自卸车安全作业指导书
自卸车安全作业指导书
一、岗位名称：
自卸车操作工
二、作业人员数：
78人
三、岗位性质：
特种作业
四、工作范围：
2080水平---2170水平，1#、2#溜槽，黑蔡公路
五、操作设备与器具：
奥龙、斯太尔王自卸车
六、工作内容：
穿戴好劳保用品，爱护保养设备，礼貌开车，听从值班长调配，配合挖掘机电铲完成运输任务。
七、安全作业标准：
矩形自卸车工艺作业指导书
专用汽车有限公司 矩形自卸汽车 工艺作业指导书 代号： 状态： A/1 编制： 会签： 审核： 标准化： 批准：
工位零部件序号零部件代号零部件名称数量 1 前板面板 1 2 前板竖梁 2 3 前板中横梁 2 4 前板边横梁 4 5 加强斜撑 4 6 太阳蓬支撑梁 2 7 太阳蓬 1 8 前板加强板 1 9 油缸座垫板 2 10 后立梁 2 工步号工步内容技术要求使用工具、辅具辅料备注 1 来料检验各零部件的尺寸和数量符合图纸要求，外观无磕碰、盒尺布手套 凹坑及划伤等 2 前板工作平台上铺设前板面板，画出左右方 向中心线 前板面板的对角线差值≯3mm（若前板拼接，拼板天车、吊具 定位焊点均匀，间隔80~100mm）CO2保护焊机 3 依次铆焊竖梁，横梁1．间断焊缝布置按间断焊工艺技术要求焊道线上下盒尺、CO2保护焊机 4 前板竖梁，前板加强板、油缸座垫梁、横梁 以前板中心线为基准铆焊 平齐，左右对称等离子切割机、角磨机 5 划焊道线 2. 油缸座安装工作板满焊，其余采用断续角焊，焊盒尺、石笔 6 自检缝高度为不小于较薄件的1倍。盒尺 7 焊接 3.各焊缝焊接牢靠，焊缝应光滑、平整，焊缝应CO2保护焊机 均匀，不得有漏焊、虚焊、气孔等焊接缺陷焊接平台 编制会签审核标准化批准 第04页 签字
矩形自卸汽车201 前板总成焊接 工位零部件序号零部件代号零部件名称数量 1 前板面板 1 2 前板竖梁 2 3 前板中横梁 2 4 前板边横梁 4 5 加强斜撑 4 6 太阳蓬支撑梁 2 7 太阳蓬 1 8 前板加强板 1 9 油缸座垫板 2 10 后立梁 2 工步号工步内容技术要求使用工具、辅具辅料备注 2.焊后清渣，校正平面度至整体不大于5mm 1.定位孔精度误差≯0.5mm两排孔的对称中心与角磨机 8 将焊后的前板整体吊装于钻床工作台上，依前板对称中心线重合，偏差不大于1mm 天车 据图纸尺寸划线或用钻模配钻螺栓孔2.钻孔时保持前板水平，钻孔后去除毛刺，清理铁 屑 台钻 9 翻转前板总成翻转过程中各零部件不得磕碰天车、吊具 10 依据图纸要求，焊接后立梁无焊接缺陷，焊后清渣CO2保护焊机 11 清理打磨，自检、交检除去锈迹、油污、飞溅；打磨焊疤及焊接缺陷磨光机、扁铲 12 转序或存放注意可靠吊挂 13 检查、清理焊接平台确保平台可靠固定、台面整洁 编制会签审核标准化批准 第05页 签字
机动翻斗车、自卸车安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机动翻斗车、自卸车安全技术操 作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机动翻斗车、自卸车安全技术操作规程(标 准版) (一)严格遵守内燃机工的有关操作规程。 (二)翻斗车司机必须经专门培训、考试合格、经有关部门认可,方可独立开车。 (三)发动车前，应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 (四)向坑槽、边坡、混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离或设置提土埂，以防下滑翻车。 (五)车上及车斗内严禁带人、载人。转弯时应减速慢行，注意来往行人。 （六）多台车辆行驶时，应保持一定安全距离。 （七）严格遵守交通规则和有关规定，不得将车辆转让他人驾驶，严禁酒后开车。
（八）车辆陷入泥坑内，如用车牵引，应有专人指挥、互相配合。 (九)出车前，应认真检查车辆技术状况，按驾驶员有关操作规程执行。 （十）车辆在行驶时，严禁用离合器代替脚刹车、猛接、猛刹、更斗，以防损坏机件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
自卸汽车安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD369 自卸汽车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD369 2 / 2 自卸汽车安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。 2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。 4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。 5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人 6、自卸汽车的车厢内严禁载人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
自卸汽车司机安全技术操作规程
编号：SM-ZD-66623 自卸汽车司机安全技术操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自卸汽车司机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 交底内容： 1、装卸土地点的车辆调头及停止位置，地面必须及时整平；由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，车不得停在向下倾斜的地面上向下倾卸土石。 2、装卸时应听从指挥，按先后次序在指定地点进行装卸，不许抢装抢卸。 3.、用挖掘机等机械装土时，若汽车驾驶室顶部无防扩板，汽车驾驶室内禁止留人，车门要关好。 4、装片石、砖块等大粒料时，可将车厢后栏板水平悬置或支掉。 5、司机要观察装料是否装偏，若装偏，行驶中应减速，以防翻车。 6、卸料时应注意卸料地点上空和附近有无电线，障碍物，并有无行人走近。
7、向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌方引起翻车。 8、卸土时，必须将车停稳，用发动机转速控制举升速度，当车厢快升到最高位置时，发动机应中速运转，防止车厢在顶点振动。 9、卸土后应将车辆稍稍离开卸土位置，等车厢完全放下，然后才准行驶。在行驶中严禁操纵车厢举升机构。 10、使用侧翻车厢时应注意： 10.1只准倾卸土及砂等细粒料，不准卸碎石、片石等大粒料； 10.2倾卸时必须将两只止动闩销插在倾卸方向一面的销座中，禁止只使用一只销子进行倾卸固； 10.3卸土前应先打开侧栏板，用链条挂起，放到水平位置，不许将侧栏板放下在自由状态进行倾卸； 10.4倾卸完毕应落下车厢，关闭栏板才准行驶。 11、运输混凝土及粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，以免凝结而损坏车厢。 12、修理、保养、润滑倾卸装置时，应在车厢举升后，
自卸车安全操作规程说明 - 制度大全
自卸车安全操作规程说明-制度大全 自卸车安全操作规程说明之相关制度和职责，1、自卸车应与挖掘机或装载机配合工作,行车前应检查水温,待水温升至45℃再起步。2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置,同时观察道路是否畅通并发出开车信号,以一挡起步。再从... 1、自卸车应与挖掘机或装载机配合工作,行车前应检查水温,待水温升至45℃再起步。 2、起步前先察看车斗举升开关或操作杆是否在断开位置,同时观察道路是否畅通并发出开车信号,以一挡起步。再从倒车镜或驾驶室后窗查看确定车斗无异常后,方可换二挡、三挡进入正常行驶。 3、行驶中应根据路面变化及时选择合适挡位,避免发动机长时间超负荷运转,还应通过车身摇摆程度和发动机声音变化来判断车斗与物料是否有异常情况。 4、自卸车的装载应控制在额定量之内。由于常在施工现场行驶,有时路况很差,如果超载会使钢板、大梁、轮轴等部件过早损坏,同时也会因车辆惯性增大、制动性能下降而引发事故。 5、自卸车经常不分昼夜地用于短距离施工运输,因而倒车次数多。为此,倒车最好有专人指挥,司机也应选好倒车位置,以免发生碰撞或危及他人安全。 6、严禁车斗内带人或客货混装,行驶中不准任何人上下车或进行润滑调整工作。 7、只有在自卸车停稳并加以制动后,才允许装料。装料时,升起的挖斗或铲斗不准在自卸车驾驶室上方越过,以确保人员安全。倒料时动作应柔和平稳,并尽量靠近车斗。切忌野蛮装车,以免砸坏车斗。装载1吨以上大石块时,要用吊车吊装,并注意均匀安放,必要时另加固定,以免石块偏装或滚动而造成翻车。 8、装运水泥砂浆等稀状物料时,应根据道路平整程度来决定装载量,一般不超过额定的4/5,以防通过不平地段时发生倾覆事故。 9、卸料时,司机应从后窗观看,若车斗升起时,发生一边车轮下沉并使车身侧倾的现象,则应立即落下车斗,移位再卸。 10、在坡道卸料时,自卸车应车头朝下、顺坡停放,并在有人指挥下,才可升起车头倒料,禁止在横坡上卸料,以防翻车。 11、向坑壕边倒料时,应设安全挡块。自卸车离挡块10m处减速,并缓行至挡块处停住,再升起车斗倒料。若装运粘性物料,容易粘附在车斗上而难以倒净时,则应由人工协助铲除,不准用急刹车的惯性来倒料,以免发生事故,每天下班后要及时用水将斗壁上的粘附物冲刷干净。12、卸料时要注意上方是否有输电线路通过,若车斗升起不能与输电线保持足够的安全距离,司机有权拒绝作业并向上级报告。在兰新铁路复线工程中,有辆黄河自卸车卸料时,升起的车斗不慎与10KV高压线相擦,司机当即触电身亡。 13、途中若因道路不平致使方向失灵,或一侧钢板断裂而车身倾斜时,不可强行继续行驶,应在有人指挥或作应急修理后,方可重新启动。 14、自卸车涉过积水路段,要用低速挡行驶一段距离,并轻踩制动来消除制动鼓内的积水(冬天还可能有薄冰),才能防止因摩擦片打滑而失去制动能力,并影响行车安全。 15、自卸车排成纵列行驶时,要同前车保持10m左右的间距,冰雪路面还应适当加大。 16、临时停车可将变速杆置于空挡,同时作好制动。若临时停车时间较长,则应熄火,以免浪费燃油并加剧机件磨损。停车要选择合适地点,不要在坡道上停车。收工回来应将车停放在干
自卸车维修操作规程
编号：CZ-GC-04878 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自卸车维修操作规程 Operation procedures for maintenance of dump truck
自卸车维修操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 承接自卸车进行维修作业时，应按以下操作规程进行操作： 1.首先要将货箱内存留的货物清理干净。 2.作业前穿戴好工作服和必要的防护用品。 3.车辆入库后，放下驻车制动，车辆停稳后，用掩木掩好车轮。 4.支起货厢前需观察车厢上部空间是否有障碍物（电线、电缆）等，条件具备后方可操作，货厢举升到最高点时，把升降操作手柄放置在中停位置上，把货厢自带的防落架支起，再加设专用的货厢保险设施（U型货箱要用专用的枕木防护）。保险设施加装后，重新操作货厢举升，使其高度下降至防落架与加设的保险设施受力生效，把升降操作手柄放置在中停位置上，将发动机熄火后，方可进行维修施工。 5.维修液压系统时，要注意液压油的泄露污染，吊装液压举升油缸，要检查索具及索具与缸体捆扎的是否可靠，吊装时吊件下严禁
站人，避免落物伤人，必须有专人指挥，轻起轻落。 6.检查试车时，要有专职检验人员参加试车，做好现场控制，闲杂人等不得在现场逗留，参加检查试车的维修人员要采取相应的保护措施，竣工出库时，货厢必须落实。 7.操作结束后，清点工具，清扫场地，切断电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
自卸车安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 自卸车安全操作规程(新版)
自卸车安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。 三、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，防防翻车。 五、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。 六、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。 七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。
八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方兴未艾可驶离。禁止举升车厢行驶。 九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振拌余料。 十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 十一、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。 十二、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
自卸汽车操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD692 自卸汽车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD692 2 / 2 自卸汽车操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 2．按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。 3．非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须拔出车厢固定销。 4．配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 5．卸料时，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。 6．车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。 7．装运混凝土或粘性物料后，作业后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
自卸汽车操作规程
自卸汽车操作规程 一、启动前检查设备 1、驾驶室翻起前，应先检查驾驶室上方1m、前方1.5m以内，不得有任何障碍物，车辆应停在平整或右侧围较低的路面上，将驾驶室内所有未固定的东西搬下，变速杆放置空挡。 2、驾驶室翻起时，必须先打开散热气面罩，处于翻起状态，禁止人员进入驾驶室。 3、在车厢举升状态时，如需要在车厢下操作，应用支撑杆固定住车厢，以确保安全。 4、在货物未卸干净时，禁止将车厢升起检修。 二、启动前操作 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用， 2、检查手制动杆是否在制动位置，确认变速杆在空挡位置；左脚迅速踏下离合器踏板,右脚轻轻踏下油门,然后顺时针转动起动开关；注意：自卸车每次起动时间不超过5-7秒，两次起动时间间隔不少于30秒，仍然不能发动者，应检查排除故障后在起动； 3、发动机启动后怠速运转3-5分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后，方可施加负荷。 三、停机操作 1、车辆停驶时，均匀踏下制动踏板，待车辆停稳后，踏下离合器踏板，将变速器推入空挡，拉好手制动。 2、熄火:须怠速运转3-5分钟，不可猛踩油门，待增压器转速降低后，方可熄火。 3、踩下排气制动按钮，发动机即熄火。熄火后应关上钥匙开关和电源总开关。 四、维护保养 1、坚持三检，即出车前、行车中、收车后检视车辆的安全机构及各部件连接的紧固情况；着重电器操作开关和手动操作受柄是否灵活有效。
2、防止四漏，即漏水、漏油、漏气、漏电，检查有无泄露痕迹。 3、按要求润滑各部件。 4、保持机油、空气滤清器和蓄电池的清洁。 5、保养周期为一个月一次，保持车容整洁。 五、注意事项 1、倾倒货物时，发动机转速应保持稳定，车厢切忌重载下降。 2、倾倒粘性较大或不宜滑落的货物时，要特别小心，切忌粗野操作。 3、行驶时，取力器不得在“取力”位置，不得随意拨动大厢操纵阀。 4、装载货物时，货物不可过偏于车厢一侧。 5、卸货时，务必定在平坦坚硬的路面上进行，避免横向斜坡卸货。 6、车厢升降时，勿猛踩油门，要匀速升降车厢。 7、卸净货物后，必须将大厢回落到位，方可起步行驶。
前顶自卸车装配作业指导书范文
一.组装取力器及油泵总成 1.备料 领取生产用料。 2.自检 ⑴拨动油泵齿轮，应转动灵活，无卡滞现象。 ⑵阀、接头是否有沙眼、夹渣等缺陷。 3.装配 底盘变速箱若自带有取力器，安装油泵前检查取力器，确保其工作正常。 ⑴安装油泵进、出油口法兰及管接头。 要求:进出油法兰不能装反，不能漏装、错装“O”型密封圈；安装进、出油口管接头时应先缠绕生料带。 ⑵安装油泵吊架 将合格的油泵吊架固定在车架纵梁上，并将油泵固定在油泵吊架上。 要求:①油泵中心线与取力器的中心线偏移量5～10mm； ②齿轮泵吊架与大梁连接，根据大梁壁厚及齿轮泵板厚选择强度等级均为8.8级的M12X45、M12X50或M12X55螺栓紧固连接，螺栓紧固力矩61N.m，螺栓安装方向由大梁外往内穿，且加平垫、弹垫；螺栓联接牢固，不得有松动； ③齿轮泵与齿轮泵吊架连接，563齿轮泵采用M10X40强度等级8.8级螺栓紧固连接，紧固力矩35N.m，加弹垫；580、2080及2100齿轮泵，根据齿轮泵吊架板厚和齿轮泵安装壁厚选择M12X45或M12X50强度等级8.8级螺栓紧固连接，紧固力矩61N.m，加弹垫，齿轮泵安装壁有豁口的加装垫片，螺栓由齿轮泵指向取力器方向安装。 ④油泵吊架不得与相邻部件管路干涉，干涉处要有防范措施：如加装防护套等。 ⑶安装传动轴。 要求:①传动轴应尽量布置平直，由于外部干涉或其他原因无法平直时，倾斜角不得大于5 o； ②传动轴与油泵花键长度方向配合间隙控制在5～8mm之间，不得产生顶轴或配合过短现象； ③传动轴总长一般情况下不得短于250mm或超过950mm ，以防造成抖动、发响或扭曲变形等缺陷发生； ④传动轴转动灵活，无发卡现象； ⑤传动轴与取力器用M8X35强度等级8.8级螺栓紧固连接，紧固力矩18N.m，加平垫、弹垫，螺栓由取力器指向齿轮泵吊架方向安装，加平垫、弹垫。 4.检验 吊架、齿轮泵及其连接是否牢固。
自卸车作业指导书2015.8初稿 (自动保存的)
一、目的 为规范自卸车的操作，特制定本操作手册。 二、适用范围 适用于公司所有施工项目自卸车管理。 三、岗位职责 1、负责自卸车的操作； 2、负责自卸车的维护保养和修理； 3、负责根据生产作业计划完成运输任务。 4、本岗位存在的危险源及管控措施 四、上岗准备 1、劳保用品的配备 佩戴安全帽，穿工作服，戴防尘口罩，夜班作业人员要穿反光衣、佩戴手电筒、和对讲机 2、携带上岗证、特种作业操作证、驾驶证。 五、管理内容 1.自卸车操作和安全注意事项 1.1出车前； 汽车行驶前需进行每日例行保养，内容如下： 1）清洁车辆内部和底盘各部，并检查零件有无丢失； 2）检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、轮胎气压、转向机和灭火器等各部位是否正常有效； 3）检查发动机油底壳的油位，油位应在油尺两刻度中间； 4）每天排放一次燃油箱积水，并检查通气孔是否畅通； 5）检查燃油量，应保持油箱有足够的燃油，有利于泵喷嘴的冷却。 6）检查冷却水位，应低干膨胀箱盖30－50mm。 ）7检查空气滤清器、指示器，显红色就必须清洗或更换滤芯。
1.2汽车的起步： 1）严禁连续不断起动，如3次不能起动，应检查排除故障后再继续起动； 2）严禁车顶车起动，拖车发动时，要用刚性连接杆。 1.3行车中： 1）行驶中要经常注意发动机水温保持在75°C－90°C间，机油压力和制动压力达到各车型规定压力； 2）根据道路条件及时换档，不要抢档行驶或用低速档行驶过久； 3）换档时必须用“两脚离合器”的操纵方法，严禁越档换档； 4）若遇障碍时，必须先松油门再刹车，尽量采用点刹车，绝不允许同时使用制动器和油门； 5）严禁发动机熄火滑行、空档下坡； 6）在采场内行驶时严禁超车、抢行，严禁超速行驶，在急转弯、陡坡、危险地段应限速行驶； 7）倒车时，必须听从指挥，认真隙望，确认无人员和障碍时方可后退，同时连续发出声响信号； 8）时速大于5千米∕小时时禁止使用工作制动进行减速和停车，使用动态减速踏板减速，非特殊情况下，不准使用工作制动； 9）禁止在正常行驶中起落厢斗； 10）禁止举斗运行。 2.自卸车的维护保养和修理； 机动车的定期保养周期为100工作小时 3.冬季使用注意事项： 3.1发动机底盘总成换成冬季用燃油、润滑油、润滑脂。 3.2贮气筒每天排放一次污水。 3.3冬季使用时一定要温缸起动。需将发动机机体温度预热到50°C(冷却系中灌入热水)。怠速运转不得低于5分钟，严禁起动后加冷却水。 3.4逐渐温热发动机，直到水温达到75°C，才能起步行驶。 3.5当汽车露天停放且温度在－30°C以下时，应将电瓶拆下，搬入温室保存。
自卸汽车安全操作规程及管理规定
自卸车安全操作规程及管理规定 一、自卸车操作员应遵守一般安全技术规程的规定： 1、负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记 录，使处于良好工作状态。 2、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》 二、作业前应了解作业内容、具体作业要求和应采取的措施。 1、检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 2、检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 3、检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档” 位置。 4、检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 5、检查车辆燃油及润滑油是否充足。 6、检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。 7、检查车辆冷却水是否充足。 8、检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 9、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。 10、装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。 11、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。 12、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。 13、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必 须和坑边保持安全距离。 14、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。 15、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 16、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 17、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 18、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。
自卸汽车的安全操作规程示范文本
自卸汽车的安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自卸汽车的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操 纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 2 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶 升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 3 配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制 动器。在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 4 卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人 员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车 厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降 低内燃机转速，减少车厢振动。 5 向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止 塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
6 卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。 7 车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 8 装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
东风自卸车涂装作业指导书[1]
东风特汽 (十堰)专用车有限公司涂装作业指导书产品型号通用工序号DFTQ—ZXT1 版次A4 共4页产品名称自卸车工序名称前处理第1页 简图： 涂装作业劳动防护用品穿戴：序号作业内容 工装、设备、工具油辅料 名称规格名称备注1 目的：清除喷件表面的油污、浮锈等外附物，并使喷 件表面形成均匀的银灰色金属光泽。以增强涂料对喷 件的附着力和防腐蚀能力；延长涂层的使用寿命，为 涂层的平整、美观、光亮创造条件。 80~120＃ 天拿水 汽油 抹布 93＃2 施工环境：在室内施工，施工环境最低湿度≥50%.温湿度仪 3 劳动防护： 除油污溶剂为有毒性液体，其挥发物会对人体造 成损害，请配备好防护服装及防毒面具，不慎溅入眼 睛时，应立即用清水清洗或到医院救护。喷砂打磨尘 灰能使人产生尘肺病、伤害眼睛，请配戴好防护眼镜 及防护口罩。 防护工作服 防护手套 防尘眼镜 过滤口罩 防毒面具 4 前处理施工工艺： 1.死角、缝隙处理：先用尖头锤，钢铲，钢丝刷清理 干净喷件的死角、缝隙和腔体，露出金属本身光泽； 2.喷件结构处理：再用电/气动砂轮，电气动钢丝刷打 磨清理喷件的焊瘤、焊渣、焊缝、咬边、气孔、高 点、毛刺和边角结构性的锐角锐边； 3.打磨：对喷件进行打磨。用80～120目砂碟纸，打 磨机＋手工的打磨方式（平面部位用打磨机，边角 处用手工打磨），打磨出粗糙可见均匀的砂纸痕。对 锈蚀，氧化皮严重部位，使用钢丝刷、电/气动砂轮、 电/气动钢丝刷，机械+手工的方式，清除掉喷件表 面的浮物(氧化物或铁锈)，使喷件表面出现粗糙可见 均匀的打磨痕。 4.表面清洗：对喷件进行除油污，首先使用洁净的压 缩空气吹干净喷件表面的打磨灰尘；再用沾有天拿 水（稀释剂）或者汽油的洁净抹布（抹布浸泡在汽 油里，用力拧一下，使其带少许汽油），对喷件表面 按同一方向进行1～3遍的擦拭，禁止来回擦拭，以 免一擦拭干净的部位受到二次污染。 尖头锤 钢铲 金刚砂布 钢丝刷 电/气动砂轮 电/气动钢丝刷 电/气动打磨机 砂碟 序号过程特性及质量检验项目技术要求 检验频率重 要 度 管理 手段 自检专检 1 施工环境湿度≥50%100% 30% b b 2 防护用品正确佩戴100% a 3 表面结构毛刺，焊缝，焊渣清理100%30% a a 备注 1．重要度：a 、关键：b、重要：c 、一般。2.管理手段：a、记录表：b 、控制图 日期签字 编制（日期）审核（日期）批准（日期）
自卸汽车的安全操作规程
编号：CZ-GC-09955 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自卸汽车的安全操作规程 Safety operation regulations for dump truck
自卸汽车的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 2非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。 3配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 4卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 5向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 6卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
7车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 8装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
自卸车操作规程
自卸车操作规程 自卸汽车安全操作规程 一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不 得有卡阻现象。 二、装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢 内载人。 三、配合挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗 必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。四、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减 速，以防翻车。 五、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。 六、在海堤向海中卸料时，在装料和卸料时，应注意观察周围环境，要注意信号和指挥人员的指示，应和堤边保持适当的安全距离，以防堤沿坍塌引起翻车。 七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。八、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。 九、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。 十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车 厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。 十一、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。
十二、要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。十三、驾驶员在开车前，必须检查机车的刹车制，确定正常后方可开动。 十四、机车在工地便道上行驶的安全速度为25Km/h，不得超速行驶。十五、开工时穿好工作服，严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。十六、空车与运料重车相遇时，空车或交通车应给重车让路，在山边道路时，空车应让重车行驶在内侧，空车或交通车行驶在外侧。十七、倒车时不可只靠倒后镜为准，可能时要伸头出车厢外观察才可倒车。 十八、驾驶员应加强日常机车检查，发现机车不正常，应立即停止使用并通知部门主管及时维修。 十九、机车驾驶员不论任何原因离开机车时，必须关掉引擎拉上刹车制，如在斜坡上则应确保机车不会滑动。 二十、在开车前应用1-5分钟时间巡查机车周围有无人员，确定周围无人，且观察倒车镜，挡风玻璃是否清晰后，放可开车。二十一、两部车同向行驶时，应保持一定刹车距离，在大风大雾大雨中行驶时，更要小心。 二十二、工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上， 严禁把车停泊在斜路上。 以上操作规程必须严格执行，不得违章操作和违章指挥。
自卸汽车安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 自卸汽车安全操作规程示 范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K543 自卸汽车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。 2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹 车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电 线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走 边落。 4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防 边坡坍塌，确保安全。 5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落 伤人 6、自卸汽车的车厢内严禁载人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
自卸汽车安全生产规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD472 自卸汽车安全生产规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD472 2 / 2 自卸汽车安全生产规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人； 2、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载； 3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥； 4、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。 5、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人； 6、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动； 7、卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
自卸汽车安全作业操作规程示范文本
自卸汽车安全作业操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自卸汽车安全作业操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、发动机启动后应检查起翻装置，确保运转良好， 严禁在司机室外进行操作。 2、严禁用手检查高压系统中渗漏情况。 3、夜间作业地区，应有良好的照明。装卸应有专人 指挥，空重车应分道行驶。 4、严禁超载，也不得偏载。装载高度超过车厢栏板 时，行驶中不能猛力加速，以防装载物沿途溅落。 5、车厢内严禁搭人。 6、修理、保养、润滑倾卸装置时，应将车停在平地 上，发动机应停止转动。当车厢举升后，必须用安全支柱 撑住车厢，防止突然下落伤人。 7、向坑洼或填方边坡外卸料时，必须与坑边缘保持
适当的安全距离，防止边坡坍塌。在危险地段卸料时，应有专人指挥。 8、卸料时，应用发动机转速控制举升速度。当车厢快升到最高位置时，发动机应中速运转，防止车厢在顶点振动。 卸土后，应待车厢完全复位后方可行驶，严禁边走边落。严禁在行车中操纵车厢举升机构。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
自卸车维修操作规程示范文本
自卸车维修操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自卸车维修操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 承接自卸车进行维修作业时，应按以下操作规程进行 操作： 1.首先要将货箱内存留的货物清理干净。 2.作业前穿戴好工作服和必要的防护用品。 3.车辆入库后，放下驻车制动，车辆停稳后，用掩木掩 好车轮。 4.支起货厢前需观察车厢上部空间是否有障碍物（电 线、电缆）等，条件具备后方可操作，货厢举升到最高点 时，把升降操作手柄放置在中停位置上，把货厢自带的防 落架支起，再加设专用的货厢保险设施（U型货箱要用专 用的枕木防护）。保险设施加装后，重新操作货厢举升， 使其高度下降至防落架与加设的保险设施受力生效，把升
降操作手柄放置在中停位置上，将发动机熄火后，方可进行维修施工。 5.维修液压系统时，要注意液压油的泄露污染，吊装液压举升油缸，要检查索具及索具与缸体捆扎的是否可靠，吊装时吊件下严禁站人，避免落物伤人，必须有专人指挥，轻起轻落。 6.检查试车时，要有专职检验人员参加试车，做好现场控制，闲杂人等不得在现场逗留，参加检查试车的维修人员要采取相应的保护措施，竣工出库时，货厢必须落实。 7.操作结束后，清点工具，清扫场地，切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion