【智慧工厂 精】MES中文培训介绍-Wonderware2012
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mes系统培训计划
mes系统培训计划一、培训概况随着信息化、智能化的持续发展，制造业企业对MES系统的需求日益增加。
MES系统（Manufacturing Execution System）是制造业企业的重要管理工具，它能够有效地协调企业内部的资源，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
因此，对MES系统的理解和掌握已成为制造业企业的迫切需求。
针对企业对MES系统的需求，为了帮助企业员工更好地了解和掌握MES系统的运作原理、功能特点和应用方法，特制定了本培训计划，旨在提高企业员工对MES系统的理解和应用能力，为企业实施MES系统打下良好的基础。
二、培训目标1. 了解MES系统的基本原理和功能特点；2. 掌握MES系统的常见应用方法和操作技巧；3. 能够独立使用MES系统进行生产过程管理和数据分析；4. 提高企业员工的信息化、智能化意识，为企业转型升级提供技术支持。
三、培训内容1. MES系统概述（1）MES系统的定义和功能（2）MES系统的应用范围和意义（3）MES系统与ERP系统、SCM系统的关系2. MES系统架构与模块（1）MES系统的基本架构（2）MES系统的主要模块（3）不同行业的MES系统模块特点3. MES系统操作（1）MES系统的登录与界面介绍（2）MES系统的常见操作方法（3）MES系统的数据输入与输出4. MES系统应用（1）生产计划管理（2）工序管理（3）质量管理（4）设备管理（5）库存管理（6）数据分析与报表生成5. MES系统案例分析（1）汽车制造业MES系统（2）电子制造业MES系统（3）机械制造业MES系统四、培训方式本培训计划采用理论讲解与实际操作相结合的方式进行，具体包括以下几种培训方式：1. 专家讲座邀请MES系统领域的专家学者进行讲座，介绍MES系统的基本原理、发展趋势和应用案例，帮助员工对MES系统有一个整体的认识。
2. 理论学习通过课堂教学，向员工传授MES系统的理论知识，包括概念、功能、架构等方面的知识点，帮助员工建立对MES系统的基本认识。
MES培训课件-(多场景)
MES培训课件引言：MES（ManufacturingExecutionSystem）是一种用于生产管理和控制的系统，它可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
本课件旨在向读者介绍MES的基本概念、功能和应用，并提供相关的培训内容。
第一部分：MES的基本概念1.1MES的定义MES是制造执行系统的缩写，它是一种用于生产管理和控制的软件系统。
它位于企业资源规划（ERP）系统和过程控制系统（PCS）之间，负责将ERP系统的计划与PCS系统的执行相结合。
1.2MES的作用MES的作用在于提供实时监控、控制和优化生产过程的能力。
它可以帮助企业实现生产计划的准确执行、生产效率的提升和生产成本的降低。
第二部分：MES的功能2.1生产计划管理MES可以根据ERP系统的生产计划，详细的生产指令，并将其下达给生产线的各个工作站。
它还可以根据实际情况调整生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2.2生产数据采集MES可以实时采集生产过程中的各种数据，如生产数量、质量数据、设备状态等。
这些数据可以用于生产监控和分析，帮助企业及时发现问题并进行改进。
2.3生产过程控制MES可以根据采集到的生产数据，对生产过程进行实时控制。
例如，根据设备状态调整生产速度、根据质量数据调整工艺参数等。
2.4生产数据分析MES可以对采集到的生产数据进行深入分析，帮助企业了解生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。
第三部分：MES的应用3.1生产管理MES可以帮助企业实现生产计划的准确执行，提高生产效率和生产质量。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决问题，确保生产过程的顺利进行。
3.2质量管理MES可以实时采集产品质量数据，帮助企业进行质量控制和改进。
通过分析质量数据，企业可以找出质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
3.3设备管理MES可以实时监控设备状态，帮助企业进行设备维护和管理。
通过分析设备数据，企业可以预测设备故障，并提前进行维修和保养，减少设备停机时间。
MES培训课件
MES特点为实时性、集成性、可配置性
MES具有与底层设备控制系统集成、与企业资源计划系统（ERP）高度集成的特点，同时MES软件可按需配置 功能模块，支持多种业务模式，从而适应不同企业的应用需求。
MES系统的重要性
MES提升企业生产效率
通过实时监控、资源调度、精益生产等手段，MES提高生产效率、降低生产成本。
03
MES系统的实施与部署
MES系统实施步骤
• 项目启动：成立项目组，明确项目目标和实施范围，制定项目计划和时间表。 • 需求调研：了解企业生产流程、业务需求和现有系统情况，与各部门进行沟通和确认。 • 系统设计：根据需求调研结果，进行系统架构设计、功能模块划分和数据库设计。 • 系统开发：按照系统设计要求，进行系统开发工作，实现各项功能。 • 系统测试：对开发完成的系统进行测试，确保系统的功能正常、性能稳定。 • 用户培训：对用户进行系统操作培训，介绍系统的使用方法和注意事项。 • 系统上线：将系统正式部署到企业生产环境中，完成系统上线运行。
《mes培训课件》
xx年xx月xx日
目 录
• MES系统概述 • MES系统的核心功能 • MES系统的实施与部署 • MES系统的评估与优化 • MES系统的应用案例
01
MES系统概述
MES定义与特点
MES定义为制造执行系统
MES是位于上层ERP与底层PLC之间，面向车间层的生产信息化管理系统，为操作人员、班组长、计划员、物 流管理人员、质量管理人员等提供支持。
MES系统升级策略
技术升级
根据企业生产需求和技术发展 情况，及时引进新的技术和功 能，提高MES系统的竞争力和
适应性。
系统整合
通过系统整合的方式，将MES 系统和其他相关系统进行数据 交互和信息共享，提高生产效
MES具有与底层设备控制系统集成、与企业资源计划系统（ERP）高度集成的特点，同时MES软件可按需配置 功能模块，支持多种业务模式，从而适应不同企业的应用需求。
MES系统的重要性
MES提升企业生产效率
通过实时监控、资源调度、精益生产等手段，MES提高生产效率、降低生产成本。
03
MES系统的实施与部署
MES系统实施步骤
• 项目启动：成立项目组，明确项目目标和实施范围，制定项目计划和时间表。 • 需求调研：了解企业生产流程、业务需求和现有系统情况，与各部门进行沟通和确认。 • 系统设计：根据需求调研结果，进行系统架构设计、功能模块划分和数据库设计。 • 系统开发：按照系统设计要求，进行系统开发工作，实现各项功能。 • 系统测试：对开发完成的系统进行测试，确保系统的功能正常、性能稳定。 • 用户培训：对用户进行系统操作培训，介绍系统的使用方法和注意事项。 • 系统上线：将系统正式部署到企业生产环境中，完成系统上线运行。
《mes培训课件》
xx年xx月xx日
目 录
• MES系统概述 • MES系统的核心功能 • MES系统的实施与部署 • MES系统的评估与优化 • MES系统的应用案例
01
MES系统概述
MES定义与特点
MES定义为制造执行系统
MES是位于上层ERP与底层PLC之间，面向车间层的生产信息化管理系统，为操作人员、班组长、计划员、物 流管理人员、质量管理人员等提供支持。
MES系统升级策略
技术升级
根据企业生产需求和技术发展 情况，及时引进新的技术和功 能，提高MES系统的竞争力和
适应性。
系统整合
通过系统整合的方式，将MES 系统和其他相关系统进行数据 交互和信息共享，提高生产效
MES基础知识培训课件
系统规划
根据需求文档，制定MES 系统的整体架构、功能模 块和数据流程。
系统设计
对MES系统的各个模块进 行详细设计，包括界面设 计、数据库设计等。
系统开发与测试、上线运行阶段
系统开发
系统测试
按照系统设计文档进行MES系统的开发工 作。
对开发完成的MES系统进行全面的测试， 包括功能测试、性能测试等。
数据采集与传输技术应用
01
数据采集技术
MES系统可以通过传感器、RFID、条码等技术对生产现场的数据进行
实时采集和传输。
02
传输技术
采集到的数据可以通过有线或无线方式进行传输，包括以太网、WiFi、
4G/5G等技术。
03
应用价值
数据采集与传输技术的应用可以帮助MES系统实现对生产过程的全面监
控和管理，提高生产效率和产品质量。同时，也可以为企业决策提供有
上线运行
培训与推广
将MES系统正式部署到企业生产环境中， 并进行持续的运维和优化。
对相关人员进行MES系统的操作培训，提 高系统的使用效果和价值。
05
常见问题解答及案例分析
常见问题解答
什么是MES系统？
MES系统即制造执行系统，是面向制造车间执行层的生产信息化管理系 统。
它能够对生产过程中的数据进行采集、整理、分析和处理，从而实现对 生产现场的实时监控和调度。
质量追溯
对产品的生产过程进行全面追溯，包 括原材料来源、生产批次、生产日期 等信息。
质量统计与分析
对质量数据进行统计与分析，提供质 量报表和图表，帮助管理者了解产品 质量状况。
质量改进
根据质量分析结果，制定相应的质量 改进措施，持续提高产品质量水平。
mes培训分解课件
数据处理层：数据处理 层是MES系统的核心， 负责对采集到的数据进 行处理、分析和存储。 数据处理层包括数据清 洗、数据转换、数据挖 掘等功能，为上层应用 提供可靠的数据支持。
应用层：应用层是MES 系统的功能实现层，包 括生产调度、质量控制 、工艺管理、设备维护 等模块。应用层通过调 用数据处理层提供的数 据支持，实现生产过程 的精细化管理。
工艺管理模块
工艺管理模块是MES系统的基础模块之一，负责 制定和优化生产工艺流程，提高生产效率和产品 质量。该模块通常包括工艺流程设计、工艺参数 监控等功能。
质量控制模块
质量控制模块是MES系统的重要模块之一，负责 对生产过程中的产品质量进行检测和控制。该模 块通常包括质量数据采集、质量检测、质量分析 等功能。
功能
MES系统具备生产调度、工艺管 理、数据采集、质量控制、设备 管理等功能，能够实现生产过程 的可视化、信息化和智能化。
MES的重要性
提高生产效率
通过优化生产流程，MES系统能 够提高生产效率，降低生产成本
。
提升产品质量
MES系统能够实现生产过程的可追 溯性和质量监控，从而提高产品质 量。
增强企业竞争力
加强技术研发与创新
企业应加大在MES系统技术研发与创新方面的投入，紧 跟行业发展趋势，提升自身技术实力和竞争优势。
培养专业人才队伍
企业应重视MES系统专业人才的培养和引进，建立完善 的人才激励机制，为企业的MES系统应用与发展提供有 力的人才保障。
建立合作伙伴关系
企业应积极与上下游企业、科研机构等建立合作伙伴关系 ，共同推动MES系统的研发与应用，实现互利共赢。
紧急故障处理流程
列举MES系统常见的故障现象，并提供相 应的处理方法和解决方案。
Wonderware MES介绍 PPT
供应链 管理
质量管理
数据采集
控制系统
11
Wonderware MES/Operation
价值
提高生产敏捷性-确保合适的时间，合适的人,正确的操作 保证生产的连续性-严格按照工艺流程生产 提高管理与执行控制-建立谱系跟踪与回溯机制 促进合理的决策和计划-综合考虑人，设备，物料等实时生产信息
Controls 时间因子：1×
计划层 生产了什么？
执行层 操作状态与结果
控制层
4
MES的效益
Source: AMR Research Report: MES Provides Long-Term Revenue and Market Benefits Beyond Easy-to-Quantify Operational Cost Savings 5
线管理 / 瓶颈信息
8
Wonderware Clients (Desktop or Web)
Wonderware MES软件架构
MES功能模块
生产管理 业务流程管理 设备效率
质量管理 商业智能分析 能源管理
MES服务
开放的企业连接 WEI （ERP/SAP）
MES中间件服务器
生产数据库
数据访问接口
主要功能
产品定义，物料清单定义 生产过程数据收集，参数管理 订单执行与物料追溯 工艺管理和生产事件跟踪 物料，在制品和BOM配方管理 库存管理 操作指导和文档管理 劳动力管理与认证
12
Wonderware MES/Operation功能模块
Wonderware MES Software Operations
Quality Manageme配置和 状态跟踪
MES培训分解课件
详细描述
该电子制造企业通过MES系统，实现了品质追溯功能，能够快速定位不良品产生的原因，及时采取措施进行改善 ，有效降低了不良品率，提高了产品品质。
案例三：某化工企业的MES应用
总结词
加强安全监控，保障生产安全
详细描述
该化工企业通过MES系统，实现了对 生产过程中各种安全参数的实时监控 ，及时发现安全隐患，采取措施进行 预防和应对，有效保障了生产安全。
MES的发展历程与趋势
总结词
MES经历了从传统MES到智能MES的发展历程，未来将向云端化、大数据分析、人工 智能化等方向发展。
详细描述
传统的MES主要关注生产过程的执行和管理，而智能MES则通过引入物联网、大数据 分析、人工智能等技术，提高了生产过程的智能化和自适应性。未来，随着云计算、大 数据、人工智能等技术的发展，MES将进一步向云端化、大数据分析、人工智能化等
03
MES实施流程与关键要素
MES实施流程
需求分析
了解企业的生产需求和目标，分析现 有生产管理流程的瓶颈和问题。
系统选型
根据需求分析结果，选择适合企业的 MES系统，考虑系统的功能、技术架 构、扩展性等因素。
系统部署
进行MES系统的安装、配置和调试， 确保系统能够满足企业的生产管理需 求。
人员培训
MES培训分解课件
汇报人： 2024-01-11
目录
• MES概述 • MES系统架构与功能模块 • MES实施流程与关键要素 • MES应用案例分析
01
MES概述
MES的定义与特点
总结词
MES（制造执行系统）是一种实时性、集成性、执行性的管理系统，用于优化生产过程，提高生产效 率。
详细描述
该电子制造企业通过MES系统，实现了品质追溯功能，能够快速定位不良品产生的原因，及时采取措施进行改善 ，有效降低了不良品率，提高了产品品质。
案例三：某化工企业的MES应用
总结词
加强安全监控，保障生产安全
详细描述
该化工企业通过MES系统，实现了对 生产过程中各种安全参数的实时监控 ，及时发现安全隐患，采取措施进行 预防和应对，有效保障了生产安全。
MES的发展历程与趋势
总结词
MES经历了从传统MES到智能MES的发展历程，未来将向云端化、大数据分析、人工 智能化等方向发展。
详细描述
传统的MES主要关注生产过程的执行和管理，而智能MES则通过引入物联网、大数据 分析、人工智能等技术，提高了生产过程的智能化和自适应性。未来，随着云计算、大 数据、人工智能等技术的发展，MES将进一步向云端化、大数据分析、人工智能化等
03
MES实施流程与关键要素
MES实施流程
需求分析
了解企业的生产需求和目标，分析现 有生产管理流程的瓶颈和问题。
系统选型
根据需求分析结果，选择适合企业的 MES系统，考虑系统的功能、技术架 构、扩展性等因素。
系统部署
进行MES系统的安装、配置和调试， 确保系统能够满足企业的生产管理需 求。
人员培训
MES培训分解课件
汇报人： 2024-01-11
目录
• MES概述 • MES系统架构与功能模块 • MES实施流程与关键要素 • MES应用案例分析
01
MES概述
MES的定义与特点
总结词
MES（制造执行系统）是一种实时性、集成性、执行性的管理系统，用于优化生产过程，提高生产效 率。
详细描述
mes培训教材
MES的功能11种功能:
1、资源分配及状态管理（Resource Allocation and Status); 机械，工具，工作者的熟练度，资财及文档，等 可用于别的工作者 的资源管理，资源分配及状态管理功能是提供资源的详细的历史，实时 提供设备的状态，确认设备有没有好好的设置。这样的资源管理包括符 合作业日程目标的预约和分配 2、作业及详细日程管理（Operation/Detail Scheduling): 作业及详细日程管理功能是为已经有恰当的顺序的时候给setup最小 化的工作提供以生产单元的连贯的方案，优先顺序，属性及特性为基础 的顺序。日常管理带有有限性。为了正确的时间，设备的装载及移动类 型等的详细计算的重复/并列的对应方案的掌握。 3、生产单元的分配（dispatching Production Units): 对于Batch ,Lot及作业指示（ work order) 等这样的作业形态管理管理 生产单位的流程。分配信息是根据现场发生的事件来执行的作业的实时 的变化的顺序来提供。随者再作业再处理计划是Buffer管ensor Valves
People
Devices
1、从ERP（企业资源管理）系统得到什么样的产品要生产多少(What to build)
2、要什么时候在那里生产 3、给自动化设备或给现场工人下达作业指示（Instructions) 4、从现场得到作业结果（What was built)及工程状态(Operation Status) 5、最终把生产结果通报给SAP系统 等功能 进一步详细的功能如下 -考虑设备负荷的详细作业的建立（Scheduling) -各作业物的作业优先顺序及作业指示（Dispatching) 根据作业的实际更新及日程安排的再建 生产信息的收集（作业物，生产实际情况，设备的状态等，集合） 设备/作业者管理（设备的可动率，作业者 近态及时间管理等功能） 质量管理（SPC/SQC，检测工程管理，实验室/测试室信息管理） Performance 分析（设备的可动率），Cycle-time,生产性，计划/实际差异 分析
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MES Solution Offerings
CRM ERP SCM
Slide 17
ArchestrA Workflow
MES
IntelaTrac
ArchestrA Workflow
Enterprise Integration
Intelligence
CEM
Food & Beverage
Operations Performance
Batch
System Platform
Intouch
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MES
MES
Entity /
Slide 20
Item
BOM Spec
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/ /
BOMs
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Slide 23
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&
Slide 25
-
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Instruction
Operator
SCM
ERP
Dashboard
Wonderware O&P
Wonderware
IntelaTrac Avantis
/ WEI
Archestra
Operation
MES
Enterprise Integration
IntelaTrac
ArchestrA Workflow
Intelligence
CEM
Operations Performance Quality
3 years +
,
....based on real plant data.
Slide 15
Wonderware MES Operation & Performance
© 2010 Invensys. All Rights Reserved. The names, logos, and taglines identifying the products and services of Invensys are proprietary marks of Invensys or its subsidiaries. All third party trademarks and service marks are the proprietary marks of their respective owners.
Slide 2
IT
Invensys and Third Party Invensys and Third Party
MES
InFusion
ArchestrA
MES
Intelligence
CEM
Batch
DCS
PAC
SCADA
HMI
Slide 3
ECS
MES
Slide 4
Agenda
MES Performance & Operations
/
/
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PLC I/O
OEE OEE
Reason
State
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OEE
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Performance
OEE
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© 2010 Invensys. All Rights Reserved. The names, logos, and taglines identifying the products and services of Invensys are proprietary marks of Invensys or its subsidiaries. All third party trademarks and service marks are the proprietary marks of their respective owners.
Quality
Batch
ArchestrA System Platform
System Platform Intouch
Industry Applications
& Industry Packs
Microsoft /
PLC DCS HMI
MES Matching ISA95
CRM
MES
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-CAPA
21CFR Parts
FDA OEE
Slide 12
MES
(OEE) SPC
Slide 13
MES
Value of Benefits
10X 12
3X
1X
3 to 12 mos.
12 to 36 mos.
Source: AMR Research Report: MES Provides Long-Term Revenue and Market Benefits Slide 14 Beyond Easy-to-Quantify Operational Cost Savings
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MES
© 2010 Invensys. All Rights Reserved. The names, logos, and taglines identifying the products and services of Invensys are proprietary marks of Invensys or its subsidiaries. All third party trademarks and service marks are the proprietary marks of their respective owners.
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Work Order
() Supply Chain Connector ERP
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Slide 29
(
)
(
)
Slide 30
21CFR Part 11, 820 &
MES
Hold &
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Slid
75
, ,, ,
, ,
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Operation
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Performance
MES
Enterprise Integration
IntelaTrac
ArchestrA Workflow
Intelligence
CEM
Operations Performance Quality
Batch
System Platform
Intouch
OEE
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Slide 7
MES
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MES
MRP II/ERP 100X
MES
/ MES
10X
Controls 1X
Slide 9
MES
21CFR Parts
11/ 820
eDHR
/
-CAPA
Slide 10
Slide 11
MES
eBatch
/
LIMS and PDM
OEE
11/ 820 eBatch