桩基及溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小，可以采取抢修方案进行处理。
首先，要对溶洞进行勘探，了解其形态和大小。
然后，根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料，使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞，同时对溶洞周围的土体进行加固，增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞，可采用加固技术进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的大小和深度，采取相应的加固措施，如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件，确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时，可以采取施工调整方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的具体形态和范围。
然后，根据溶洞的位置和大小，调整桩基的位置和数量，以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时，要考虑到溶洞的承载能力和稳定性，并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件，可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先，要对溶洞进行详细的勘探和测量，确定溶洞的形态和范围。
然后，根据溶洞的特性和地质条件，进行风险评估，评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中，要进行桩基的实时监测，及时发现和处理溶洞的变化，确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中，需要充分了解地质条件和溶洞的特性，进行详细的勘探和测量，采取相应的处理措施。
同时，还需要与结构设计和施工过程进行配合，确保桩基的承载能力和稳定性，并进行实时的监测和评估，确保工程的安全性。
桩基溶洞处理方案
冲孔桩施工溶洞处理方案一、根据溶洞等不良地质情况在冲孔桩施工过程中易出现的主要影响如下：（1）漏浆。
在遇见溶洞时，泥浆急剧流失，部分无法及时补回到正常水位；（2）不可遇见性漏浆。
施工过程中，在桩孔回填块石、黏土后继续钻进，泥浆液面连续下降情况；在灌注混凝土过程中，出现泥浆液面连续下降情况；（3）塌孔。
在冲孔遇见溶洞，特别是在溶洞部分或无充填情况下，泥浆急剧流失，无法及时补充泥浆导致塌孔，此种情况亦可导致埋锤现象；（4）偏斜。
钻进过程中遇见斜面岩、溶洞壁（半边岩）等，导致冲锤向低的一边或软的一边偏斜，无法继续正常钻进；（5）卡锤。
冲孔进入溶洞时，由于溶洞顶破裂而形成“天窗”，使冲锤掉进溶洞，出现卡锤现象。
（6）不可遇见性溶洞。
在地勘资料显示无溶洞的情况下，钻进过程中遇见溶洞，可采用回填混凝土处理。
灌注混凝土过程中遇溶洞后，混凝土严重超方，且其他桩位地勘孔有大量泥浆冒出，表明其他桩基范围有大型溶洞且为无充填或部分充填，并与该溶洞串通。
（7）大型溶洞过程处理漫长。
针对在特大型溶洞，冲击钻成孔过程中反复回填黏土、块石，反复冲击处理。
二、处理方案概述根据本工程地质报告资料，工程地质情况较复杂，溶洞分布较广泛，桩基持力层一般为微风，结合溶洞等不良地质对桩基施工的影响，综合考虑质量要求和工期要求，经过归纳整理，具体可以划分为溶洞、裂隙、斜面岩等三类情况，拟进行施工前的预处理和施工过程中的过程处理。
1、处理目的及必要性1.1保障桩基施工工期因本工程桩基工期非常紧张，综合考虑桩基施工所遇到的问题，通过施工前预处理和过程处理，保证成桩速度与质量，确保桩基施工工期满足要求。
1.2确保桩基施工成孔安全溶洞填充物多为半充填，部分为全充填或无充填，充填物呈褐黄色黏土，软塑～可塑，饱和，局部含少量灰岩碎石；以及超前勘察钻进过程中出现过漏浆的地层。
承载力很低、稳定性差。
通过对其处理，使溶洞得到充填、稳定、固结，增加护壁强度，避免冲击钻成孔施工时造成漏浆、塌孔等意外事故的发生，确保桩基成孔质量与安全。
桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
桩基溶洞和塌孔处理方案
桩基溶洞和塌孔处理方案随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧缺，地下空间的利用率越来越高。
然而，地下工程施工中的桩基溶洞和塌陷问题却一直困扰着地下工程的发展。
本文将探讨桩基溶洞和塌洞处理方案。
一、桩基溶洞处理方案桩基溶洞是指在泥岩、灰岩等可溶性岩石下方，水在地下侵蚀作用下所形成的洞穴。
桩基基础在条件允许的前提下通常是钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩，这两种桩基在地下水环境下容易受到侵蚀，导致桩身空洞或管壳剥落，从而出现桩基溶洞问题。
面对这种问题，我们可以采取以下处理方式。
1、地质勘察：在地下工程施工前，一定要对待建区域进行细致的地质勘察。
勘察要包括岩土工程勘察和水文地质勘察。
通过勘察，查明地下水的水位、水流方向、水的化学成分等信息。
在地下水化学成分排出量较大的有毒物质建设下，特别要注意。
2、孔壁固结：在桩基孔洞出现之前，可以采取普通水泥浆注入孔道，或者使用高压注浆机将水泥和助剂注入孔洞。
孔洞中的水泥将填充孔壁，达到固结的目的。
3、运用回灌法：在孔道出现后，如果地下水排水条件不好，可以采用回灌法。
在钻孔前，在孔底挖一个径向排水槽，并与地下水进行沟通。
在钻孔过程中不断回灌水泥浆，达到填补孔洞的目的。
填洞后，进行静置时间，等待水泥完成硬化。
4、锚索护壁法：在孔道相对较大、洞壁垂直度较差的情况下，可以采用锚索护壁法。
在钻孔过程中，用颇具韧性和拉伸强度的合金钢锚索穿过孔壁固定，并钻孔注浆。
二、塌陷处理方案塌陷是指地下空洞突然发生破坏，导致地面陷落、坑洼。
造成塌陷形成的原因有很多，其中天然洞穴坍塌、地下井道涌水是最为常见的。
塌陷的处理方案如下：1、检查井道：在地下工程建成后，一定要进行定期检查。
检查地层岩性、孔壁的稳定度、孔口处的罐仓情况等。
同时，维护井道内的通风，保持井道内部持续的透气质量，避免异常情况下井道内空气中缺氧。
2、钻孔注浆：如果认为井道水流量大，洞穴拓宽、不可避免的会发生大坍塌，可以采用注浆法。
在井口上方的掘进坡台上引一支露天注浆钻机，在地面上使用钻机，支援井道中段。
桩基溶洞处理方案(3篇)
桩基溶洞处理方案桩基础施工中，遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程，给施工带来很大困难，如处理方法不当，往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生，甚至威胁房屋安全。
因而充分了解桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等，采取稳妥的措施，保证施工的顺利进行，十分重要。
溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类：按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类；按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。
溶洞的走向与河流的流向相同。
根据上述地质条件，从技术、经济等方面经过比较，选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞，取得预期的效果，推介如下。
1桩基对溶洞的处理：桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少____m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在____m以内的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
方案b当溶洞为空洞，且深度在____m以上的，拟用先灌注低标号混凝土后套内护筒法施工(注：业主已提供一套成熟方案，这里不再说明)。
____方案：a方案溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(____mpa以上)，防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生，保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞预处理施工，在钻孔桩施工之前进行，相当于在桩基础施工过程中，于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序，与桩基施工的各工序一起形成流水作业。
溶洞桩基处理方案及施工要点
溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案：1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果，确定溶洞的形态、分布和稳定性情况，评估其对工程的影响程度。
2.根据溶洞的情况，制定适当的处理措施，包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。
3.对于较小且对工程影响较小的溶洞，可以选择填充处理，使用适当的填充材料填充溶洞，以增强地基的稳定性。
4.对于较大且对工程影响较大的溶洞，需要进行排除水源处理，以防止水进入溶洞内部，导致挤压和侵蚀桩基。
可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。
5.同时，对于溶洞周围的地基，可以采取强化措施，如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等，以增加桩基的承载能力。
二、溶洞桩基处理施工要点：1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.在进行溶洞桩基处理前，应先进行地面清理和围护措施，以确保施工区域的安全。
3.对于填充处理的溶洞，应选择合适的填充材料，并在填充过程中注意均匀、密实填充。
4.对于水源排除处理，可以采用人工排水或降水注浆的方法，必要时可以进行长期降水。
5.对于强化桩基的施工，应选择合适的工艺和设备，进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。
6.在施工过程中，要做好相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响，避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。
总结起来，溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，确保桩基的稳定性和承载能力，保证工程的安全和质量。
在处理溶洞桩基时，一定要注重科学性和可行性，同时充分考虑周围环境的影响，积极采取适当的措施减少不良的影响。
桩基溶洞处理方案
桩基溶洞处理方案概述在土壤中存在溶洞是桩基施工过程中常见的地质问题。
溶洞的存在会影响桩基的稳定性和承载力，因此需要采取适当的处理措施来解决该问题。
本文档将介绍桩基溶洞处理方案及操作步骤。
桩基溶洞检测在进行桩基施工前，需要对工作区域进行地质勘察和溶洞检测，以确定是否存在溶洞。
常用的溶洞检测方法包括地面探测、地下探测和地面观察等。
如果发现有溶洞存在，需要根据其大小和位置来确定后续处理方案。
桩基溶洞处理方案根据溶洞的大小和位置，可采取以下不同的桩基溶洞处理方案：1. 小型溶洞处理方案对于小型溶洞，可以采用填充处理方案。
具体步骤如下：1.清理溶洞：清除溶洞内的杂物和松散土壤，确保溶洞内部干净。
2.填充溶洞：使用适当的填充材料填充溶洞，如砂土、石屑等。
填充时需逐层夯实，确保填充材料的密实性。
3.验证填充效果：对填充后的溶洞进行重新检测，以确认溶洞已被有效填充。
2. 中型溶洞处理方案对于中型溶洞，可以采用填充和灌浆结合处理方案。
具体步骤如下：1.清理溶洞：清除溶洞内的杂物和松散土壤，确保溶洞内部干净。
2.填充溶洞：使用适当的填充材料填充溶洞，如砂土、石屑等。
填充时需逐层夯实，确保填充材料的密实性。
3.灌浆处理：在溶洞周围进行灌浆，以加固周围土体并提高桩基的承载力。
灌浆材料可选用水泥浆、注浆材料等。
4.验证处理效果：对处理后的溶洞和灌浆进行检测，以确认溶洞已被有效填充并灌浆处理。
3. 大型溶洞处理方案对于较大的溶洞，需要采取更加严格的处理措施。
具体步骤如下：1.清理溶洞：清除溶洞内的杂物和松散土壤，确保溶洞内部干净。
2.桩基加固：设置钢筋网格或钢筋笼，加固桩基的承载力，以避免溶洞对桩基产生不利影响。
3.灌浆处理：在溶洞周围进行灌浆，以加固周围土体并提高桩基的承载力。
灌浆材料可选用水泥浆、注浆材料等。
4.桩基加固：对桩基进行加固处理，如设置加固桩等，以提高桩基的稳定性。
5.验证处理效果：对处理后的溶洞、桩基加固及灌浆进行检测，以确认处理效果符合要求。
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项随着城市建设规模的不断扩大，桥梁、道路、建筑等基础设施工程建设越发频繁。
在这些工程建设中，桩基是重要的地基处理方式，在日常施工中经常会遇到溶洞问题。
本文将介绍桩基遇到溶洞的处理方案及注意事项。
一、桩基遇到溶洞的处理方案1.勘察确认溶洞：在施工之前必须对工程所在地的地形地貌和地质构造进行详细勘查，尤其是对于全面接触石灰岩和花岗岩等地层中容易产生溶洞的岩石要格外关注。
基础处理前应通过地质勘探、试坑、地球物理探测、钻探等手段对地下情况进行调查。
2.分类处理溶洞：若遇到的溶洞是小型的单个或只有多个，则不需进行任何处理。
若分布多且较密，可以选择用砂浆填充或砌石处理，以增强基础的稳定性。
若溶洞过大、数量众多，建议将其彻底填补，可选择灌注桩、钻孔灌注桩、钢管与钢筋锚固等方式加强基础。
3.加固处理振动地基：遇到层状溶洞或振动地基等情况，可选择人工加固处理。
在不损害原结构的情况下，通过选择合适的方法对岩层进行加固，以确保基础的稳定性。
二、桩基遇到溶洞的注意事项1.施工前对地质情况进行充分了解，尤其是容易产生溶洞的地质构造。
2.在施工前进行充分试验和地质勘探，确保基础处理的可靠性。
3.对桩基工程的设计和施工过程严格把控，遵循国家相关技术标准和规范。
4.定期检查和维护桥梁、道路及建筑的基础设施，及时发现结构变形等问题并进行维修处理。
5.在施工期间，严格按照安全规定，采取适当的安全措施，确保安全施工。
6.严禁瞎填、乱填，防止对环境造成污染和对工程造成损害。
综上所述，桩基遇到溶洞是基础设施建设中不可避免的问题。
为确保施工的顺利进行以及基础结构的稳定性，需要严格按照相关规范和技术标准进行处理。
同时，在施工过程中，还需要高度重视安全施工，以保证人员的安全。
只有这样才能确保基础设施的安全运行。
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▪ 冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在
冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，并及时加入石块 与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提 高到1.5～2.0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥 浆相对密度。
▪ 施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程
灌注事故处理～二次剪球法
• 如发现导管漏水，且事故发生的位置能够确 定时，可用此法补救。
• 对工艺、经验的要求较高
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导管水密承压及接头抗拉试验
导管水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3倍 的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压 力的1.3P。
– ◎P按以下公式计算:
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求 ❖ 泥浆护壁成孔、干作业成孔，应达到设计规定的深度。 ❖ 灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，不得大于 150mm；当以端承力为主时不得大于50mm。
– P=rchc-rwHw – p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
– rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）； – hc—导管内砼桩最大高度（m），以导管全长或
预计的最大高度计；
– rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
–
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Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。
2.5 灌注桩施工质量要求及完全技术
不符合要求，应进行二次拌合，二次拌合仍达不到要求，不得使用,然后 重新按配合比进行称量下料，直到满足要求。
◎浇注首批砼时应注意：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。 b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m; ○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
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2.2.3 清孔 1. 验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况；
清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以减少桩基的沉降 量，提高承载能力。
2. 泥浆护壁成孔清孔时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，
可用空气吸泥机清孔，气压为0.5MPa，使管内形成强 大高压气流向上涌，同时不断地补足清水，被搅动的 泥渣随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。
2. 钻孔达设计深度终孔后，将输浆管下到孔底50～80cm ，换用比重1.05～1.25的新鲜泥浆进行清孔，直到钢筋 与导管下入孔内，重新测孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度 满足要求后，方可进行下道工序施工。
3. 注意保持孔内水头，防止坍孔； 4. 清孔后，检查孔口、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均
值，应符合质量标准要求。 5. 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。 6. 不得用加深孔深来代替清孔。
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2.2 泥浆护壁成孔灌注桩
1. 泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外， 适用于有地下水和无地下水的土层。
2. 成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。 3. 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设
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——对于桩端为硬土层者，又有摩擦端承桩，端承摩擦桩。 ——桥梁工程中的摩擦桩，通常不计挤密作用。
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⑵ 桩按施工方法分为预制桩和灌注桩 ①预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲 沉桩、振动沉桩和静力压桩等； ❖ 灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再 浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同， 有钻（冲）孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌 注桩及爆扩成孔灌注桩等。
– V—灌注首批砼所需数量（m³）；
– D—桩孔直径（m）；
– H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.2～0.4m；
– H2—导管初次埋置深度（m）；
– d—导管内径（m）；
– h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所
需的高度（m），即
– h1
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=
rwHw/rc；
1. 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制
作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质 量检查。
2. 施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检
查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段 也应进行检查。
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2.5.1 成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，桩顶标高至少要比 设计标高高出0.5m。
◎为确保桩顶质量，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。 ◎在浇注将近结束时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力降低，
而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现砼顶升困难，可在 孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。
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沉渣厚度、砼灌注高度确定
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度和转向装置是否灵活，以免掉钻。
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(3) 冲抓锥成孔 ①冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，通过机架
和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车， 抓片张开，锥头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机提 升锥头，这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸 去土渣，依次循环成孔。 ②冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与 冲击成孔施工相同。 ③适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔，但遇到坚硬土层时 宜换用冲击钻施工。
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2.2.2 成孔
(1) 回旋（潜水）钻机成孔 ①回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。 ②回旋钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机
构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入 水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环 排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。
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导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，然后剪 断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和 物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
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水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间 ——过小易发生导管进水，过大易导致“埋管”。
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导管口初始位置，首盘砼用量
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在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。 一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。
◎泥浆的作用： 稳定水压
使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护 筒内水压稳定； 护壁 泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止 塌孔； 浮（携）渣 通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土 的作用。
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2.1 干作业钻孔灌注桩
1、干作业钻孔灌注桩施工过程如图2.11所示。 2、干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分
别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为 12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般 粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土 层和淤泥质土。 3、钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后 快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。
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二、 混疑土灌注桩施工
1. 灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在
孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
2. 与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不
需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特 点。
3. 灌注桩按成孔方法分为干作业钻孔灌注桩、泥浆护
壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
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4、钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目 的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方 法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻 卸土。
5、钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋 保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。 用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。 钢筋骨架就位后，应立即灌注混凝土，以防塌孔。 灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～ 60cm。
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2020/3/3
(2) 冲击钻成孔 ①冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)
提高到一定高度，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层 或冲击土层成孔(图2.14)。 ②冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等，一般常 用十字形冲击钻头(图2.15)。 ③冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。
1、导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般20～40cm. 太大——不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证； 太小——容易堵管。
2、为防止导管进水，首盘 3、砼应使导管埋深不少于1m。
2020/3/3
◎在浇注前，探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，再次清孔，直到满
足要求为止。
◎砼由拌合站负责生产，用斗车运至现场，检查和易性、坍落度等指标。如
▪ 回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排
渣两种方式，如图2.13所示。 ❖ 正循环排渣法:在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥 渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经 钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出， 与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向 上运动，从护筒的溢流孔排出。
❖ 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，直接 将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。
2020/3/3
中交二航局武汉市三环线北段C标项目经理部
一、熟悉桩基础组成及分类 1. 桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它 由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖 梁组成。 2. 桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承 载力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密 实以提高地基土的承载能力和密实度。
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