旋挖钻孔灌注桩工程施工组织设计方案(最新)2015
旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计
第一章编制阐明结合本工程特点，明确了施工控制旳各项目旳。
从施工组织及布署旳科学性；施工工序旳合理性；施工措施选用旳技术性、经济性和实现旳也许性进行了科学地论证和详细地论述。
针对某些关键控制环节提出了处理问题旳措施。
1.1编制指导思想我企业编制本施工组织设计旳指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为关键，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为原则，紧紧围绕本工程旳“管理重点”和“施工重点”，充足理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，保证向业主交付一种满意工程。
1.2编制范围及内容编制范围是临武县江ft新城桩基工程旳旋挖钻钻孔灌注桩施工。
本施工组织设计内容分为十三个章节。
重要内容包括编制阐明、工程概况、施工次序及施工措施、关键工序及重点环节旳技术措施、施工机具及其他资源配置计划、工期安排及保证措施、保证工程质量旳技术组织措施、保证安全生产旳技术组织措施、保证文明施工旳技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配置及施工力量布署等内容。
本施工组织设计是我们对本工程全面理解后所做出旳总体筹划，并以此指导本工程旳施工。
1.3编制根据1.3.1图纸及现场勘探资料1临武县江ft新城工程施工图纸；2临武县江ft新城工程地质勘探汇报。
1.3.2现行有关国家、行业、地方规范原则《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑地基基础设计规范》GB50007-《混凝土构造设计规范》GB50010-《建筑桩基技术规程》JGJ94-《建筑桩基检测技术规程范》JGJ106-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《工程测量规范》GB50026-《建设工程文献归档整顿规范》GB/T50328-《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑施工安全检查技术原则》JGJ59-99《安全防备系统验收规则》GA308-《安全防备工程程序与规定》GA/T75-941.3.3企业有关文献和原则《建筑地基基础工程施工技术原则》《混凝土构造工程施工技术原则》《企业质量管理体系文献》《企业环境管理体系文献》《企业职业健康安全管理体系文献》1.4编制原则科学合理旳原则符合实际旳原则高效节能旳原则文明环境保护旳原则1.5施工管理目旳结合工程状况和企业旳实力，确定本工程旳施工管理目旳有：工期管理目旳、质量管理目旳、安全生产管理目旳、文明施工管理目旳、环境保护管理目旳等内容。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。
二、施工准备1. 设备准备根据工程要求，配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备，确保施工的顺利进行。
2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员，确保施工安全可靠。
三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作，确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。
2. 钻孔设置按照设计要求，在地面上进行桩位标定，采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径，完成预钻设备的设置。
3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业，掌握钻孔机的下压力和转速，保持正常的钻孔速度和质量。
a) 钻孔进场钻孔机进场后，校准各项参数并进行试钻，确保钻孔机的正常运行。
b) 钻孔过程根据设计要求，操作员逐孔完成钻孔工作，控制钻孔的深度和倾斜度，确保孔洞的垂直度和水平度。
c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后，进行孔口清理，确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。
4. 灌浆处理钻孔完成后，立即进行灌浆处理，保持孔洞不被土层塌方。
灌浆材料的选用应符合设计要求，并按照配比比例准确搅拌，确保灌浆的均匀性和流动性。
同时，要注意控制灌浆的速度和时间，使灌注桩获得满意的密实效果。
5. 钢筋布置按设计要求，在灌浆后的合适时间内，进行钢筋的布置工作。
确保钢筋的规格、数量符合设计要求，并采取防锈处理措施，确保钢筋在浇筑过程中的质量。
6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后，及时进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。
a) 浇筑工艺根据施工要求，选择合适的混凝土浇筑方法，确保混凝土能够充分填满孔洞。
b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土的质量和均匀度。
7. 后续处理混凝土浇筑完成后，根据施工要求进行震实处理或进行降温保护，确保桩体的结构稳定和耐久性。
(完整版)旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案（xxx项目）方案编号：xxxxxxxx年月日编制人：审核人：审批人：目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 建筑概况 (1)2.2 设计概况 (1)2.3 场地工程地质条件 (2)3 施工安排 (2)3.1 主要机械设备投入 (2)3.2 劳动力安排 (2)3.3 周转材料投入安排 (3)4 施工方法及工艺要求 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 施工方法 (4)5 质量保证措施 (7)5.1 质量目标 (7)5.2 质量控制 (7)6 安全保证措施 (9)6.1 安全保证体系 (9)6.2 安全施工管理措施 (10)7 文明施工措施 (11)7.1 施工场地 (11)7.2 材料堆放 (11)1 编制依据该方案的编制主要依据：业主提供的基础施工图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。
主要规范、规程如下：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2013）2 工程概况2.1 建筑概况本工程位于xxxxx2.2 设计概况（1）本工程基础设计为旋挖钻孔灌注桩。
（2）本工程旋挖桩共55根，桩径分别为Φ1200，Φ1400，Φ1600，Φ1800，Φ2000，Φ2200，桩身混凝土强度等级为C35。
全部为桩端承载力：桩端以中风化泥质灰岩作地基持力层，其极限端阻力标准值qpk=11000Kpa，单桩承载力特征值5400kN-12000 kN，桩基础设计等级为乙级。
（3）钻孔浇筑桩施工的各工序连续进行，中间不得有停工现象。
清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内，半小时内必须浇筑混凝土，否则需再次清孔。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。
本施工方案旨在实现xx目标，确保施工安全、质量和进度。
二、施工准备1.调查阶段：（1）地质勘察分析：详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。
（2）场地测量：测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。
2.设计阶段：（1）根据调查结果设计桩基参数：包括桩径、桩长、桩间距等。
（2）确定桩机型号和数量：根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。
（3）制定桩机布置图和施工平面图：标明钻孔位置、施工道路、堆场等。
三、施工工艺1.进场准备：（1）搭建工地围挡：确保施工现场安全。
（2）安装施工道路标识牌：指示施工路线，确保交通秩序。
2.桩孔钻探：（1）布置钻机：按照设计要求布置旋挖钻孔机。
（2）开展钻孔作业：根据桩基参数进行钻孔，及时记录孔深、孔径等。
3.清孔及灌注：（1）清孔作业：清除孔内积水、杂物等。
（2）灌注作业：根据设计要求进行混凝土灌注，确保充实密实。
4.拔桩及验收：（1）拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。
（2）进行桩身质量检查：包括外观质量、孔底回弹等。
（3）完成验收并记录。
四、安全措施1.施工人员：配备合格的工程技术人员和操作工。
2.设备安全：检查设备完好性，确保正常运行。
3.临边作业：设立安全警示标志，确保作业人员安全。
4.电力安全：自由支配的电缆应能承受额定电流，铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况，确保安全。
【附件】1.调查报告：xx地质勘察报告、平面图。
2.设计图纸：桩基设计图、施工平面图。
3.施工记录表：孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。
【法律名词及注释】1.施工安全法：确保施工过程中的安全。
2.国家标准：xxxx3.施工许可证：进行相关施工操作的合法凭证。
4.施工合同：明确双方权利和义务的合同文件。
【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，搭建施工设施，准备施工材料和设备等。
在确定施工现场时，需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素，确保施工顺利进行。
二、施工工艺及流程。
1. 钻孔定位，根据设计要求，确定桩位坐标，并进行标志和测量，确保钻孔位置准确无误。
2. 钻孔施工，采用旋挖钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深，并进行逐层钻孔，保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。
3. 钢筋笼安装，在完成钻孔后，立即将预埋的钢筋笼放入孔内，并进行调整，确保笼筋位置准确，笼筋与孔壁之间的间隙均匀。
4. 灌浆浇筑，采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口，同时进行振捣，保证混凝土充实，排除空隙。
5. 钢筋连接，在灌浆浇筑完成后，立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理，确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工中需密切关注孔壁稳定性，及时采取加固措施，防止孔壁塌方。
2. 在进行灌浆浇筑时，需控制浇筑速度，防止混凝土塌方或发生裂缝。
3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验，确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。
四、施工质量控制。
1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。
2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工完成后，进行桩身的静载试验，确保桩基承载力满足设计要求。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后，及时清理施工现场，保持周边环境整洁。
2. 对施工设备进行维护保养，确保设备完好，以备下次施工使用。
六、安全注意事项。
1. 在施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。
2. 施工人员需穿戴好安全防护用具，严格遵守施工安全操作规程，确保施工安全。
七、总结。
旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程，施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
旋挖钻孔灌注桩投标施工组织设计
旋挖钻孔灌注桩投标施工组织设计一、项目概况本项目是旋挖钻孔灌注桩的施工组织设计，总造价为XX万元，工期为XX天。
项目地点为XX地区。
二、施工组织设计目标1.确保安全施工，保障人员生命财产安全。
2.确保施工质量，按照设计要求完成施工任务。
3.合理组织施工进度，保证工期按时完成。
4.控制成本，合理安排物料和设备使用，降低施工成本。
5.积极推动环保工作，做好施工过程中的环境保护工作。
三、施工组织设计内容1.组织管理机构的设置和职责分工。
2.安全生产方案的制定和实施。
3.施工进度计划和工期安排。
4.施工机械设备和物料的选取和调配。
5.施工现场布置和基坑工程施工方案。
6.施工质量控制措施。
7.施工环境保护方案。
四、组织管理机构的设置和职责分工1.项目经理：负责全面组织、协调、管理项目的各项施工工作，负责施工技术方案的制定和实施。
2.施工队长：负责现场施工的具体组织和协调，负责施工作业人员的安全培训和施工技术指导。
3.现场安全员：负责现场安全管理和监督，负责安全事故的应急处理。
4.质检员：负责施工质量的检测和控制，保证施工质量符合设计要求。
5.材料员、设备员：负责物资和设备的采购和管理，确保施工所需物资和设备的按时到位。
五、安全生产方案的制定和实施1.制定安全施工计划，确保施工过程中的安全措施得以贯彻执行。
2.落实安全防护措施，包括施工工地的防护设施和安全标志的设置，保证施工场地的安全性。
3.严格执行施工人员的安全技术操作规程，进行现场安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
4.定期组织安全生产检查和隐患排查，及时整改和消除安全隐患。
六、施工进度计划和工期安排1.制定施工进度计划，按照设计要求合理安排各项工程施工顺序，保证项目按时完成。
2.监督施工进度的执行情况，及时调整施工方案和资源安排，确保工期的有效控制。
七、施工机械设备和物料的选取和调配1.根据施工工艺要求，选择适应性好、效率高的施工机械和设备。
2.定期检查和维修施工机械设备，保证设备的正常运行。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很高级的样子，其实咱们老百姓也能听得懂。
那就让我来给大家讲讲吧！咱们要明确一个概念，那就是旋挖钻孔灌注桩。
简单来说，就是用旋挖机在地下挖出一个洞，然后把水泥浆灌进去，最后把土方挖出来，就形成了一根坚固的桩子。
这个桩子可以用来建房子、修路等等，非常实用。
那么，怎么才能做好这个旋挖钻孔灌注桩施工方案呢？其实也不难，只要掌握了以下几个步骤就可以了：第一步，确定好施工地点。
这个很重要哦！因为不同的地质条件对旋挖钻孔灌注桩的要求是不一样的。
所以，在开始施工之前，一定要对施工地点进行详细的勘察和分析。
第二步，选择好合适的旋挖机。
旋挖机是施工的核心设备，必须要选得好才行。
一般来说，要根据施工地点的地质条件、桩径大小等因素来选择合适的旋挖机。
第三步，进行地面处理。
在开始施工之前，要先对施工现场进行清理和整平。
这样可以保证旋挖机的正常运转和提高工作效率。
第四步，进行钻孔作业。
这一步是最关键的一步了！要根据设计要求和地质条件来确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
然后启动旋挖机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要注意保持钻头的锋利度和稳定性，以免损坏钻头或影响钻孔质量。
第五步，进行灌注作业。
当钻孔达到设计要求后，就可以开始进行灌注作业了。
首先要准备好足够的水泥浆和输送管道等设备。
然后按照设计要求将水泥浆缓缓地灌入钻孔中，直到达到预定的高度为止。
在灌注过程中，要注意控制水泥浆的速度和流量，以免出现流速过快或过慢的情况。
第六步，进行养护作业。
当灌注完成后，就需要进行养护作业了。
主要是保持土壤湿润、防止裂缝产生等。
这样可以让桩体更加牢固、稳定。
以上就是旋挖钻孔灌注桩施工方案的全部内容啦！看起来好像挺复杂的嘛？但是只要按照上述步骤认真操作就可以了。
当然啦，这也需要一定的技术和经验支持。
如果您不确定自己是否能够胜任这项工作的话，建议您还是请专业的工程师来帮忙吧！。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。
施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。
设置垃圾回收站，避免造成环境污染。
对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。
同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。
护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成，护筒密实不透水。
护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度3.0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。
在埋设护筒时，先由挖掘机挖出护筒基坑，吊机吊装就位，由人工进行辅助配合，根据测量测放桩位中心点，准确安设，然后回45cm。
5在19～6钻机就位后，钻头中心对准桩位，定位误差不大于20mm。
钻孔作业须分班连续进行，填写好钻孔施工记录，交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。
钻进时应随时检查泥浆比和含砂率，不符合要求时，及时调制。
经常注意地层变化，在地层变化处进行捞取渣样，判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。
开钻时必须慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。
钻孔需一次成孔，中途不得停顿，因故停钻时，钻进应将钻头提离孔底5m以上。
在钻孔过程中，指定专人经常对孔径、孔深，垂直度等项进行检查，施工时做好钻孔记录。
当钻至设计深度后，用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度，用探孔器进行钻孔直径检查，并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。
孔深、孔径不能小于设计值，钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。
钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。
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旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1.1 编制说明在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高，在-1.404m至-3.024（雨棚桩基大约5.6米至7.6米在底下水位以下；而扶梯桩基全部在地下水位以下），且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩（在挖孔桩的施工围预计重叠4-6米），因此该旋挖钻孔桩难度较大；结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。
根据本公司实力，按施工方案施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。
1.2工程概况1.2.1建筑名称：新建至至铁路客运专线新都东站站房工程；1.2.2建设地点：省市新都镇；1.2.3建设单位：成绵乐铁路客运专线有限责任公司；1.2.4监理单位：大西南铁路监理；1.2.5施工单位：中铁建工集团；1.2.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。
建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级；1.2.7结构形式：雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组；1.2.8本工程±0.000相当于绝对标高483.544m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米；1.2.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷；1.2.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；1.2.11站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯，设置钢结构玻璃罩遮雨，站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接H型钢梁结构体系。
二个站台雨篷基本柱距为12m，局部柱距为12.8m、12.7m、14m、11m，覆盖长度均为450m。
连廊屋盖为钢结构彩钢板屋面，与玻璃罩共柱。
1.3桩基础基本概况本工程位于省市新都区，桩基工程量为8根桩。
雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m。
本工程桩基础的混凝土强度等级均为C40P8。
根据现场地质勘探资料，桩基施工采用旋挖钻孔灌注桩型式。
桩受力筋保护层厚度50mm。
雨篷桩：桩身直径1050，桩身混凝土C40P8，桩身保护层为45mm，桩长为13.2m，进入持力层为3.15m，单桩竖向承载力特征值为774KN，桩身主筋为18根二级直径为20mm钢筋，螺旋箍筋为一级主筋为10mm钢筋，桩顶标高为4.040m。
1.4工程地质条件（1）地形地貌：场区属平原地貌，地形平坦、开阔，地面高程460~510m。
地表为旱地、水田，植被好，本段靠近城区，村庄密布，城乡道路极为发达，交通方便。
（2）地层岩性：根据地面调查、钻孔揭露，场址围上覆第四系全新统人工填土（Q4）粉质粘土夹少量卵石；上更新统冰水-流水堆积层(Q3)之粉质粘土、松软土、细砂、卵石土；下伏基岩为白垩系上统灌口组（K2g）泥岩。
地层岩性分述如下：1）人工填筑土(Q4)：以粉质粘土为主，呈褐黄色，硬塑状，土质不均，夹少量卵石及块状的混凝土。
厚0~2m零星分布在乡村道路底部。
2）人工填土（Q4)：以卵石土为主，为成绵乐客运专线车站填方所筑，稍密，稍湿-潮湿,卵石占55~75%;直径6~20cm，余为砂土填充，石质成分多为石英砂岩、砂岩、灰岩等，磨圆度及分选性均较好，分布于成绵乐客专既有填方段，厚2~8m。
3）松软土（Q3):灰褐色，软塑，局部为软粉质粘土。
粘性差，手捏有砂感，土质较纯。
零星分布于测段地表或呈透镜体状分布于（4）层粉质粘土厚0~3m。
4）粉质粘土（Q3):灰褐色，硬塑状、粘性差，手捏有砂感，土质较纯，厚2~5m；表层0.5m围之为种植土；广泛分布整个场址围表层，厚2~6m。
5）卵石土（Q3)：灰白~浅黄色，中密~密实，饱和。
卵石占50~55%,直径60~140mm，个别可达300mm，粗圆砾占25~30%，直径20~60mm，细圆砾占5~10%,直径2~20mm，磨圆度好，大多呈次圆棱状；石质成分主要为花岗岩、砂岩、灰岩，卵砾石以弱风化为主。
余为细砂、粉砂及少量黏粒充填。
广泛分布于测区围粉质粘土之下，厚15~25m。
6）细砂（Q3)：褐黄、黄绿等色，稍密~中密，饱和，细砂的含量约为70%,余为粉砂及粉土充填，厚0~3m。
呈透镜体或呈层状广泛分布于卵石土之中。
7）泥岩（K2g):棕红、紫红色，粉砂泥质结构，中厚层状，岩质较软，遇水易软化，易风化剖落。
全风化带（W4）多呈土状，保持有原岩结构，钻探未揭示全风化带（W4）及强风化带（W3）；弱风化带（W2）岩芯完整，节理一般不发育。
据区域地质资料，岩石中含团块状、脉状硬石膏，本次钻探岩芯中见薄层石膏。
（3）水文地质特征及特殊地质评价地下水主要为第四系孔隙水，赋存于第四系冲洪积形成的砂、卵砾石中，水量丰富。
下伏基岩埋主要为泥岩，含少量基岩裂隙水。
拟建区地下水出露高程为479.960～481.580m。
地表水、地下水对混凝土结构的环境作用等级为V-C。
1.5设计慨况1.5.1本工程桩的持力层为（5）卵石土层，极限端阻力标准值为2000Kpa。
1.5.2桩端持力层（5）卵石土层，桩端进入持力层深度不得小于3.15m，桩长分别为13.2m。
1.5.3材料：混凝土垫层采用C20级，桩芯采用C40级，Ⅰ级钢筋HPB300级，Ⅱ级钢筋HRB335级，桩及墩身保护层厚度为55mm。
1.5.4旋挖钻孔灌注桩参数表1.5.5相邻桩间距小于三倍桩径及4.5米时，应实行交错施工，保证同时施工的相邻桩间净距满足上述净距要求，并应先施工长桩后施工短桩。
1.5.6本工程桩挖孔过程中应挖至设计标高，且挖面整齐、形状完好、断面尺寸准确，挖好桩孔成型后，先经施工单位自检合格，再会同施工监理，质检部门，勘察单位和共同验槽，验收合格后，即时浇筑桩芯混凝土。
1.5.7应采用串筒浇注混凝土，并应分层灌注振捣密实，每层厚度不应大于1.0m。
1.5.8本工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测，检测要求如下：桩身质量：采用钻孔抽芯法或预埋管声波透射法或可靠的动测法进行桩身质量检测，检测桩数不得少于总桩数的10%；余下的桩进行小应变检测。
单桩承载力检测：采用高应变法进行单桩承载力检测，检测桩数不少于总桩数的5%，且不得少于5根。
1.6施工的特点及难点1.6.1雨棚钻孔桩位置存在CFG桩，扶梯桩基位置水位高的情况，须合理地安排作业段、施工工序、施工流程。
1.6.2场地较狭窄（且与中铁四局存在工作面交叉的情况），工期短，一次性投入人力、设备等用量大，对管理及降低成本带来一定的难度。
需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划，认真准备、严抓落实、确保施工质量、安全、工期。
1.6.3本工程地质较复杂，局部可能有不利区段，地下水丰富，雨季节施工容易引起塌孔等现象，降水容易引起周边建筑物、道路沉降，给施工的进度、质量和安全带来较大影响。
1.6.4旋挖钻孔桩在成孔过程中应加强检查、复核、验收工作，遇特殊情况应及时通知建筑师、监理工程师、设计方、发包方协商采取措施解决，以确保工程质量和施工安全。
二、编制依据1、工程岩土工程勘察报告；2、《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）；3、《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）；5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）铁道社；6、《建筑基桩技术规》（JGJ 94-2008）；7、《建筑基桩检测技术规》（JGJ 106-2003）；8、《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）；9、《建筑基桩检测技术规》（JGJ 106-2003）；10、《建筑地基基础技术规》（DB42/242-2003）；11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001；12、《铁路工程测量规》（TB10101-2009 ）；13、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）铁道社；14、《客运专线铁路工程施工质量验收标准使用手册》；15、其它相关的施工及验收规、规程；16、根据现行的有关施工规，规程标准和法律法规相关规定；17、根椐本公司的技术力量和施工机械物资等；18、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》；19、工程施工合同。
三、设备选型由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台三一重工旋挖钻机。
如以上设备选用受地层影响不能满足成孔质量及工期要求，则采用旋挖钻孔加人工挖孔来保证工程质量和工期。
四、施工方案4.1旋挖钻施工工艺及方法4.1.1施工工艺1、测量控制（1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。
（2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。
钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。
（3）与发包方及监理单位办理交桩、交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，根据发包方提供的坐标点CPⅠ、CPⅡ、加密控制网及图纸会审后的桩基平面图，用全站仪测设孔桩轴线的桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线后，进行桩基（4）测量误差要求1.控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1‰，测角精度不低于20″。
2.标高控制网闭合差为±5。
2、成孔：1）在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。
2）钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
3）埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
护筒采用钢质护筒，采用厚度不小于5mm厚的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。
护筒径应根据钢护筒埋置深度来确定，一般控制在大于桩径20～40cm围，护筒埋置深度在旱地宜为2～4m；护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，钢护筒顶宜高出施工地面0.3m。