ts16949培训心得
ts16949培训心得
ts16949培训心得ts16949培训心得篇一:TS16949学习心得 TS169491内审学习心得通过这两天的TS16949的学习，虽然不是特别理解其中的一些内容，但对TS16949的一些基础知识还是有了一些了解。
首先什么是TS16949:TS16949是汽车行业生产件与相关服务件的组织实施的质量管理体系，它规定了汽车相关产品的设计/开发、生产、安装和服务等方面的质量体系要求。
TS16949有八大质量管理原则，分别是:1、以顾客为关注焦点，2、领导作用，3、全员参与，4、过程方法，5、管理的系统方法，6、持续改进，7、基于事实的决策方法，8、与供方互利的关系。
这八大原则都是以公司的质量方针为中心的，我公司的质量方针是:以顾客为中心，用一流的管理，一流的服务，一流的产品，让客户满意。
TS16949的质量审核可按不同标准进行分类:1)按审核对象分有产品审核、制造过程审核和质量管理体系审核三种;2)按审核方分有第一方审核、第二方审核和第三方审核三种(其中:第一方审核——纠正改进，这是组织对其自身的产品、过程或质量管理体系进行的审核。
第二方审核——评定批准，这是顾客对组织开展的审核。
第二方审核的标准或大纲，通常由顾客根据自身需要制订或提出。
第三方审核——认证/注册，由第三方具有一定资格并经一定程序认可的审核机构派出审核人员对组织的质量管理体系进行审核);3)按审核范围分有全部审核、部分审核和跟踪审核三种。
综上所述，内审在质量管理体系运行中具有非常重要的作用，因此我们必须高度重视，认真对待，切不可敷衍了事，走走过场。
否则，内审也就没有什么实际意义，质量管理体系运行效果也将大打折扣，这对提升公司质量管理和长远的发展是相当不利的。
篇二:TS16949 培训总结 TS16949培训总结(GB/T18305)1.适用范围整个汽车供应链。
具体指生产轿车、载重车、客车、摩托车、电动汽车的组织以及构成汽车一部分的产品的生产组织和提供相关服务的组织。
ts16949-2009培训心得
ts16949-2009培训心得ts16949:2009培训心得TS16949内审员学习心得ISO/TS16949培训心得体会2014年6月6日，接到外训的通知，心情无比激动，期盼以久的外训终于可以实现了，感谢公司的培养和信任。
7日早晨，本人与几位领导和同事，一同来到深圳“德信诚培训机构”，开始了为期两天的ISO/TS16949的培训。
本次培训主要分三部分:ISO/TS16949定义及标准条款、过程方法、内部审核。
在这之前，本人未曾参加过正式的质量管理体系培训，所以本次学习时非常用心，认真，也积极参与学习和互动。
据悉，参加本次培训后的内审员，将参与公司6月份的体系内审，所以本人不仅怀着好奇，更是带着一份责任心而来，争取多多学习，掌握质量管理体系运作要求，审核的步骤、方法和技巧。
现把培训收获及心得体会汇报如下:1、通过学习，加深了对质量管理体系的了解，ISO/TS16949:2009,它是ISO国际标准化组织，为适应市场需求，由技术委员(TC)决定发布的，主要是运用于汽车行业设计与开发、生产，也适用于产品安装和服务，目的是满足客户和相关法律法规要求。
通过培训后，认识到质量管理体系在企业管理中的重要性和必要性，同时对质量管理体系的标准和要求有了新的认识，更意识到公司要想走正规化和可持续发展之路，需坚持执行质量管理体系，按体系相关要求去运作。
2、经过培训，认识到审核的重要性及作用。
在一些同事看来，审核员就是到其他部门挑刺、找毛病的，本人也曾这么认为，每次一听说要内审或外审，就匆匆忙忙去准备资料，提前应对，生怕不过关挨批评。
其实内部审核的目的:是对ISO9001质量管理体系的适宜性、充分性和有效性做出综合评价并找出存在的问题及需要改进的地方。
内部审核是按照质量体系要求收集审核证据形成审核发现，编制审核结论，提出改进建议使企业的质量管理体系日趋完善的。
另外，部门管理体系的建立是要切切实实去做的，而不是为了应付审核而做的。
2024年质量管理体系培训心得体会(三篇)
2024年质量管理体系培训心得体会质量管理体系培训是我参加的一次很有收获的培训，通过这次培训，我对质量管理体系有了更深入的了解，同时也对自己的工作有了更清晰的认识和规划。
在这篇心得体会中，我将分享我在质量管理体系培训中所获得的知识和经验，并对这次培训的内容和方式进行评价和建议。
首先，通过这次培训，我对质量管理体系有了更全面的认识。
在培训课程中，我们学习了ISO 9001质量管理体系的基本原理和要求，了解了质量管理体系的核心概念和核心内容。
我们还学习了如何建立和维护质量管理体系，并学习了一些实际案例和经验分享。
通过这些学习，我对质量管理体系的目标和意义有了更深入的认识，也明白了质量管理体系对于提高企业的质量管理水平和竞争力的重要性。
其次，这次培训还让我对自己的工作有了更清晰的认识和规划。
在培训的过程中，我们学习了如何将质量管理体系应用到自己的工作中，了解了质量管理体系对于提高工作效率和质量的重要意义。
通过学习和参与实例分析和讨论，我触发了很多对于自己工作的思考，对于如何更好地利用质量管理体系提高自己的工作能力和质量有了更具体的规划。
在这次培训中，我还通过与其他参训人员的互动和交流，学习到了很多实际经验和案例。
我们在培训中进行了小组讨论和实例分析，通过互相交流和分享，我们不仅学习到了别人的成功经验，也发现了自己的不足和改进的方向。
这种交流和互动的方式，让培训不再是一种被动接受的过程，而是一种主动参与和共同学习的过程，让每个人都能从中获得实际的收益。
总的来说，这次质量管理体系培训让我受益匪浅。
通过这次培训，我对质量管理体系有了更深入的了解，对自己的工作有了更清晰的认识和规划。
通过与其他参训人员的交流和互动，我学习到了很多实际经验和案例。
同时，我也认识到质量管理体系对于企业的重要性和必要性，明白了要提高自己的工作质量和效率，必须要学习和应用好质量管理体系。
对于这次培训的内容和方式，我认为有以下几点可以改进的地方。
我对TS16949的认识
浅谈TS16949体系的五大管理工具及作用去年开始公司陆续组织我们学习TS16949品质管理体系，我在不断的学习中不断的提高了对该体系的认识，从最开始的完全不懂，到后来的有了一些兴趣想要弄懂，再到现在有了一点点体会和认识。
TS16949学习起来枯燥无味，短期内或许还看不出有多少实际效果，但深入的学习后，你就会发现，该体系对于汽车行业意义极大，作用显著，操作性好。
以往我们公司一直采用ISO9001和ISO2000品质管理体系，而TS16949是由ISO9001发展过来的，集几个国际性品质管理体系（QS-9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ）的优点为一体的品质管理体系，更具全面性，科学习和实用性。
在学习TS16949品质管理体系时，我们应着重学好并应用下面几个工具：一、PPAP（Production part approual process）PPAP的中文意思是生产件批准程序。
它是指公司的产品为了得到客户批准生产，组成跨功能小组，采用书面的程序规范执行纠正与预防措施，要求做跟踪效果验证以确保执行既定措施的有效性，以防止质量异常再次发，包括产品设计资料，过程设计资料，产品结果及过程结果资料。
个人理解PPAP主要强调三点：①，强调生产件按节拍生产，确保按时交付给客户方。
②，确保走完生产件认可过程，提交完整的交流资料，以免因沟通不足造成作无用功以及责任不明确，强调有关PPAP的均应由供方向顾客的产品批准部门提出。
③，制造出来的样件要能够用于验证生产能力。
我公司的PPAP控制的不好，对于我们的供货商一般只给我们提供生产件尺寸参数，功能参数等，有时还会提供但对材料检验报告、功能检验报告、外观检验报告，但一般零件控制方法及供应商控制方法等文件我们几乎是从未看到过，这样不利于我们对供货方产品的了解及零件过程控制。
二、APQP（Aduanced product quality planning）APQP的中文意思是产品质量先期策划。
2024年质量管理体系培训心得范本(2篇)
2024年质量管理体系培训心得范本质量管理体系是企业实施质量管理和提高产品和服务质量的重要手段，对企业的发展至关重要。
为了提升自己在质量管理领域的专业素养和实践能力，我参加了一次质量管理体系培训课程。
在这次培训中，我收获了很多知识和经验，下面是我对这次培训的心得体会。
首先，培训中讲师系统全面地介绍了质量管理体系的概念、作用以及实施过程。
他通过具体的案例和实例，讲解了质量管理体系的核心要素、各项标准的内容和要求，使我对质量管理体系有了更加深入的了解。
通过这次培训，我意识到质量管理体系是一个系统工程，需要从组织架构、资源配置、流程控制等多个方面进行综合考虑和实施。
其次，培训强调了质量管理体系的重要性和价值。
在如今竞争激烈的市场环境下，企业要想在激烈的竞争中占据优势地位，必须通过提高自己的产品和服务质量来满足顾客的需求。
而质量管理体系正是帮助企业实现这一目标的有效工具。
通过质量管理体系的建立和实施，企业可以实现过程的规范化、控制的持续性和效果的可衡量性，从而最大程度地满足顾客需求，提高产品质量水平。
再次，培训课程中的互动和案例分析让我受益匪浅。
在培训过程中，讲师引导我们开展了许多小组讨论，通过和其他参训同学的交流和分享，我深刻地认识到质量管理体系的实施是一个团队合作的过程，需要各部门的共同努力和协同配合。
同时，通过对真实案例的分析，我学习到了许多企业在质量管理体系实施中的成功经验和挑战，对于我今后的实践具有很大的指导意义。
最后，培训课程还为我提供了一些实用的工具和方法。
例如，讲师介绍了一些常用的质量管理工具，如品质审查、过程流程图、因果关系图等，这些工具可以帮助我在具体实践中更好地进行质量管理工作。
此外，讲师还分享了一些质量管理体系认证的经验和技巧，让我对质量管理体系认证的流程和要点有了更为清晰的认识。
通过这次培训，我不仅对质量管理体系有了更深入的了解，还提升了自己的实践能力和解决问题的能力。
我认识到质量管理体系实施是一个复杂的过程，需要系统地进行规划、组织和实施。
2024年质量管理体系培训心得体会范例(3篇)
2024年质量管理体系培训心得体会范例在过去的几周里，我有幸参加了一次关于质量管理体系的培训班。
这个培训给我带来了很多新的认识和启示，让我对质量管理有了更深入的理解。
在培训的过程中，我学到了很多有关质量管理的理论知识，也了解了实际运用中的一些技巧和方法。
以下是我对这次培训的心得体会。
首先，我学到了质量管理体系的基本概念。
在培训中，我们学习了质量管理体系的起源和发展过程，了解了质量管理体系的核心要素和基本原则。
我认识到质量管理体系是一种基于全面、持续改进的理念，通过制定一系列的标准和流程来提高组织的质量管理能力。
只有具备合格的人员、有效的流程以及适当的资源，组织才能达到质量管理体系的要求。
其次，我学会了如何制定和实施质量目标。
培训中，我们学习了质量目标的重要性以及如何制定和测量它们。
我了解到质量目标应该是明确、可衡量并与组织的使命和目标相一致的。
我们还学习了如何制定具体的行动计划来实现质量目标，并如何跟踪和评估实施的效果。
通过这些学习，我能够更好地理解质量目标的重要性，并且能够更好地制定和实施它们。
第三，我学到了如何进行过程管理和控制。
在培训中，我们学习了过程管理和控制的基本原则和方法。
我了解到过程管理和控制是质量管理体系的核心，它通过识别和改进关键过程来实现质量目标。
我们学习了如何识别过程的输入、输出和相互关系，并学习了如何进行过程测量和控制。
通过这些学习，我能够更好地理解过程管理和控制的重要性，并能够更好地实施它们。
此外，我还学到了团队合作和沟通的重要性。
在培训中，我们进行了一些团队合作的讨论和活动，以提高我们的团队协作和沟通能力。
我认识到良好的团队合作和沟通是质量管理体系成功的关键因素之一。
只有团队成员之间能够共享信息、相互支持，并能够合理协调工作，才能够更好地实现质量管理体系的目标。
通过这些讨论和活动，我能够更好地理解团队合作和沟通的重要性，并能够更好地实施它们。
最后，我学到了持续改进的重要性。
TS16949心得
TS16949学习心得上周我有幸参加了ISO/TS16949的培训学习，中国汽车技术中心老师结合着本行业各部门具体工作中的情况进行了深入浅出的分析。
自己结合以往工作中的感受，感觉收获颇丰。
首先，原先平常工作时，为了更好的完成工作，经常提醒自己要注意工作细节，不要有所遗漏，这样才能把工作落实到位，起到应有的效果。
遇到问题时手忙脚乱，非不清工作方向的次重点，工作虎头蛇尾，到了最后成了为了完成工作而工作，根本没有起到改善质量问题的效果。
通过这次学习，认识到如何筹划出完善的工作计划和合理的顺序安排才是完成工作任务的关键；明确目标，通盘考虑才是工作是否成功的必要前提。
其次，在工作中运用科学的统计方法和过程方法，利于对工作中出现的问题有个客观公正的判断，能较准确的反映出事实的真相，说服力强，并能通过分析数据找到解决问题的好方法，可谓一举多得。
但前提是这需要我们通过培训的引导后，再通过自己的学习，完全掌握运用得当，发挥出监督质量的作用。
这就对自己以后的工作提出了更高的要求了。
自己要在业余时间加强这方面的学习，持续改进，提高工作水平。
还有，在实际工作中自己的工作是在其他部门工作的基础上进行工作的，但缺少部分环节的资料和工作，不知道应该有哪一部门完成，这时就应该根据体系中的输入、输出原则进行分析，得出正确的判断，而不要平着自己的想法和经验去判断，这样的经验注意错误要不得。
工作中类似的情况有很多，可以套用此法，举一反三，会让自己在工作中少走很多弯路。
总之，这次的培训让我更加认识到质量体系的学习对与我们工作的指导意义，虽然现在可能还有相当一部分的知识还不能完全消化并运用。
但是我们可以把这次学习的精华记下来，在今后的工作中结合实际，加深理解，最终把其和工作恰当的联系起来，运用好。
2024年质量管理体系培训心得(2篇)
2024年质量管理体系培训心得2024年是我参加的一次质量管理体系培训的年份，这是我第一次接受这样的培训，因此对质量管理体系的知识和相关规范了解甚少。
经过一周的培训，我对质量管理体系有了更深入的认识和理解，并且在实践中也取得了一些成果。
以下是我对此次培训的心得体会。
首先，这次培训让我明白了质量管理体系对于企业发展的重要性。
质量管理体系可以帮助企业建立一套科学的管理体系，规范企业的生产、运营和服务过程，确保产品和服务的质量稳定。
这不仅能提高企业的竞争力，还能增强企业的信誉和声誉，为企业的可持续发展提供保障。
因此，作为一名企业员工，我们要牢固树立质量意识，将质量管理体系融入到企业的日常运作中。
其次，我学到了质量管理体系的具体内容和实施方法。
培训中，我了解了质量管理体系的基本原理、要素和指南，学习了ISO9001质量管理体系的要求和实施步骤。
我了解到，质量管理体系包括质量方针和目标的确定、质量手册的编制、质量程序和文件的建立、过程管理和监控、内外部质量审核等内容。
在实际操作中，我学会了使用文件管理系统、流程图和质量报告等工具，能够有效地对质量管理体系进行监督和调整。
这些知识和技能的学习对我今后的工作将起到很大的帮助。
第三，培训中的案例分析和互动讨论让我受益匪浅。
在培训过程中，我们针对各类企业的实际案例进行了分析和讨论，从不同的角度思考质量管理体系的设计和实施问题。
通过与其他参与者的互动交流，我不仅扩展了自己的视野，还收获了很多宝贵的经验和启发。
在与其他参与者的互动中，我学会了倾听和思考他人观点的重要性，也更加意识到团队合作在质量管理体系中的重要性。
最后，通过培训，我深刻认识到质量管理体系不仅是一项制度和流程，更是一种理念和文化。
质量管理体系的建立和实施需要企业上下一心，以客户满意度为中心，持续不断地改进和提高。
这需要企业管理层的大力支持和全员参与，需要不断强化质量意识、培养质量素养，需要建立健全的反馈和改进机制。
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ts16949培训心得ts16949培训心得篇一:TS16949学习心得 TS169491内审学习心得通过这两天的TS16949的学习，虽然不是特别理解其中的一些内容，但对TS16949的一些基础知识还是有了一些了解。
首先什么是TS16949:TS16949是汽车行业生产件与相关服务件的组织实施的质量管理体系，它规定了汽车相关产品的设计/开发、生产、安装和服务等方面的质量体系要求。
TS16949有八大质量管理原则，分别是:1、以顾客为关注焦点，2、领导作用，3、全员参与，4、过程方法，5、管理的系统方法，6、持续改进，7、基于事实的决策方法，8、与供方互利的关系。
这八大原则都是以公司的质量方针为中心的，我公司的质量方针是:以顾客为中心，用一流的管理，一流的服务，一流的产品，让客户满意。
TS16949的质量审核可按不同标准进行分类:1)按审核对象分有产品审核、制造过程审核和质量管理体系审核三种;2)按审核方分有第一方审核、第二方审核和第三方审核三种(其中:第一方审核——纠正改进，这是组织对其自身的产品、过程或质量管理体系进行的审核。
第二方审核——评定批准，这是顾客对组织开展的审核。
第二方审核的标准或大纲，通常由顾客根据自身需要制订或提出。
第三方审核——认证/注册，由第三方具有一定资格并经一定程序认可的审核机构派出审核人员对组织的质量管理体系进行审核);3)按审核范围分有全部审核、部分审核和跟踪审核三种。
综上所述，内审在质量管理体系运行中具有非常重要的作用，因此我们必须高度重视，认真对待，切不可敷衍了事，走走过场。
否则，内审也就没有什么实际意义，质量管理体系运行效果也将大打折扣，这对提升公司质量管理和长远的发展是相当不利的。
篇二:TS16949 培训总结 TS16949培训总结(GB/T18305)1.适用范围整个汽车供应链。
具体指生产轿车、载重车、客车、摩托车、电动汽车的组织以及构成汽车一部分的产品的生产组织和提供相关服务的组织。
提供相关服务的组织包括电镀、喷漆、热处理、焊接服务以及按主机厂要求生产产品并由主机厂购买后用于售后市场或维修的组织。
也适用于生产车用地垫、车载灭火器和车载千斤顶的组织。
2.TS认证审核的要求组织应优先满足顾客要求组织应基本满足法律法规要求组织应该满足TS16949要求3.TS认证审核的条件具有顾客要求的产品的制造现场。
必须是汽车供应链的成员包括汽车用材料、零部件的组织、主车厂购买用于售后维修的零件的组织以及服务件组织。
建立并运行TS16949质量管理体系满一年。
4.TS16949标准的应用标准的要求不适用组织时，组织可以考虑对其进行删减。
组织没有产品设计和开发责任时，可以删减7.3.2.1条款(设计和开发输入)、7.3.3.1条款(产品设计输出——补充)。
不允许删减制造过程的设计(7.3.2.2条款制造过程设计输入和7.3.3.2条款制造过程设计输出);不允许删减顾客财产条款(7.5.4)。
虽然组织不具备设计开发能力，但组织有委托外部机构进行产品设计的活动时，组织不能删减产品设计和开发的相关条款。
5.认证审核范围组织的现场以及对组织起支持职能的外部现场(如设计中心、公司总部及分销中心)，认证机构都需要审核。
组织的外包过程，认证机构一般不进行现场审核。
每份审核计划必须在首次会议之前, 至少安排一个小时，用来检查当前客户和内部绩效数据有无变化，包括评审当前在线的顾客报告和/或顾客记分卡。
审核组应基于新收集的信息调整审核计划。
制造过程的所有生产班次必须被审核，包括对换班的适当抽样。
在认证审核的第2阶段，再认证审核以及证书转换审核中，每一班次的所有制造过程都应审核。
不允许对生产班次或制造过程进行抽样。
在随后的监督周期中，每一班次的所有制造过程都应审核。
6.TS术语6.1实验室范围关于组织实验室的范围应进行规定并形成文件。
组织的实验室范围应包含以下内容:组织有资格进行试验、进行评定的试验项目清单包括化学、金相、尺寸、物理性组织有资格进行校准的计量特性清单组织进行试验、评定能、电性能、可靠性等和校准的设备清单组织进行试验、评定和校准活动的方法、标准清单。
组织的质量管理体系文件应包含实验室范围。
按照ISO/IEC17025标准认可的资格证书可以证明内部实验室符合实验室要求，但TS16949标准不强制要求组织进行ISO/IEC 17025认证。
外部实验室选择的条件:顾客可以接受的实验室包括顾客指定的实验室文件和顾客对实验室二方审核的结果;外部实验室拥有相关标准认可的证书。
如果组织内部实验室和外部实验室均没有某种设备的校准能力时，这种设备的校准服务可以由该设备的制造商进行，这时该设备的制造商必须满足内部实验室的要求，必须具有相关标准认可的资格证书。
6.2预见性维护和预防性维护预见性维护就是以关键设备使用过程维护数据的分析为依据，事前预测到的一定会发生的故障并在该故障发生之前就对关键设备采取措施避免故障发生的维护。
预防性维护就是事前不知道会不会发生故障并在故障发生之前而采取措施的维护。
关键设备的特点:唯一性、价值昂贵、维修复杂、维修周期长。
6.3特殊特性可能影响终端客户(用户)安全的产品特性和制造过程参数。
可能影响产品法规符合性的产品特性和制造过程参数可能影响到中间顾客的产品的装配或中间顾客的产品功能性能的产品特性和制造过程参数可能影响到组织内部后续过程的产品特性和制造过程参数特殊特性的来源包括外部顾客指定和组织内部识别。
所有特殊特性均被标识，可以使用顾客的标识符号，也可以使用与顾客要求的标识等效的符号。
相关文件都应对特殊特性进行标识。
特殊特性的控制应文件化并与顾客要求保持一致。
7.质量管理体系的范围产品范围与顾客有关的活动类型标准条款的应用说明包括有关条款删减的说明职能分配表质量管理体系所需的过程可以分为顾客导向过程、支持过程和管理过程。
判定一个过程为顾客导向过程还是支持过程可以用章鱼图来分析。
顾客导向过程连接成一个自由循环，每个顾客导向过程都不可缺少。
支持过程有时候进入循环，有时候离开循环，可有可无，不是必须的。
质量管理体系所需要的顾客导向过程(COP过程)有:顾客要求的识别和评审过程设计和开发过程生产过程交付和服务过程顾客满意控制过程质量管理体系所需要的支持过程(SOP过程)有:人力资源管理过程设备/设施过程工装管理过程监视和测量设备管理过程采购管理过程检验和试验管理过程产品防护管理过程不合格品控制过程文件记录控制过程质量管理体系所需要的管理过程(MOP过程)有:经营计划管理过程管理评审过程沟通控制过程内部审核过程持续改进过程质量成本控制过程数据分析管理过程 8.质量手册的内容包括质量管理体系的范围包括建立质量管理体系所编制的文件化的程序或对其引用包括质量管理体系过程之间相互作用的表述 9.TS五大工具按照TS16949标准建立的质量管理体系，应使用汽FEMA: 车行业通用的五大工具潜在失效模式及后果分析组织必须使用的，不是选择的。
SPC:统计过程控制组织必须使用的，不是选择的。
MSA:测量系统分析组织必须使用的，不是选择的。
APQP与CP 产品质量先期策划和控制计划。
可供选择的一种产品实现的方法。
产品实现也可使用项目管理的方法。
PPAP:生产件提交批准程序。
可供选择的其中一种方法，产品批准程序有PPAP、PPF、Q3P等。
组织应满足顾客认可的产品和制造过程批准程序，该程序同样适用于组织的供方。
10.经营计划组织应制订文件化的经营计划。
经营计划必须包含质量目标。
经营计划的内容应包括:目标和指标目标和指标计算方法目标和指标实现的时间限制关键措施监视和测量的周期对目标和指标负责的主要部门 11.顾客满意评价确定与顾客有关的业绩指标和目标，包括标准要求的指标以及顾客要求的指标。
数据统计编制评价准则确定指标权重 12.质量管理体系审核优先关注有效性，其次关注符合性。
重点关注与顾客有关的绩效。
实际审核时，优先关注过程的绩效以及由绩效产生的纠正措施。
关注过程定义(输入活动输出) 关注过程关系(被审核过程与相关过程的关系) 关注过程文件化关注程序文件、作业文件与TS16949要求的满足程度现场审核的纠正措施及持续改进。
13.产品审核参照VDA6.5 时机:加工完待交付的产品(在一个生产工序结束后，交给下一个顾客(内部/外部)前)。
频次:一年至少一次，覆盖所有的产品系列或产品种类目的:评定质量保证的有效性，确认质量能力。
方法:对产品进行检验或试验产品审核一般由产品的制造者(企业)进行。
14.过程审核(制造过程审核)参照VDA6.3 (乌龟图) 制造过程审核就是验证每个工序的5M1E是否符合控制计划和流程图的要求。
过程审核的任务用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
(常见指标有 CPK PPK PPM 和效率指标生产能力。
) 过程输出必须满足过程输入。
过程支持(5M1E)必须符合控制计划的要求和流程图的要求。
15.三个代表管理者代表:顾客代表:确保顾客的要求得到体现，包括特殊特性的选择、制定质量目标和相关的培训、纠正和预防措施、产品设计和开发。
质量代表(各班检查员或代理人员)有权停止生产，有责任通报给有纠正措施责任和权限的管理者。
16.内部沟通沟通的内容应是与顾客有关的信息或顾客反馈的信息。
17.记录的保持记录的保持应满足法规和顾客的要求。
18.作业准备的验证验证时机:作业的初次运转、材料更换、作业更改、设备/工装更改验证方法: 上班末件与本班首件比较或统计方法PPK等 19.全尺寸检查和功能试验检查时机: 初品生产阶段或根据控制计划的规定定期检查。
20.产品接收准则与顾客有关的产品标准和抽样计划。
对于抽样检验，接收水平是零缺陷。
2.过程批准接收准则过程能力指数控制图检验规范作业指导书 21.管理评审的输入(10项) 不要求每次都评审所有内容，一个年度内必须评审完所有内容。
输入内容包括:一方、二方、三方审核的结果顾客反馈包括顾客投诉过程的绩效(KPI)和产品的符合性(合格率) 纠正措施和预防措施的状况以往管理评审的跟踪措施可能影响质量管理体系的变更改进的建议产品在售后市场发生的可能的质量问题对车辆安全、质量及社会环境的危害经营计划的完成结果的监视不良质量成本的定期评价。
22.8D方法(问题解决的方法) 不合格品的识别和控制不合格品的处置和必要的验证评审不合格的类型和影响程度根本原因的确定(因果图) 纠正措施计划(必须使用防错方法) 实施纠正措施评价纠正措施的有效性纠正措施和实施的控制的应用(必须应用到类似过程和产品，以及PFMEA的修订)。
23.评审验证产品和过程的确认产品接收和批准评审就是确定为实现某种目标而从事的活动的适宜性、充分性和有效性。