筏板处5号测温孔
大体积砼筏板测温方案
大体积砼筏板测温方案一、工程概况中国联通陕西分公司西安综合通信枢纽楼位于西安市高新区科技二路，地下1层地上16层，高84米，工程建筑面积为27980m2，结构形式为框架剪力墙结构，基础为筏板基础。
筏板强度等级为C40，抗渗等级P6，筏板东西长58.8m，南北长34m。
裙房底板为500mm，基础梁为1400mm，主楼承台厚度为1800mm，电梯井3050mm，集水坑为2900mm，砼总方量为2672m3。
二、大体积砼施工的技术要求及本工程特点根据我国规范，大体积砼的定义为：“砼结构物实体最小尺寸等于或大于1.0m，或预计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的砼结构”。
大体积砼强度评定可根据《GBJ146-90技术规范》按60天或90天评定。
作为大体积砼在其砼浇筑过程中及其后的一段养护时间内，对砼内部及表面温度进行跟踪检测，根据温度变化状况及时采取适当的养护措施，对于防止因大体积砼内外温差过大产生温度应力而导致有害裂缝（深层、贯穿性裂缝）的产生有至关重要的意义。
本工程大体积砼筏板的特点：1、筏板要求具有足够的强度，达到设计强度（60天）C40，水泥、掺和料、膨胀剂等胶凝材料在水化过程中将释放大量的热量。
2、筏板要求具有良好的抗渗性，筏板的抗渗等级为P6。
因此，原材料要严格控制含泥量，在砼配合比设计中要加入优质的减水剂，增加砼密实度。
3、筏板要求具有良好的整体性，防止贯穿性裂缝产生，同时尽量减少浅层裂缝的出现。
本工程砼强度等级较高，水泥用量较多，水化热高，升温大。
因此，降温与收缩共同作用是引起砼开裂的主要原因，根据王铁梦的公式计算绝热温升，水泥、粉煤灰和膨胀剂参与早期水化作用放出的热量，经过修正估算出该工程的绝热温升为40度。
预计施工时间在2003年11月底，大气温度在10-20度左右，砼入模温度在15-20度左右，考虑到环境温度及散热量，砼中心温度可达60度左右。
实践经验表明，当在砼表面、侧面采用适当的保温措施，使砼的内外温差小于25度时，砼内部的温差应力小于砼本身的极限拉伸强度，抗裂安全系数大于1.15，砼不会产生温差裂缝。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。
3、测温的时间砼浇注完6至10小时开始测温。
大体积测温孔的布置及检测
大体积测温孔的布置及检测**大厦续建工程主楼52层，基础底板设计为整板基础，浇筑面积为2350m2，一般厚度3.2m，总体积为7500m3，属于大体积混凝土工程。
在混凝土浇筑前，对混凝土配合比进行了优化设计，选择低热水泥，掺入高效减水剂，减少水泥用量，提高混凝土的早期抗拉强度。
整个底板分两次浇筑，第一次浇筑电梯井底板，浇筑时间从2002年12月2日晚上18：30分开始，到12月3日早晨4：00结束；第二次浇筑大楼基础底板，浇筑时间从2002年12月18日晚上19：00开始，到12月22日下午14：00全部浇筑完毕。
在两次浇筑过程中，对混凝土进行了及时的养护。
并对混凝土全场温度进行了认真的测量，第一次检测时间从12月2日到12月18日，历时16天；第二次检测从12月18日到1月9日，历时21天。
一、测温设备及测温点布置本次测温采用热敏电阻作为测温传感器，传感器装入导热良好的金属套管内，并用环氧树脂密封，可保证传感器对混凝土温度变化作出迅速的反应。
测温设备采用LD-C20-64智能巡测温度仪，仪器以集成模拟开关代替常规的继电器触点开关，大大地提高了仪表的可靠性，1点/秒的巡测速度可确保即时检测到各时刻的温度值，并可随时打印即时的温度值。
测温点根据底板的浇筑方向、结构特点及预计温度场布置，在电梯井底板选择2个有代表性的测温点，基础底板选择10个有代表性的测温点。
对每一个测点，沿深度方向布置上、中、下三个传感器，上传感器距离表面10cm，中传感器居中，距离底板面160cm，下传感器距离基底10-15cm。
除埋在混凝土里面的传感器外，第一次温度检测过程中，另外使用了2个传感器分别检测养护层下混凝土的表面温度及大气温度；第二次检测时，另外使用了2个传感器检测混凝土的表面温度。
二、测温实施与结果温度检测从2002年12月2日到2003年1月9日结束，期间每天有专人值班观察，如果上、中、下测点温度差超过了25℃，会立即告知有关人员。
筏板基础测温管做法及位置及测温方式
筏板基础测温管做法及位置及测温方式
根据GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求，在各底板的四角、中部及落深区用方管设置测温点，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、基础底部），根据规范要求测量混凝土外表温度的测温管布置在混凝土外表以内50mm处，测量混凝土底面温度的测温管布置在混凝土浇筑体底面上50mm处。
土测温选用测温管加温度计的测温方式，测温管采用30方管，露出混凝土面150mm，方管底部包裹严实。
监测周期的前7天，派专人每隔2h测量并记录各点温度数据一次；8～15天，每隔4h测量并记录各点温度数据一次；15天后每隔6h测量并记录各点温度数据一次。
测温终止条件：连续48小时混凝土内部温度与表面温度之差小于25℃，混凝土表面温度与大气温度之差小于20℃。
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附表一：
大体积混凝土测温记录。
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案
基础筏板大体积混凝土施工及测温方案一、项目背景这是一项重要的基础设施工程，筏板大体积混凝土施工是其中的关键环节。
筏板作为建筑物的承重基础，其施工质量直接关系到整个项目的安全性和稳定性。
而大体积混凝土施工，则涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等一系列技术要求，稍有不慎，就会导致质量问题。
因此，制定一套科学、合理的施工及测温方案至关重要。
二、施工准备1.材料准备：选用优质的水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行配比，确保混凝土的质量。
2.设备准备：混凝土搅拌车、输送泵、浇筑设备、测温仪器等，确保施工过程中的顺利进行。
3.人员准备：组建一支专业的施工队伍，对人员进行技术培训，确保施工过程中的质量控制。
三、施工流程1.测量放线：根据设计图纸，对筏板基础进行测量放线，确保施工位置准确无误。
2.模板制作与安装：根据测量放线的结果，制作模板，并按照设计要求进行安装。
3.钢筋绑扎：按照设计图纸，对筏板基础进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4.混凝土浇筑：采用泵送方式，将混凝土均匀地浇筑到筏板基础内，确保混凝土的密实性。
5.养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止水分蒸发，确保混凝土的质量。
6.测温：在混凝土浇筑过程中，实时进行温度监测，确保混凝土温度控制在合理范围内。
四、测温方案1.测温点布置：在混凝土浇筑过程中，按照一定的间距布置测温点，确保测温数据的准确性。
2.测温仪器：选用高精度的测温仪器，对混凝土温度进行实时监测。
3.测温频率：在混凝土浇筑过程中，每隔一定时间进行一次测温，确保温度控制到位。
4.数据记录与分析：将测温数据及时记录，进行数据分析，为混凝土的养护提供依据。
五、质量控制1.材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量合格。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保项目符合设计要求。
4.问题整改：对施工过程中发现的问题，及时进行整改，确保项目质量。
高层建筑基础筏板施工及测温方案
晋江市兴隆路住宅小区一期筏板基础大体积混凝土施工及测温方案福建省闽南建筑工程有限公司2015年01月15日目录2、建筑设计概况 (1)第一章筏基混凝土施工方法及技术措施 (2)第二章基础大体积抗渗砼裂缝预防施工技术措施 (4)第三章大体积砼测温 (11)一、工程概况及工程特点：1、工程基本情况2、建筑设计概况3、本工程采用筏板基础，筏板厚1300mm，筏基基础面标高-3.50m。
基础施工安排：因面积大，分布广，工程量大，桩基础工程开挖顺序施工，逐块移交。
为缩短基础施工工期，减少投入，基础分批施工，筏板基础分3#、4#、5#楼三块进行浇筑施工，使施工节奏有序、合理。
第一章筏基混凝土施工方法及技术措施筏基基础为C30p6钢筋砼，其质量的好坏对于保证结构达到设计要求的可靠度，同时其施工周期将影响到基础工程施工进度的快慢。
所以，其施工方法、施工工艺要求、技术措施落实均作为基础施工的重点控制对象，要求严格把握各工序交叉施工，实行质量动态控制管理，层层落实责任制，充分发挥我公司施工管理、施工技术优势，确保防水砼结构工程取得良好的施工质量。
下面就三个分项施工工艺综合考虑确定其施工方法和制定技术措施。
混凝土分项工程是基础施工的主导工程，其浇筑质量的好坏将直接影响到工程的质量优劣和使用要求，本工程筏板厚1300mm，筏基基础混凝土现浇体积约为：3#楼1450m3、4#楼1400m3、5#楼1500m3，为加快施工进度，要求筏板每段一次连续浇完（以后浇带为分隔），且要控制住宅部分厚度超过1m基础砼温差裂缝，技术要求高，施工难度大。
为此，从方案编制到作业交底，直到施工过程，均应作周密考虑，层层把关，确保基础防水砼施工质量。
1、筏基基础砼及浇筑道支撑系统用钢管搭设，底脚设Ф25@1000筋马凳（呈梅花状布置），置于基础垫层上，纵横间距1000×1000，作上层钢筋定位支承之用，浇灌架，搭设高度视操作要求确定。
筏板处16号测温孔
测 温 时 间 月 日 时
各测温孔 t中-t上 t中-t下 t气-t上 内外最大温 温度(℃) (℃) (℃) (℃) 差记录(℃) 上 17.3 20.4 19.8 17 20 19.2 16.7 19.4 18.6 16.2 19 18.2 16 18.5 17.6 15.8 18 17.1 15.4 17.4 16.7 15 17 16.3 14.6 16.4 15.8 14.2 16 15.2 1.8 0.8 -12.2 14 1.8 0.6 -1.6 3.4 2 0.7 -10 12 2 0.7 -13.4 15.4 2.2 0.9 -4.8 7 2.5 0.9 -12 14.5 2.8 0.8 -14.2 17 2.7 0.8 -7.7 10.4 3 0.8 -13 16 3.1 0.6 -18.3 21.4
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冬季施工测温孔留置方法测温记录成熟度相关知识
冬季施工测温孔留置方法：测温孔布置原则①现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。
梁测温孔每3m长设置1个，每跨宜至少设置2个,孔深1／3已浇筑混凝土梁的高度。
楼板每15m2设置1个，每间宜至少设1个，孔深1／2板厚。
各区域技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号,测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深10～15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。
②剪刀墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。
每块板单面设测孔3个,沿对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。
③底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部。
现浇悬挑阳台每个设2个孔。
④测温孔留置方法：梁板测温孔用φ20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗（三角板两直边边长分别为80和150,采用旧竹胶板,上面用红笔写上编号)。
测温孔留置由混凝土班组负责.测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条测点布置原则：梁:测温孔每100m2建筑面积设置一个,孔深约为1/3梁高;柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；剪力墙板：每50m2板面设测温孔一个,孔距地面（或板面)约1/2板高，并距焦碳炉较远处设置，孔深约10cm.现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个,孔深约为1/2板厚.成熟度粗略计算方法:M = ∑（T+15）△tM为混凝土成熟度（℃*h）T为混凝土养护温度(℃）△t 混凝土养护间隔时间（h）当气温为0℃及以下时，不考虑混凝土强度的增长，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。
当养护龄期小于14d时，混凝土强度尚处于增长期；当养护龄期超过60d 时，混凝土强度增长缓慢，故等效养护龄期的范围宜取为14d～60d.如不足600度天以60天强度为600度天强度。
是每一天气温的平均值，相加得600度。
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审核意见： 混凝土测温点布置正确,测温准确真实,各项数据符合设计及规范要求。 签 字 栏 监理单位 监理工程师 专业技术负责人 施 工 单 位 测温员 资料员
测 温 时 间 月 日 时
各测温孔 t中-t上 t中-t下 温度(℃) (℃) (℃) 上 22.1 24.6 24 21.7 24.1 23.7 21.2 23.7 23 20.8 23.2 22.8 20.3 22.8 22.6 20 22.4 22 19.5 22 21.6 18.8 21.5 21.1 18.3 21.1 20.7 17.7 20.7 20.2 3 0.5 2.8 0.4 2.7 0.4 2.5 0.4 2.4 0.4 2.5 0.2 2.4 0.4 2.5 0.7 2.4 0.4 2.5 0.6
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DB15/427-2005
大体积混凝土施工测温记录
C01-4-19- 039 工程名称 测温部位 云中盛景商住小区-3#楼 1-19/A-S轴筏板基础 大气 温度 (℃) 入模 温度 (℃) 孔 号 测温方式 施工单位 温度计 江苏省苏中建设集团股份有限公司 养护方法 t气-t 上 (℃) 内外最大温 差记录(℃) 综合蓄热法 裂缝宽度 (㎜)