火力发电厂烟囱介绍 二91页PPT
烟囱 的种类和构造
构筑物工程烟囱21-1-1 烟囱的种类和构造21-1-1-1 砖烟囱砖烟囱高度一般在50m以下，筒身用砖砌筑，筒壁坡度为2%~3%，并按高度分为若干段，每段高度不宜超过15m。
筒壁厚度由下至上逐段减薄，但每一段内的厚度应相同。
烟囱顶部应向外侧加厚，加厚部分的上部应用水泥砂浆抹出向外的排水坡，内衬到顶的烟囱，其顶部宜设钢筋混凝土的压顶板，如图21-1。
图21-1 砖筒壁顶部构造在筒身中配置φ6~φ8的环向箍筋，箍筋间距不应大于8皮砖，同一平面内的环向箍筋不宜多于2根，箍筋的搭接长度为40d，接头位置互相错开。
如图21-2。
图21-2 环向钢筋配置简图（a）单根环筋；（b）两根环筋筒壁的纵向钢筋直径一般不小于8mm，长度不小于4m，间距不大于500mm。
钢筋的搭接长度为40d，接头位置应互相错开，在任一搭接长度范围内的接头不应超过钢筋根数的1/4。
顶部纵向钢筋应锚固于筒顶的钢筋混凝土压顶板内，锚固长度应为30d。
21-1-1-2 钢筋混凝土烟囱钢筋混凝土烟囱筒身高度一般为60~250m，底部直径7~16m，筒壁坡度常采用2%，筒壁厚度可随分段高度自下而上呈阶梯形减薄，但同一分段内的厚度应相同，分段高度一般不大于15m，当采用滑模施工时筒壁厚度不宜小于160mm。
筒壁混凝土内的纵向钢筋最小直径为10mm，间距为300~500mm，环向钢筋最小直径为8mm，最大间距为250mm，且不得大于筒壁厚。
筒身顶部4~5m为筒首，为防止排出气体对钢筋混凝土的侵蚀，该段断面一般均要加厚，外表增做装饰花格。
如图21-3、图21-4。
图21-3 筒首图21-4 筒首顶部保护罩21-1-1-3 双筒或多筒式烟囱对一些高度较大的烟囱工程，已由钢筋混凝土烟囱逐步发展成双筒或多筒（集束）式烟囱。
此类烟囱具有综合造价低、自重轻、地基处理费用省、可避免筒壁产生温度裂缝等优点，故在大、中型发电厂中推广使用。
双筒或多筒式烟囱的构造，一般外筒为钢筋混凝土结构，筒体结构向上呈双坡变截面，最小厚度一般为280mm，外筒体主要承受风荷载。
《发电厂风烟系统》课件
示范不同烟气净化工艺的分类和流程，如静电除尘、干式脱硫等。
烟囱扩散
烟囱基本结构
说明烟囱的基本结构和组成， 如烟道、引风机和排烟机组。
烟囱效应原理
解释烟囱效应的物理原理， 以及它如何促进烟气的排放 和扩散。
烟囱排放规范
介绍烟囱排放的法规和标准， 以确保环境和健康的保护。
维护与安全
1
风烟系统维护
指导发电厂如何进行风烟系统的定期检修和维护，以确保其高效运行。
2
安全注意事项
强调风烟系统维修和操作中的安全注意事项，保障工人和设备的安全。
总结
1 发电厂风烟系统的重要性
2 环境保护的重要举措
总结发电厂风烟系统在发电运营中的关键 作用和必要性。
强调烟气净化系统的重要性，减少对环境 和人类健康的影响。
参考文献
列出相关的书籍、期刊和研究论文，供观众进一步了解发电厂风烟系统。
《发电厂风烟系统》PPT 课件
发电厂风烟系统概述。探索发电厂风烟系统的组成和功能，以及它在发电厂 运行中的重要作用。
发电厂风烟系统简介
发电厂风烟系统概述
介绍发电厂风烟系统的基本定义和作用，包括风机、风道、烟囱等组成部分。
风烟系统分类
探讨风烟系统的不同分类，如湍流燃烧系统、气流涡流系统等。
锅炉风烟系统
燃烧过程概述
阐述锅炉燃烧过程的基本原理和燃烧方法。
锅炉烟气排放特点
详细介绍锅炉烟气的成分和特性，以及对环境和 健康的影响。
烟气净化系统
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燃烧产生污染物概述
ห้องสมุดไป่ตู้分析燃烧过程中产生的污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。
2
烟气净化目标及原则
讨论烟气净化系统的目标，包括降低排放浓度和减少对环境的污染。
发电厂烟囱的原理
发电厂烟囱的原理
发电厂的烟囱是用来排放烟气的设备，其原理基于热空气的上升。
在发电过程中，燃料燃烧后产生高温烟气，由于烟气温度高于周围气体的温度，因此它会产生轻微的上升气流，这个上升气流通常被称为对流气流。
发电厂的烟囱利用这个对流气流的原理，将烟气排放到空中。
烟囱的高度通常很高，这样可以加速烟气的上升速度，同时也可以减少烟气对地面造成的影响。
在烟囱内部，通常会设置导流板和喇叭口等装置，以增加烟气的流速和减少烟道的阻力，并且在烟囱的顶部通常会设置雨帽，防止雨水进入烟囱内部。
除了排放烟气外，烟囱还有其他功能。
例如，在发电厂的锅炉燃烧燃料时，会产生一些有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等。
通过在烟囱内设置除尘装置等设备，可以减少这些有害气体的排放量。
总之，发电厂烟囱的原理是基于热空气的上升，通过合理设置烟囱的高度和内部结构，可以实现高效、安全、环保的烟气排放和处理。
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烟囱的原理和应用图示讲解
烟囱的原理和应用图示讲解1. 烟囱的原理烟囱是一种用于烟气排放的设施，它通过巧妙的设计和运行原理，有效地将烟气排出室外，以确保室内空气的清洁和安全。
以下是烟囱的原理解释：•热空气上升原理：在燃烧过程中，燃料产生的烟气具有较高的温度。
根据热空气上升的原理，烟气会向上升起，从而形成了烟囱中的上升气流。
•烟道设计：烟囱中的烟道是一条向上倾斜的通道，其设计有助于引导烟气向上流动。
烟道的高度和形状也会影响烟气的流动速度和排放效果。
•烟囱效应：由于烟道内烟气的热胀冷缩作用以及烟道内外的气压差异，形成了烟囱效应。
烟囱效应能够更加迅速地排出烟气，保持室内外气流的畅通。
•防倒风设计：为了防止风的影响导致烟气倒流，烟囱通常会采取一些防倒风措施。
例如，在烟囱顶部装有风向标和防倒风帽，以保持正常的烟气排放方向。
2. 烟囱的应用烟囱的应用非常广泛，不仅在工业领域使用广泛，也适用于家庭和建筑物。
以下是一些常见的烟囱应用：2.1. 工业烟囱•工厂烟囱：工厂、发电厂等场所通常会有高大的烟囱，用于将产生的烟气排放到大气中。
工业烟囱的设计通常非常复杂，以确保烟气的完全燃烧和有效排放，减少污染物对环境的影响。
•烟囱除尘设备：工业烟囱的排放必须符合环保要求，因此常常需要配备烟气除尘设备。
这些设备可以去除烟气中的颗粒物和污染物，确保排放物满足相关标准。
2.2. 家庭烟囱•壁炉烟囱：壁炉是家庭常见的取暖设备，烟囱是将壁炉烟气排出室外的通道。
壁炉烟囱的设计和维护非常重要，以确保烟气排放安全和高效。
在壁炉烟囱中还常常会安装防火装置，以预防烟囱着火的危险。
•热水器烟囱：家庭热水器通常也会配备烟囱，将燃烧产生的烟气排放到室外。
热水器烟囱的设计需要考虑到烟道的高度和形状，以及安全和烟气排放效果的要求。
2.3. 建筑物烟囱•通风烟囱：在建筑物中，通风烟囱用于维持室内空气的流通和新鲜。
通风烟囱的设计通常采用了烟囱效应，利用自然气流来实现室内外空气的交换。
火力发电厂基础知识讲义.ppt
天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本 生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成 蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压 力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然 后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成 电能。 能量转换过程：化学能→热能→机械能→电 能
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1.火电厂的分类（按蒸压力）
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7、抽空气系统
（低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备 和系统 。
8、 循环冷却水系统
循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间 范围内）
9、 排污利用系统
锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器
下联箱→定排污管→ → ┕→（水）定期排污扩容器
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六、发电厂的主要经济技术指标
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3、锅炉设备的组成
锅炉本体：燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水 冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组 成；
辅助设备：送引风机、给煤机、磨煤机、排粉风机、 除尘和脱硫、脱硝设备、烟囟等。
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三、汽轮机设备及组成
1、汽轮机本体： 静止部分：汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等； 转动部分：叶片、叶轮和轴等； 配汽机构：主蒸汽导管、自动主汽门、调节汽门等 汽轮机的工作过程：蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动 2、调节保安油系统：调速器、油泵、油箱等 3、凝汽及抽气设备：凝汽器、凝结水泵、抽气器、 循环水泵和冷却塔等 4、回热加热系统：高、低压加热器和除氧器等
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七、高效发电新技术
1 、超临界机组的优势：超临界机组发电效率比现有机组平 均水平提高10 %，节煤近25 %，一台350MW超临界机组 一年就可节约23万吨原煤。发展超临界机组不仅提高发电 效率还对节约水源，减少污染有着重要意义。 国外第一台超临界机组投运至今，已有近40年的历史，目 前超临界机组最大单机容量为1300MW，在美国、日本及 俄国，超临界机组占火电容量的50%以上。欧洲的超临界 机组在技术上也有其独特性和先进性。 我国超临界、超超临界机组发展较晚。我国于上世纪80年 代后期开始从国外引进30万千瓦、60万千瓦亚临界机组， 第一台超临界机组于1992年6月投产于上海石洞口二厂。 在“超超临界燃煤发电技术”的研发和应用下，我国发电 业及电站装备制造业的整体水平跃上了一个新台阶。
火力发电厂烟囱介绍(二)
国内目前脱硫烟囱防腐出现问题的经验和教 训也比较多。
4、烟囱选型 近年来，随着我国环保标准的逐步提高和公众 环境保护意识的增强，新建火力发电厂都必须 进行烟气脱硫。我国烟气脱硫还处于起步阶段， 大多是新建工程，运行时间短。专项的腐蚀调 查研究资料很少，经验也不多。在国家和电力 行业烟囱的现行设计标准中，均未对脱硫处理 的烟囱防腐设计做出具体规定，只是从烟气的 腐蚀性等级等方面对烟囱的防腐设计作出了概 念性的要求。
4.3、烟囱选型及技术经济比较 采用不同的烟囱型式，其相应的费用也不同， 涉及到工程的整体投资。需要对各型烟囱的 技术经济性能进行了进一步的分析比较。
砖套筒烟囱承重外筒的钢筋混凝土工程量比单 筒烟囱稍大些，但内衬砌体量要少些，采用砖 套筒式烟囱，虽然相对于单筒式烟囱造价稍高， 但是对承重外筒的裂缝和腐蚀等影响均得到很 大的改善，其对于湿法脱硫并设置GGH后的 烟气具有较强的适应性。
砖套筒烟囱基本形式详见下图：
3.4、钢排烟筒 钢内筒由于封闭性好、整体性强、无连接接 头，其优势相对砖砌内筒就较为突出。钢内 筒烟囱的基本型式见下图。
3.3、砖排烟筒 砖排烟筒采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，排烟筒外形尽量做成等 直径直段，这样可以增大烟气流速，减小烟气对排烟筒的压 力，改善烟气的运行状况。砖排烟筒中的砖体本身耐腐蚀性 和经济性都较好，但考虑到大面积的砌体间的砌筑缝在温度 变化和长期作用下仍有可能会产生开裂，为防止这些裂缝在 低温度和高湿度的烟气环境下引起渗漏，对钢筋混凝土承重 外筒产生腐蚀；因此在砖排烟筒外侧加设耐酸水泥砂浆封闭 层进行防护，并在耐酸水泥砂浆封闭层外侧做保温保护层， 用以保证排放的烟气温度和降低检修维护空间的温度，使钢 筋混凝土承重外筒温度应力显著减少。保温层采用岩棉或超 细玻璃棉毡。 砖套筒烟囱承重外筒的钢筋混凝土工程量比单筒烟囱稍大些， 但内衬砌体量要少些，采用砖套筒式烟囱，虽然相对于单筒 式烟囱造价稍高，但是对承重外筒的裂缝和腐蚀等影响均得 到很大的改善，其对于湿法脱硫并设置GGH后的烟气具有较 强的适应性。
火力发电厂烟囱介绍一ppt课件
❖ 2、单筒式烟囱
❖ 砖单筒式烟囱只能用于高度小于60米的小型工厂的 烟囱。
❖ 混凝土单筒式烟囱用于早期对环保要求不高的烟囱和 现在一些较小型的工厂，如生物质电厂、燃气电厂等。
❖ 钢筋混凝土单筒式烟囱是在火力发电厂未设置烟气脱 硫装置（其烟气温度在130℃以上）时普遍采用的一 种结构形式。其内衬多采用普通耐酸砖，支承在筒身 牛腿上，内衬和筒身之间的隔热层有膨胀珍珠岩或岩 棉板等。这种形式的烟囱结构安全、构造简单、施工 方便，造价相对较低, 工期也易保证。在我国从设计 到施工都积累了比较丰富的经验。
❖ 第一部分 烟囱结构形式简述 ❖ 第二部分 烟囱设计流程介绍 ❖ 第三部分 几个典型烟囱实例介绍 ❖ 第四部分 烟囱施工技术
❖ 第一部分 烟囱结构形式简述
❖ 前言：烟囱是火力发电厂主要的建（构）筑 物之一，是电厂最醒目的建筑，也是一个比 较特殊的特种结构。作为火力发电厂的设计 人员，特别是担任主设人的人员，我们都应 该了解和熟悉烟囱设计的内容。
性能（烟气腐蚀性能对其它类型烟囱同样适用）有这样的说 明：（1）烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将很大提高腐 蚀程度。（2）处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件 通常被视为高腐蚀等级（化学荷载）。（3）确定含有硫磺氧 化物的烟气腐蚀等级（化学荷载）是按SO3的含量值为依据。 （4）烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为 60℃，低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是 化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
砖排烟筒内表面，烟气结露很少，腐蚀不多，右图为烟囱和 烟道接口处的照片，没有酸液渗出。
❖ 在系统不设置GGH（烟气加热系统）时，脱硫后的烟气温度为 40~50℃，均低于烟气冷凝露点温度65℃，且水份含量高、湿度 很大并处于饱和状态，烟气处于全结露现象。烟气易于冷凝结露 并在潮湿环境下产生腐蚀性的水液液体，酸液顺着排烟筒留下， 汇聚于积灰平台上，使烟囱内壁长期处于浸泡状态。对一台 300MW机组来说，烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液理论 计算量约10~15吨/每小时（实际运行小于此值），它主要依附于 烟囱内侧壁流下来至专设的排液口排到脱硫系统的废液池中。脱 硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是 一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀 状况。同时烟气温度很低，烟气形成正压，加剧烟气外渗。根据 我们在实地调查的结果，湿法脱硫烟囱冷凝结露液的PH值约在 2.0~3.0，烟气腐蚀性应被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀 性等级，烟囱应按强腐蚀性烟气来进行烟囱的结构安全性设计。 以下为国电宣威电厂六期2×300MW工程，烟气湿法脱硫不设烟 气加热系统（GGH）的烟囱腐蚀情况的调查，烟囱为单筒式钢筋 混凝土烟囱，左图为烟囱外表面，酸液已经从外筒渗出，右图为 烟囱和烟道接口处的照片，有大量酸液渗出。
烟囱介绍
烟囱介绍一、烟囱基本概论用于排放工业与民用炉窑高温烟气的高耸构筑物统称为烟囱。
烟囱的分类：砖烟囱、钢筋混凝土烟囱或钢烟囱。
烟囱的基本结构：烟囱由筒身和基础构成。
1）筒身是烟囱基础以上的部分，由外向内依次为筒壁、隔热层和内衬。
●筒壁：烟囱筒身的最外层结构，用于保证筒身稳定；筒壁材料可以是混凝土和砖。
●隔热层：置于筒壁与内衬之间，使筒壁受热温度不超过规定的最高温度；根据具体烟气温度隔热层可采用空气隔热层或其他材料（如膨胀珍珠岩等）。
●内衬：分段支承在筒壁牛腿之上的自承重砌体结构，对隔热层起到保护作用；内衬一般为砌体结构（普通烧结砖、耐酸砖、耐火砖等）。
说明：由于烟气具有一定的腐蚀性，内衬内表面有防水抗渗层或其他防腐层。
2）烟囱基础一般由以下几种形式：板式基础：支承整个建筑或构筑物的大面积钢筋混凝土板基础，板式基础具体由圆形基础（平面外形为圆形的板式基础）和环形基础（基础平面外形为环形的板式基础）第 3 页共38 页●壳体基础：以壳体结构形成的空间薄壁基础。
二、砖烟囱砖烟囱一般高度不超过60米，下列情况不宜采用砖烟囱：●重要的或高度大于60m的烟囱；●地震设防烈度为9度地区的烟囱；●地震设防烈度为8度时，Ⅲ、Ⅱ类场地的烟囱。
2.1、材料要求1）筒壁砖烟囱筒壁的材料应按下列规定采用：烧结普通粘土砖强度等级不应低于MU10，水泥石灰混合砂浆强度等级不应低于M5。
2）内衬当烟气温度低于400℃时，可采用强度等级为MU10的烧结普通粘土砖和强度等级为M2.5的混合砂第 5 页共38 页浆；●当烟气温度为400～500℃时，可采用强度等级为MU10的烧结普通粘土砖和耐热砂浆；●当烟气温度高于500℃时，可采甩粘土质耐火砖和粘土质火泥泥浆，也可采用耐热混凝土2.2、构造要求2.2.1、筒壁砖烟囱筒壁宜设计成截顶圆锥形，筒壁坡度、分节高度和壁厚应符合下列规定：1）筒壁坡度宜采用2%～3%。
2）分节高度不宜超过15m。