斜齿轮教程
使用CATIA绘制斜齿轮(直齿轮)的画法教程
斜齿轮（直齿轮）的制作方法第一步：设置catia，通过工具（tools）——基础结构（options）——显示（relation），勾选“参数”和“关系”选项。
如图1-1和1-2所示：（英文版）（图1-2）（中文版）（图1-2）然后，单击“确定”。
第二步：单击“开始”——形状——创成式外形设计，将会出现“新建零件”窗口，如图2-1，对自己的零件进行命名（注：零件名称只能是英文、下划线和数字，如：xiechilun），单击“确定”，即进入工作界面。
（图2-2）（图2-1）第三步：对齿轮的各项参数进行输入。
参考：斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数齿数Z 20 整数模数m 4 实数压力角a 20deg 角度齿顶圆半径 rk = r+m 长度分度圆半径 r = m*z/2 长度基圆半径rb = r*cosa 长度齿根圆半径 rf = r-1.25*m 长度螺旋角 beta 角度齿厚 depth 长度单击界面中的“知识工程”中的“f(x)”,如图3-1所示，进入参数输入界面，如图3-2所示。
（图3-1）输入参数具体步骤：（齿数（整数）、模数（实数）、压力角（角度）、齿厚（长度）螺旋角（角度）五个是需要数值的，其他值由公式计算。
下面以齿数z为例。
）如图3-2（1）选择参数类型，为整数；（2）点击左侧“新类型参数”；（必须先选择参数类型）（3）输入参数名称z；（4）输入参数值20；（5）同样方法输入模数和压力角；（注意更改参数类型）（图3-2）其他四个参数（rk、rf、r和rb）只需执行前三步即可，无需输入数值，可由稍后添加的公式得出；公式的编辑步骤（以rk为例）：（5）单击右侧的“添加公式”或是双击参数rk，将会出现“公式编辑器”窗口，如图3-3所示，在黑色框内输入公式：r+m。
单击“确定”，即完成对“rk”的公式的编辑，其值变为“44mm”。
其他三个参数的公式也如此。
最终应为图3-2所示。
斜齿轮教程5
步骤２５：在腹板上创建一个圆孔（1）单击（拉伸工具）按钮，打开拉伸工具操控板。
（2）在操控板上指定要创建的模型特征为（实体），并单击（去除材料）按钮。
（3）打开“放置”中滑面板，单击“定义”按钮，打开“草绘”对话框。
（4）在“草绘”对话框上，单击“使用先前的”按钮，进入草绘模式。
（5）绘制如图4-92所示的草图，单击（继续当前部分）按钮。
图4-92（6）打开“选项”上滑面板，将第1侧和第2侧的深度选项均设置为（穿透）。
（7）单击操控板中的（完成）按钮，得到的通孔如图4-93所示。
图4-93步骤２６：一阵列的方式完成均布圆孔（1）选定刚创建的第一个圆孔，单击（阵列工具）按钮，打开阵列工具操控板。
（2）在阵列工具操控板的第一个列表框中，选择“轴”选项，接着在模型中选择中心轴特征。
（3）单机操控板中的（设置阵列的角度范围）按钮，设置角度范围为360，输入第一方向的阵列成员数为6，此时如图4-94所示。
（4）单机操控板中的（完成）按钮，建立的均布圆孔如图4-95所示。
图4-94 图4-95步骤２７：创建拔模特征（1）单击（拔模工具）按钮，打开拔模工具操控板。
（2）结合Ctrl键选择要拔模的零件曲面，如图4-96所示。
（3）在拔模工具操控版中，单击（“拔模枢轴”收集器），将其激活，接着选择如图所示的零件面定义拔模枢轴。
（4）在拔模工具操控板的拔模角度尺寸文本框中输入-5，并按Enter键，此时模型如图所示。
（5）单击（完成）按钮，如图4-97所示。
（6）翻转到齿轮零件腹板的另一面，以同样的方法，创建所需要的拔模特征。
图4-96 图4-97步骤２８：创建倒角特征（1）单击（倒角工具）按钮。
（2）在倒角操控版中，选择边倒角标注形式为45*D，在D尺寸文本框中输入2.（3）按住Ctrl键选择如图4-98所示的轮廓边。
（4）单击倒角工具操控板中的（完成）按钮。
图4-98步骤２９：创建倒圆角特征（1）单击（倒圆角工具）按钮，打开倒圆角工具操控板。
斜齿轮教程4
步骤19：在圆柱的一个端面上建立齿廓形状的图形（1）选择“编辑”“特征操作”命令，出现如图4-73所示的菜单管理器。
（2）在菜单管理器的“特征”菜单中，选择“复制”命令。
（3）在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中，选择“移动”“选取”“从属”“完成”命令，如图4-74所示。
（4）选择如图4-75所示的草绘特征（封闭曲线）作为要复制的特征，在菜单管理器的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。
如图4-73 图4-74 图4-75（5）在如图4-76所示的“移动特征”菜单中，选择“平移”命令，接着在“选取方向”菜单中选择“平面”命令。
在模型中选择TOP基准平面，此时如图所示，在“方向”菜单中选择“正向”命令，接受图示箭头为操作方向。
（6）在文本框中，输入便宜距离为齿轮宽度的一半，单击（接受）按钮。
（7）在如图4-77所示的菜单管理器中，选择“旋转”命令，接着选择“曲线/边/轴”命令。
图4-76 图4-77（8）在模型中选择中心特征轴A-1，此时零件如图4-78所示。
（9）选择“反向”选项，然后选择“正向”选项。
图4-78（10）在如图所示的文本框中输入旋转角度为ANGLE：FID_ANGLE,单击（接受）按钮。
（11）在菜单管理器的“移动特征”菜单中，选择“完成移动”命令，弹出如图所示的“组元素”对话框和“组可变尺寸”菜单。
（12）在菜单管理器的“组可变尺寸”菜单中，选择“完成”命令，接着在“组元素”对话框中单击“确定”按钮，得到的图形如图4-79所示。
图4-79步骤20：在圆柱的另一端面建立齿廓形状的图形（1）在菜单管理器的“特征”菜单中，选择“复制”命令。
（2）在菜单管理器中出现的“复制特征”菜单中，选择“移动”“选取”“从属”“完成”命令。
（3）选择如图所示的草绘特征（封闭曲线）作为要复制的特征，在菜单管理器的“选取特征”菜单中选择“完成”命令。
（4）在如图所示的“移动特征”菜单中，选择“平移”命令，接着在“选取方向”菜单中选择“平面”命令。
《斜齿轮教程》课件
检查与调试
安装完成后进行试运行，检查斜齿轮的运行 状态和噪音等参数是否正常。
斜齿轮的安装问题
加强培训和技术支持
提供专业的安装指导和培训，确保安装人员具备足够的技能和经验 。
使用正确的工具和设备
选择合适的安装工具和设备，确保安装过程的准确性和可靠性。
加强质量控制
在安装过程中进行质量检查和控制，及时发现并处理问题，确保安 装质量符合要求。
装配问题
装配不当或零件松动可能导致齿轮在 运行时产生噪音。
润滑不良
润滑不足或润滑剂选择不当可能导致 齿轮摩擦和噪音。
斜齿轮的噪音问题
优化设计
根据实际需求和工况，调整齿轮参数和设计，以降低噪音。
提高制造精度
通过提高制造工艺和检测手段，减小齿轮的误差，从而降低噪音。
斜齿轮的噪音问题
严格装配要求
按照规范进行装配，确保零件的紧固 和位置正确。
斜齿轮的安装问题
• 总结词：斜齿轮的安装过程需要 仔细操作，以确保其正常运行和 使用寿命。Βιβλιοθήκη 斜齿轮的安装问题要点一
安装前的准备
检查斜齿轮和相关零件的尺寸、形状和表面质量，确保符 合要求。
要点二
正确的安装顺序
按照规定的顺序和扭力矩进行安装，确保零件的紧固和位 置正确。
斜齿轮的安装问题
对中调整
调整齿轮的对中参数，确保其与传动轴的对 中性良好，以减少振动和磨损。
《斜齿轮教程》ppt课件
目录
• 斜齿轮概述 • 斜齿轮的工作原理 • 斜齿轮的设计与制造 • 斜齿轮的维护与保养 • 斜齿轮的常见问题及解决方案 • 案例分析
01
斜齿轮概述
斜齿轮定义
总结词
斜齿轮是一种特殊的齿轮类型，其齿线与轴线呈一定角度，通常为20度或45度 。
《CATIA斜齿轮教程》PPT课件
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CATIA
Fog参数方程
2、 用fog建立一对变量为t的x、y坐标的参数方程。 xy==r(rbb**scino(st(*tP*PI*I1*1rardad)-)r)b+*(t(*rbP*I*tc*oPsI)(*ts*iPnI(*t1*rPaId*1) rad))注写意要大区小分
圆柱齿轮― 用于两轴平行时。 锥齿轮― 用于两轴相交时。 蜗轮蜗杆― 用于两轴穿插时。
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CATIA
直齿圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮的齿向与齿轮轴线平行，在齿轮传动中应用 最广，称直齿轮。
1、圆柱齿轮各局部名称和尺寸关系
齿距P 齿顶高ha 齿根高hf
2007-8-25点 。
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CATIA
渐开线做成-2〔准确〕
1〕作参数方程中的t变量轴。 2〕使用平行线做成x相对于t的曲线、 y相对于t的曲线。 3〕使用组合投影线x、y、t的空间曲线。 4〕投影3〕做成的空间曲线做成渐开线。 如图示：
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CATIA
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CATIA
在建模中斜齿轮和直齿轮的不同：可简单的理解为齿廓沿螺旋线、直线 扫掠所得的不同结果
斜齿轮：
根据斜齿轮的性质, 假设将斜 齿轮分度圆柱面展开那么螺 旋线成为一条斜直线, 斜直和 轴线之间的夹角即为分度圆 上螺旋角β, CATIA 中生产此 斜线的方法是在轴线的水平 平面上绘制斜线, 绘制时调用 f ( x) 中的螺旋角β, 使得所绘 制的斜线与轴线的夹角度为 螺旋角。在将绘制的斜直线 投影到分度圆柱面上就可以 得到螺旋线。
为下一步的参考 。
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CATIA____斜齿轮教程
CATIA____斜齿轮教程CATIA是一款知名的三维设计软件，广泛应用于机械设计领域。
斜齿轮是一种常见的齿轮类型，其特点是齿轮的齿面与齿轮轴线呈一定的角度。
本文将介绍使用CATIA软件进行斜齿轮设计的基本步骤，以帮助读者更好地了解和使用CATIA进行斜齿轮设计。
首先，启动CATIA软件并创建一个新的零件文件。
选择“零件设计”模板，然后在工作区中选择适当的坐标系。
接下来，选择绘图工具栏上的“齿轮”功能。
在弹出的对话框中，选择所需的齿轮类型为“斜齿轮”。
根据需要设置斜齿轮的系数和参数，如模数、齿数、螺旋角等。
点击确定按钮后，齿轮的几何形状将被创建。
接下来，选择“操作”菜单中的“修剪”功能，用于修剪斜齿轮的边缘。
选择需要修剪的边缘，然后点击确定按钮。
然后，选择“操作”菜单中的“倒角”功能，用于给斜齿轮的边缘添加倒角。
选择需要添加倒角的边缘，然后设置合适的倒角半径和倒角类型，最后点击确定按钮。
接下来，选择“操作”菜单中的“镜像”功能，用于创建斜齿轮的镜像副本。
选择需要镜像的斜齿轮，并选择适当的镜像平面，最后点击确定按钮。
最后，选择“文件”菜单中的“保存”功能，将斜齿轮设计保存为CATIA文件格式。
为了方便之后的参考和修改，建议给文件起一个合适的名称，并选择一个合适的文件夹进行保存。
通过以上步骤，我们完成了使用CATIA软件进行斜齿轮的基本设计。
在实际设计过程中，还可以根据需要对斜齿轮进行进一步的修改和优化，如添加孔洞、修改齿轮参数等。
此外，CATIA还提供了许多其他高级功能，如齿轮的齿面修整、齿轮的装配设计等，可以根据需要深入学习和应用。
总结起来，CATIA是一款功能强大的三维设计软件，在斜齿轮设计中具有广泛的应用。
掌握CATIA的基本操作和斜齿轮的设计原理，能够帮助我们更好地进行斜齿轮的设计和优化。
以上是CATIA斜齿轮设计的基本步骤，希望对读者有所帮助。
如果想要深入学习CATIA的其他设计功能和技巧，还需要进一步的学习和实践。
Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程
参数化柱形斜齿轮的建模建模分析：（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆（2）创建渐开线（3）创建扫引轨迹（4）创建扫描混合截面（5）创建第一个轮齿（6）阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。
（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。
图1“参数”对话框（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。
需要输入的参数如表1所示。
表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。
完成后的参数对话框如图2所示。
图2完成后的“参数”对话框（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。
图3“关系”对话框（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。
由这些关系式，系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。
输入的关系式如下：ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。
图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮，再进入“参数”对话框后，发现数据已经更新，如图5所示。
图5更新后的“参数”对话框（1）在工具栏内单击按钮，系统弹出“草绘”对话框。
（2）选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“右”，如图6所示。
UG斜齿轮画法
自己摸索出画斜齿轮的方法，与大家分享一下。
（齿数＜41 大于41的更好画的）打开工具→表达式，输入参数。
确定后打开规律曲线，在出现的规律函数对话框中点击根据方程，依次确定X 、Y、Z的参数表达式，什么都别改，一直点确定。
到最后确定基点和坐标系的方位也确定就好。
得到的渐开线如下图。
（如果看不到可以按end 键）渐开线打开基本曲线，点击圆，依次画出齿顶圆、基圆、。
（圆心为原点，输入直径时可分别直接输入da 、d 因为在表达式里以有他们的方程）。
基圆与齿顶圆个圆如图进入草图环境，以xy面为基准面。
建立草图。
以远点为圆心画齿根圆，接着以渐开线与基圆的交点和基圆圆心两个点画一条直线。
如图画一条直线，以渐开线的端点为起点，并约束两条直线间的度数为90/Z如图点击导圆角，选择上一步画的直线和齿根圆，圆角半径输入r,如图点击编辑里的变换（ctrl +T快捷键），选择曲线，如下图（黄色的线）点击确定，再点击用直线做镜像，选择两点，然后选择圆角也齿根圆的交点和基圆圆心。
点击复制，结果如图删除多余曲线，然后退出草图环境。
如下图用直线连接渐开线的两个端点，如图下面开始画螺旋线。
打开曲线里的螺旋线，在圈数中输入0.8 （因为我的齿厚是200多较大，所以选0.8，如果大家画的小可以选小些）、螺距中输入P 。
半径为da/2 。
确定后如图用直线连接螺旋线与齿顶圆的交点和圆心。
如图用直线分别连接渐开线与齿顶圆的交点和圆心，如图用分析里的测量角度工具分别量出，中间直线与两边直线间的角度，并记下来角度为 3.7122角度9.3286选择刚刚画好的螺旋线，点击变换里的绕点旋转，在点的对话框中旋转圆心，角度中输入3.7122，点击复制。
结果如图所示。
同样的方法变换螺旋线，角度为—9.3286 结果如图所示选择插入、扫略、扫略。
如图选择截面曲线如图（黄色的曲线）引导曲线为三条螺旋线。
单击确定后如图所示选择扫略的特征，再选择变换里的绕点旋转。
catia画渐开线斜齿轮详细教程
CATIA画渐开线斜齿轮教程1.首先打开CATIA，开始——形状——创成式外形设计。
2.设置：工具——选项——显示。
注意：基础设计——零件基础结构——显示。
勾选选中项。
3、输入齿轮的各项参数斜齿圆柱齿轮中有如下参数及参数关系，不涉及法向参数 齿数z （本次z 取28） 模数 m （本次m 取3） 压力角 a （本次a 取20°）齿顶圆半径 rk = r+m 分度圆半径 r = m*z/2 基圆半径 rb = r*cosa 齿根圆半径 rf = r-1.25*m 螺旋角 beta （本次取18°） 齿厚 depth （本次取30mm ） 输入方法如下：选取公式)(x f 。
输入数值，depth=30mm编辑公式*2/zmm mr1*注意：输入法最好切换成半角输入。
结果如下图：4、点击fog按钮，建立一组关于参数t的函数：X（t）、Y（t）方程为：x=rb*sin(t*PI*1rad)-rb*t*PI*cos(t*PI*1rad)y=(rb*cos(t*PI*1rad))+((rb*t*PI)*sin(t*PI*1rad)) 选取fog命令。
为了方便辨认，我把规则名称改为x，y。
建立第二个函数y（t）5画渐开线第一步：画齿顶圆，分度圆，齿根圆。
点击画圆工具，在中心处右键编辑点（0,0,0），支持面选择xy平面，半径：右键编辑公式输入：rf选择中心和半径，中心选择创建点。
以坐标原点为中心。
支持面选择xy平面，园限制选择全圆，半径选择编辑公式。
输入rf为齿根圆半径。
同理画出分度圆和齿顶圆。
从内到外依次为齿根圆，分度圆，齿顶圆。
第二步：画渐开线下面就是对函数进行赋值的过程，具体方法如下： a. 参数→law→关系x（双击）b.规则→然后双击，->Evaluate(t)括号里的数值为参数t的值，这里为0；同样的办法输入y的坐标值，然后再建几个点，我选取t=0,0.1,0.15,0.2,0.25,时的几个点。
Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程
参数化柱形斜齿轮的建模建模分析：（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆（2）创建渐开线（3）创建扫引轨迹（4）创建扫描混合截面（5）创建第一个轮齿（6）阵列轮齿斜齿轮的建模过程1.输入基本参数和关系式（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。
（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。
图1“参数”对话框（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入新参数的名称、值、和说明等。
需要输入的参数如表1所示。
表1齿轮参数设置名称值说明名称值说明Mn5模数HA0齿顶高Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。
完成后的参数对话框如图2所示。
图2完成后的“参数”对话框（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。
图3“关系”对话框（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。
由这些关系式，系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。
输入的关系式如下：ha=(hax+x)*mnhf=(hax+cx-x)*mnd=mn*z/cos(beta)da=d+2*hadb=d*cos(alpha)df=d-2*hf完成后的“关系”对话框如图4所示。
图4完成后的“关系”对话框点击“再生”按钮，再进入“参数”对话框后，发现数据已经更新，如图5所示。
图5更新后的“参数”对话框（1）在工具栏内单击按钮，系统弹出“草绘”对话框。
（2）选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“右”，如图6所示。
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自己想出来的斜齿轮画法，欢迎大家交流。
例：(渐开线圆柱斜齿轮)
基本参数
法向模数mn=4.5（n表示法向，t表示切向，下同）
பைடு நூலகம்齿数z=20
法向压力角an=20°
螺旋角b=23.95°
齿宽B=32
本文是从端面入手，所以先算出端面参数：
端面模数mt=mn/cos b=4.5/cos23.95°=4.924
端面压力角at=arctan (tan an/cos b)
=arctan(tan20°/cos23.95°)
=21.715°
一：
建立以下表达式：
[degrees]al=45*t****角变量***
[degrees]at=arctan(tan(20)/cos(23.95))
d=z*mt
da=(z+2)*mt
zt=0
二：
建立以下曲线：基圆，分度圆，齿顶圆，齿根圆
三：
用规律曲线画渐开线
四：制作一个齿形线
以下图片说明
五：
画出齿轮的毛坯
直径da宽度32
六：作出对面的一个齿形
到这里大家应该想出来了，把对面的齿形转过一个角度就可以作出一个齿了，到底转过多少了？肯定不是简单的螺旋角23.95°，以下做一下简单的分析：
db=z*mt*cos(at)
df=(z-2.5)*mt
[mm]mt=4.5/cos(23.95)
r=pi()*mt/8
t=1
xt=0.5*db*cos(al)+(al*pi()/360)*db*sin(al)
yt=0.5*db*sin(al)-(al*pi()/360)*db*cos(al)
z=20
七：
做曲面：
八：
剪切，阵列