谈发动机轴瓦的更换与装配
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机是现代农业和工业生产中不可或缺的动力设备，而柴油机中最重要的部件之一就是连杆轴瓦。
连杆轴瓦是连接连杆和曲轴的关键零部件，它直接影响到柴油机的运转效率和稳定性。
及时的更换和修理连杆轴瓦对于确保柴油机的正常运转至关重要。
本文将介绍柴油机连杆轴瓦的更换与修理方法。
一、连杆轴瓦的作用连杆轴瓦是用来连接连杆和曲轴的重要部件，它的作用是在曲轴转动时减少摩擦和磨损，保证连杆和曲轴的正常运转。
连杆轴瓦还能起到减少振动和噪音的作用，保证柴油机的稳定性和安静性。
连杆轴瓦的好坏直接关系到柴油机的运行效果和寿命。
1.准备工作在更换连杆轴瓦之前，首先需要做好准备工作。
首先是准备好所需的工具和配件，如扳手、橡胶锤、螺丝刀、曲轴轴承及轴瓦等。
其次是准备清洁剂和润滑油，用于清洁曲轴和曲轴箱，以及润滑连杆轴瓦。
需要确保柴油机已经停止运转并且冷却至室温，以免在操作时烫伤。
2.拆卸连杆轴瓦接下来是拆卸连杆轴瓦。
首先要打开机体，将锁定螺母、连接螺栓和连杆盖螺母逐一拧松，然后将连杆盖取下，将连杆和曲轴分离。
在拆卸过程中要注意标记每个连杆的位置，以免混淆。
3.清洁和检查拆卸下来的连杆轴瓦需要进行清洁和检查。
首先要使用清洁剂清洗曲轴轴承和曲轴箱，去除污垢和残留的润滑油。
清洗干净后，用干净的布擦干并进行检查，看是否有受损或磨损严重的地方。
如果发现连杆轴瓦有磨损或者损坏，就需要进行更换。
首先要将新的连杆轴瓦放置在连接处，然后在润滑油的润滑下将连杆和曲轴连接起来。
紧固曲轴螺母和连接螺栓，并进行调整，确保各处间隙均匀，并且螺母的扭矩符合要求。
5.检查和试运转更换好连杆轴瓦后需要进行检查和试运转。
首先要检查各处的连接螺栓是否紧固，然后启动柴油机进行试运转，观察是否有异常噪音和振动。
如果一切正常，就表示更换连杆轴瓦工作完成。
除了更换之外，有些情况下连杆轴瓦也是可以进行修理的。
如果发现连杆轴瓦磨损较轻，可以进行研磨和打磨处理，以恢复其表面的光滑度和平整度。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
6. 在操作过程中要注意安全，避免受伤或造成车辆损坏。遵守操作规程，确保工作环境安全，不要让自己和他人受到伤害。
7. 在完成维修和更换工作后，进行必要的功能测试和检查，确保所有部件安装正确，运转正常。如发现异常情况，及时进行修正和调整，以确保柴油机正常运行和安全使用。
维护柴油机连杆轴瓦可以提高其使用寿命。良好的维护和保养可以延长轴瓦的寿命，减少因磨损而引起的损坏，从而延长整个柴油机的使用寿命。这不仅可以减少维修成本，还可以确保柴油机的可靠性和稳定性。
维护柴油机连杆轴瓦是非常重要的。定期检查和保养可以减少故障发生的可能性，及时更换和修理可以延长柴油机的使用寿命。只有重视柴油机连杆轴瓦的维护，才能确保柴油机的高效稳定运行。
3.3 及时更换和修理可延长柴油机的使用寿命
及时更换和修理可延长柴油机的使用寿命非常重要。柴油机连杆轴瓦是柴油机的关键部件之一，如果出现严重磨损或损坏，会导致柴油机无法正常工作，甚至造成更严重的故障。定期检查柴油机连杆轴瓦的状况，并及时更换和修理是非常必要的。
通过及时更换磨损严重的轴瓦，可以有效减少摩擦和磨损，保持连杆轴瓦的良好状态，从而延长柴油机的使用寿命。修理磨损不严重的轴瓦也可以提高柴油机的工作效率和性能，减少能源消耗，降低维护成本。
在检查柴油机连杆轴瓦的磨损程度时，应该细心观察各项指标，并结合经验和专业知识来判断轴瓦是否需要更换或修理。及时发现并处理轴瓦的问题，可以保障柴油机的正常运转，延长其使用寿命。
2.2 拆卸和更换磨损严重的轴瓦
拆卸和更换磨损严重的轴瓦是柴油机维护中非常重要的一步。这一步骤需要很高的技术要求和专业知识，因此最好由经验丰富的专业技师来完成。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机的连杆轴瓦是柴油机中重要的零件之一，它的质量直接影响到柴油机的性能和使用寿命。
在柴油机使用过程中，由于长时间摩擦和磨损，连杆轴瓦会出现磨损或损坏的情况，需要进行更换或修理。
一、更换连杆轴瓦1、准备工作更换柴油机连杆轴瓦之前，要先准备所需工具和备件，准备工作包括：拆下发动机，拆下曲轴连杆，卸下旧的连杆轴瓦，清洗并更换新的轴瓦，重新组装曲轴连杆和发动机等。
2、拆下曲轴连杆拆下曲轴连杆的步骤如下：（1）拆除旧油板，并放置下方的布料。
（2）松开曲轴箱油栓，将曲轴箱中的机油流出来，然后将油栓紧固好，保持油量。
（3）拆除连接曲轴的连杆螺栓，将整个连杆和曲轴拆了下来。
（1）将旧的连杆轴瓦清洗干净，并检查是否有裂纹或严重磨损，确认替换。
（2）拿下新的轴瓦，涂上润滑油，然后将其安装上。
（3）摆放好新的连杆，固定好连杆和曲轴，然后紧固相应的螺栓。
（4）涂上适量的润滑油，让机器旋转几个圈，确保新部件能够正常工作，确认元件摆放一切正常。
4、组装曲轴连杆和发动机将曲轴连杆组装回发动机，还原发动机的状态。
在柴油机使用的过程中，如果连杆轴瓦受到磨损或轴承表面擦伤导致表面啮合宽度变窄且失去机油润滑，就需要进行修理。
修理连杆轴瓦的具体步骤如下：拆下连杆轴瓦之前，需要准备所需的工具和备件，并仔细阅读相关操作手册。
具体步骤如下：（1）将油栓卸下，将浸着机油的排油盘放置在安全的位置。
（2）用合适的工具和设备拆下连杆轴瓦，将轴瓦清洗干净。
使用专门的砂轮或其他合适的工具，把连杆轴瓦表面磨平，并将表面抛光，让表面平整度和粗糙度达到规定标准。
另外，要注意防止产生过多的热量以免对轴瓦产生损伤。
3、磨孔或补焊如果连杆轴瓦存在孔洞或损伤，可以采用磨孔或补焊的方法进行修复：（1）如果发现存在小的孔洞，可以在孔洞处打孔，并使用合适的工具和设备将孔洞内的金属均匀分布，以提高连接部分的强度。
（2）如果发现存在比较严重的割伤和磨损，需要进行补焊。
柴油机连杆轴瓦与衬套的更换
柴油机连杆轴瓦与衬套的更换柴油机连杆轴瓦和衬套是柴油机上重要的零部件，其作用是在发动机工作时承受和传递连杆和曲轴之间的力量，从而确保发动机的正常运转。
由于长期使用或不当操作，这些零部件可能会出现磨损或损坏，需要进行更换。
本文将介绍柴油机连杆轴瓦和衬套的更换方法和步骤。
1.准备工作在进行柴油机连杆轴瓦和衬套的更换之前，首先需要进行一些准备工作。
确定需要更换的零部件型号和规格，并准备好相应的备件。
需要准备好必要的工具和设备，如扳手、横移工具、拆卸工具等。
还需准备清洁剂和润滑油，以确保更换过程中的清洁和润滑。
需要对柴油机进行必要的停机和断电操作，确保安全性。
2.拆卸连杆需要将柴油机的外壳和保护罩全部打开，以便后续的操作。
然后，将发动机停机，断开电源，并等待其冷却。
接下来，将连杆的卡套和螺母全部拧下，取出螺栓，拆卸并分离连杆。
3.清洁检查在拆卸连杆时，需要注意连杆和轴瓦之间的关系，以便后续的装配。
然后，需要对拆卸下来的连杆和轴瓦进行清洁和检查。
使用清洁剂将连杆和轴瓦进行清洗，去除表面的污物和油渍。
然后，检查连杆和轴瓦的磨损程度，确定是否需要更换。
4.更换轴瓦如果检查发现轴瓦有磨损或损坏，就需要进行更换。
取下原有的轴瓦，然后使用横移工具将新的轴瓦安装到相应的位置上。
在安装过程中，需要确保轴瓦与轴颈之间有足够的间隙，以便后续的装配。
6.装配连杆在更换轴瓦和衬套之后，需要对连杆进行装配。
需要将经过清洁和检查的连杆重新安装到曲轴上，并根据要求进行调整。
然后，将螺栓、螺母等零部件进行固定，确保其牢固性和稳定性。
将柴油机的外壳和保护罩进行安装，完成更换过程。
7.测试运行在完成轴瓦和衬套的更换后，需要对柴油机进行测试运行。
需要关闭柴油机的外壳和保护罩，并将电源连接，然后启动柴油机，观察其运行状态。
如果一切正常，表示更换工作完成。
柴油机连杆轴瓦和衬套的更换是一项需要谨慎操作的工作，需要按照上述步骤进行，确保安全和有效。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机的连杆轴瓦是柴油机关键部件之一，其质量直接影响着柴油机的运转性能和使用寿命。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理工作显得至关重要。
本文将就柴油机连杆轴瓦的更换与修理进行详细介绍。
1. 更换步骤（1）准备工作：在更换柴油机连杆轴瓦之前，首先需要准备相关工具和配件，如螺丝刀、扳手、扭力扳手、砂纸、油石、润滑油等。
并确保柴油机处于停机状态，防止意外伤害。
（2）拆装连杆：首先拆下柴油机的油底壳，然后用扭力扳手逐一拆卸连杆螺栓，将连杆与曲轴分离。
（3）拆装轴瓦：将原轴瓦拆下，清理连接面和油孔，并检查曲轴和连杆的磨损情况。
然后将新轴瓦放置在正确的位置上，并加入适量润滑油。
（4）装配连杆：将清洁过的连杆放回原位，逐一加紧螺栓，并使用扭力扳手按照规定扭矩拧紧螺栓。
（5）调整游隙：根据柴油机生产厂家的要求，对连杆轴瓦的游隙进行调整，确保其与曲轴接触不过紧或者过松。
（6）检查启动：重新安装油底壳，注入机油，进行柴油机的启动检查，确保连杆轴瓦更换工作完成后柴油机正常运转。
2. 注意事项（1）更换轴瓦时应注意顺序和方向，确保每个轴瓦都安装在正确的位置上。
（2）在拆卸轴瓦时应小心操作，避免对曲轴或连杆造成损坏。
（3）在拆装螺栓时，应按照规定的扭矩进行拧紧，避免过紧或者过松造成螺栓损坏。
柴油机连杆轴瓦的修理主要是指对磨损或损坏的轴瓦进行修复，使其恢复正常工作状态。
修理柴油机连杆轴瓦需要一定的技术和经验，下面将介绍柴油机连杆轴瓦的修理方法。
1. 磨损程度的判断（1）外观检查：首先对轴瓦进行外观检查，观察其表面是否有严重的磨损、裂纹或者变形。
（2）测量尺寸：利用测微计等工具对轴瓦厚度和孔径进行测量，判断其尺寸是否达到更换标准。
2. 修理方法（1）轴瓦磨损：对于轻微磨损的轴瓦，可采用砂纸或者油石等工具对其表面进行打磨，使其光滑。
对于严重磨损的轴瓦，需将其送至专业的修理厂进行磨削修复。
（2）裂纹修复：如果发现轴瓦表面有裂纹，需要使用专用的焊接设备对其进行修复，确保焊接质量和效果。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机是一种常见的内燃机，工作原理是通过燃油的燃烧推动活塞，从而驱动曲轴旋转，产生动力。
在柴油机中，连杆轴瓦是一个重要的零部件，它连接曲轴和连杆，起着减少摩擦、支撑活塞的作用。
在柴油机使用过程中，连杆轴瓦可能会出现磨损或损坏，需要进行更换或修理。
本文将介绍柴油机连杆轴瓦更换与修理的相关内容。
一、连杆轴瓦的作用连杆轴瓦是柴油机中的一个重要零部件，它位于连杆上，并与曲轴接触，起到减少摩擦、支撑活塞等作用。
在柴油机工作时，曲轴通过连杆带动活塞上下运动，完成进气、压缩、燃烧和排气等循环过程。
连杆轴瓦承受着活塞的惯性力和活塞与曲柄轴之间的摩擦力，因此必须具有良好的耐磨性、抗疲劳性和抗压性能，以保证柴油机的正常工作。
二、连杆轴瓦的更换时机在柴油机工作过程中，由于柴油机高温、高压和高速工作的特点，连杆轴瓦可能会出现磨损、疲劳或损坏的情况。
一般来说，连杆轴瓦的更换时机取决于以下几个方面：1.工作时间：柴油机工作时间的长短是影响连杆轴瓦磨损的重要因素。
经过一段时间的使用后，连杆轴瓦表面可能会出现磨损，甚至产生裂纹，这时就需要更换。
2.维护保养：定期对柴油机进行维护保养，可以有效延长连杆轴瓦的使用寿命。
如果发现连杆轴瓦表面有异常磨损或损坏，及时进行更换或修理是非常必要的。
3.工作环境：柴油机工作环境的脏污程度、温度、湿度等因素都会影响连杆轴瓦的使用寿命。
在恶劣的工作环境下，连杆轴瓦更容易出现磨损和损坏。
三、连杆轴瓦更换与修理的步骤当柴油机连杆轴瓦出现磨损或损坏时，需要进行及时更换或修理。
下面是连杆轴瓦更换与修理的一般步骤：1.拆卸：首先需要将柴油机的曲轴箱盖和连杆盖拆卸下来，然后将连杆从曲轴上取下，将原有的连杆轴瓦拆卸下来。
2.清洗：将曲轴箱内的油污和杂质清洗干净，以保证后续安装过程的清洁。
同时要检查曲轴和连杆的磨损情况，如有磨损需要及时修复。
3.安装：在清洗和检查完毕后，将新的连杆轴瓦安装到连杆上，并涂抹适量的润滑脂。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机是一种常用的发动机形式，由于其结构简单、运行可靠等特点，经常应用于各种工业领域。
柴油机的活塞与曲轴通过连杆相连，连杆轴瓦则起到支撑与保护活塞与曲轴的作用。
该文将介绍柴油机连杆轴瓦的更换与修理过程。
在柴油机正常运行中，连杆轴瓦可能会因疲劳、磨损或损坏等原因需要更换。
更换连杆轴瓦的主要步骤如下：步骤一：确认柴油机状况在更换连杆轴瓦之前，需确认柴油机已经停机并冷却至适当温度，同时检查活塞、曲轴等零件是否存在裂纹、磨损等问题。
步骤二：拆卸连杆将曲轴轴承拆卸，并利用拆卸工具将连杆与活塞拆卸出柴油机，并将连杆轴瓦取下。
步骤三：清理连接部位将活塞环、活塞销等零件清除，并清洗连杆轴瓦所在位置，确保无杂物残留。
步骤四：安装轴瓦将新的轴瓦与采用润滑油润滑的曲轴表面相结合，将轴瓦装回连杆，并使其与活塞对齐。
步骤五：调整间隙在将连杆与活塞安装回原位之前，需通过调整间隙以确保轴瓦与曲轴表面的匹配度，同时减少因间隙过大导致的振动等问题.在确认调整间隙正常后，将连杆与活塞装回原位，安装曲轴轴承，之后安装盖板并紧固螺丝固定。
步骤七：测试在更换轴瓦后，需先测试新换装的轴瓦性能是否正常。
测试方法主要通过观察柴油机驱动它的机械装置的声音与运行状况来检查关键零部件的可靠性。
当柴油机的轴瓦存在小裂纹或直接损坏时，可以考虑进行修理。
连杆轴瓦的修理主要涉及到一下几个步骤：步骤一：检查轴瓦状况检查轴瓦的裂纹、磨损等问题，并确认它们是否可以继续使用。
在确定轴瓦仍可使用后，需确认裂纹直径大小等细节。
将轴瓦安装到研磨机上，并进行低速研磨。
在研磨过程中，需要确保轴瓦表面光洁度，以达到润滑及其他物理配对需要的表面平整度。
在对轴瓦进行研磨过后，需进行测试以确认表面光洁度和与曲轴相匹配度等性能是否正常。
在测试完成后，将轴瓦重新安装，并通过上述更换连杆轴瓦的步骤来检查安装效果。
总之，对于柴油机连杆轴瓦的更换与修理，需要结合实际情况选择相应的方法。
柴油机连杆轴瓦的更换与修理
柴油机连杆轴瓦的更换与修理柴油机连杆轴瓦是柴油机中重要的部件，承担着连杆与曲轴之间的连接和支撑作用。
其性能的稳定和可靠性对柴油机的工作效率和寿命有着至关重要的影响。
在柴油机连杆轴瓦工作过程中，由于长期的高速高温运转以及润滑条件不良等因素，轴瓦很容易出现磨损和损坏，需要及时更换和修理。
一、柴油机连杆轴瓦的更换时机1. 磨损过度柴油机连杆轴瓦在长时间高速高负荷工作状态下，由于润滑不良或者磨损过度会导致轴瓦表面出现严重的磨损或者破损，这时需要及时更换以免造成进一步损坏其他零部件。
2. 出现异响当轴瓦受损时，柴油机工作时会出现明显的金属异响声，这是由于轴瓦失去了对连杆和曲轴的支撑作用而导致的，此时也需要进行更换。
3. 润滑不良柴油机工作中如果出现润滑不良，轴瓦与曲轴之间会产生金属间摩擦，导致轴瓦表面磨损加剧，这时需要更换轴瓦并调整润滑系统。
1. 拆卸过程在更换柴油机连杆轴瓦时，首先要对发动机进行拆卸，将曲轴和连杆分离。
然后拆下原来的轴瓦，注意保持曲轴和连杆的清洁，避免进一步污染。
2. 清洁工作在更换轴瓦之前，要将曲轴和连杆表面进行彻底清洁，把旧的润滑油和颗粒物清理干净，以确保新的轴瓦能够良好的运转。
3. 更换步骤将新的轴瓦放置在曲轴和连杆之间并进行适当的润滑，然后进行组装。
在组装时要注意保持轴瓦与曲轴、连杆之间的间隙和配合，避免因组装不当而导致轴瓦损坏。
4. 调整工作在更换完柴油机连杆轴瓦后，要对相关的润滑系统进行检查和调整，确保润滑油路畅通，并根据厂家的要求对其他相关部件进行检查和保养。
柴油机连杆轴瓦在使用过程中，由于长期的高速高负荷工作，会导致轴瓦表面磨损。
对于一般的轻微磨损，可以采用研磨的方法进行修复。
将轴瓦表面研磨平整，并保持其表面的光洁度，然后进行适当的喷涂或镀层处理。
2. 焊接修复对于柴油机连杆轴瓦表面严重磨损或者破损的情况，可以采用焊接的方法进行修复。
将磨损或破损的部分进行焊接处理，然后进行打磨和抛光，最后进行其他相关的表面处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
谈发动机轴瓦的更换与装配
发动机轴与轴瓦的配合是间隙配合，以保证机油能够进入配合表面。
当发动机使用时间长了，轴与轴瓦之间必然会发生磨损，轴瓦合金层磨薄、剥落、点蚀，轴颈产生椭圆和锥度，轴颈与轴瓦的正常配合关系被破坏，间隙增大，发动机工作时轴瓦敲击轴颈发出异常的响声。
轴瓦与轴颈配合间隙增大后，机油压力无法建立，严重时会发生烧瓦抱轴，有时还会引起曲轴折断而发生事故。
因此，当轴瓦与轴颈配合间隙过大时，就要更换轴瓦，以恢复轴瓦与轴颈的正常配合，保证发动机正常工作。
1.轴瓦更换的判断
若柴油机运转中出现以下症状，可认为轴瓦配合间隙过大需要更换轴瓦:
(1)机油中含有的金属屑增加。
轴瓦和轴颈之间配合间隙增大后，润滑状况恶化，加速轴瓦磨损，导致大量合金剥落，重负荷作业更严重。
用手指蘸一些机油捻一捻，可感觉到或看到有较多的金属屑，可判断是轴瓦与轴颈配合间隙过大。
(2)机油压力降低。
当柴油机在额定转速下，机油压力低于正常压力值，或机油压力表反映不出压力，经调整机油压力，换入新机油后，油压值仍调节不上去，则说明发动机主轴瓦、连杆瓦磨损严重，与轴颈配合间隙过大，机油渗漏过多，降低了主油道的机油压力，再继续使用，则产生烧瓦。
(3)响声异常。
在气缸中间听诊，能听到音调短暂、钝重、坚实而有节奏的”嗒、嗒”声，在突然加速和增加负荷时，响声更清楚，则说明连杆瓦与轴颈配合间隙过大。
在各主轴瓦附近听诊，或打开加机油口盖进行听诊，音调为低沉、沉重的”空、空”响声，当低温工作时，响声小；温度高时，响声大；在满负荷工作和突然提高转速时，响声更大而且清楚，则说明主轴瓦与轴颈配合间隙过大。
(4)试验鉴定。
用一厚度相当于轴瓦间隙的软铜片，沿轴线方向放在轴颈上，装上轴瓦盖用标准力矩拧紧螺栓，再摇转曲轴。
如能自由转动表明轴瓦磨损间隙过大。
(5)拆卸测量。
将零件拆卸、清洗后，用外径百分尺和内径百分表分别测量曲轴颈的外径与轴瓦的内径，所测得的两者尺寸(取最小值和最大值)之差，就是轴瓦配合间隙。
如间隙超过规定的极限，应更换轴瓦。
2.轴瓦的装配方法
在柴油机上除燃油泵的三大偶件外，轴瓦也是比较精密的零件。
因此，轴瓦的正确装配不仅使发动机的技术状态良好，而且也是提高轴瓦耐用性的一个主要环节。
（1）主轴瓦的装配
①检查轴瓦的外观。
看是否有明显缺陷，如划痕、合金层脱落等，轴瓦的规格型号(瓦背有标记)是否与磨削的曲轴规格型号相符。
②认真清洗轴瓦。
除掉防锈油及污物。
同时对曲轴油道、过滤塞、腔、瓦座(盖)接合面及机体油道进行清洗，除去毛刺。
③装配。
原位装上瓦盖，按规定的扭力拧紧瓦盖螺栓，用内径量表检查座孔的锥度、椭圆度及座孔尺寸是否超差。
如果都在允许范围内，再次拆掉瓦盖，依次将主轴瓦放入瓦座(盖)内，装上瓦盖，按规定扭力拧紧瓦盖螺栓，用内径量表测量出轴瓦尺寸，所得尺寸应与相匹配的曲轴轴颈具有标准间隙。
然后，再拆卸瓦盖，取下轴瓦涂上清洁机油，挂上止推环(垫)，轻轻装入曲轴，再装上瓦盖(注意标号不要装错)，用规定扭力拧紧螺栓。
④检查曲轴轴向间隙。
撬动曲柄，用厚薄尺在止推环(垫)处检查曲轴的轴向间隙。
摇动曲轴无卡滞，转动灵活为准。
（2）连杆瓦的装配
连杆轴瓦的装配与主轴瓦的装配相同，还要注意以下几点：
①连杆轴瓦应成套更换，尺寸应与连杆轴颈的尺寸相对应。
连杆轴瓦上下瓦可以互换。
连杆与连杆盖是成对加工的，不允许更换。
连杆盖靠定位唇在连杆上定位，各连杆上的定位唇槽在同一侧面。
②互换时应将上、下瓦分别装在连杆大头和连杆盖中，安放时应使轴瓦上的定位唇准确地嵌在相应的定位槽中。
③安装连杆螺栓时，要对连杆螺栓做全面检查，确认螺纹合格方可使用。
应注意连杆螺栓和连杆螺母为英制螺纹，安装时螺纹上应涂抹一层发动机润滑油，将螺母平顺地拧到螺栓上，每个连杆盖上的两个螺母应交替拧紧，直至规定的扭矩。
3.装配后轴瓦间隙检测
（1）使用卡尺或者其他的量具对轴瓦的内径（要把轴瓦安装好，而且符合指定的扭矩）和轴颈的外径进行测量。
它们两者互相减一下得出的数据就是轴瓦的间隙。
（2）使用宽度大约为10 mm、长度比轴瓦的宽度还要小一点、厚度和没有修理过的间隙差不多的铜片，延轴向放在轴瓦和轴颈的中间。
按照一定扭矩将其拧紧，在减压的状态下尝试转动曲轴，在转动的时候，注意不要过分用力，以防对轴瓦造成伤害。
如果能够转动的话说明轴瓦的间隙很大。
（3）取一块厚薄适中的软金属片或者软金属丝，把它放在轴瓦与轴颈之间，在放的时候注意要垂直放在它们之间的水平线。
在一定的扭矩上拧紧瓦盖，然后把刚放进去的金属片或者金属丝拿出来测量其厚度，此时这个厚度就是轴瓦的间隙了。