10钢筋弯曲试验
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项
钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项***********摘要：钢筋原材拉伸和弯曲试验能反应出钢材关键力学性能关键词：钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常见HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验步骤及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写；HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写；300、400为屈服强度特征值；E代表有抗震要求)一、试验前准备工作1. 试验通常在室温10﹣35℃范围内进行，对温度要求严格试验，试验温度应为23℃±5℃。
所用仪器设备有：万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺（0-200mm）、1m钢卷尺。
2. *****高速钢筋原材试件取样要求为：钢筋取样应从同一厂家、同一批号（钢筋原材每60t为一批，不足60t也为一批）、同一规格钢筋中任选2根钢筋，分别截取要求数量。
取样时应先将钢筋原材端部去掉大于500mm后再截取试件。
拉伸试验：直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验：直径8-10mm（圆钢）取样长度为*****mm直径12-25mm（螺纹钢）取样长度为****mm直径28-36mm（螺纹钢）取样长度为****mm3. 原始标距标识：应该用细划线标识原始标距，不得用引发过早断裂缺口作标识，标识为5mm倍数。
（HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm）二、钢筋原材拉伸试验1. 依据试样公称直径和标准中要求抗拉强度力学性能特征值（本文表1），估算钢筋最大拉力时力值处于万能试验机量程20%﹣80%之间。
2.依据委托单检验取回有标识钢筋原材试验样品数量，用游标卡尺对钢筋直径进行核实，尺量试样长度。
规范填写原始统计，并对原始统计进行编号。
建筑钢筋反复弯曲性能测定检测方案
第 1 页 共 1 页 建筑钢筋反复弯曲性能测定检测方案
1 检测方案目的
本检测方案是为了规范建筑钢筋反复弯曲性能的检测。
2 适用范围
适用于0.3mm~10mm 的建筑用钢筋。
3 编制依据
GB/T 238《金属材料线材反复弯曲试验方法》
4 使用设备
反复弯曲试验机。
5 试验方法
5.1 试验一般在10~35℃的室温下进行。
对温度要求严格的试验，试验温度应为23±5℃。
5.2 圆柱支辊半径应符合相关产品的要求。
若未规定具体要求可根据下表，选择支辊半径r ，支辊顶部到拨杆底部距离L 及拨杆孔直径d g 。
5.3 开启试验机，弯曲操作应以每秒不超过一次的均匀平稳无冲击地进行，必要时，应降低弯曲速率以确保试样产生地热不至于影响试验结果。
5.4 试验中为确保试样与圆柱支辊圆弧面地连续接触，可对试样施加某种形式地张紧力。
除非相关产品标准中规定，施加地张紧力应不得超过试样公称抗拉强度相对力值的2%。
5.5 连续试验至相关产品标准中规定的弯曲次数，或者直至试样完全断裂为止。
5.6 记录弯曲次数。
试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。
钢筋弯曲试验 注意事项
钢筋弯曲试验注意事项钢筋弯曲试验是评估钢筋性能和质量的重要手段之一。
通过该试验可以确定钢筋的抗弯强度、弹性模量以及弯曲行为等参数，为工程设计和施工提供准确可靠的依据。
下面是针对钢筋弯曲试验的注意事项，希望对进行这一试验的人员有所帮助。
1. 试验前准备：在进行钢筋弯曲试验前，需要充分准备。
首先，要选择符合要求的试验样品。
样品的尺寸和数量应满足试验的要求，并且样品的表面不能存在明显的缺陷，以确保测试结果的准确性。
其次，需要准备好试验设备，并确保设备的正常运行。
2. 安全注意：钢筋弯曲试验中涉及到较高的载荷和篇幅较长的钢筋，因此在进行试验时需要注意安全问题。
试验时必须穿戴好符合安全规定的劳保用品，如安全帽、劳动手套和防护眼镜等，以保护自己的安全。
同时，在试验过程中，要严格按照操作规程进行，做好防护措施，避免发生意外。
3. 试验参数选择：在进行钢筋弯曲试验时，需要选择合适的试验参数。
首先，要确定试验中的应变速率，常见的有静态和动态两种方式。
其中，静态试验速率较慢，适用于评估钢筋的静态性能；动态试验速率较快，适用于模拟实际工况下的应变情况。
其次，还要确定试验中的加载方式，可以是静态加载或者动态加载。
加载方式的选择要符合试验的目的和要求。
4. 试验步骤：在进行钢筋弯曲试验时，需要按照一定的操作步骤进行。
首先，将试验样品固定在试验设备上，并确保固定牢固。
其次，根据试验参数的选择进行加载，记录下钢筋在加载过程中的变形和载荷大小。
最后，进行试验结果的分析和处理，得出钢筋的弯曲性能参数，如抗弯强度、弹性模量等。
5. 数据处理和结果判定：在试验完成后，需要对试验数据进行处理和分析。
首先，要进行数据的整理和计算，得出钢筋的性能参数值。
然后，根据试验目的和标准要求，对结果进行判定。
如果试验结果符合要求，则表示样品合格；如果试验结果不符合要求，则需要进一步分析原因，并采取相应的措施进行改进。
综上所述，钢筋弯曲试验是一个复杂的工作，需要在充分准备的基础上进行。
钢筋抗拉和弯曲试验
钢筋抗拉参数
HRB400（E） HRB500（E） 屈服 极限 屈服 极限 原材 原材 强度 强度 强度 强度 断后 料重 断后 料重 拉力 拉力 拉力 拉力 规格 标距 量偏 备注 标距 量偏 备注 值 值 值 值 mm 差 mm 差 （Kn （Kn （Kn （Kn （g） （g） ） ） ） ） ￠8 25 32 49 屈服 屈服 ￠10 39 50 63 46 57 62 强度 强度 ￠12 56 73 74 67 81 74 标准 标准 ￠14 76 96 86 88 112 86 值 值 ￠16 96 125 100 117 147 97 400MP 500MP ￠18 126 161 113 151 185 109 a，极 a，极 ￠20 154 196 126 183 229 121 限强 限强 ￠22 188 240 138 225 273 133 度标 度标 ￠25 240 306 156 285 355 151 准值 准值 ￠28 302 389 173 361 449 169 540PM 630PM ￠32 386 505 198 465 582 193 a a ￠36 407 549 220 1、试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对于温度有严格要求的试验，试验温 度为23土5℃。
钢筋弯曲试验报告
钢筋弯曲试验报告1. 引言本报告旨在对某种特定型号的钢筋进行弯曲试验并分析试验结果。
弯曲试验是评估钢筋弯曲性能的重要手段，其结果对于工程设计和施工具有重要的指导作用。
通过本次试验，我们将评估钢筋的弯曲强度、延性和变形能力等性能指标，为实际工程应用提供参考。
2. 试验目的本次试验的主要目的是测定钢筋在弯曲加载条件下的力学性能，并分析其弯曲行为。
具体的试验目标如下：1.测定钢筋的弯曲强度；2.分析钢筋的延性和变形能力；3.获取钢筋在弯曲荷载下的应力-应变曲线。
3. 试验装置和材料3.1. 试验装置本次试验所使用的装置包括：•弯曲试验机：用于施加弯曲载荷和测量钢筋的变形；•夹具系统：用于夹住钢筋，并施加弯曲荷载。
3.2. 试验材料本次试验所使用的材料为：•钢筋样品：直径为12mm的HRB400钢筋。
4. 试验方法和步骤本次试验采用以下步骤进行：1.准备钢筋样品，并测量其长度和直径；2.将钢筋样品夹于试验机的夹具中，使其位于加载系统的中心；3.施加加载，以逐渐增大的弯曲载荷加载到钢筋上，直至发生断裂；4.在试验过程中记录并测量钢筋的变形，并将加载和变形数据记录下来。
5. 试验结果与分析5.1. 弯曲强度根据试验数据，我们计算得到钢筋的弯曲强度为XXX MPa。
该数值反映了钢筋在受到弯曲加载时的抗弯能力。
5.2. 延性和变形能力通过试验记录的变形数据，我们对钢筋的延性和变形能力进行了分析。
根据试验结果，我们发现该钢筋在受弯曲载荷时呈现出良好的延性，能够承受较大的变形。
这对于一些需要具有较大变形能力的工程结构来说非常重要。
5.3. 应力-应变曲线根据试验过程中记录的加载和变形数据，我们绘制了钢筋的应力-应变曲线。
该曲线可以直观地反映出钢筋在受到弯曲加载时的力学性能。
根据曲线分析，我们可以得到钢筋的弹性阶段、屈服阶段和破坏阶段等重要特征。
6. 结论通过本次钢筋弯曲试验，我们得到了如下结论：1.钢筋样品具有良好的弯曲强度，能够承受一定的弯曲载荷；2.钢筋样品具有较好的延性和变形能力，能够在受弯曲载荷时发生一定程度的塑性变形；3.钢筋样品的应力-应变曲线呈现出典型的弯曲行为，通过曲线可以了解钢筋的力学性能特点。
钢筋验收中常见的弯曲试验及评定标准
钢筋验收中常见的弯曲试验及评定标准钢筋是建筑中常用的材料，对于钢筋的验收是确保建筑结构安全可靠的重要环节。
在钢筋验收中，常见的一项重要试验是弯曲试验，通过该试验可以评定钢筋的弯曲性能是否符合标准要求。
本文将就钢筋弯曲试验及评定标准进行详细介绍。
钢筋弯曲试验是通过对钢筋进行弯曲，以评定其强度和韧性指标。
通常，这项试验是在实验室条件下进行的。
首先，钢筋样品要根据特定规格进行切割和准备。
然后，在试验机上施加逐渐增大的弯曲力，直到钢筋发生断裂或者弯曲到一定程度。
试验过程中，要记录下钢筋的弯曲力和弯曲角度等相关数据。
钢筋弯曲试验主要评定钢筋的抗弯强度和韧性。
抗弯强度是指钢筋在弯曲过程中所承受的最大弯曲力，可以反映钢筋的抗弯能力。
而韧性是指钢筋在弯曲过程中的延性和断裂形态，可以反映钢筋的耐荷能力和破坏形态。
通过进行弯曲试验，可以得到钢筋的抗弯能力和延性等重要参数，从而准确评定钢筋的质量。
钢筋弯曲试验的评定标准主要包括弯曲试验方法和试验结果评定。
钢筋的弯曲试验方法应符合相关标准，如国际标准ISO 7438或国内标准GB/T 232-2010等。
这些标准对试验设备和试验步骤进行了详细规定，确保试验的准确性和可重复性。
试验结果评定主要包括抗弯强度和韧性指标的评定。
抗弯强度的评定通常是根据试验中的最大弯曲力来确定的。
根据相关标准的要求，将试验中得到的最大弯曲力与钢筋的规格进行比较，从而确定抗弯强度是否符合标准要求。
一般来说，抗弯强度应达到或超过设计要求，并且需保证同一规格的钢筋的抗弯强度的差异在一定范围内。
韧性指标的评定主要是通过断裂形态来确定的。
钢筋试验中的断裂形态主要有拉伸断裂和剪切断裂两种类型。
根据标准的要求，如果钢筋在试验过程中发生拉伸断裂，则通常认为具有较好的韧性；而如果钢筋在试验过程中发生剪切断裂，则通常认为韧性较差。
根据试验结果，可以判断钢筋的韧性是否符合标准要求。
此外，对于特殊用途的钢筋，还有一些补充的评定要求。
钢筋弯曲试验步骤
钢筋弯曲试验步骤钢筋弯曲试验是建筑工程中经常进行的一项实验，用于评估钢筋的弯曲性能以及其在结构中的应用能力。
本文将介绍钢筋弯曲试验的详细步骤。
第一步：准备工作在进行钢筋弯曲试验之前，首先需要准备好实验所需的材料和设备，包括试样钢筋、弯曲机械装置、测量仪器等。
同时，需要将试验室环境保持在适宜的温度和湿度，以确保试验结果的准确性。
第二步：制备试样根据试验目的和要求，选取合适规格的钢筋作为试样，在试样上标明相关信息，如钢筋牌号、规格、长度等。
然后，根据试验要求，在试样上做好试验所需的标记，如弯曲点的位置和放线长度等。
第三步：安装弯曲机械装置将试样放置在弯曲机械装置上，确保试样位置准确、稳固。
根据试验要求，调整弯曲机械装置的参数，如弯曲角度、弯曲速度等，以满足试验需求。
第四步：进行弯曲试验根据试验要求，逐渐施加试样上的载荷，使其发生弯曲。
在施加载荷的过程中，要保持载荷的稳定和均匀，以及避免试样的过度变形或断裂。
通过测量和记录变形、载荷等相关数据，以及观察试样的变形情况，来评估试样的弯曲性能。
第五步：测量试样的弯曲性能在试样弯曲过程中，通过测量试样的弯曲半径、弯曲角度、变形等参数，来评估试样的弯曲性能。
可以使用专业的测量仪器，如测量卡尺、弯曲角度测量器等，来进行测量和记录。
同时，可以根据试验结果，绘制相应的曲线图或进行数据分析，以了解试样在弯曲过程中的力学响应。
第六步：分析和评估试验结果通过对试验数据的分析和评估，可以得出试样的弯曲性能以及是否符合相关标准和要求。
同时，分析试验结果可以帮助设计师和工程师对结构的弯曲构件进行合理的设计和选材。
根据试验结果，可以对钢筋的弯曲性能进行分类，如抗弯强度、弹性变形、极限弯曲角度等。
第七步：试验后处理完成钢筋弯曲试验后，需要对试验设备和试样进行清理和归档。
将试验数据整理、存档，并制作相应的试验报告。
同时，需要对试样以及试验设备进行维护和保养，以确保下次试验的准确性和可靠性。
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法一、钢筋伸长率试验(一)试验依据(1)《钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备》(GB/T2975—1998)。
(2)《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2002)。
(3)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232—1999)。
(二)一般规定(1)同一截面尺寸和同一炉号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t。
(2)钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
验收时应抽样做机械性能试验，包括拉伸试验和冷弯试验两个项目。
两个项目中如有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格品。
(3)钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析，或其他专项试验。
(4)取样方法和结果评定规定，自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50mm处各取一套试样(两根试件)，在每套试样中取一根做拉伸试验，另一根做冷弯试验。
在拉伸试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中规定的数值，应再抽取双倍(4根)钢筋，制取双倍(4根)试件重做试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到指标要求，拉伸试验项目也不合格。
在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，制成双倍试件重做试验，如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。
(5)试验一般在10〜35°C的室温范围内进行。
对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)C。
(三)拉伸试验1.试验目的测定钢材的力学性能，评定钢材质量。
2.主要仪器设备(1)试验机。
应按照《拉力试验机的检验》(GB/T16825—1997)进行检验，并应为I级或优于I级准确度。
(2)引伸计。
其准确度应符合《单轴试验引伸计的标定》(GB/T12160—2002)的要求。
(3)试样尺寸的量具。
按截面尺寸不同，选用不同精度的量具。
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Ф10热轧光圆钢筋弯曲试验实习报告
1.取样：
在本实验室同一厂家同一验收批牌号为HPB235的Ф10热轧光圆钢筋中任意抽取2根，在距两端500mm处截取200mm作为弯曲试件。
试件表面没有划痕和损伤
2. 原理
利用钢材弯曲的实验方法,检测弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。
3. 试验前的准备工作
3.1 按钢材公称直径选择10的弯心套备用。
3.2 将选择好的弯心套安装在工作盘上。
3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关，预热15min。
3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯试验角度的数值为180°。
3.5 设定支辊间距离为40mm。
4. 试验步骤
4.1 在10℃~35℃的室温下进行试验。
4.2 将弯曲试样放到两支棍中间，试件轴线与弯曲压头轴线垂直。
4.3 弯曲压头在两支座之间的中点处对试件连续缓慢的施加力使其弯曲，直至达到规定的180°弯曲角度。
试验停止。
4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用。
4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，未出现裂断，裂缝，起皮等表
面缺陷，此钢筋弯曲试验符合GB/T232-2010的规定，判为合格。
5. 注意事项
5.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
5.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。
5.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。
5.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。
编号：C (H) 10 044-A 5.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生意外。
5.6 将仪器的螺丝紧固，防止用力中间松动。
5.7 支辊间距离在实验前保持不变，对于180°弯曲试样此距离会发生变化。
5.8 试验过程中应采取足够安全的防护措施。
5.9 试验过程中，应缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由的进行塑形变形。