造纸的绿色工艺
绿色染整工艺
绿色染整工艺------091308124张红平关键词：生态；前处理；染色；印花；后整理；能源绿色染整加工已经成为我国纺织行业关注和急待解决的问题。
目前国内外关于绿色染整工艺的研究和开发浪潮高涨，一些具有前瞻性、创新性和实用性的新工艺被开发出来，极大的提高了印染业的环保水平。
本文对此进行简要介绍。
1生态前处理工艺1．1冷轧堆前处理工艺常规的前处理需要经过退浆、煮练、漂白和丝光等工序，工序长，耗能多，加工时间长。
采用高效前处理助剂，适当增加助剂的浓度。
采用高效设备加工，可以大大缩短处理时间，并能减少助剂和水的用量。
目前较为常用的是冷轧堆前处理工艺。
冷轧堆工艺是指在室温条件下将退浆煮练漂白合并成一道工艺的前处理工艺方法，它解决了常规煮练工艺中经常产生的折子、卷边、擦伤、纬斜等疵点。
在常温条件下，将碱和双氧水、稳定剂、精练剂等混合的处理浴对布进行浸轧，上卷，然后包裹密封在室温下堆置。
工艺流程短、设备少，结构简单、投资不大，室温能源消耗少。
采用此工艺可以节约三分之一以上的能源和时间，减少三分之二的污水量。
1．2生物酶前处理技术生物酶是一种无毒、环境友好的生物催化剂。
生物酶用于染整加工业具有很多优越性：(1)作为一种生物催化剂无毒无害；(2)处理需要的条件(温度、pH值等)较温和；(3)用量较少；(4)反应后释放的酶可以进一步催化另一反应；(5)处理产生的废水可以生物降解。
以生物酶取代烧碱进行前处理，可大幅度减低排出废水中的COD值，经实验结果表明，由19000mg ／L降到800mg／L，同时可减少10％的烧碱用量。
1．2．1生物酶退浆生物酶应用于染整工业最早是从织物退浆开始的，目前仍然是去除织物上淀粉浆料的重要方法。
染整加工退浆的淀粉酶主要有α-淀粉酶、β-淀粉酶等，使用温度50～70℃，pH=6～7左右。
目前用于退浆的淀粉酶主要向高温高效方向发展。
高温淀粉酶不仅可以提高退浆效率，而且可以同时去除混合浆料中的PVA等化学浆料，简化工艺流程，减少污水排放。
适合无元素氯(ECF)短程序漂白的顺序漂白工艺的制作技术
本技术属于造纸技术领域，涉及一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，漂白流程短，漂白段数少，各漂白段间纸浆不经过水洗涤，环境友好，经济有效。
步骤为：未漂纸浆首先经木聚糖酶辅助漂白(X)，然后调节纸浆pH，加入助剂，进行臭氧漂白(Z)，臭氧漂白结束后进行二氧化氯漂白(D)，即X/Z/D顺序漂白工艺；或者木聚糖酶处理后(X)，先经二氧化氯漂白(D)再进行臭氧漂白(Z)，即X/D/Z顺序漂白工艺。
本技术的顺序漂白工艺，三种漂剂中间不经过洗涤，纸浆白度可提升30％ISO以上。
技术要求1.一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，将未漂纸浆按照X/Z/D或X/D/Z顺序进行漂白，中间不进行洗涤。
2.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，所述未漂纸浆为木材碱法浆。
3.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，木聚糖酶漂白X的工艺条件为：木聚糖酶用量5～20u/g，浆浓10～15％，pH＝5～9，漂白温度50～80℃，漂白时间60～120min。
4.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，木聚糖酶漂白X的具体步骤为：调整纸浆浓度，调节pH，调节纸浆温度，加入木聚糖酶，均匀混合后进入贮浆池。
5.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，臭氧漂白Z的工艺条件为：浆浓10～15％，pH＝2～4，漂白温度50～80℃，漂白时间0.5～5min，乙二醇用量1～3％，臭氧用量0.2～1.0％。
6.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，所述臭氧漂白Z的具体步骤为：纸浆经木聚糖酶辅助漂白后，调节pH值，调节纸浆浓度，加入乙二醇，调节温度，经臭氧混合反应器进行臭氧漂白。
7.如权利要求1所述的适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺，其特征在于，二氧化氯漂白D的工艺条件为：ClO2用量0.2～1.0％，浆浓10～15％，pH＝2～4，漂白温度50～80℃，漂白时间10～60min。
现在的造纸方法
现代造纸方法介绍现代造纸方法是指利用多种技术和设备对纤维素材料进行加工，生产出各种用途的纸张产品的过程。
随着科技的不断发展，现代造纸方法已经取代了传统的手工造纸方式，大大提高了纸张的生产效率和质量。
本文将详细探讨现代造纸方法的各个环节和相关技术。
纸浆生产纸张的制作始于纸浆的制备。
纸浆是由纤维素材料如木材、废纸以及农作物秸秆等经过磨解、分离纤维和除杂等处理而得到的纤维悬浮液。
现代造纸方法中常用的纸浆生产技术有以下几种：机械制浆机械制浆是指通过机械设备对纤维素原料进行打浆、研磨，将其分离为纤维和其他杂质。
这种方法适用于废纸回收和低质原料的生产。
化学制浆化学制浆是指利用化学方法，通过化学反应将纤维素原料中的木质素等非纤维素组分去除，使纤维素得以提取。
常用的化学制浆方法有硫酸盐法、碱法和氧化法等。
半化学制浆半化学制浆是机械制浆和化学制浆的结合，通过机械处理和一定程度的化学处理，使纤维素得以提取。
这种方法一般用于特殊需求的纸张制造，如特种纸、包装纸等。
造纸工艺造纸工艺是指将纸浆加工成纸张的过程。
现代造纸方法基本上分为湿法造纸和干法造纸两种，其中湿法造纸是最常见的方法。
湿法造纸是指将纸浆均匀地分布在细网状的金属网上，然后通过水的排除和纤维的交织，使纸浆形成纤维网结构。
湿法造纸的关键步骤包括：移液通过纸浆泵将纸浆输送到造纸机的纸浆箱，然后通过控制阀门调整纸浆的流速和浓度。
整形纸浆经过细网，通过振动或真空吸力的作用，使纸浆的纤维沉积在网上，形成纤维网状结构。
压榨在纤维网的上下部分加上辊子，通过挤压和旋转的作用，使纸浆中多余的水分被榨干，纤维得以更紧密地结合。
干燥将榨干的纤维网送入干燥器中，通过高温和风力，使纤维网中的水分蒸发，最终形成纸张。
干法造纸干法造纸是指通过纸浆的气态转变，将纤维沉积在纸面上形成纸张。
干法造纸主要包括以下步骤：纸浆制备纸浆通过机械或化学方法制备成一定浓度的纤维悬浮液。
真空过滤将纤维悬浮液喷洒到细孔过滤网上，利用真空吸力将水分抽出，使纤维得以沉积。
造纸行业绿色工厂国外案例
造纸行业绿色工厂国外案例咱来唠唠造纸行业绿色工厂的国外案例哈。
先说说芬兰的某家造纸厂吧。
这家厂那可真是把绿色理念贯彻到骨子里了。
他们的原材料来源就很有讲究，大部分都是可持续森林的木材。
啥叫可持续森林呢？就是人家砍了树之后，马上就会种上新的树苗，就像从大自然这个大存钱罐里取钱，但同时也在不停地往里存钱一样。
而且他们在木材运输上，尽可能采用高效的物流方式，减少运输过程中的能源消耗和碳排放。
在生产过程中啊，这个厂的水管理超厉害。
他们有一套复杂又高效的水循环系统。
造纸不是得用好多水嘛，他们可不是用完就把脏水一放了之。
而是经过层层净化处理，那些处理后的水又可以重新回到生产环节中去，就像水在这个工厂里有了自己的“再生之旅”，这样就大大减少了对新鲜水资源的依赖。
还有德国的一家造纸厂也特别酷。
他们的厂房设计就很绿色。
屋顶上铺满了太阳能板，你想啊，白天太阳一照，那就是免费的能源啊，就像老天爷在给这个工厂送“电费优惠券”。
这些太阳能产生的电，不仅能满足工厂部分的用电需求，多出来的还能卖给电网赚钱呢。
这家德国厂在处理废弃物方面也是一把好手。
生产过程中产生的废料啊，不是简单地扔掉，而是尽可能地回收再利用。
比如说一些纸浆残渣，他们会想办法把它变成其他有用的东西，像小的纸质工艺品啊，或者用来制作一些包装材料的添加剂。
这样既减少了垃圾填埋的压力，又创造了额外的价值，简直就是一举多得的妙招。
再讲讲美国的一个造纸企业。
这个企业在能源利用上特别聪明，他们采用了一种先进的生物质能源系统。
啥是生物质能源呢？就是利用木材加工过程中的边角料啊、树皮之类的东西来发电或者供热。
这就好比把原本是垃圾的东西变成了宝贝，让这些废弃物在工厂里实现了“逆袭”，从没人要的东西变成了推动工厂运转的动力源。
而且这个美国厂在环保宣传上也做得很棒。
他们经常开放工厂给周边的居民参观，让大家看看造纸这个传统行业是怎么在新时代变成绿色环保的模范生的。
这样不仅增加了公众对造纸行业的好感度，还能吸引更多的人才加入到他们绿色造纸的大业中来呢。
印刷行业绿色印刷解决方案
印刷行业绿色印刷解决方案第一章绿色印刷概述 (2)1.1 绿色印刷的定义与意义 (2)1.2 绿色印刷的发展历程 (2)第二章印刷材料绿色化 (3)2.1 环保型油墨的应用 (3)2.2 绿色纸张的选择 (3)2.3 绿色版材的推广 (3)第三章印刷工艺绿色化 (4)3.1 干燥技术的改进 (4)3.2 印刷废气的治理 (4)3.3 印刷废水的处理 (4)第四章印刷设备绿色化 (5)4.1 高效节能设备的研发与应用 (5)4.2 印刷设备的维护与保养 (5)4.3 设备回收与再利用 (5)第五章能源消耗与碳排放 (6)5.1 能源消耗的优化 (6)5.2 碳排放的监测与控制 (6)5.3 节能减排措施 (6)第六章废弃物处理与循环利用 (7)6.1 印刷废弃物的分类与处理 (7)6.1.1 印刷废弃物的分类 (7)6.1.2 印刷废弃物的处理方法 (7)6.2 循环利用技术的应用 (7)6.2.1 废纸循环利用技术 (8)6.2.2 废油墨循环利用技术 (8)6.2.3 废水循环利用技术 (8)6.2.4 废塑料循环利用技术 (8)6.3 废弃物资源化利用 (8)6.3.1 废纸资源化利用 (8)6.3.2 废油墨资源化利用 (8)6.3.3 废水处理与资源化利用 (8)6.3.4 废塑料资源化利用 (8)第七章绿色印刷标准与认证 (8)7.1 绿色印刷标准体系的建立 (8)7.2 绿色印刷认证体系的完善 (9)7.3 绿色印刷评价方法 (9)第八章政策法规与产业政策 (10)8.1 政策法规的制定与实施 (10)8.2 产业政策的引导与支持 (10)8.3 政策性扶持措施 (11)第九章市场推广与消费引导 (11)9.1 绿色印刷市场的培育 (11)9.2 消费者意识的提升 (11)9.3 绿色印刷产品的宣传与推广 (12)第十章绿色印刷案例分析 (12)10.1 国内外绿色印刷案例介绍 (12)10.2 绿色印刷成功经验总结 (13)10.3 绿色印刷发展趋势与展望 (13)第一章绿色印刷概述1.1 绿色印刷的定义与意义绿色印刷，是指在印刷生产过程中，采用环保材料、节能技术、清洁生产方式以及合理处理废弃物，从而降低印刷行业对环境的影响，实现可持续发展的一种印刷方式。
造纸是做什么的工艺
造纸是做什么的工艺造纸是一种将纤维素纤维和其他辅助材料加工成纸张的工艺。
纸张是我们日常生活中广泛使用的一种材料，也是信息传递、记录和保存的主要媒介之一。
造纸技术的发展可以追溯到公元105年中国东汉时期，当时蔡伦发明了纸张制作的方法，使得纸张逐渐取代了其他材料，成为主要的书写和印刷材料。
以下将详细介绍造纸的工艺和过程。
首先，造纸的原料是纤维素纤维。
纤维素纤维可以来自多种来源，包括木材、草类、残枝落叶等。
其中以木材为主要原料。
木材经过砍伐、去皮、切割等预处理后，进行化学或机械处理，将木材纤维素与其他木质素、芳香族化合物等杂质分离。
这些处理后的纤维称为浆料。
接下来，将浆料与水和其他辅助材料混合，形成纸浆。
辅助材料有很多种，常见的有漂白剂、增强剂、抗菌剂等。
这些材料可以提高纸张的质量，增加其适用性和耐用性。
纸浆经过搅拌和过滤后，去除其中的杂质和杂质颗粒。
然后，将纸浆注入造纸机中。
造纸机是用来制造纸张的主要设备。
具体来说，造纸机主要由四个部分组成：水网部分、喷射部分、压实部分和烘干部分。
纸浆首先经过水网部分，水网是由细孔网格组成的，它可以过滤纸浆中的大颗粒杂质，使纸张成型。
接下来，纸浆通过喷射部分，喷射部分是纸浆的形成环节之一，纸浆经过喷射后沉积在浆网上形成纸膜。
然后，纸膜通过压实部分，经过辊筒的压实作用，去除纸膜中的水分，增加纸张的密度和强度。
最后，纸张通过烘干部分，在高温下蒸发纸张中的残余水分，使纸张完全干燥。
最后，经过以上工艺步骤，纸张制成。
然后可以进行后续的加工，例如切割、抛光、包装等。
最终得到的纸张可以用于印刷、书写、绘画、包装等不同领域。
造纸工艺的发展和改进是一个长期的过程。
现代的造纸工艺已经实现了高速、高效、低成本的纸张生产。
同时，为了保护环境，减少资源消耗和污染，许多造纸企业也在不断探索和引入环保技术和绿色工艺，例如回收废纸制浆和使用生物质能源等。
这些改进措施的目的是提高纸张的品质，同时减少对环境的影响。
废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究
废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究引言：废纸制浆是一种环保、经济、可持续的造纸工艺，对于绿色环保的纸张生产具有重要意义。
废纸制浆过程中，脱墨与漂白工艺是其中关键的环节。
本文针对废纸制浆机的脱墨和漂白工艺进行研究，探讨各种脱墨与漂白方法的原理、特点、优缺点以及在废纸制浆工艺中的应用。
一、脱墨工艺研究脱墨是废纸制浆过程中最关键的步骤之一，旨在去除废纸中的墨污，以提高纸浆的质量。
常见的脱墨工艺包括机械力脱墨、气浮脱墨、化学脱墨等。
1. 机械力脱墨：机械力脱墨是通过机械剪切力和摩擦力来分离纤维和墨粒，常用方法有擦拭、剪切、抛弃和磨碎等。
机械力脱墨成本低、操作简便，但对纤维破坏较大，不适用于高档纸张制造。
2. 气浮脱墨：气浮脱墨是利用气泡和介质的物理特性分离纸浆和墨粒。
常见的方法有浮选法和气浮法。
气浮脱墨可以有效去除纸浆中的墨粒，对纤维损伤较小，适用于中低档纸张的制造。
3. 化学脱墨：化学脱墨是利用化学药剂对墨粒进行溶解或变性，使其脱离纤维的方法。
常见的化学脱墨方法包括浸泡法、浸泡浮选法、碱漂法和氯漂法等。
化学脱墨能够高效去除墨污，但使用的化学药剂对环境可能造成污染，需要进行后续处理。
二、漂白工艺研究漂白工艺主要是为了去除纸浆中的色素、漂白剂残留和杂质等，使纸张获得良好的白度和质量。
常见的漂白工艺包括氧漂、氯漂和过氧化物漂等。
1. 氧漂：氧漂是利用氧化剂氧气或过氧化氢对纸浆进行漂白。
氧漂工艺具有环保、高效和经济的特点，能够有效提高纸张的白度和质量。
然而，氧漂过程中可能产生一定量的有机物，需要进行后续处理。
2. 氯漂：氯漂是利用氯气、次氯酸钠或次氯酸氢对纸浆进行漂白。
氯漂工艺漂白效果好，但同时也有可能产生有机物和环境污染物。
因此，根据环保要求，氯漂在废纸制浆工艺中逐渐被替代。
3. 过氧化物漂：过氧化物漂包括过氧化氢和过氧化钠等。
过氧化物漂工艺是目前广泛应用的环保漂白工艺，具有高效、低污染和易于操作的优点，能够满足多种纸张质量要求。
古法造纸社会实践心得体会
古法造纸社会实践心得体会古法造纸是一种传统的造纸方法，通过人工操作，利用植物纤维制成纸张。
它不仅是古代文明的重要成就，也是一种独特的手工艺。
最近我参加了一次古法造纸实践活动，并且取得了一些心得体会。
首先，古法造纸需要大量的耐心和细致的操作。
制作纸张的过程包括将植物纤维浆料混合后放入木质纱网中，然后在池子中轻轻晃动，让纤维均匀分布在纱网上。
接下来，将纱网连同纤维倒放在平板上，用玉石或者木槌轻轻敲打，使纸浆变为平整且结实。
最后，将纸张放置在竹架上晾干即可。
整个过程需要耗费大量的时间和精力，因此耐心是非常重要的。
其次，古法造纸注重环保和可持续发展。
古代人们使用自然界中的植物纤维作为原料，而不是像现代造纸工业一样使用大量的木材。
这样不仅可以减少对森林资源的依赖，还能减少环境污染。
此外，由于使用手工操作，古法造纸的能耗远低于现代造纸工业。
因此，古法造纸更加符合目前倡导的绿色环保理念。
古法造纸还具有独特的文化意义。
古代人们通过造纸活动，传承了丰富的手工艺术和文化知识。
纸张在古代被广泛应用于书法、绘画和书籍制作等方面。
通过亲身参与古法造纸活动，我深刻感受到了造纸的这种文化魅力。
每一张古法造纸的纸张都是独一无二的，它既承载着传统的制作工艺，又具有独特的艺术价值。
这使我更加深入地了解了古代文明中人们对纸张的深刻理解和不懈努力。
在古法造纸的实践中，我也遇到了一些困难和挑战。
首先是纸浆的制作。
古法造纸中使用的纸浆必须均匀、纯净且具有一定的粘稠度。
为了制作纸浆，我需要将植物纤维用水浸泡，并且反复搅拌、搓揉。
这个过程需要大量的力气和耐心，而且在判断纸浆的成熟度时需要一定的经验和技巧。
另一个困难是掌握适宜的纺网技巧。
纺网是古法造纸过程中最关键的步骤之一。
纱网的种类和质量会直接影响到纸张的质量和成品率。
在实践中，我发现纺网的力度和角度需要仔细调整，对纤维的分布均匀性有很大的影响。
为了掌握好这个技巧，我不断地尝试和调整，最终才能得到理想的效果。
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泉林纸业：清洁生产-倒逼机制下的成果秸秆综合利用，黄腐酸肥料泉林模式八大系统的200构建并不断完善了秸秆生产本色浆及本色浆制品、制浆中段水综合治理后用于农业灌溉和回用于生产等四条主要的循环经济生产链，被誉为“泉林模式”。
氨法脱硫：利用氨基吸收剂吸收烟气中的SO2生成亚硫酸（氢）铵，并在富氧条件下将亚硫酸（氢）铵氧化成硫酸铵，再利用烟气热量浓缩、过饱和结晶析出(NH4)2SO4固体，过滤干燥后得到化肥产品。
总的化学反应：NH3+SO2+H2O+O2→ (NH4)2SO41.Introduction在世界范围内，超过90％的造纸生产纤维产量来自木材,对清洁生产的需求越来越强烈。
非木质纤维的丰度可能被认为是造纸工业中最好和更有利可图的替代品研究表明，甘蔗渣，大麻，竹子，亚麻，，小麦秸秆，草，大芦苇，烟草，油菜秸秆，维。
举个例子，南非每年258 ×106 kg有的鸡毛产生。
有一部分被制成化肥和羽毛粉。
剩下的废物通过焚烧或掩埋在受控的垃圾填埋场，被处理掉了。
这些生物废弃物的不当处理对环境造成了影响疾病的损害和传播。
有更好的方法来改善这些废物吗?研究表明，废鸡羽毛可以应用以下方面：纺织品中; 复合建筑应用; 生物基塑料树脂; 从废水中去除重金属; 纤维和纤维产品。
然而，在造纸业部分或全部取代木纤维的废鸡毛羽选矿工作方面的研究很缺乏。
唯一已知的报告是Gassner的专利，纤维和纤维产品由鸡毛制成，用作纸制品中的粘合剂或填充剂。
还没有其他报道在造纸行业中应用羽毛。
本文讨论了废纸鸡羽毛在纸张生产中的潜在利用率：制备了由鸡毛和木浆混合物制成的手抄纸，然后表征了它们的造纸质量。
本文提供的数据为在造纸中使用鸡羽毛提供可能的价值提供了新的知识Abstract2.Materials and methods2.1 原材料纸浆：完全漂白的亚硫酸盐纸浆通过酸亚硫酸氢盐制浆过程从桉树种生产2.2方法2.2.1鸡毛预处理用1g /的阴离子表面活性剂。
用途：用作乳化剂、灭火剂、发泡剂及纺织助剂）洗涤新鲜拔毛的未10分钟进一步纯化，然后铺在铝箔上，并在空气干燥器中在100之后将样品放入密封的塑料袋中，然后储存在受控的实验室环境（20℃，相对湿度65％）中。
随后使用重型研磨机将经处理的羽毛研磨至350μm大小。
以这种方式处理十个重复样品。
2.2.2手抄纸的准备2000mL /手抄纸的含有100％和90％鸡用羽毛手抄纸的样品外，每个混合物获得10张手抄纸。
手抄纸2.4统计分析（开始整理）Statistica 13.0 Stat-Ease，Minneapolis，USA和Origin 9.0（Origin Laboratory Corporation，Northampton，Massachusetts，USA）软件进行。
由100％木浆制成的手抄纸被指定为空白手抄纸2.3.1加拿大标准游离度（CSF）CSF是稀释纸浆悬浮液可以被排出的速率的量度。
这是测量纸浆质量的重要参数。
根据TAPPI T 227 om-99标准方法（TAPPI T227 om-99,1999）使用L＆W BK 游离度测试仪（AB Lorentezen and welter，Stockholm Sweden）测定悬浮液的游离度。
2.3.2克重手抄纸的克重定义为每单位面积的质量（g / m2）。
ISO 536标准方法用于定量确定（ISO 536：2012,2012）。
将五张手抄纸（每张纸的面积为200平方厘米）在天平上称重至最接近的0.01克，记录手抄纸的总质量。
然后从等式（1）计算法：2.3.3透气性在MessmerBüchelRoughness ISO 5636-5：2013,2013分钟极限的样品，记录压差。
差压与样品的透气性有关。
2.3.4形态结构使用低分辨率扫描电子显微镜（SEM）（传统SEM和X射线微量分析）e ZEISS，LEO 1450）获得手抄纸的形态结构。
2.3.5抗拉强度根据ISO 1924-3（ISO，1924-2：2008,2008）测试手抄纸的抗拉强度指数。
测试是在保持恒定伸长率的拉伸试验机上完成的。
然后使用抗拉强度强度来计算公式（2）中给出的拉伸指数：2.3.6撕裂度手抄纸的破裂指数（kPa.m2 / g）用ISO 2758（ISO 2758：2014,2014）测定。
突发指数由等式（3）计算：2.3.7抗撕裂指数手抄纸的撕裂指数是用ISO 1974测量的，它们是埃尔门多夫（Elmendorf）型方法（ISO，1974：2012,2012）。
使用的设备是Elmendorf撕裂测试仪。
使用公式（4）计算撕裂指数：2.3.8吸水能力的吸水能力：3.Results and discussions3.1纸张准备; 光滑的顶部和粗糙的底部。
100％木浆手抄纸是白色的，表面粗糙，但没有出现纤维状。
它触摸柔软，容易灵活。
随着手抄纸中鸡羽毛含量的增加，手抄纸的均匀性下降，纤维开始出现松散。
与其他手抄纸相比，80 / 20e100 / 0％鸡毛/木浆手抄纸质地柔软蓬松，不易变脆。
纤维含量不均匀，颜色从浅棕色变为琥珀色; 纤维很容易剥落并呈纤维状。
当鸡毛含量高于60％时，手抄纸单根纤维之间的粘合显得松散并且显示出容易剥落。
3.2加拿大标准游离度CSF？凡是打浆度愈大，纸料的游离度就愈小，反之亦然。
一般来说，游离度愈大的纸料，滤水速度愈快。
随着鸡羽毛含量增加，悬浮液的CSF从620降低至330mL（表1）。
由于鸡毛的刚性，需要打浆以改善悬浮液的游离度。
这表明，与刚性的鸡毛纤维相比，空白手抄纸（100％木纤维）具有更好的细粒含量，纤维间结合力和柔韧性（Tesfaye等，2017）。
需要进一步的研究，需要打碎和提炼条件，以优化鸡毛的细菌含量和灵活性3.3克重（是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示）获得五份手抄纸基重的平均值，一式两份，并用于计算手抄纸的机械性能。
与空白手抄纸相比，鸡毛/木浆手抄纸的克重降低 - 这可能是由于鸡羽毛部分这表明鸡羽毛具有整体形成性质3.4透气度所有含手抄纸的鸡毛的透气性值相似（> 5000），并显着大于空白手抄纸（3893）（表1）。
这表明鸡毛羽毛比木浆更多孔（Tesfaye等，2017），从而允许更多的空气流过手抄纸。
空白手抄纸的透气性较低，可能是由于纤维与纤维之间的粘结力强和氢键导致纸页中空隙体积减少（Ren et al。
，2009）。
这意味着鸡毛纤维中纤维与纤维之间的结合非常少对于纸张而言，透气性大是好还是坏？3.5形态结构图2显示了空白和鸡毛/木浆手抄纸的SEM图像。
在空白手册中，一些纤维是开放的，平坦的; 纤维与纤维之间的相互作用看起来很高，并且在某些情况下可以看到扭曲的纤维表面。
这些观察结果支持表1中给出的结果，其中手抄纸的蓬松性和透气性降低，而相对于鸡毛/木浆手抄纸的拉伸，破裂和撕裂强度性能得到改善。
SEM图像显示，随着鸡羽毛含量增加，片材变得更开放，其孔隙率增加，而纤维- 纤维相互作用降低。
最终，这将改善手抄纸的透气性和蓬松性，同时降低其机械性能（Hosseinpour等，20103.6抗张强度图3给出了鸡毛/木浆和100％木浆手抄纸的拉伸指数数据。
100％的木浆（空白）手抄纸度随着纸页中羽毛含量的增加而下降（图4）。
这个结果与手抄纸的拉伸性能（图3）一致，因为手撕的长度被用来表征手抄纸的固有强度。
需要进一步的研究来改善鸡毛/木浆手抄纸密度较低的研究一致（Tesfaye et al。
，2017）。
另一方面，手抄纸拉伸值下降了15％（表1，一般来说，拉伸和断裂长度越大，手抄纸的造纸质量越好3.7撕裂度较大以及手抄纸中木鸡羽毛分布的不均匀性3.8抗撕裂指数抗撕裂指数取决于手抄纸的弹性，纤维长度，纤维粘合和纤维总数，撕纸所需的力比打破纸上。
随着手抄纸中的鸡羽毛含量增加，纤维数量，纤维- 纤维粘合力和手抄纸的柔韧性降低，并且纤维断裂需要更少的能量，因此撕裂强度降低。
3.9吸水性能图5显示了手抄纸的吸水性能鸡羽毛是基于蛋白质的动物纤维疏水性和亲水性倾向（Tesfaye等，2017）。
该手抄纸的吸水性能力随鸡肉羽毛含量增加而降低。
水的减少手抄纸的保留能力可能是由于疏水性鸡羽毛的性质。
吸水率为100％鸡羽毛片时约下降25％与100％木浆样品相比。
这些结果将限制含有鸡毛的纸张的最终用途仅用于需要低吸水性的应用，例如包装纸.........（低吸水性对于纸张而言并非好事情）3.10白度手抄纸的ISO亮度值表明鸡羽毛的掺入降低了亮度（图8）。
空白木浆手抄纸和100％鸡毛手抄纸之间有30％左右的显着差异。
改善鸡毛手抄纸的亮度特性，需要进一步的研究来评估预处理剂如十二烷基硫酸钠和过氧化氢的效果或者加入荧光增白剂，3.11傅里叶变换红外光谱学(FTIR)分析图9显示了不同手抄纸的FTIR光谱。
100％木浆手抄纸显示纤维素纤维的主峰，而100％鸡毛手抄纸显示角蛋白/蛋白质纤维的主峰。
鸡毛/木浆手工纸分享两种纤维的性质。
手抄纸中S-S（620cm-1），C-S（1070和1075cm-1）和N-H（1540cm-1）组的存在证实存在鸡毛纤维。
图1中的结果证实，100％木浆的氢键最多，氢键是纸张强度特性的主要因素氢键随着鸡羽毛含量增加而减少。
在3200e3600cm-1处的峰的强度与O-H振动有关：这表明与纤维素纤维的羟基形成许多氢键，导致含木纤维的片材的较高的拉伸性能基于对干涉后的红外光进行傅里叶变换的原理而开发的红外光谱仪，主要由红外光源、光阑、干涉仪（分束器、动镜、定镜）、样品室、检测器以及各种红外反射镜、激光器、控制电路板和电源组成。
傅里叶红外光谱仪不同于色散型红外分光的原理，可以对样品进行定性和定量分析●●●定性:定基团，如C=O的伸缩振动峰，4.Conclusions从这个初步研究可以看出，鸡羽毛可以被纳入造纸工艺中。
鸡毛/木浆手抄纸的透气性增强，而破裂强度，拉伸指数和撕裂强度低于100％木浆手抄纸。
结果表明，造纸工业中鸡毛纤维的比例可以达到100％。
各种鸡毛/木浆手通过改变工艺参数（例如，精炼条件，漂白条件，打浆条件和打浆度值的变化）来进一步研究鸡羽毛在用于主流应用的造纸中的性能，以改善纸张的性能特征5. supplement造纸工艺:说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
泉林纸业：清洁生产-倒逼机制下的成果秸秆综合利用，黄腐酸肥料泉林模式八大系统的200术为支撑，以小麦、玉米等农作物秸秆为原料，构建并不断完善了秸秆生产本色浆及本色浆制品、制造黄腐酸肥料、废气氨法脱硫后副产品作为制浆化工原料、制浆中段水综合治理后用于农业灌溉和回用于生产等四条主要的循环经济生产链，被誉为“泉林模式”。