提升机 培训ppt课件
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特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够精确。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
三、制动系统
作用：
1、正常停车 2、工作制动 3、安全制动 4、双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢丝 绳时，能闸住游动滚筒。
制动系统由制动器和传动机构组成。制动器是直
接作用于制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分，分 为盘式和块式；传动机构是控制及调节制动力矩的部 分，分为油压、压气、弹簧式。JK型提升机采用的是 液压站与盘式制动器配合构成的盘式制动系统。
定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。
按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双
滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩；
2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢谢大家
型号意义：
□ J K —□/□ ）
速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。）
深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。
提升机工培训课件
13．提升绞车操作工与提升信号工、装载硐室信 号工之间应安装直通电话，便于及时联系；
14．运送人员的斜井巷道中，必须装设使用跟车 人或乘车人在运行途中任何地点都能向提升绞车 操作工发送紧急停车信号装置。
四、钢丝绳
提升钢丝绳
一、钢丝绳的结构
钢丝绳组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯（常用）、金属 绳芯）。
概述
由于操纵方式的不同，绞车的控制系统可分手动、半自动 和自动控制三种。手动控制最简单广泛应用于滚筒直径 2m以下的提升机及各类小绞车，半自动控制在矿用提升 绞车中得到了广泛的应用，自动控制将是发展方向（主要 用于提升机）。
一、手动控制装置
手动控制系统电气原理，线路简单，主要通过操作者根据 进、退（或上、下）方向，直接用按纽控制接触器，执行 一定的控制步骤，以完成和保证绞车的工作程序。如JZ型 凿井绞车，DPJ型耙矿绞车。
纤维绳芯作用：
（1）减少股间钢丝的接触应力；
（2）缓和弯曲应力；
（3）储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。
金属绳芯的特点：与相同断面的纤维绳芯相比，金属 断面大，抗破断能力大，具有耐横向压力大，不易变 形等优点。但其柔软性差，不耐腐蚀。
绳芯的标记代号：纤维芯（天然或合成的）：FC；天 然纤维芯：NF；合成纤维芯，SF；金属丝绳芯：IWR； 金属丝股芯：IWS。
特点：同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，应力 小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现， 所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的 恢复力，稳定性较差，易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定
2、按钢丝在股中互相接触情况分 （1）点接触钢丝绳 股中各层钢丝捻距不等， 钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但 钢丝间接触应力大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和 天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲现象，所以 寿命较短。 （2）线接触钢丝绳 股中各层钢丝以等捻距捻 制，钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应 力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，无二次弯曲 现象，寿命较长。 （3）面接触钢丝绳 它是将线接触钢丝绳股进 行特殊碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接 触状态，然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有 结构紧密，表面光滑，不易变形，钢丝间接触面 积大，刚性强和耐磨损等优点。
14．运送人员的斜井巷道中，必须装设使用跟车 人或乘车人在运行途中任何地点都能向提升绞车 操作工发送紧急停车信号装置。
四、钢丝绳
提升钢丝绳
一、钢丝绳的结构
钢丝绳组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯（常用）、金属 绳芯）。
概述
由于操纵方式的不同，绞车的控制系统可分手动、半自动 和自动控制三种。手动控制最简单广泛应用于滚筒直径 2m以下的提升机及各类小绞车，半自动控制在矿用提升 绞车中得到了广泛的应用，自动控制将是发展方向（主要 用于提升机）。
一、手动控制装置
手动控制系统电气原理，线路简单，主要通过操作者根据 进、退（或上、下）方向，直接用按纽控制接触器，执行 一定的控制步骤，以完成和保证绞车的工作程序。如JZ型 凿井绞车，DPJ型耙矿绞车。
纤维绳芯作用：
（1）减少股间钢丝的接触应力；
（2）缓和弯曲应力；
（3）储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。
金属绳芯的特点：与相同断面的纤维绳芯相比，金属 断面大，抗破断能力大，具有耐横向压力大，不易变 形等优点。但其柔软性差，不耐腐蚀。
绳芯的标记代号：纤维芯（天然或合成的）：FC；天 然纤维芯：NF；合成纤维芯，SF；金属丝绳芯：IWR； 金属丝股芯：IWS。
特点：同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，应力 小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现， 所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的 恢复力，稳定性较差，易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定
2、按钢丝在股中互相接触情况分 （1）点接触钢丝绳 股中各层钢丝捻距不等， 钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但 钢丝间接触应力大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和 天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲现象，所以 寿命较短。 （2）线接触钢丝绳 股中各层钢丝以等捻距捻 制，钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应 力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，无二次弯曲 现象，寿命较长。 （3）面接触钢丝绳 它是将线接触钢丝绳股进 行特殊碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接 触状态，然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有 结构紧密，表面光滑，不易变形，钢丝间接触面 积大，刚性强和耐磨损等优点。
提升机培训课件
02
提升机的安全操作规程
操作前的准备
检查设备
每次操作前应检查提升机是否完好，包括电气、机械和液压系统等。
穿戴劳动保护用品
操作人员必须穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套和鞋等。
提升机的安全使用规则
持证上岗
操作提升机的人员必须经过专 业培训并取得相应的资格证书
。
禁载规定
严禁超载，必须按照提升机的承 载能力进行装载。
04
提升机的常见故障及排除方法
电气故障及排除方法
总结词
电气故障是提升机常见的故障之一，涉及到电气系统和电子元件的工作异常。
详细描述
提升机在运行过程中，可能会出现电源故障、电机故障、电磁故障、传感器故障 等多种电气故障。这些故障会影响提升机的正常运行和安全性，需要进行及时的 排除和修复。
机械故障及排除方法
提升机的工作原理
工作原理
提升机利用电动机驱动牵引绳索，通过控制电气系统实 现货物的升降运动。
工作流程
提升机主要包括起升机构、控制系统、安全装置和辅助 设备等部分。起升机构包括电动机、减速器、制动器和 卷筒等部件，用于驱动牵引绳索实现货物的升降运动； 控制系统则通过操作按钮、传感器和控制器等设备实现 货物的升降速度和位置控制；安全装置包括限位开关、 超载保护器和紧急制动器等设备，用于保障货物运输的 安全性和稳定性。
用途
提升机主要用于建筑、物流、矿井等领域的货物运输，同时 也广泛应用于化工、制药、食品等领域。
提升机的种类和特点
种类
根据用途和结构特点，提升机可分为单柱 式、双柱式、悬挂式、井架式等几种类型 。
VS
特点
不同种类的提升机具有不同的特点和应用 范围，如单柱式提升机具有占地面积小、 提升高度高、承载能力强的优点，适用于 高层建筑和大型货物的运输；井架式提升 机则具有结构简单、成本低、维护方便等 优点，适用于中小型货物运输。
提升机培训课件
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制动器失灵
检查制动器摩擦片和弹簧是 否磨损或失效，更换相关部 件。
04 法律法规与标准规范
国家相关法规政策解读
《特种设备安全法》
明确提升机的监管要求、使用单位的安全管理责任等。
《安全生产法》
强调企业安全生产主体责任，明确违法行为的法律责任。
《劳动合同法》
规范企业与员工之间的劳动关系，保障员工的合法权益。
工作原理及结构
工作原理
提升机通过电动机驱动卷筒或链条等 传动机构，使升降平台或吊笼做上下 运动，实现物料或人员的垂直输送。
结构组成
提升机主要由电动机、传动机构、升 降平台或吊笼、导轨或钢丝绳、控制 系统等组成。
应用场景与优势
应用场景
提升机广泛应用于高层建筑、地下工程、矿山、码头等需要垂直输送物料或人 员的场所。
关键知识点总结回顾
01
提升机基本构造
掌握提升机主要组成部分及其功能 ，如滚筒、钢丝绳、滑轮等。
安全操作规程
掌握提升机的安全操作规程，如定 期检查、维护保养、应急处理等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
02
提升机工作原理
熟悉提升机的工作原理和传动方式 ，如电动、液压等。
法律法规与标准
了解国家及行业关于提升机的法律 法规和标准要求，确保合规操作。
规范提升机的采购流程，明确设备的质量和性能要求，以及验收 标准和程序。
设备使用与维护保养制度
规定提升机的使用操作规程，以及日常检查、定期保养、维修等方 面的要求。
安全生产责任制
明确企业各级管理人员和员工在提升机使用和管理方面的职责和义 务。
05 实际操作技能培训
提升机-课件(PPT演示)
型号意义：
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒，一般省略
）
1、主轴装置
（1）作用 1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。） 4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩； 2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢 筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定 滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘，而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧 钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
（3）调绳离合器
1）作用 使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长 或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2）种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3）齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是： 1、指示提升容器在井筒的位置； 2、容器接近井口停车位置发出减速信号； 3、过卷保护； 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
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范围内。
03
在调试过程中发现问题 及时处理，确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载，观察设 备运行情况，检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作，检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好，确认电源 接线正确，清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送，提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料， 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类，提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料， 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进，斗式提升机将 实现智能化发展，具备远程监控、
斗式提升机培训 课件pptx
目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理
03
在调试过程中发现问题 及时处理，确保设备正 常运行后方可投入使用。
05
逐步增加负载，观察设 备运行情况，检查各部
件是否正常工作。
02
对设备进行多次启停操 作，检查启动、停止是
否平稳可靠。
04
04
CATALOGUE
斗式提升机操作与维护
操作规程及注意事项
操作前准备 检查设备各部件是否完好，确认电源 接线正确，清理现场杂物。
应用领域介绍
01
矿业领域
用于矿石、煤炭等块状或粒状物料 的垂直输送。
粮食领域
用于谷物、豆类等粮食作物的提升 和输送。
03
02
化工领域
用于化肥、塑料颗粒等化工原料的 连续输送。
建材领域
用于水泥、石灰等建筑材料的垂直 输送。
04
成功案例分享
案例一
某大型煤矿采用斗式提升机实现煤炭的高效 输送，提高了生产效率。
案例二
某化肥厂运用斗式提升机连续输送化肥原料， 降低了人工成本和物料损耗。
案例三
某粮食加工厂利用斗式提升机对谷物进行提 升和分类，提高了加工效率和质量。
案例四
某水泥厂采用斗式提升机垂直输送水泥熟料， 减少了粉尘污染和能源消耗。
未来发展趋势预测
01
智能化发展
随着工业4.0的推进，斗式提升机将 实现智能化发展，具备远程监控、
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目 录
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机类型与特点 • 斗式提升机安装与调试 • 斗式提升机操作与维护 • 斗式提升机性能评价与选型 • 斗式提升机在工业生产中应用
01
CATALOGUE
斗式提升机概述
定义与原理
提升机-课件(PPT演示)
矿井提升机
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分，由 电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示 器、电控系统和操纵台等组成。 我国目前广泛使用的提升机可分为两大类：单 绳缠绕式提升机（分为小绞车（滚筒直径2m以下） 和提升机）和多绳摩擦式提升机。
主井提升机
副井卷扬机
一、单绳缠绕式提升机
单绳缠绕式提升机的工作原理：把钢丝绳的一端固 定到提升机的滚筒上，另一端绕过井架上的天轮悬挂提升 容器。这样，利用滚筒转动方向不同，将钢丝绳缠上或松 放，以完成提升或下放容器的工作。 按滚筒数目不同，单绳缠绕式提升机有单滚筒和双 滚筒提升机两种。双滚筒提升机在主轴上装有两个滚筒， 其中一个与主轴用键固定连接，称为固定滚筒或死滚筒； 另一个滚筒滑装在主轴上，通过调绳离合器与主轴连接， 称为游动滚筒或活滚筒。将两个滚筒做成这种结构的目的 ，是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提 升。
1、圆盘式深度指示器
圆盘式深度指示器由发送部分和接收部分组成，其 原理是传动轴经齿轮传动，将提升机旋转运动传给发送自 整角机，该自整角机再将信号传给圆盘式深度指示器上的 接收自整角机，二者组成电轴，实现同步联系，从而达到 指示器位置的目的。深度指示盘装于司机台上，有粗针和 精针两个指针，精针只在容器接近井口时才转动，以便指 示精确的停车位置。 深度指示器上还配有连击铃，当提升机减速开始时， 此铃发出声响，提醒司机作减速操纵。 特点：圆盘式深度指示器结构简单，使用可靠，精度高， 易实现自动化，但直观性差。
1、盘式制动器
（1）结构
（2）工作原理 （图13）
1）松闸
2）抱闸
盘形制动器工作原理：
液压站提供的高压油由P处进入油腔时，活塞便带动闸瓦 离开制动盘，盘形弹簧受到压缩，闸瓦与制动盘有了间隙 △，制动盘处于松闸状态。当油腔的高压油压力缓慢降低 时，在盘形弹簧的作用下，闸瓦逐渐向制动盘移动，当 △=0时（即闸瓦贴紧制动盘）后，若系统的油压继续降低， 所剩余的弹簧力便开始逐渐作用于制动盘上，产生正压力 N，当油压降低到系统的最低时，作用在制动盘上的正压 力N达到最大，闸瓦与制动盘间将产生的摩擦力既是提升 机工作制动力，提升机处于正常的工作制动状态。
提升机设备知识PPT课件
3/24/2020
2
提升机的用途
(1)斗式提升机的用途非常广泛，它是一种垂直提升设 备，用于煤、矿石、沙砾、石灰石等多种煤矿和冶金行 业。该提升机分有几种系列，各系列中又包括许多型号 分别用于不同行业所提升的物料。比如TD系列斗式提升 机通常用的比较多的是带式的(牵引构件是皮带)，TH系 列斗式提升机通常是环链式的、NE斗式提升机为板链式 的等等。他们都具有输送量大，运行平稳可靠，提升高 度高，一般高度可达40米。
9 3/24/2020
3
10 3/24/2020
三、电动葫芦点检项目培训
1 2
4
1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂 纹。目视点检。
2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、 缺失。目视，扳动。
3、保险卡：无缺失、损坏、卡住时 牢固。目视确认。
4、钩头：外表无裂纹，转动灵活。目 视、转动。
11 3/24/2020
26 3/24/2020
开停机检查项目
运行中检查项目 1、进出料口堵塞、磨损情况 2、瓦斗变形情况 3、瓦斗壳体是否有摩擦异响 4、头尾部轴承座声音、温度 5、减速机润滑油油位，连接螺栓松动情况 6、减速机各传动部位振动、温度 7、头尾部跑偏挡轮是否转动 。
8、尾部配重轮动作情况，齿条、半圆轮清洁
提升机设备知识
3/24/2020
1
分类
广义上说:电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均 可称为提升机。 斗式提升机最为常用：TD型带式斗式提升机、TH型圆环 链斗式提升机（老型号为HL型）TB型板式套筒滚子链斗 式提升机 （老型号为PL型）TZD型带式斗式提升机 前面的字母代表了不同的斗型;Q型（浅斗）、H型（弧底 斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗）。
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物料提升机
1
内容
一、提升机的构造 二 、安全装置 三、基础、附墙件、揽风绳、地锚设置 四、安装 五、使用 六、拆除
2
一、物料提升机的基本构。
• 有架体、天梁、地梁、吊篮、导轨、电动卷扬机、以及安
全装置组成。（上极限限位器、紧急断电开关、下极限限 位器、信号装置）
• 架体；由型钢按立柱、平撑、斜撑、杆件组成，焊成格式
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
• 紧急断电开关：应设置在司机便于操作位置，在紧急情况下，能及
时切断提升机的总控制电源。
• 能与各楼层进行简单的联络，以确定吊篮的停靠情况，或是用简单的
音响和灯光、对讲机。
19
上下极限限位器
10
导轨
•→ ↖
↖导轨
11
卷扬机
12
续
• 小摇臂把杆：用于提升机的安装和拆除。
13
小摇臂把杆
•→
↖
14
二、安全装置
• 停靠装置 ：当吊篮运行到位时,该装置应能可靠的将 吊篮定位,并能承担吊篮自重\物料及人员的工作荷载,可分 为机械式\自动式\手动式三种.
• 断绳保护：在运行过程中发生钢丝绳突然断裂或钢丝绳
• 缆提风升绳机：在任无何条情件况设下置：，附都墙不架得时采，用应缆采风用绳缆，风缆绳风，绳高应架 选用直径不小于9·3mm的钢丝绳，数量在20-------30
米时不少于2组（每组4----8根）
• 地锚一般宜采用水平式地锚，用一根或几根圆木捆绑
在一起，横着埋入土中，埋深根据受力大小和土质情 况而定，或是用钢管捆绑在一起
20
上口
21
防砸棚
22
楼层通道口下料口
23
紧急断电开关
24
离合器
25
手动开关
26
三、基础、附墙架、缆风绳、地 锚
• 基础应平整夯实，浇筑混凝土垫层，并做好排水设施。
• 附墙架：为固定架体的牢固性而设置，一般间距不应
大于9米，且在建筑物的顶层必须设置一组，附墙架与 建筑物连接应采用刚性连接，不得固定在脚手架上。
• 地梁；是安装在架体的底部，使承受架体重量的主要受力部件，用14
号槽钢焊接而成。
• 滑轮；安装在天梁上的滑轮称为天轮，装在架体底部的为地轮，钢丝
绳通过地轮、天轮、及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴 上，一端与卷扬机筒锚固，滑轮应按钢丝绳的直径选用。
• 吊篮；是装载物料沿架体上的导轨上下运行的部件，由型钢及连接钢
31
五、安全使用
• 要有专职司机操作，经专业部门培训，并取得中小型机械
操作证后，方可上岗作业，每天开机前，应对卷扬机钢丝 绳、地锚、附墙架、进行检查，并进行空车运转，确认安 全装置安全可靠后方可投入使用。
• 严禁人员攀登、穿越架体和乘坐吊篮上下。 • 严禁超载使用，以致导致架体变形，钢丝绳断裂，吊篮坠
• 导轨：是安装在架体上，并保证吊篮上下运行时，尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨，双根导轨，双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动，也有设置在架体内四角，通过装置在吊篮的稳定性较好，导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
• 卷扬机：可分为单桶、双筒、多筒，常用的形式为电动单筒和双筒
卷扬机，传动形式是通过离合器而连接于原动机上，配有制动器、电 机始终安同一方向转动，提升时靠离合器、下降时离合器打开，卷扬 机卷筒由于荷载重力的作用而反转，使重物下降，速度用制动器控制， 另一种是由电动机、齿轮减速器、卷筒、制动器等构成。载荷的提升 下降均为一种速度，由电动机的正反转控制，正转物料上升反转下降。
尾端松脱,该装置即可动作,使吊篮及时地停靠在架体上,避
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门：上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
15
停靠装置手动式
↖
16
断丝保护
17
安全门
18
落等恶性事故的发生。
• 司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人
发出紧急停车信号均应立即执行。
• 在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，
板焊接而成，一般由底盘、及竖吊杆、斜立杆、横梁、角撑等杆件组 成，吊篮底盘应铺设5cm厚的木板，两侧设置高度不低于1米的安全 挡板或钢丝网片，上料口与卸料口应装设防护门，以防止吊篮运行时， 物体坠落，高架提升机在30米以上时顶部应装设防护顶板，形成笼状。
5
天梁、天轮
→
6
地轮
↖
7
地梁
8
吊笼
9
续
27
地基
28
物料提升机整体外观
29
四、安装
• 根据现场工作条件及设备情况编制专项安装方案
安装
• 安装单位应具有起重机械按拆资质及安全许可证。 • 安装人员必须经专门培训，取得太它特种作业资
格证。
• 对作业人员根据方案进行技术交底，确保指挥人
员与讯号，提升人员必须持证上岗。
• 划定危险区域指定监护人，设警械线非工作人员
禁止入内，
30
• 安装顺序地梁、天梁、摇臂把杆、标准节、
吊篮、钢丝绳等逐步安装。
• 每安装2个标准节，一般不大于8米，应采
取临时支撑固定，安装龙门架时，两边立 柱应交替进行。
• 架体安装完毕，工程负责人应组织安装单
位、使用单位、租赁单位和监理单位对安 装质量进行实验和验收，并填写验收记录， 检查合格，交付使用，并挂上验收合格牌。
续
• 楼层通道门：应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
能打开,以保证施工人员不发生坠落事故. 。
• 上料口防护棚：地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器：为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
构成标准节，其断面可组成三角形，矩形，可分为井架、 龙门架。
• 井架；有四边的杆件组成，形如井字的截面，一般用单根
角钢按一定尺寸焊接，在由螺栓连接而成。
• 龙门架；由两根立柱组成，形如门框，其结构简单，用钢
量少，装拆方便，由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差，一般用于底层
3
标准节
4
续
• 天梁；安装在架体顶部的横梁，是主要受力部件，使承受吊篮自重 及物料的重量，当荷载为1t时，天梁至少用不小于14号槽钢，背对背 的焊接而成，在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。
1
内容
一、提升机的构造 二 、安全装置 三、基础、附墙件、揽风绳、地锚设置 四、安装 五、使用 六、拆除
2
一、物料提升机的基本构。
• 有架体、天梁、地梁、吊篮、导轨、电动卷扬机、以及安
全装置组成。（上极限限位器、紧急断电开关、下极限限 位器、信号装置）
• 架体；由型钢按立柱、平撑、斜撑、杆件组成，焊成格式
高度失控,而出现冒顶事故而设置的安全装置,当吊篮上升达到极限位 置时,限位器随即行动,切断电源,使吊篮只能下降不能
• 紧急断电开关：应设置在司机便于操作位置，在紧急情况下，能及
时切断提升机的总控制电源。
• 能与各楼层进行简单的联络，以确定吊篮的停靠情况，或是用简单的
音响和灯光、对讲机。
19
上下极限限位器
10
导轨
•→ ↖
↖导轨
11
卷扬机
12
续
• 小摇臂把杆：用于提升机的安装和拆除。
13
小摇臂把杆
•→
↖
14
二、安全装置
• 停靠装置 ：当吊篮运行到位时,该装置应能可靠的将 吊篮定位,并能承担吊篮自重\物料及人员的工作荷载,可分 为机械式\自动式\手动式三种.
• 断绳保护：在运行过程中发生钢丝绳突然断裂或钢丝绳
• 缆提风升绳机：在任无何条情件况设下置：，附都墙不架得时采，用应缆采风用绳缆，风缆绳风，绳高应架 选用直径不小于9·3mm的钢丝绳，数量在20-------30
米时不少于2组（每组4----8根）
• 地锚一般宜采用水平式地锚，用一根或几根圆木捆绑
在一起，横着埋入土中，埋深根据受力大小和土质情 况而定，或是用钢管捆绑在一起
20
上口
21
防砸棚
22
楼层通道口下料口
23
紧急断电开关
24
离合器
25
手动开关
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三、基础、附墙架、缆风绳、地 锚
• 基础应平整夯实，浇筑混凝土垫层，并做好排水设施。
• 附墙架：为固定架体的牢固性而设置，一般间距不应
大于9米，且在建筑物的顶层必须设置一组，附墙架与 建筑物连接应采用刚性连接，不得固定在脚手架上。
• 地梁；是安装在架体的底部，使承受架体重量的主要受力部件，用14
号槽钢焊接而成。
• 滑轮；安装在天梁上的滑轮称为天轮，装在架体底部的为地轮，钢丝
绳通过地轮、天轮、及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴 上，一端与卷扬机筒锚固，滑轮应按钢丝绳的直径选用。
• 吊篮；是装载物料沿架体上的导轨上下运行的部件，由型钢及连接钢
31
五、安全使用
• 要有专职司机操作，经专业部门培训，并取得中小型机械
操作证后，方可上岗作业，每天开机前，应对卷扬机钢丝 绳、地锚、附墙架、进行检查，并进行空车运转，确认安 全装置安全可靠后方可投入使用。
• 严禁人员攀登、穿越架体和乘坐吊篮上下。 • 严禁超载使用，以致导致架体变形，钢丝绳断裂，吊篮坠
• 导轨：是安装在架体上，并保证吊篮上下运行时，尽可能不偏斜的 重要构成。形势有单根导轨，双根导轨，双根导轨可减少吊篮在运行 中晃动，也有设置在架体内四角，通过装置在吊篮的稳定性较好，导 轨以角钢、槽钢、钢管等型钢常见。
• 卷扬机：可分为单桶、双筒、多筒，常用的形式为电动单筒和双筒
卷扬机，传动形式是通过离合器而连接于原动机上，配有制动器、电 机始终安同一方向转动，提升时靠离合器、下降时离合器打开，卷扬 机卷筒由于荷载重力的作用而反转，使重物下降，速度用制动器控制， 另一种是由电动机、齿轮减速器、卷筒、制动器等构成。载荷的提升 下降均为一种速度，由电动机的正反转控制，正转物料上升反转下降。
尾端松脱,该装置即可动作,使吊篮及时地停靠在架体上,避
免产生严重事故,可分为弹闸式\偏心夹棍式、常用的是弹 闸式。
• 安全门：上下料口处应装安全门,此门应是自动开启型, 当吊篮落地或停止时,应能自动打开,升降运行中应处于关 闭状态,以防物料从中坠落。
15
停靠装置手动式
↖
16
断丝保护
17
安全门
18
落等恶性事故的发生。
• 司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人
发出紧急停车信号均应立即执行。
• 在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，
板焊接而成，一般由底盘、及竖吊杆、斜立杆、横梁、角撑等杆件组 成，吊篮底盘应铺设5cm厚的木板，两侧设置高度不低于1米的安全 挡板或钢丝网片，上料口与卸料口应装设防护门，以防止吊篮运行时， 物体坠落，高架提升机在30米以上时顶部应装设防护顶板，形成笼状。
5
天梁、天轮
→
6
地轮
↖
7
地梁
8
吊笼
9
续
27
地基
28
物料提升机整体外观
29
四、安装
• 根据现场工作条件及设备情况编制专项安装方案
安装
• 安装单位应具有起重机械按拆资质及安全许可证。 • 安装人员必须经专门培训，取得太它特种作业资
格证。
• 对作业人员根据方案进行技术交底，确保指挥人
员与讯号，提升人员必须持证上岗。
• 划定危险区域指定监护人，设警械线非工作人员
禁止入内，
30
• 安装顺序地梁、天梁、摇臂把杆、标准节、
吊篮、钢丝绳等逐步安装。
• 每安装2个标准节，一般不大于8米，应采
取临时支撑固定，安装龙门架时，两边立 柱应交替进行。
• 架体安装完毕，工程负责人应组织安装单
位、使用单位、租赁单位和监理单位对安 装质量进行实验和验收，并填写验收记录， 检查合格，交付使用，并挂上验收合格牌。
续
• 楼层通道门：应设置在楼层处,与架体保持一段距离,不能紧靠物
料提升机架,此门在吊篮上下运行时常处于闭合状态,只有在卸料时才
能打开,以保证施工人员不发生坠落事故. 。
• 上料口防护棚：地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方, 吊篮在运行过程中易发生落物伤人的有效措
• 上极限限位器：为防止司机误操作或机械\电器故障而因起吊篮上升
构成标准节，其断面可组成三角形，矩形，可分为井架、 龙门架。
• 井架；有四边的杆件组成，形如井字的截面，一般用单根
角钢按一定尺寸焊接，在由螺栓连接而成。
• 龙门架；由两根立柱组成，形如门框，其结构简单，用钢
量少，装拆方便，由于龙门架的立柱刚度和整体稳定性较 井架差，一般用于底层
3
标准节
4
续
• 天梁；安装在架体顶部的横梁，是主要受力部件，使承受吊篮自重 及物料的重量，当荷载为1t时，天梁至少用不小于14号槽钢，背对背 的焊接而成，在上面能装设固定起升钢丝绳尾端的装置及滑轮。