自控实验PID
pid控制实验报告

pid控制实验报告实验报告:PID控制一、实验目的通过本实验,我们的目的是深入了解PID(比例、积分、微分)控制算法,理解其在实际控制中的应用,掌握PID参数的调整方法。
二、实验原理PID控制是依据被控对象的误差(偏差)与时间的积分、微分关系来确定控制器输出的控制方式。
具体来说,PID控制器输出的控制量=Kp*(当前误差+上次误差*dt+所有误差的积分),其中Kp、Ki和Kd分别为比例系数、积分系数和微分系数。
它通过对偏差的补偿,使得被控对象能够在振荡绕过设定值、稳定达到设定值的过程中快速、准确定位设定值。
三、实验设备本实验采用的设备为PID控制器、液晶显示屏、电压控制电机和传感器。
四、实验步骤1. 首先,我们需要将系统设为手动调节状态,关闭控制器。
2. 然后,我们将传感器和记录仪建立起连接。
3. 将系统调整为自动控制状态,让控制器自行计算控制量、作出相应控制。
4. 调整PID控制器的Kp系数,以调整控制精度。
5. 调整PID控制器的Ki系数,以调整控制的灵敏度。
6. 调整PID控制器的Kd系数,以调整控制器的稳定性。
7. 最终完成调整后,我们可以用振荡器数据展示出来实验结果。
五、实验结果在完成调整后,我们得出的控制器输出的控制量稳定在理论值附近,在控制精度与控制的灵敏度达到较好平衡的情况下,控制器的稳定性得到了保证。
实验结果具有较好指导意义。
六、结论本实验通过掌握PID控制算法的实际应用方法,以及对参数的合理设置为基础,完成了对PID控制器各参数调整技巧的掌握,极大地丰富了实验基础技能。
同时,实验结果为之后的实际应用提供了参考,有着极其重要的现实意义。
《自动控制原理》自动控制PID实验报告

《自动控制原理》自动控制PID实验报告课程名称自动控制原理实验类型:实验项目名称:自动控制PID一、实验目的和要求1、学习并掌握利用MATLAB 编程平台进行控制系统复数域和频率域仿真的方法。
2、通过仿真实验研究并总结PID 控制规律及参数对系统特性影响的规律。
3、实验研究并总结PID 控制规律及参数对系统根轨迹、频率特性影响的规律,并总结系统特定性能指标下根据根轨迹图、频率响应图选择PID 控制规律和参数的规则。
二、实验内容和原理一)任务设计如图所示系统,进行实验及仿真程序,研究在控制器分别采用比例(P)、比例积分(PI)、比例微分(PD)及比例积分微分(PID)控制规律和控制器参数(Kp、Ki、Kd)不同取值时,控制系统根轨迹和阶跃响应的变化,总结pid 控制规律及参数变化对系统性能、系统根轨迹、系统阶跃响应影响的规律。
具体实验容如下:1、比例(P)控制,设计参数Kp 使得系统处于过阻尼、临界阻尼、欠阻尼三种状态,并在根轨迹图上选择三种阻尼情况的Kp 值,同时绘制对应的阶跃响应曲线,确定三种情况下系统性能指标随参数Kp 的变化情况。
总结比例(P)控制的规律。
2、比例积分(PI)控制,设计参数Kp、Ki 使得由控制器引入的开环零点分别处于:1)被控对象两个极点的左侧;2)被控对象两个极点之间;3)被控对象两个极点的右侧(不进入右半平面)。
分别绘制三种情况下的根轨迹图,在根轨迹图上确定主导极点及控制器的相应参数;通过绘制对应的系统阶跃响应曲线,确定三种情况下系统性能指标随参数Kp 和Ki 的变化情况。
总结比例积分(PI)控制的规律。
3、比例微分(PD)控制,设计参数Kp、Kd 使得由控制器引入的开环零点分别处于:1)被控对象两个极点的左侧;2)被控对象两个极点之间;66 3)被控对象两个极点的右侧(不进入右半平面)。
分别绘制三种情况下的根轨迹图,在根轨迹图上确定控制器的相应参数;通过绘制对应的系统阶跃响应曲线,确定三种情况下系统性能指标随参数Kp 和Kd 的变化情况。
自动控制课程设计pid

自动控制 课程设计pid一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握PID控制原理,理解比例(P)、积分(I)、微分(D)各自的作用及相互关系。
2. 使学生了解自动控制系统中PID参数调整对系统性能的影响。
3. 引导学生运用数学工具描述控制系统的动态特性。
技能目标:1. 培养学生运用PID算法解决实际控制问题的能力。
2. 让学生掌握使用仿真软件进行PID控制器设计和参数优化的方法。
3. 培养学生通过实验分析控制效果,进而调整PID参数的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对自动控制技术的兴趣,激发学习热情。
2. 培养学生的团队合作意识,提高沟通与协作能力。
3. 引导学生关注自动化技术在生活中的应用,认识到科技发展对社会进步的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程将目标分解为以下具体学习成果:1. 学生能够阐述PID控制原理,并解释P、I、D参数对系统性能的影响。
2. 学生能够运用仿真软件设计PID控制器,并完成参数优化。
3. 学生能够通过实验,观察和分析控制效果,根据实际情况调整PID参数。
4. 学生在课程学习中展现出积极的学习态度和良好的团队合作精神。
二、教学内容1. 理论部分:a. 控制系统基本概念及性能指标介绍(对应教材第2章)b. PID控制原理及其数学描述(对应教材第3章)c. PID参数调整对系统性能的影响分析(对应教材第4章)2. 实践部分:a. 使用仿真软件(如MATLAB/Simulink)进行PID控制器设计与仿真(对应教材第5章)b. 实际控制实验,观察和分析PID参数调整对系统性能的影响(对应教材第6章)3. 教学进度安排:a. 第1周:控制系统基本概念及性能指标学习b. 第2周:PID控制原理及其数学描述学习c. 第3周:PID参数调整对系统性能的影响分析d. 第4周:仿真软件操作培训及PID控制器设计e. 第5周:实际控制实验操作及结果分析教学内容遵循科学性和系统性原则,结合教材章节,确保学生能够逐步掌握自动控制及PID控制相关知识。
pid控制实验报告

pid控制实验报告PID控制实验报告引言PID控制是一种常用的控制算法,广泛应用于工业自动化系统中。
本实验旨在通过实际的PID控制实验,验证PID控制算法的效果和优势,并对PID控制的原理、参数调节方法等进行探讨和分析。
一、实验目的本次实验的目的是通过一个简单的温度控制系统,使用PID控制算法来实现温度的稳定控制。
通过实验,验证PID控制算法的有效性和优越性,掌握PID控制的基本原理和参数调节方法。
二、实验设备和原理本实验所用的设备为一个温度控制系统,包括一个温度传感器、一个加热器和一个控制器。
温度传感器用于实时检测环境温度,加热器用于调节环境温度,控制器用于实现PID控制算法。
PID控制算法是基于误差的反馈控制算法,其主要原理是通过不断地调整控制器的输出信号,使得系统的实际输出与期望输出之间的误差最小化。
PID控制算法由比例控制、积分控制和微分控制三部分组成。
比例控制通过比例系数调整控制器的输出信号与误差的线性关系;积分控制通过积分系数调整控制器的输出信号与误差的积分关系;微分控制通过微分系数调整控制器的输出信号与误差的微分关系。
通过合理调节这三个系数,可以实现对系统的精确控制。
三、实验步骤1. 搭建温度控制系统:将温度传感器、加热器和控制器连接在一起,确保信号传输的正常。
2. 设置期望温度:根据实验要求,设置一个期望的温度作为控制目标。
3. 调节PID参数:根据实验的具体要求和系统的特性,调节PID控制器的比例系数、积分系数和微分系数,使得系统的响应速度和稳定性达到最佳状态。
4. 开始实验:启动温度控制系统,观察实际温度与期望温度的变化情况,记录实验数据。
5. 数据分析:根据实验数据,分析PID控制算法的效果和优势,总结实验结果。
四、实验结果与讨论通过实验,我们得到了一系列的实验数据。
根据这些数据,我们可以进行进一步的分析和讨论。
首先,我们观察到在PID控制下,温度的稳定性得到了显著的提高。
PID自动控制系统参数整定实验报告

T13. PID自动控制系统参数整定(化工仪表与自动化,指导教师:卢红梅)实验一:一阶单容上水箱对象特性测试实验实验二:上水箱液位PID整定实验一、实验目的1)、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
2)、分析分别用P、PI和PID调节时的过程图形曲线。
3)、定性地研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。
4)、通过实验熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理。
5)、分析分别用P、PI和PID调节时的过程图形曲线。
6)、定性地研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。
二、实验设备THKJ100-1型过程控制实验装置配置:上位机软件、计算机、RS232-485转换器1只、串口线1根、实验连接线。
型参数为串联釜数N三、实验原理实验一原理:阶跃响应测试法是系统在开环运行条件下,待系统稳定后,通过控制器或其他操作器,手动改变对象的输入信号(阶跃信号)。
同时,记录对象的输出数据或阶跃响应曲线,然后根据已给定对象模型的结构形式,对实验数据进行处理,确定模型中各参数。
实验二原理:图13.1单回路上水箱液位控制系统图13.1为单回路上水箱液位控制系统,单回路调节系统一般指在一个调节对象上用一个调节器来保持一个参数的恒定,而调节器只接受一个测量信号,其输出也只控制一个执行机构。
本系统所要保持的恒定参数是液位的给定高度,即控制的任务是控制上水箱液位等于给定值所要求的高度。
根据控制框图,这是一个闭环反馈单回路液位控制,采用工业智能仪表控制。
当调节方案确定之后,接下来就是整定调节器的参数,一个单回路系统设计安装就绪之后,控制质量的好坏与控制器参数选择有着很大的关系。
合适的控制参数,可以带来满意的控制效果。
反之,控制器参数选择得不合适,则会使控制质量变坏,达不到预期效果。
因此,当一个单回路系统组成好以后,如何整定好控制器参数是一个很重要的实际问题。
一个控制系统设计好以后,系统的投运和参数整定是十分重要的工作。
自动化控制系统中的PID调节技术

自动化控制系统中的PID调节技术自动化控制系统中的PID调节技术是一种常用的控制方法。
PID是比例-积分-微分的缩写,是一种经典的控制算法。
PID控制器可以根据被控制对象的输入信号和输出信号的差异,自动调节控制器的输出信号,使被控制对象按照期望的方式运行。
一、PID控制器的原理及组成PID控制器由三个部分组成:比例控制器(P),积分控制器(I)和微分控制器(D)。
这三个组成部分的输出信号分别与被控制对象的输入信号相加,形成PID控制器的输出信号。
比例控制器:比例控制器的输出信号与被控制对象的输入信号成比例。
比例控制器的作用是根据被控制对象当前的状态,产生一个与其偏差成比例的输出信号。
比例控制器的参数称为比例增益。
积分控制器:积分控制器的输出信号与被控制对象的输入信号积分。
积分控制器的作用是根据被控制对象的历史状态,产生一个与历史偏差的累积值成比例的输出信号。
积分控制器的参数称为积分时间。
微分控制器:微分控制器的输出信号与被控制对象的输入信号微分。
微分控制器的作用是根据被控制对象的变化速率,产生一个与变化率成比例的输出信号。
微分控制器的参数称为微分时间。
二、PID调节技术的应用场景PID调节技术广泛应用于各个领域的自动化控制系统中。
下面以工业控制系统为例,介绍PID调节技术的应用场景。
1. 温度控制:在加热加工过程中,温度的自动控制是十分重要的。
PID控制器可以根据温度传感器的反馈信号,自动调节加热设备的输出,使得温度始终稳定在设定值附近。
这在生产过程中可以提高产品质量和效率。
2. 速度控制:在机械传动系统中,控制转速的平稳性对于保证设备正常运行十分重要。
PID控制器可以根据速度传感器的反馈信号,自动调节电机的输出,使设备运行的速度能够适应不同的工况需求。
3. 液位控制:在储液设备或者管道系统中,液位的自动控制对于避免溢流或者干涸具有重要意义。
PID控制器可以根据液位传感器的反馈信号,自动调节液位控制阀的开度,使液位维持在设定范围内。
pid控制实验报告[最新版]
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pid控制实验报告pid控制实验报告篇一:PID控制实验报告实验二数字PID控制计算机控制是一种采样控制,它只能根据采样时刻的偏差值计算控制量。
因此连续PID控制算法不能直接使用,需要采用离散化方法。
在计算机PID控制中,使用的是数字PID控制器。
一、位置式PID控制算法按模拟PID控制算法,以一系列的采样时刻点kT代表连续时间t,以矩形法数值积分近似代替积分,以一阶后向差分近似代替微分,可得离散PID位置式表达式:Tu T ?kpeu=para; J=0.0067;B=0.1; dy=zeros= y= -+ = k*ts; %time中存放着各采样时刻rineu_1=uerror_1=error;%误差信号更新图2-1 Simulink仿真程序其程序运行结果如表2所示。
Matlab输出结果errori = error_1 = 表2 例4程序运行结果三、离散系统的数字PID控制仿真1.Ex5 设被控对象为G?num 仿真程序:ex5.m%PID Controller clear all; close all;篇二:自动控制实验报告六-数字PID控制实验六数字PID控制一、实验目的1.研究PID控制器的参数对系统稳定性及过渡过程的影响。
2.研究采样周期T对系统特性的影响。
3.研究I型系统及系统的稳定误差。
二、实验仪器1.EL-AT-III型自动控制系统实验箱一台 2.计算机一台三、实验内容1.系统结构图如6-1图。
图6-1 系统结构图图中 Gc(s)=Kp(1+Ki/s+Kds) Gh(s)=(1-e)/s Gp1(s)=5/((0.5s+1)(0.1s+1)) Gp2(s)=1/(s(0.1s+1))-TS 2.开环系统(被控制对象)的模拟电路图如图6-2和图6-3,其中图6-2对应GP1(s),图6-3对应Gp2(s)。
图6-2 开环系统结构图1 图6-3开环系统结构图2 3.被控对象GP1(s)为“0型”系统,采用PI控制或PID控制,可使系统变为“I型”系统,被控对象Gp2(s)为“I型”系统,采用PI控制或PID控制可使系统变成“II型”系统。
自动控制原理—PID

自动控制原理—PID自动控制原理中,PID(Proportional-Integral-Derivative)控制是一种常用的反馈控制方法,它可以根据系统的实际输出和期望输出之间的差异来调整控制信号,以使系统迅速而稳定地响应期望状态。
PID控制器由三个部分组成,分别是比例(P)、积分(I)和微分(D)部分。
比例控制部分根据实际输出和期望输出的偏差程度来调整控制信号,使系统快速响应;积分控制部分通过对控制误差的累积来调整控制信号,以消除持续性误差;微分控制部分根据控制误差的变化率来调整控制信号,以提前预测系统的趋势,并加以适当的调整。
具体而言,PID控制器的输出信号可以通过以下公式计算:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)表示控制器的输出信号,Kp、Ki和Kd分别表示比例、积分和微分增益,e(t)表示实际输出与期望输出之间的误差,∫e(t)dt表示误差的时间积分,de(t)/dt表示误差的时间导数。
比例控制部分的作用是调整控制信号与误差之间的线性关系,即通过比例增益Kp来放大误差,从而加大对误差的响应。
如果比例增益过大,可能会导致系统产生过大的振荡;而如果比例增益过小,可能会导致系统响应过慢。
积分控制部分的作用是消除持续性误差,即通过积分增益Ki来对误差进行累积,并调整控制信号。
积分控制部分的引入可以使系统更快地消除稳态误差,但如果积分增益过大,可能会导致系统产生过大的振荡或不稳定。
微分控制部分的作用是预测系统的趋势,并加以适当的调整,从而减小系统的超调量和响应时间。
微分控制部分通过微分增益Kd来调整控制信号,若微分增益过大,可能会导致系统对噪声过于敏感或产生过大的振荡。
PID控制器的设计需要根据具体的系统特性和控制要求进行调整。
一般来说,调整PID参数需要先调整比例增益Kp,使系统能够迅速响应;然后再逐步减小比例增益并增加积分增益Ki,以减小稳态误差;最后再引入微分控制部分,以进一步优化系统的响应特性。
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三、PID控制器设计与 研究
基本要求
每次实验首先交预习报告 每次实验后一周内提交实验报告 一共6次实验 5分制:平时实验成绩,出勤率,最后一次实验成
绩。
下一次实验的预习内容:
5.3.1节 控制系统的根轨迹校正1
实验目的
学习PID控制技术,明确PID控制算法对改善系统 性能的作用。
比例增益对控制性能的影响
控制器比例增 益 Kp对系统 性能的影响:
增大Kp可以 提高系统的开 环增益,能迅 速反应误差的 变化,上升时 间加快,在调 整的初期起主 要作用,减小 阻尼比,但是 比例系数加大 可能减弱系统 的稳定性。
积分作用对控制性能的影响
积分时间Ti 对系
统性能的影响: 引入积分作用
实验报告要求
根据实验结果,结合调试过程 和理论分析,说明 PID 控制器 的几种校正方式的特点和改善 系统性能的机;
实验体会,意见及建议。
的根本目的是为 了消除稳态误差, 但同时使控制系 统的稳定性下降。 当积分作用过强
时(即Ti 过小),
可能使控制系统 不稳定。
微分作用对控制性能的影响
微分控制对系统 性能的影响:
微分控制的增 强,使系统的 超前作用增强, 增大系统的阻 尼比,减小超 调时间,稳定 性得到加强, 但对高频噪声 起放大作用。
(3)整定微分环节:若经过步骤(2),PI控制只能消除稳态 误差,而动态过程不能令人满意,则应加入微分控制,构成 PID控制。 先置微分时间TD=0,逐渐加大TD,同时相应地改变比例 系数和积分时间,反复试凑至获得满意的控制效果和PID控 制参数。
MATLAB Simulink 1.建立Simulink文件
系统时域仿真结构图如下:
修改仿真参数
修改对象参数
修改控制器参数
示波器
To Workspace
•subplot(2,2,1), plot(t,y1)
subplot(2,2,1) plot(t,y1) subplot(2,2,2) plot(t,y2) subplot(2,2,3) plot(t,y3) subplot(2,2,4) plot(t,y4)
学习和掌握MATLAB的使用方法。
实验内容
已知单位反馈系统的开环传递函数:
(1)
G(s)
100
s(0.1s 1)(0.01s 1)
(2)
G(s)
0.775 (31.7s 1)2
分别确定一种PID校正方式,改善性能。
1.不加校正环节,求阶跃响应;
2.设计PID校正环节,记录阶跃响应。
经验试凑法
实验凑试法:通过闭环运行或模拟,观察系统响应曲线,然 后根据各参数对系统的影响,反复凑试参数,直至出现满意 的响应,从而确定PID控制参数。 实验凑试法的整定步骤为"先比例,再积分,最后微分"。
(1)整定比例控制 将比例控制作用由小变到大,观察各次响应,直至得到反应 快、超调小的响应曲线。
(2)整定积分环节:比例控制下稳态误差不能满足要求,需 加入积分控制。 先将步骤(1)中选择的比例系数减小为原来的50~80%, 再将积分时间置一个较大值,观测响应曲线。然后减小积分 时间,加大积分作用,并相应调整比例系数,反复试凑至得 到较满意的响应,确定比例和积分的参数。