立电源。
桥断路器上装有备用电源切换装置(自动或手动切换),当任意一路电源停电时,对应的线路断路器跳闸,桥断路器合上。
因此,另一路电源同时供两台主变压器,满足负荷的需要。
外桥式主接线由于线路停电操作比内桥式复杂,并且桥断路器不能装备用电源自动切换装置,在主变压器容量允许的情况下,自投(自切)需在10kV(6kV)分段断路器上实现。
因而,只有当电网要求两路电源之间经常需要通过断路器联络运行(并能操作)来转移动率的情况下,才考虑此种接线方式。
二、母线制接线母线制接线是指洪和分配电能的一种接线方式。
一般中小型水厂的主接线都比较简单,采用一路进线,经变压器后低压配电出线。
低压配电母线则采用单母线制;这种一路进线和单母线制的接线,可靠性和灵活性均较低。
在两路电源进线的条件下,可以采用单母线分段和双母线制两种接线方式,这在大中型水厂采用较多。
单母线分段可采用如图3—3结线:通过分段开关(DL)搬运或自动切换,可以保证一路进线故障或检修时,另一路电源可继续供应两段母线上的负荷。
当然,当一段线仍可工作,但供电功率要降低许多。
ⅠⅡ电源图3—3还有一种双母线制接线,如图3—4,这种结线的配电馈出线可在正副母线向选择,以调整主变乃至电源的负荷,有利于电网的运行灵活性;两条母线可以轮流停电维护检修,有利于提高供电可靠性。
然而,这种结线由于操作较复杂,相对地增加了误操作的可靠性,所以水厂内部的变电所,如果没有特殊需要,一般不宜采用。
ⅠⅡ电源 图3—4三、配电所接线由于电网联络的需要以及为了便于电缆等线路的分区配电,往往在一个符合比较集中的地方建一配电所,配电所没有变压器,因而没有降压作用。
通过配电所可以将一条馈线分支为好几条出线向一个分区扩散配电,并且可实行分级保护,缩小事故范围。
因此,在好多情况下,以建配电所减少变电所中出线。
大中型水厂亦一般均在靠近净水工序的负荷中心设若干个6kv 或0.4kv 的车间配电所。
配电所接线亦可根据现场负荷的性质采用一回路进线单母线配电或双回路进线单母线分段的配电方式。
第五节 水厂主要电气装置一、变配电装置所谓变配电装置,是指用来接受、转换和分配电能的全部电气装置。
一般包括变压器,高低压开关,继电保护和测量仪表,连接母线(或电缆)和其他辅助设备等。
分户内和户外两种。
户外变配电装置的一次设备全装在屋外,户内变配电装置的全部设备都装在屋内。
采用户内变配电装置可以减少占地,减少尘埃污染,有利于运行维护,所以现在大中型水厂的变配电装置已大多采用户内布置。
当然也有部分大水厂的35kv 变电站、小水厂的杆式变压器等还属于户外式。
为了确保人身安全和设备安全,便利操作和维护,正确选择和合理安装各种变配电装置的导体和设备是十分重要的。
变配电装置的布置亦要有一定的电气安全间距,适当的通道和遮拦,变配电所的建筑应保证“四防一通”,即防火、防汛、防雨雪、防小动物,并有良好的通风。
户内变配电装置在户内变配电所内布置,一般可分隔为高压配电室、低压配电室、变压器室及电容器室、蓄电池室等,还有中央控制室。
高压配电室负责电源的受电、量电、联络和馈电至变压器的高压侧;低压配电室负责把由主变转换过来的电能从主变低压侧受电后再分配给各个用电现场或设备;中央控制室一般都放置信号屏、继保屏、计量屏、直流屏、所用交流屏等,负责整个变配电系统的测量、控制和监视保护等;电容器室放置油浸电力电容器以补偿全厂长功率因数的需要;蓄电池室放置开启式蓄电池组以作为变配电设备的控制、信号等备用电源。
随着现代科学技术的进步,干式变压器和电容器,镉镍电池和免维护电池等新产品的出现,亦已可以不再单独设置房间布置。
二、高压开关柜现在,大部分水厂10(6kv)乃至35kv的高压配电室都已采用成套高压开关柜布置。
成套高压开关柜一般由固定式和手车式两种。
手车式高压开关柜因其维护检修安全方便等优点正在逐步取代固定式。
手车式高压开关柜由固定的本体和可以用滚轮移动的手车两部分组成,手车根据需要可装断路器、电压互感器等一次设备;手车又可分为落地式和中置式两种,中置式的好处是对地坪要求不高,故正在被用户接受;整个柜可分为手车室、母线室、继保仪表室、电缆室四个部分。
按照用途,高压成套开关柜内可装高压断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、高压熔断器等一次设备。
这种成套配电装置有一定的防护等级,还有防止误操作的联锁装置,即所谓的“五防”闭锁功能:防止带负荷拉合隔离刀闸;防止误合误分断路器;防止带接地线合闸;防止有电挂接地线;防止误入带电间隔,因此可靠性、安全性、维护性均较高。
按照变配电所一次接线,选用适当的开关柜,固定在预制的基础上,然后接通开关柜操作电源,连接供电电源,经检查和试验合格后即可投入运行,安装维护很方便。
大中型水厂高压开关柜。
三、低压开关柜成套的低压开关柜如同高压开关柜一样,也有固定式和抽出式(抽屉式)两种。
一次主元件可移出柜体的叫抽出式,其主元件可在一个柜体上根据容量大小分好几个单元(俗称抽屉)装入。
因此结构紧凑,可以较小的空间容纳较多的功能,每一个抽屉均装有可靠的机械和电气联锁,能保证在运行、试验、分离三个位置的安全可靠。
低压配电室的电源从变压器0.4kv侧引来,汇集在低压母线上,再经低压配电柜各条馈线送向现场用电,因此又叫动力配电中心,简称PC,相应的低压开关柜则称为动力配电柜,它的主元件一般是刀闸、熔断器和空气断路器等。
另一种低压开关柜可用来控制电动机的起动停止,它的主元件是交流接触器或可控的空气断路器等。
由这一类元件组成的低压开关柜叫电动机控制中心,简称MCC柜。
作为低压开关柜类,水厂还常用集中控制台,就地控制箱、辅助动力及照明配电箱之类。
集中控制台在一般大中型水厂中用于某一车间某一工序的集中控制,台上装有控制按钮,信号灯及相关仪表等。
就地控制箱则挂在用电设备就近地方,用于紧急控制用电设备。
随着国内水厂自动化深层次的发展,集中控制台控制方式将会被PLC(可编程序控制器)所替代。