粉尘爆炸培训课件

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一、粉尘防爆基本知识
爆炸指数Kst 反映了压力上升速率，间接反映了火焰传 播速度。 最小点燃能量MIE 粉尘云最小点燃能量是粉尘云中可燃 粉尘处于最容易着火的浓度时，使粉尘云着火的点火源 能量的最小值。也称为最小点火能或最小点火能量。 最小点燃能量是防爆方法选择的依据。 •如果粉尘的点燃能量MIE>1J，则粉尘处理工艺相对安 全。 •如果粉尘的点燃能量MIE<10mJ，则粉尘较易被点燃， 通常要考虑惰化方法防爆。
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二、粉尘爆炸机理及条件
3、燃烧与爆炸的区别 燃烧------物质氧化还原反应产生的热以热传导、热 对流、热辐射等方式向周围物质传播。 爆炸-----物质氧化还原反应产生的热以爆轰波的方 式向周围传播。 4、 粉尘爆炸条件 只要条件合适，可燃性粉尘均会发生化学爆炸。经过 事故案例分析和科学实验，可燃性粉尘发生爆炸必须同 时满足以下三个条件：
受限空间 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升高，继而发生爆炸。 无受空间也会爆燃、爆轰。
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粉尘爆炸的影响因素 粉尘种类 粮食粉尘的爆炸性参数比较接近。 粮食指数比较高，分别可达 19MPa.m/s和16MPa.m/s。 粒度分布 粉尘粒径达到250μ m以上时，不易悬浮形成粉尘云。 粒径小于75μ m的粉尘易于形成粉尘云 含湿量（水分） 粉尘含湿量大于10%时，不易发生爆炸 粉尘含湿量小于5%时，较易发生爆炸
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四、酒精经营中心粉尘危险分析
（一）酒精经营中心存在粉尘爆炸危险的场所或工序主要有： 包装、烘干、粉碎、筒仓、浸离、体育库、D库、地坑。 （二）存在粉尘爆炸的设备、设施主要有： 风管、刮板机、斗式提升机、筒仓、粉碎机、各类除尘器。 （三）目前已采取的技术措施和管理措施： 1.密闭性不好的皮带输送机更换为密封刮板输送机； 2.地坑、体育库、D库的电气更换为隔爆型设备； 3.各运转设备及管道安装静电跨接线，并有效接地； 4.制定了定期清扫制度； 5.作业场所配置了防爆工具； 6.烘干工序采用负压操作。
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四、酒精经营中心粉尘危险分析
（四）目前存在的风险： 1.D库、体育库木薯粉尘浓度较大，需从工艺和设备上 进行改进减少粉尘浓度。 2.部分电气虽然更换为隔爆性设备，但不能对热辐射进 行有效隔离，应逐步更换为粉爆型设备。 3.布袋除尘器的布袋静电接地电阻未检测，不能判断是 否符合要求。 4.布袋除尘器的防爆门存在对着厂房和设备的现象。 5.未对粉爆场所的危险等级进行划分，从而未能制定有效 的管理措施和动火作业管控措施。
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一、粉尘防爆基本知识
粉尘爆炸性参数 爆炸压力Pmax 最大爆炸压力Pmax 、最大爆炸压力上升速率及爆炸指 数Kst,是反映爆炸猛烈程度的重要参数，用于爆炸泄压 设计和爆炸抑制设计。爆炸压力：大部分粉尘的爆炸压 力为0.5MPa~1MPa。 •砖混结构建筑的耐压为30~50kPa •一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为 0.1~0.2MPa。如硫酸盐除尘器爆破片爆破压力 0.012±25% Mpa
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爆炸下限：能发生爆炸的最小粉尘浓度。
爆炸上限：数量级为爆炸下限的近100倍。
粮食粉尘的爆炸下限为40~200g/m3。绝大多数粮食粉 尘的爆炸下限<200g/m3。如玉米及淀粉:45g/m3
粮食粉尘爆炸最猛烈的浓度（最危险粉尘浓度）范围一般 为500g/m3 ~ 1000g/m3。
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1mm的粉尘在1m高的空间产生的粉尘云达到最危险浓度
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二、粉尘爆炸机理及条件
1.粉尘爆炸属于化学爆炸，按造成化学爆炸的物质所具 有的物理状态，化学爆炸可分为气相爆炸和凝相爆炸 （凝相是固相和液相的总称）。一般工业气体发生的爆 炸均为气相爆炸，其显著特点是大气中的氧参与了氧化 还原反应。凝相爆炸的物质其自身含有氧化剂和还原 剂，不需外界氧参与即可发生剧烈的氧化还原反应。 如，炸药爆炸等。 2、粉尘爆炸属于化学爆炸，其爆炸过程大致如下：悬 浮 于空气中的可燃粉尘从着火源处获得足够的能量，从而发 生气化、蒸发、热分解、干馏等物理化学作用，并由此产 生可燃性气体，继而和空气中的氧气发生氧化还原反应， 导致爆炸发生。
粉尘爆炸培训课件
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一、粉尘防爆基本知识 二、粉尘爆炸机理及条件 三、粉尘爆炸危险性分级 四、酒精经营中心粉尘危险分析 五、粉尘爆炸事故的预防 六、粉尘爆炸遏制 七、粉尘爆炸伤害和损害控制方法 八、粉尘场所明火作业管理 九、粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）
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粉尘 国际标准化组织定义： 粒径小于75μ m的固体悬浮 物。 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》: 细微的固体颗 粒粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播，引起显 著的压力、温度跃升的现象。 粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体 的混合物。 分散：粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以 增加气固接触面积，加快反应速度。最小浓度（MEC），低于 MEC，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 爆炸范围：粉尘云只有在一定的粉尘浓度范围内才能发生 爆炸传播。这个浓度范围就是爆炸范围。
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三、粉尘爆炸危险性分级
危险性分级的目的是为采取安全对策的提供依据。目前国际 上针对危险性分级大致有两大类：ＩＳＯ和ＩＥＣ分级。 （一）ＩＳＯ分级方法：按Ｋst即最大爆炸指数分为三级。 st1,Ｋ max<20MPa.m/s;st2,20<Kmax<30MPa.m/s;st3,30MPa .m/s<Ｋmax; 本分级方法主要考虑粉尘爆炸的破坏性即粉尘爆炸烈度。 （二）ＩＥＣ分级方法：ＩＥＣ分级依据主要为作业场所出 现爆炸性粉尘环境的频率。（主要考虑粉尘爆炸感度） 如经常出现爆炸浓度区域划分为２０区、可能出现的区域划 分为２１区、偶尔出现的区域划分为２２区等，针对不同的 区域选择不同的粉尘防爆型设备。 我国主要采取ＩＥＣ的分级标准。
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二、粉尘爆炸机理及条件
（一）可燃粉尘浓度处于爆炸下限和爆炸上限之间； 低于爆炸下限，由于粉尘（还原剂）数量不够，反应不 完全；高于爆炸上限，由于氧气（氧化剂）数量不够，化学 反应亦不完全； （二）有足够的氧化剂； （三）有足够能量的点火源； 人们把氧气、热量、燃料、扩散、封闭空间五个因素称为 “粉尘爆炸五角形”。如果五角形缺乏任意一元素，就不会 发生爆炸。 管道、提升机、输送机、除尘器等设备内易发生爆炸。