TS16949培训教材
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TS16949培训教材

注:上述质量管理体系所需要的过程必须当包括与管 理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。
13
Quality Management Process Model
质量管理体系模式图:
质量管理体系的 持续改进
管理职责 顾 客 要 求 资源管理 测量、分析、改进 产品 产品实现
14
顾 客 满 意
過程管理架構圖
5
六、ISO/TS 16949:2009内容
第一部分: -以ISO 9000为基础的要求 -汽车行业的特殊要求 第二部分: -顾客特殊要求 共287个“shall(必须)”
6
推行TS 16949时参考的相关手冊 产品质量先期策划和控制计划(APQP)
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
8
六、ISO/TS 16949:2009内容
1、强调预防;
2、100%准时交付;
3、过程方法。
9
八、TS16949辅导步骤和推行进度
(一)辅导步骤: 第一阶段:导入准备 1、质量体系诊断 2、成立推行委员会 3、基础培训 4、质量体系整合编订 第二阶段:体系建立 5、质量方针、目标制定 6、质量手册制定 7、程序文件制定 8、作业指导书制定 9、表格、表单汇总整理
SP
产品/流程 设计开发验证
投标
Main Process
COP
23
过程地图示例
过程地图
管理 评审 MP1 人力资 源管理 SP1 内部 审核 MP2
文件编号: 修改号:0
管理责任
资 源 管 理
文件 控制 SP3 记录 控制 SP4
顾 客 要 求
输入
13
Quality Management Process Model
质量管理体系模式图:
质量管理体系的 持续改进
管理职责 顾 客 要 求 资源管理 测量、分析、改进 产品 产品实现
14
顾 客 满 意
過程管理架構圖
5
六、ISO/TS 16949:2009内容
第一部分: -以ISO 9000为基础的要求 -汽车行业的特殊要求 第二部分: -顾客特殊要求 共287个“shall(必须)”
6
推行TS 16949时参考的相关手冊 产品质量先期策划和控制计划(APQP)
Advanced Product Quality Planning and Control Plan
8
六、ISO/TS 16949:2009内容
1、强调预防;
2、100%准时交付;
3、过程方法。
9
八、TS16949辅导步骤和推行进度
(一)辅导步骤: 第一阶段:导入准备 1、质量体系诊断 2、成立推行委员会 3、基础培训 4、质量体系整合编订 第二阶段:体系建立 5、质量方针、目标制定 6、质量手册制定 7、程序文件制定 8、作业指导书制定 9、表格、表单汇总整理
SP
产品/流程 设计开发验证
投标
Main Process
COP
23
过程地图示例
过程地图
管理 评审 MP1 人力资 源管理 SP1 内部 审核 MP2
文件编号: 修改号:0
管理责任
资 源 管 理
文件 控制 SP3 记录 控制 SP4
顾 客 要 求
输入
TS16949培训教材

--检验、测量和试验设备的不可靠性 --在有多种检验方法时须选择未在批量生产中使用的方 法,以便发现由于检测器具错误或不可靠所造成的缺陷 --在定性检验时有必要使用极限标样并对审核员进行不 断的培训 --为了保持评定尺度的正常和持续性,须经常校准尺度 以及交换审核员并记录存档。
Slide 16
4.产品审核的筹备和策划
本教材产品审核主要是关于产品的制造过程。 通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。
Slide 4
1.引言
产品审核时,组织可使用下列判别依据: --检验开发结果与预定要求是否相符(例如:样件、零件批量); --验证生产的均衡性; --识别缺陷、变化及趋势; --反映顾客的感受; --在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助; --尽早对售后问题采取反映; --验证所采取措施的可信度; --法律规定。
具有关于所 检验特性的 知识,了解顾 客的期望 定性特性项 目的缺陷目 录,技术规 范,图纸, 检验指导书 检验记录及 检验结果统 计,缺陷分 析及纠正措 施报告
具有关于所检验特性的知识 ,了解顾客的要求及重要的 标准 技术规范,图纸,检验指导 书,标准
首批样品检 验报告
厂检验证书
过程控制所 需的特性 自动调查短 期和长期能 力 选择专用于 过程和产品 的方法 具有有关控 制卡的知识 和经验 质量控制卡 ,检验指导 书 控制卡及评 定
选择产品的 特性,根据顾 客的期望
根据顾客的 要求
选择或根据 顾客的要求
如: Cpk﹤1.33的 定性特性项 目及定量特 性项目 选择专门用 于产品的方 法
产品特性项 目的短期和 长期能力 选择专门用 于产品的的 标准方法
根据顾客的要求 与顾客商定
具有关于所 检验特性的 知识 定性特性项 目的缺陷目 录,检验指 导书 检验结果统 计,缺陷分 析及纠正措 施报告
Slide 16
4.产品审核的筹备和策划
本教材产品审核主要是关于产品的制造过程。 通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。
Slide 4
1.引言
产品审核时,组织可使用下列判别依据: --检验开发结果与预定要求是否相符(例如:样件、零件批量); --验证生产的均衡性; --识别缺陷、变化及趋势; --反映顾客的感受; --在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助; --尽早对售后问题采取反映; --验证所采取措施的可信度; --法律规定。
具有关于所 检验特性的 知识,了解顾 客的期望 定性特性项 目的缺陷目 录,技术规 范,图纸, 检验指导书 检验记录及 检验结果统 计,缺陷分 析及纠正措 施报告
具有关于所检验特性的知识 ,了解顾客的要求及重要的 标准 技术规范,图纸,检验指导 书,标准
首批样品检 验报告
厂检验证书
过程控制所 需的特性 自动调查短 期和长期能 力 选择专用于 过程和产品 的方法 具有有关控 制卡的知识 和经验 质量控制卡 ,检验指导 书 控制卡及评 定
选择产品的 特性,根据顾 客的期望
根据顾客的 要求
选择或根据 顾客的要求
如: Cpk﹤1.33的 定性特性项 目及定量特 性项目 选择专门用 于产品的方 法
产品特性项 目的短期和 长期能力 选择专门用 于产品的的 标准方法
根据顾客的要求 与顾客商定
具有关于所 检验特性的 知识 定性特性项 目的缺陷目 录,检验指 导书 检验结果统 计,缺陷分 析及纠正措 施报告
TS16949培训教材[1]
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3
输入 6
由谁进行? (能力/技巧/培训)
4
过程 1
输出 7
如何做? (方法/程序/技术)
2
如何评价? (绩效指标)
5
PPT文档演模板
TS16949培训教材[1]
乌龟图 用什么售票: 售票软件 售票机 车票用纸 场地
顾客需要车票
过程控制: 售退票规定 车次说明/公告
PPT文档演模板
售票
由谁完成售票: 售票员
对ISO/TS16949条款删减的说明: - 对于没有产品设计职责的组织,允许对7.3进行删 减, 但允许的删减不包括对制造过程的开发. -除以上说明外,组织质量管理体系必须说明 ISO/TS16949所有要求, 目前没有应用的过程可能 发生不适用 术语- 3.1 汽车行业的术语和定义
PPT文档演模板
7
1
8 9
10
PPT文档演模板
TS16949培训教材[1]
典型的汽车行业顾客导向过程 (可能不限于此,也可能少于此)
市场分析/顾客需求 投标/标书 定单/要求 产品和过程设计 产品和过程的验证/确认 产品生产 交付 支付 产品保证/服务 顾客反馈
PPT文档演模板
TS16949培训教材[1]
汽车行业的顾客导向过程 Customer Oriented Processes
ISO/TS 16949
TS 代表技术规范,每三年评审一次(目前 的 2002版将使用到 2010年) ISO/TS16949 由国际汽车推动小组(IATF) 日本汽车制造商协会(JAMA)以及 ISO/TC176委员会共同制定 方框内文字是ISO9001:2000 原文,方框 外是制造商特殊补充要求 “应(必须)”表示要求,“应当”表示推 荐
输入 6
由谁进行? (能力/技巧/培训)
4
过程 1
输出 7
如何做? (方法/程序/技术)
2
如何评价? (绩效指标)
5
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TS16949培训教材[1]
乌龟图 用什么售票: 售票软件 售票机 车票用纸 场地
顾客需要车票
过程控制: 售退票规定 车次说明/公告
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售票
由谁完成售票: 售票员
对ISO/TS16949条款删减的说明: - 对于没有产品设计职责的组织,允许对7.3进行删 减, 但允许的删减不包括对制造过程的开发. -除以上说明外,组织质量管理体系必须说明 ISO/TS16949所有要求, 目前没有应用的过程可能 发生不适用 术语- 3.1 汽车行业的术语和定义
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7
1
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TS16949培训教材[1]
典型的汽车行业顾客导向过程 (可能不限于此,也可能少于此)
市场分析/顾客需求 投标/标书 定单/要求 产品和过程设计 产品和过程的验证/确认 产品生产 交付 支付 产品保证/服务 顾客反馈
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TS16949培训教材[1]
汽车行业的顾客导向过程 Customer Oriented Processes
ISO/TS 16949
TS 代表技术规范,每三年评审一次(目前 的 2002版将使用到 2010年) ISO/TS16949 由国际汽车推动小组(IATF) 日本汽车制造商协会(JAMA)以及 ISO/TC176委员会共同制定 方框内文字是ISO9001:2000 原文,方框 外是制造商特殊补充要求 “应(必须)”表示要求,“应当”表示推 荐
ts16949过程审核培训教材

•
2020/7/10
• 2.2 原因
•
过程审核可以分为计划内(针对体系和项
目)和计划外(针对事件)审核。
• 2.2.1 计划内的过程审核
• 针对体系的审核
•
过程审核作为企业质量管理体系组成部
份,必须按审核计划进行。
•
对于批量供货和潜在的供方,若其质量管
理体系已经得到了认证,则根据需要对其进行审
核,即只对与供货范围直接有关的过程(减少费
•
纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措
施消除并避免缺陷的再次出现。
• 2.1.3 持续改进过程(KVP)
•
持续改进的意义在于用许多细小的改进
来优化整个体系.过程审核的措施以后可以进行
过程,使过程更有能力、更稳定可靠。
• 2.1.4 质量管理评审
•
过程审核帮助企业最高管理者得出质量
管理体系的各部分是否有效的结论。
进行评定
2020/7/10
2. 过程审核的规定
2.1任务
•
过程审核用于对质量能力进行评定
,使过程能达到受控和有能力,能在各种
干扰因素的影响下仍然稳定受控。
•
通过以下各点来达到上述目的:
• 2.1.1 预防
•
预防包括识别和指出缺陷可能性,
以及采取措施防止缺陷的首次出现。
2020/7/10
• 2.1.2 纠正
2020/7/10
目录
• 1. 体系审核、过程审核和产品审核的关系 • 2. 过程审核的规定 • 3. 审核流程 • 4. 审核准备 • 5. 实施审核 • 6. 评分与定级 • 7. 末次会议 • 8. 纠正措施及其有效性验证 • 9. 审核报告及存档 • 10.过程审核提问表 •.
初学TS16949质量体系培训教材详细版

TS标准中 3.1.12 特殊特性: 可能影响产品的 安全或法规符合性、配合、功能、性能或其 后续过程的产品特性或制造过程参数。
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式(如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等)沟 通必要的信息,包括数据。
53
7.产品实现
54
7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1:以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务,如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2:当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时,组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
19
4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括: a)形成文件的质量方针和质量目标; b)质量手册; c)本标准所要求的形成文件的程序; d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件; e)本标准所要求的记录(见4.2.4)。
20
4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处?
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949:2002的认证范围?
与GB/T19001-2000相结合,规定了质量管 理体系要求,用于汽车相关产品的设计、 开发和生产;相关是,也适用于安装和服 务;
50
6.资源管理
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7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式(如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等)沟 通必要的信息,包括数据。
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7.产品实现
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7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1:以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务,如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2:当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时,组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
19
4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括: a)形成文件的质量方针和质量目标; b)质量手册; c)本标准所要求的形成文件的程序; d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件; e)本标准所要求的记录(见4.2.4)。
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4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处?
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949:2002的认证范围?
与GB/T19001-2000相结合,规定了质量管 理体系要求,用于汽车相关产品的设计、 开发和生产;相关是,也适用于安装和服 务;
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6.资源管理
TS16949培训教材(PPT 63页)

统计过程控制(SPC): 测量系统分析(MSA):
2020/6/19
17
什么是QS9000
❖ 由于QS9000标准是由顾客 对供方要求而发展,而且在 持续改进、交付、零缺陷、 经营计划、失效模式和后果 分析以及许多重要方面提出 要求,所以与ISO9001: 1994标准相比朝全面质量 管理方面迈进一步。
什么是标准?
❖ 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定, 它以科学、技术和实践经验的综合成果为基 础,经有关方面协商一致,由主管机构批准, 以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依 据。
❖ 标准化是指在经济、技术、科学及管理等社 会实践中,对重复性事物和概念通过制定、 发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩 序和社会效益的活动。
2020/6/19
8
发展历程
❖ ISO9000:1987
ISO9000:1994
ISO9000:2000
❖ 自1987年3月首次颁布ISO9000族标准至2000年底,全球已发出 ISO9001认证证书408631张,证书分布在全世界各地的158个国家和地
区。
❖ 在我国,截止到2001年6月30日,全国累计有30871家组织持有QMS认 证证书(有效证书)
❖ ISO是世界上最大的国际标准化组织。 它成立于1947年2月23日,它的前身是 1928年成立的“国际标准化协会国际 联合会”(简称ISA)。
2020/6/19
4
什么是ISO?
❖ ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活 动。电工、电子领域的标准化活动主要由IEC负责,即:国 际电工委员会。
6
什么是标准?
❖ 标准的实施:是指有组织、有计划、有措施 地贯彻执行标准的活动,是标准制定部门、 使用部门或企业将标准规定的内容贯彻到生 产、流通、使用等领域中去的过程。
2020/6/19
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什么是QS9000
❖ 由于QS9000标准是由顾客 对供方要求而发展,而且在 持续改进、交付、零缺陷、 经营计划、失效模式和后果 分析以及许多重要方面提出 要求,所以与ISO9001: 1994标准相比朝全面质量 管理方面迈进一步。
什么是标准?
❖ 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定, 它以科学、技术和实践经验的综合成果为基 础,经有关方面协商一致,由主管机构批准, 以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依 据。
❖ 标准化是指在经济、技术、科学及管理等社 会实践中,对重复性事物和概念通过制定、 发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩 序和社会效益的活动。
2020/6/19
8
发展历程
❖ ISO9000:1987
ISO9000:1994
ISO9000:2000
❖ 自1987年3月首次颁布ISO9000族标准至2000年底,全球已发出 ISO9001认证证书408631张,证书分布在全世界各地的158个国家和地
区。
❖ 在我国,截止到2001年6月30日,全国累计有30871家组织持有QMS认 证证书(有效证书)
❖ ISO是世界上最大的国际标准化组织。 它成立于1947年2月23日,它的前身是 1928年成立的“国际标准化协会国际 联合会”(简称ISA)。
2020/6/19
4
什么是ISO?
❖ ISO负责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标准化活 动。电工、电子领域的标准化活动主要由IEC负责,即:国 际电工委员会。
6
什么是标准?
❖ 标准的实施:是指有组织、有计划、有措施 地贯彻执行标准的活动,是标准制定部门、 使用部门或企业将标准规定的内容贯彻到生 产、流通、使用等领域中去的过程。
TS16949质量管理体系培训教材

54
6.资源管理
6.3.2应急计划 • 组织应制定应急计划,以便在紧急情况下(如
公用事业的供应中断、劳动力短缺、关键设备 故障和外部退货等)满足顾客的要求。
发动机分公司的应急计划列举?
55
6.资源管理
6.4.1与实现产品质量相关的人员安全 • 组织应强调产品安全性和方法,以最大程度
地降低对员工造成的潜在风险,特别是在设 计和开发过程、制造过程活动中。
15
16
第三部分 基本术语和定义
17
第三部分 基本术语和定义
18
4.质量管理体系 5.管理职责 6.资源管理 7.产品实现 8.测量、分析和改进
19
4. 质量管理体系
• 4.1 总要求 4.1.1 总要求-补充
• 4.2 文件要求 4.2.1 总则 4.2.2 质量手册 4.2.3 文件控制 4.2.4 记录控制 4.2.4.1 记录保存
限,以确保顾客的要求得到体现,包括特殊 特性的选择、制定质量目标和相关的培训、 纠正和预防措施、产品设计和开发。
(本条款中关于实施有效性的说明: 可以通过 顾客代表参与生产发布, 工程发布等有关的里 程碑或决策点加以证明)
44
5.管理职责
5.5.3内部沟通 • 最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通
6
ISO/TS 16949:2002的认证范围?
与GB/T19001-2000相结合,规定了质量管 理体系要求,用于汽车相关产品的设计、 开发和生产;相关是,也适用于安装和服 务;
本标准适用于组织进行顾客规定的生产件 和/或服务件制造的现场
支持职能,无论其在现场或在外部(如: 设计中心、公司总部及分销中心),由于 它们对现场起支持性作用而构成现场审核 的一部分,但不能单独获得本标准的认证
ISOTS16949标准培训教材

2. ISO/TS16949查檢表 (TS-QSA2)2002年版 3. ISO/TS16949汽車業認證方案 (TS-ACS2),獲得
IATF認可的規則.2002年版. 4. ISO/TS16949:2002指南 (TS-GS)
ISO/TS16949:2002之架構.
ISO9001:2000基本要求+汽車行業特殊補充要求.
注一: 及時審查應越快越好,並且不超過兩個工作日.
注二: 此種規格的變更如系屬於設計記錄的規格,或
會影響到PPAP的資料,管制計劃,FMEA等,則須
更新PPAP記錄.
21
4.2.4記錄管制
注一: 上面提到的“處置”包含處理. 注二: “品質記錄”也包含顧客指定的記錄.
4.2.4.1 記錄保存
組織應訂定品質管理系統相關文件和記錄的保存期限,以滿足 法定和客戶的要求,上述規定應視最低要求.
2
1988年由三大汽車廠采購與供應副總裁聯合成 立了特別工作小組,將各自參考手冊、報告表格及 技術用語命名予以標准化,因此發行了五本標準手 冊(APQP;PPAP;MSA;SPC;FMEA),並采用了 ISO9000:1994版的20項要素和加入三大車廠及卡車 制造廠等之特殊要求,形成了QS9000標准,並於1994 年8月發佈第一版,1995年2月修訂發佈第二版;1998 年3月修訂發佈第三版,同時要求1999年1月1日起第 三版標準實施.於2006年12月14日作廢.
•可允許排除不包含制程設計,汽車安裝廠 的排除權限由IATF作決定.
14
2.引用標準
本技術規範各項規定系由下列標準之規定所 組成,並於全文中引述參考,對有注明參考日 期者隨後的修改或改版由不再適用.然而,對 認同本國際標準的組織,鼓勵其探討應用如 下所示之標準最新版次的可能性.對於沒有 注明參考日期者而言,應參使用最新版本的 標準文件.IEC和ISO會員則維持最新有效國 際標認之登錄清冊
IATF認可的規則.2002年版. 4. ISO/TS16949:2002指南 (TS-GS)
ISO/TS16949:2002之架構.
ISO9001:2000基本要求+汽車行業特殊補充要求.
注一: 及時審查應越快越好,並且不超過兩個工作日.
注二: 此種規格的變更如系屬於設計記錄的規格,或
會影響到PPAP的資料,管制計劃,FMEA等,則須
更新PPAP記錄.
21
4.2.4記錄管制
注一: 上面提到的“處置”包含處理. 注二: “品質記錄”也包含顧客指定的記錄.
4.2.4.1 記錄保存
組織應訂定品質管理系統相關文件和記錄的保存期限,以滿足 法定和客戶的要求,上述規定應視最低要求.
2
1988年由三大汽車廠采購與供應副總裁聯合成 立了特別工作小組,將各自參考手冊、報告表格及 技術用語命名予以標准化,因此發行了五本標準手 冊(APQP;PPAP;MSA;SPC;FMEA),並采用了 ISO9000:1994版的20項要素和加入三大車廠及卡車 制造廠等之特殊要求,形成了QS9000標准,並於1994 年8月發佈第一版,1995年2月修訂發佈第二版;1998 年3月修訂發佈第三版,同時要求1999年1月1日起第 三版標準實施.於2006年12月14日作廢.
•可允許排除不包含制程設計,汽車安裝廠 的排除權限由IATF作決定.
14
2.引用標準
本技術規範各項規定系由下列標準之規定所 組成,並於全文中引述參考,對有注明參考日 期者隨後的修改或改版由不再適用.然而,對 認同本國際標準的組織,鼓勵其探討應用如 下所示之標準最新版次的可能性.對於沒有 注明參考日期者而言,應參使用最新版本的 標準文件.IEC和ISO會員則維持最新有效國 際標認之登錄清冊
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➢ 质量管理体系
4.0
➢ 管理职责
5.0
➢ 资源管理
6.0
➢ 产品实现
7.0
➢ 测量、分析、改进
8.0
TS16949培训教材
四、 ISO/TS16949第二版的应用范围
l 要求是通用的,目的在于能应用到所有的组织中 l 简单和清楚地理解、适用于所有行业 l 强调与ISO14000保持一致 l 将质量管理体系和业务过程联系在一起 l 结合了质量管理原理和思想的发展 l 规定了质量管理体系(QMS)的要求是: ➢ 证实始终如一地提供满足客户和相关法规要求的
TS16949培训教材
三、 ISO/TS16949的内容构成
l 是一个由IATF编制的ISO技术规范,所有参加国际汽车 特别工作组(IATF)的主机厂(OEM)和供应商都有 本技术规范的外部顾客特殊要求,这些要求必须包括在 审核中,以获得顾客对技术规范认证的承认。
l ISO/TS16949结合了美国、德国、法国和意大利汽车制 造商的供应商质量体系要求,旨在建立一个美国和欧洲 都可接受的单一文件和注册方案。
l 在美国有符合VDA质量体系标准并进行注册的需求。
➢ Daimler-Benz和Chrysler的合并
➢ 许多美国公司向Mexico和Volkswagen工厂供应产品
TS16949培训教材
一、ISO/TS16949的历史背景
l 在世界上的其他国家向美国、德国、意大利和法国的 总装厂供应产品的公司面临同样的要求。
➢ GM(通用)美国:1999年11月30日声明同时接受 QS9000和ISO/TS16949,强烈推荐已经获得QS9000认 证的通用供应商在下次监督审核时升级到ISO/TS16949, 不接受VDA6.1、EAQF和AVSQ。
TS16949培训教材
一、ISO/TS16949的历史背景
➢ GM(通用)欧洲:不接受VDA6.1、EAQF或AVSQ 作为QS9000或ISO/TS16949的等同标准,通用供应商必 须以QS9000或ISO/TS16949作为第三方认证的标准。 ➢ FIAT(菲亚特):2000年7月1日起要求供应商以 ISO/TS16949作第三方认证或更新认证。 ➢ BOSCH(博世):要求内部工厂和所有供应商采 用ISO/TS16949。 ➢ Volkswagen(大众):自1999年12月31日起接受 ISO/TS16949。 ➢ BMW(宝马):指ISO/TS16949作为国际采购的 质量体系要求
ISO/TS16949
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ISO/TS16949(第二版) 培训纲要与实施计划
ISO/TS16949的历史背景 ; ISO/TS16949的产生与未来 ; ISO/TS16949的内容构成 ; ISO/TS16949第二版的应用范围 ; ISO/TS16949与其它管理体系的相容性 ; 相关的支持性标准及作用 ; ISO/TS16949第二版的全面实施 ISO/TS16949第二版的标准理解 ; ISO/TS16949第二版的应用工具 ISO/TS16949体系试运行及内部审核 ISO/TS16949第二版第三方注册审核 ISO/TS16949第二版实施的预期目标
l ISO/TS16949第二版中的质量管理体系原理。 ➢ 以客户为关注焦点 ➢ 领导的作用 ➢ 全员参与 ➢ 过程途径的采用 ➢ 管理的系统方法 ➢ 持续改进 ➢ 以事实为依据的决策方法 ➢ 互惠互利的供应商关系
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三、 ISO/TS16949的内容构成
l ISO/TS16949第二版的条款:
l 第一版引用了ISO9000:1994的结构,并结合了以下文件 的要求:
——QS9000质量体系要求,第三版 ——VDA6.1第一部分,质量体系审核 ——AVSQˊ(使用指南) ——EAQF94
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三、 ISO/TS16949的内容构成
l 第二版引用ISO9000:2000的结构以及结合了美国、 欧洲和亚太标准,计划2002年三月出版。
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二、 ISO/TS16949的产生与未来
l 全球汽车工业质量体系ISO/TS或正在寻求QS9000、 VDA6.1认证的中国汽车零部件供应商将产生深刻的影 响。
l 以质量和技术的持续改进为目标,以提高用户满意度 为目的,获得ISO/TS16949的第三方认证,是中国汽车 零件供应商具备竞争能力的必由之路。
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二、 ISO/TS16949的产生与未来
l 开发一个国际上均可接受的体系标准和注册方案,避免 多重认证审核是全球汽车行业共同的需求。
l 国际汽车特别工作组(IATF)和TC176的成员一起创建 了ISO/TS16949(1999年3月1日颁发第一版),同时根 据ISO9001:2000更新版的要求编写ISO/TS16949第二版, 届时日本、韩国等亚太地区的主机厂也将采用这一标准。
l AIAG已正式申明QS-9000不会随ISO9001:2000版更新, TC176已要求所有ISO认证过的公司在2003年以前升级 到ISO9001:2000版,2003年以后,QS9000认证将不再具 有ISO国际标准,QS9000认证的公司将别无选择,只能 升级到符合ISO9001:2000的ISO/TS16949。
l 各大主机厂(OEMS)目前的态度非常明朗:
➢ Ford ( 福 特 ) : 1999 年 10 月 7 日 声 明 , 认 可 ISO/TS16949为QS9000的等同标准,认为ISO/TS16949 将成为汽车行业的唯一标准;
➢ Daimler Chrysler ( 戴 姆 勒 ·克 莱 斯 勒 ) : 接 受 ISO/TS16949为QS9000和VDA6.1的等同标准。
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一、ISO/TS16949的历史背景
l 早在1999年,汽车行业已经使用QS-9000作为他们的供 应商共同的质量体系标准。
l 欧洲的汽车制造商开发了相应的质量体系标准。
➢ AVSQˊ94 (意大利)
➢ EAQFˊ94
(法国)
➢ VDA6.1
(德国)
l 在德国Adam Opel AG和Ford Werke AG要求他们的供 应商符合QS-9000。