带锯条选用指南与日常维护
带锯条的维修与保养
带锯条的维修与保养得益于突飞猛进的工业化步伐，中国的制造商正开头向价值链的高处攀登，以更高级的技术取代越来越昂贵的劳动力。
由此带来的，是制造商们对新材料以及更有效的锯切解决方案提出了很多新的挑战。
材质各异，品种繁多新材料在为工业界带来福音的同时，也给制造商带来了艰难的锯切挑战，那些的相关业者通常会面临不少技术方面的新挑战，但这些切割挑战也并非无法克服，只要选择合适的带锯条、使用正确的带锯床操作以及对带锯条和带锯床全面的维护，困扰便将迎刃而解。
以下介绍几种小窍门，便可简洁轻松地延长带锯条使用寿命、供应更清洁、更流畅的切割，从而最终降低每次切割的成本。
齿型选择在使用带锯条切割任何类型的钢材时，齿型的选择是一个重要的考量因素。
对于结构钢来说，齿型选择应将重点放在壁厚上。
薄壁结构钢需要使用每英寸具有更多齿尖(5/8T或更细密)的较细密带齿锯条。
像工字梁这样的外形可能具有较厚的壁，因此需使用具有更大节距的锯条(2/3T或类似)。
大多数带锯条生产商会供应图表来关心选择合适的齿型配置，这将助于更好地清除切屑和延长带锯条使用寿命。
而全球性带锯条制造商Lenox®自有的SawCalc软件程序，用户通过软件程序关心，便可以轻松便捷地选择正确的齿形、带锯条、带锯条运行速度、进给速率等。
带锯条磨合在新带锯条上使用正确的磨合程序特别重要，可将带锯条使用寿命延长50%以上。
精密轧磨或研磨过的带锯条通常具有特别锐利的锯齿，假如齿尖未能逐步研磨至某一半径，在首次切割材料时极其简单导致特别磨损。
磨尖的锯齿类似于削尖的铅笔：假如推压力过大，极锐利的齿尖将马上断裂。
不过，假如逐步增大施加在铅笔上的压力，铅笔芯会形成一个圆形尖头，并将可承受较大的压力、持续更长时间。
在适当磨合时，带锯条上的锯齿形成一个半径(圆)，从而防止过早碎裂。
产品设计同样在防止齿尖过早碎裂方面起到重要作用。
Lenox公司生产的Rx+®带锯条被全世界公认为顶级的结构切割带锯条。
带锯条保养与维护
带锯条保养与维护一、每天带锯条锯切前的保养操作内容：1、检查液压油及冷却液面高度，不足的时候应该及时的添加到要求高度。
2、检查带锯条，确保已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。
3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。
4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。
二、每周保养：1、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。
2、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。
三、每半年保养：1、检查带锯条导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。
保证带锯条使用寿命的主要原因：1.选用高质量的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。
良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。
2.正确地选择您将使用的带锯条。
没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3.正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给力和锯带张力等。
材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。
如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。
4.正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
5.正确地"跑合"新带锯条，"跑合"是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。
进行"跑合"时，应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右，锯削面积一般为200-600cm2，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态.(本文来自查韦斯机械)。
系列小型木工带锯型安全操作及保养规程
系列小型木工带锯型安全操作及保养规程1. 引言在木工加工过程中，小型木工带锯是一种常用的工具。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套小型木工带锯的安全操作规程和保养规程。
本文将介绍小型木工带锯的安全操作指导和保养要点。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备•在操作小型木工带锯之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩。
•确保周围没有杂物，确保操作区域清洁整齐。
•检查电源线是否牢固连接，确保电源线无损坏。
•检查切割刀片是否锋利，是否有损坏。
如有损坏，应更换刀片。
2.2 操作步骤1.打开电源，确保电源连接正常。
2.将待加工的木材固定在加工台上，确保其稳定性。
3.根据需要调整木工带锯的切割角度和深度。
4.打开木工带锯，等待其达到正常运行速度。
5.将待加工的木材平放在木工带锯的工作台上，保持木材平稳推进。
6.在切割过程中，不允许用手或其他物品靠近切割区域。
7.完成切割后，将木工带锯关闭，等待其停止运行。
8.将加工好的木材移出工作台。
2.3 安全注意事项•在操作小型木工带锯时，严禁戴手套，以免被带锯夹住。
•切割过程中，不允许触碰带锯刀片，以免造成伤害。
•切割过程中，要时刻保持集中注意力，严禁分心。
•操作完成后，应及时关闭电源并将木工带锯放置在安全区域。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完小型木工带锯后，应将其清洁干净。
•每周检查电源线是否有断裂或损坏情况，如有问题应及时更换。
•定期清洁木工带锯的工作台和切割刀片，以保证正常工作。
•定期检查带锯刀片是否锋利，如不锋利应及时更换。
3.2 长期保养•每半年对小型木工带锯进行一次全面检查，确保其各部件正常运转。
•定期向润滑部位加入适量润滑油，保持正常润滑。
•不使用时，应将小型木工带锯存放在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在高温潮湿环境中。
4. 总结小型木工带锯是一种常用的木工工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。
本文介绍了小型木工带锯的安全操作规程和保养要点，以提供给工人们一个安全的工作环境和延长设备使用寿命的方法。
双排卧式带锯安全操作及保养规程
双排卧式带锯安全操作及保养规程双排卧式带锯是一款常用的木材加工设备，能够进行精细、快速的木材切割。
但是，在使用这款设备时，安全问题一直是一个需要注意的重要问题。
本文将会详细介绍双排卧式带锯的安全操作规程以及保养规程。
安全操作规程1.了解设备：使用双排卧式带锯前，需要了解设备的结构、性能、操作方法等方面的知识，确保自己能够熟练、安全地使用设备。
2.穿戴防护装备：使用双排卧式带锯时，需要穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等防护设备。
特别是防护眼镜，能够有效地防止木屑飞溅伤害眼睛。
3.保证操作区域安全：在使用双排卧式带锯时，需要保证周围没有杂物、人员等，以免在操作时出现意外伤害事故。
4.设备稳定：在使用双排卧式带锯时，需要确保设备放置平稳，不要晃动或移动，特别是在操作过程中不要调整设备位置。
5.保持清洁：设备在运转过程中会产生大量木材屑，需要及时清理，以免木屑阻塞设备进料口或是引起机器过热。
安全操作流程1.打开电源投入运行：先进行设备预热，等待设备达到工作状态。
2.选择合适的锯条：根据不同要求选择锯条规格，装上锯条并调整至合适位置。
3.将木材放置于进料台上：操作人员需要手握木材将其放置在进料台上，就近固定好木材。
4.启动排料轮：当锯切到一定深度后，启动排料轮将已经切下来的木屑送出到排屑口。
5.收集木屑：定期清理排屑口和工作区域周围的木屑。
保养规程除了安全操作，保养设备也是保持设备长久稳定工作的重要一环。
下面介绍一些双排卧式带锯的保养规程：1.定期润滑：对设备运作关键部位进行润滑，保证设备正常、顺畅运行。
2.定期清洗：定期对设备进行清洗，特别是锯条和进料口容易积垢，需清理并保持清洁。
3.定期检查：设备在使用过程中会出现磨损、松动等现象，故需要定期检查并进行维护处理。
4.保持稳定：设备放置要平稳，不要存在晃动或移动，以确保设备工作顺畅稳定。
5.调整设备：在使用过程中出现偏差，需要进行及时调整，以保证设备的高效工作和安全。
带锯作业指导书
带锯作业指导书标题：带锯作业指导书引言概述：带锯是一种常用的木工工具，用于切割木材和其他材料。
正确的使用带锯可以提高工作效率，确保安全。
本文将详细介绍带锯的正确使用方法和注意事项。
一、准备工作1.1 确保带锯的锯条锋利：使用前检查带锯的锯条是否锋利，如有需要及时磨刀。
1.2 调整带锯的张紧度：确保带锯的张紧度适中，不要太松或太紧。
1.3 检查带锯的导轨：检查带锯的导轨是否正常，确保切割时不会出现偏离。
二、正确使用带锯2.1 穿戴好防护装备：使用带锯时应穿戴好安全眼镜、手套和耳塞，确保安全。
2.2 稳固工件：在切割木材时，应确保工件牢固固定，避免移动导致危险。
2.3 控制切割速度：切割时要控制好切割速度，避免过快或过慢导致切割不准确。
三、维护保养带锯3.1 清洁带锯：使用后要及时清洁带锯，避免木屑积聚影响切割效果。
3.2 定期润滑带锯：定期给带锯的链条和导轨润滑，确保带锯的正常运转。
3.3 定期检查带锯：定期检查带锯的各个部件是否正常，如有损坏及时更换。
四、注意事项4.1 避免手部接近锯条：在使用带锯时，手部要远离锯条，避免受伤。
4.2 防止木屑飞溅：切割木材时要注意木屑的飞溅，避免伤到自己或他人。
4.3 避免过度使用：带锯也需要休息，避免连续使用时间过长导致过热。
五、常见问题解决5.1 带锯切割不直：可能是带锯的导轨不正常，需要调整。
5.2 带锯切割速度过慢：可能是锯条不锋利，需要磨刀。
5.3 带锯工作时异常响声：可能是带锯的链条松动，需要重新调整。
结论：正确的使用和维护带锯可以提高工作效率，延长带锯的使用寿命，同时也能确保安全。
遵循本文的指导书，您将能够更好地使用带锯进行木工作业。
价美耐威特斯带锯条安全操作及保养规程
价美耐威特斯带锯条安全操作及保养规程简介价美耐威特斯带锯条是木工行业常用的一种电动工具。
它可以在加工木材时，准确地切割出所需要的尺寸和形状。
然而，带锯条具有一定的危险性，不正确地使用或保养可能会导致安全问题和损坏。
因此，本文简要介绍价美耐威特斯带锯条的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.查看用户手册和警示标识在使用带锯条之前，应该先仔细阅读用户手册和带锯条上的警示标识。
了解带锯条的各部分、操作方法、安全提醒，以及需要注意的事项。
2.佩戴个人保护装备在使用带锯条时，应该戴上安全眼镜、防护服、防护鞋、手套等个人保护装备。
如果头发较长，应该将其固定住，避免被带锯条卷入。
3.检查带锯条在使用带锯条时，应该对它进行检查，确保所有零部件都正常运作。
特别是带锯条的锯片，需要检查是否有裂缝或其他损伤，需要更换时，应该使用相同型号的锯片，并按照用户手册上的指示安装。
4.调整切割深度在切割木材时，应该将带锯条的切割深度调整到合适的位置。
如果切割深度太深或太浅，会导致切割不完整或损伤。
5.固定工件和带锯条在切割木材时，应该将工件和带锯条牢固地固定在工作台上。
可以使用吸盘、夹具、压板等工具将其固定。
另外，还应该将带锯条的尾部上的轮子锁定，以防滑动。
6.切割方向在切割木材时，应该确保带锯条的切割方向。
通常，带锯条应该从上往下切割。
如果反了方向，将会引起切割困难、不正常磨损和其他安全问题。
7.切割直线在切割直线时，应该使用切割台，并应该尽可能保持带锯条平行于切割台。
如果切割时带锯条和切割台不平行，则会导致切割出的木材曲线不规则或切割失误。
8.切割弧线在切割弧线时，应该先将带锯条的切割深度调整至适当的位置，然后将工件缓慢推动。
同时，还应该确保带锯条和工件按相应的方向转动，以防切割不匀或滑动。
保养规程1.常规检查定期对带锯条进行常规检查，看看它的各部分是否有磨损、是否有损坏、是否松动。
特别是锯片，需要检查其所采用的锯片数。
一般建议锯片数别超过带锯条所规定的最大值。
木工带锯使用安全操作及保养规程
木工带锯使用安全操作及保养规程木工带锯作为一种切割木头的主要工具，可以帮助我们制作各种木制品。
不过，使用带锯需要注意一些安全事项，以保证我们的使用过程不会出现危险。
同时，日常的保养也非常重要，可以让带锯的使用寿命更长。
下面，我们就来了解下木工带锯的使用安全操作及保养规程。
一、使用安全操作规程1. 佩戴安全装备在使用木工带锯时，应佩戴适当的安全装备。
例如，戴上耳塞和防护眼镜可以避免噪音和木屑飞溅对眼睛的伤害。
同时，戴上耳塞能减少噪音对耳朵的危害。
另外，穿着适当的工作服和手套也可以帮助减少损伤。
2. 检查带锯在启动带锯之前，应该认真检查设备是否处于良好状态并进行正确的安装。
检查带锯的刀片是否完好，并确认刀架是稳定的。
如果锯片已经磨损，应第一时间更换。
3. 固定工件在使用锯切割工作件时，应当首先固定工件。
可以使用夹状装置将工件夹住，也可以使用工作台的固定装置。
固定工件有助于减少操作中工作件产生的震动，以及防止操作者失误时造成的损伤。
4. 细心操作使用带锯时要非常小心。
首先，锯片非常锋利，必须时刻注意手部的位置，避免手指接触到刀架或刀片。
其次，锯切木材时会产生木屑，应当及时清理，以免影响操作效果。
最后，切割时需要注意调节适当的切割速度和深度，不要追求速度而忽视安全。
5. 电源与插座在连接电源时，应确保电线连接牢固，插座应是一个无损坏的三孔插座。
切勿使用损坏的电线或插座。
在更换刀片时，必须先将电源关闭。
如果带锯电线受损请及时维修或更换电线。
二、保养规程1. 清洗带锯使用前后记得清洗检查带锯，尽量保证设备处于干燥状态，避免锈蚀和损坏。
清理带锯时，首先要拆卸锯片，并使用干燥的布清洁刀架和锯片。
同时，还要清理设备中的杂物和木屑。
2. 上油润滑不时为设备加润滑剂或油，以维持设备的正常工作。
应使用专用的润滑剂，并确保润滑剂没有混杂其他杂质。
涂油前，必须将锯片卸下，涂油之前先用干净的布擦一下油嘴，避免油嘴堵塞。
3. 维护刀片带锯的刀片需要时常检查并及时更换。
锯条硬质合金带锯条安全操作及保养规程
锯条硬质合金带锯条安全操作及保养规程1. 引言锯条硬质合金带锯条是一种用于木材、金属等材料的切割工具。
为了确保工作安全和延长锯条的使用寿命，本文将介绍硬质合金带锯条的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 佩戴个人防护装备在使用硬质合金带锯条时，必须佩戴以下个人防护装备： - 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受切割物射击的伤害。
- 耳塞或耳罩，以保护听力免受高噪音的影响。
- 防护手套，以保护手部免受切割物的伤害。
- 工作服和耐磨鞋，以保护身体免受碎屑和倒碴的伤害。
2.2 熟悉使用说明书和安全标识在使用硬质合金带锯条之前，务必熟悉生产厂家提供的使用说明书和安全标识。
了解锯条的安全操作规程、性能参数、使用限制等重要信息，并按照说明书的要求进行操作。
2.3 安全环境准备在进行硬质合金带锯条切割操作之前，需要确保工作环境符合安全要求： - 工作区域应保持整洁，无杂物和障碍物。
- 应有足够的照明和通风设施。
- 工作平台稳定，并确保材料有良好的支撑。
- 确保切割区域安全距离内无其他人员。
2.4 正确操作硬质合金带锯条在使用硬质合金带锯条时，应注意以下事项： - 检查锯条是否磨损、松动或有其他损坏。
- 确保切割物稳固固定，并正确地对准切割位置。
- 控制切割速度，避免过快或过慢。
- 不要施加过大的切割力，以免损坏锯条或影响切割质量。
- 不要在用力和切割时使用过长的锯条，以免产生危险或损坏切割物。
2.5 安全关机和停工使用完硬质合金带锯条后，应大力松开切割物以避免反冲。
确保锯条完全停止后，方可关闭电源或将其拔除。
在停止使用硬质合金带锯条时，应保证工作区域的安全和整洁。
3. 保养规程为延长硬质合金带锯条的使用寿命并确保切割质量，以下是保养规程的建议：3.1 定期清洁锯条定期清洁硬质合金带锯条可以防止灰尘和碎屑的积聚，保持锯条的切割效果。
清洁锯条时，务必断电，并使用刷子或空气压缩器轻柔地清除锯条上的杂物。
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齿宽：又称为等高。
从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。
宽度越大带锯条强
度越高，越能进行高精度切削。
齿厚：的板厚。
厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。
但随着
厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。
齿型：又称为齿节。
是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。
齿形的选择对切削作业有着直接的影响。
锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。
齿距：相邻两齿顶之间的距离。
齿槽：又称为齿沟。
是齿尖之间的空间。
是为把切削时所产生的切屑完全排
除到被切削材料之外而不可缺少的空间。
齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。
前面：切屑在上面流过的刀齿表面。
后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。
切削刃：用以进行切削的前面边缘。
它由前面和后面的交线构成。
齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。
基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。
前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。
楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。
分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。
总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这
一厚度决定锯条切削时的总宽度。
双金属带锯条齿型的选择
名称代码齿形特点：
标准F 直齿用于一般性锯割操作，如中、低碳钢。
标准变齿PF 直齿内斜角10可加工碳素结构、易切削结构钢。
全能变齿PFV 变齿内斜角10 可加工碳钢、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。
标准变齿FV 直变齿可切削碳钢、有色金属。
可变跳齿PCV 弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材。
跳跃钩齿PO 跳齿内斜角10 适用加工重的钢铁零件及管材。
直槽齿：
特点：前角小，楔角大，齿高小；锯齿的稳定性、强度大；齿槽底开裂可能性小；磨齿困难。
用于锯切硬材
② 凸背齿：
特点：齿高大，前角大，楔角大，齿槽底圆弧半径大。
用于锯切软材；若用大楔角、小前角则可用与锯切硬材。
③直背齿：
特点：磨齿方便
④双刃齿：
特点：断屑性能好。
用于锯切冻结材，易排屑
2、角度：
制材带锯：γ↑
锯条薄，采用大前角可减小切削力，避免锯条开裂；
用大前角可减小进给力，避免锯条滑移或脱落一般γ= 15～25º；β=35～55º；α=15～25º
细木工带锯：γ ↓ β ↑
因为进给速度小，既有纵向又有横向切削，要用小前角。
硬材：γ= 0；软材：γ=5º
3、锯齿尺寸参数：
① 齿距（t)：
主要考虑锯条厚、宽、锯切条件及扩齿方法
t = (35～40) s ——压料齿，拨料齿比压料齿小25～30%
锯切硬材和锯条宽度小时齿距小。
② 齿高（h）：考虑齿槽容量及齿的稳定性
直槽齿—— (0.25～0.3)t
凸背齿—— (0.3～0.6)t
细木工带锯由于锯条很窄，齿距取决于锯条宽
一、1、锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
2、根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。
锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？
u 答案：粗齿锯条
加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？
u 答案：细齿锯条
加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？
u 答案：中齿锯条）
3、起锯角度都应在15°左右。
a) 问：为什么不能太大也不能太小？
答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。
）
二、使用方法：
1、锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。
锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。
锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。
2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。
3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。
带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。
4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。
锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。
锯条的磨合：新锯条在正式使用前一定要进行磨合。
一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。
锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。
然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。
锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。
很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速；度厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯
齿的设置：
齿的设置是指锯齿横向弯曲度的规律性变化。
这样可以确保锯切作业顺畅。
n 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
n 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；
n 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。
锯片知识:滚珠轴承导块
在切割过程中，滚珠轴承导块使锯条保持直立并牵引锯条的运动。
通常其中
一个侧导块是可以移动的这样就可以调整它和另一个侧导块之间的空隙。
侧导块
之间的空隙必须恰当，不然的话，锯条就不会保持直立，而会偏向某一边。
导向块向锯背刃施加压力，锯机由此向锯条施加进给力。
如果导向块有磨
损或破损，锯背刃也会受到破坏，锯条就会过早疲劳破裂。
锯片知识:优化型前角设置
优化型前角设置类似于前角设置，不同在于优化型前角设置的情况下，未经
变化的直齿前有多于两组齿交替地向两边弯折。
优化型前角设置是变距齿的标准设置。
变距齿每1 1/4“-1 ½” 有规律地循
环变化一次。
左-右-左-右，然后是直齿，通常直齿的尺寸是最大的。
重复模式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数。
上图为4/6变齿，共有9个齿。
有四齿向左，四齿向右，然后是一个未经变化
的直齿。
一些带钩型齿的碳化家私用锯条的锯齿为五齿优化型前角设置，这是例外的
情况。
4个或4个以上交替设置的齿被一个直齿分开，如：左-右-左-右-直;重复模
式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数；也有些等距齿被设置为以5个齿为一组。
锯片知识:凸缘（法兰）轮
用在带法兰轮的带锯机上时，锯条要贴着法兰，锯齿必须超出轮的无凸缘的
部分。
法兰的作用在于使锯条正确顺着轮运动。
锯背不能紧压着法兰，最好锯背和法兰之间的距离为.001“。
如果锯条运动时紧压着法兰，锯背刃会被削出尖角，导致锯条过早疲劳破损。
大部分带锯机床的惰轮上带有调校口，调校口通常位于惰轮中心并带有四个
螺孔。
通过调校这四个螺孔，可以改变轮的角度，使锯条运动方向也发生改变。
锯片知识:无凸缘（法兰）轮
无凸缘轮与凸缘轮的调校口是一样的。
相对来说，调校正确对于无凸缘轮也
许更重要，因为如果调校不正确，运作过程中锯条会离开轮。
锯条顺着轮运动但锯齿不会超出轮的范围。
橡胶或氯丁橡胶涂层保护着锯
齿，而且帮助动力轮拖住锯条，确保锯条不会超出轮的范围。
如果使用时间长了，涂层会被磨损过度并且会破坏锯条。