卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:一、质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
2.1生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。
品牌纸巾质量保障措施方案
品牌纸巾质量保障措施方案品牌纸巾质量保障措施方案一、引言品牌纸巾作为日常生活必需品之一，其质量安全对消费者的健康至关重要。
为了确保品牌纸巾的质量，我们制定了一系列的质量保障措施方案，以确保产品的质量和安全性，并满足消费者对高品质纸巾的需求。
二、原材料选择1. 纯净原纸：我们选择优质的纯净原纸作为品牌纸巾的制作材料，杜绝使用回收纸巾和劣质纸巾原纸。
2. 原材料检测：所有用于制作品牌纸巾的原材料需经过严格的质量检测，确保其符合国家相关标准，并且不含有对人体健康有害的物质。
三、生产工艺控制1. 安全生产环境：我们确保生产车间和工艺流程符合国家相关卫生和安全规定，并定期进行清洁和消毒，以确保纸巾的卫生安全。
2. 自动化生产流程：我们采用先进的自动化设备和生产工艺，减少人工操作，提高生产效率和产品一致性，避免人为因素对产品质量的影响。
3. 工艺控制：我们严格控制纸巾的生产工艺，每个生产环节都有相应的监控措施，确保产品的一致性和品质稳定性。
四、质量管理体系1. 定期质量检测：我们建立了完善的质量检测体系，对原材料、生产过程和最终产品进行定期抽检，确保产品的质量和安全性符合国家相关标准。
2. 外部质量认证：我们与权威机构合作，申请并通过了ISO9001质量管理体系认证，以确保我们的质量管理体系符合国际标准，进一步提升产品的质量和可信度。
3. 内部质量控制：我们建立了严格的内部质量控制流程，确保从原材料采购到产品出厂的每个环节都能够得到有效的监控和管理，提供符合质量要求的优质产品。
五、产品安全标识和信息1. 安全标识：我们在每个纸巾包装上都注明了产品的生产日期、保质期和质量合格证明，确保消费者能够了解产品的质量信息。
2. 产品说明书：我们为每个品牌纸巾提供详细的产品说明书，包括使用方法、注意事项和保养建议等，让消费者能够正确使用和保养纸巾，确保产品的安全使用。
六、客户反馈和投诉处理1. 客户反馈机制：我们建立了客户反馈机制，鼓励消费者对产品的质量和使用体验提出反馈意见，以便我们及时进行改进和调整。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言卫生纸是我们日常生活必需的日用品之一，质量的好坏直接关系到用户的舒适度和卫生程度。
为了确保卫生纸的质量符合标准，厂家需要制定一套严格的生产质量控制体系。
本文将从原材料选择、生产过程控制和质量检测三个方面介绍卫生纸生产的质量控制措施。
原材料选择卫生纸的质量受原材料的影响，因此在生产过程中需要严格控制原材料的选择。
1. 纸浆：纸浆是卫生纸的主要原料，应选择无污染、无异味的优质纸浆。
厂家可以与供应商签订长期合作协议，确保原材料的持续供应，并要求供应商提供原材料的质检报告。
2. 染料和荧光剂：卫生纸的颜色应该符合卫生标准，使用的染料和荧光剂应符合国家相关标准，不得含有对人体有害的物质。
生产过程控制卫生纸的生产过程中，需要严格控制各个环节的操作，以确保产品符合质量要求。
1. 纸浆制备：通过控制纸浆的浓度、pH值和温度，确保纸浆的质量稳定。
同时，纸浆中应该去除杂质和残余物，在纸浆进入造纸机前，进行过滤和热处理等处理工序。
2. 造纸机操作：造纸机的操作要严格按照标准操作规程进行，包括纸浆的进料速度、纸浆在网上的停留时间和温度等。
同时，还要定期检查和维护造纸机设备，确保其正常运转。
3. 卷筒纸切割和折叠：卷筒纸切割和折叠工序是决定卫生纸成品质量的重要环节。
切割时要保证刀片的锋利，折叠时要保持合适的成品尺寸和形状，同时还要进行定期的质量检查和抽样检测，确保成品质量的稳定。
质量检测在卫生纸生产过程中，要进行多种质量检测手段，确保产品的质量符合标准。
1. 物理性能测试：对卫生纸进行厚度、强度、吸水性等物理性能测试。
这些测试可以通过专业的仪器设备进行，如纸张常规物理性能测试仪和湿强度测试仪等。
2. 视觉检查：通过目测卫生纸的外观、色彩、纹理等，检查卫生纸是否存在污渍、纸层松散、断层等问题。
3. 包装检验：对卫生纸的包装进行检查，包括外观、标识、封口等。
同时，还要检测包装容器是否符合卫生标准。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制一、引言本文档旨在确保卫生纸生产过程中的质量控制，以确保卫生纸产品的质量、安全和合规性。
本文档涵盖了从原材料采购到成品包装的全过程质量控制措施。
二、质量方针本公司致力于提供优质的卫生纸产品，保证用户的健康和安全。
我们将持续改进质量管理体系，并确保产品符合适用的法律法规和国家标准。
三、质量管理体系1.质量管理责任：a.指定质量管理部门，负责卫生纸生产过程中的质量控制。
b.设立质量目标，并定期评估和更新。
2.原材料采购控制：a.确保采购的纸浆原材料符合国家标准和相关法规要求。
b.与供应商建立长期合作关系，并定期进行评估和监督。
3.生产过程控制：a.设定生产工艺参数，确保产品质量的稳定性。
b.定期维护和校准生产设备，以确保其正常运行。
c.进行生产现场检查，发现问题及时纠正。
4.检测与检验：a.设备必要的质量检测设备，确保产品达到质量要求。
b.定期进行卫生纸产品质量检验，记录并处理检验结果。
5.产品包装与储存：a.设定标准产品包装要求，确保产品的外观和功能完好。
b.建立合适的储存条件，确保产品质量不受损。
6.售后服务与投诉管理：a.向客户提供及时、准确的售后服务和技术支持。
b.设立投诉处理程序，及时处理客户的投诉，并进行分析和改进。
四、培训与沟通1.培训计划：a.制定培训计划，确保员工具备所需的技能和知识。
b.定期进行培训评估，针对员工的培训需求进行调整。
2.内部沟通：a.建立有效的内部沟通机制，确保质量管理信息的流通。
b.定期组织生产和质量管理会议，讨论和解决问题。
五、附件本文档涉及的附件包括：1.生产工艺流程图3.检测记录表格4.培训计划表六、法律名词及注释1.国家标准：指卫生纸生产过程中需要遵循的国家标准和相关法律法规。
2.质量管理体系：指为确保卫生纸生产质量的管理体系，包括组织结构、责任、程序、流程等。
3.检测与检验：指对卫生纸产品进行质量检测和实验室分析，以确保产品质量符合要求。
维达卫生纸的质量标准
维达卫生纸的质量标准
维达卫生纸作为国内知名品牌，其质量标准在消费者心中一直备受关注。
而维达卫生纸的优良品质得益于其一系列严格的质量控制措施。
下面，就让我们一步步了解维达卫生纸的质量标准吧。
第一步，原材料选取。
维达卫生纸选用优质天然木浆作为主要原材料，并进行细致的筛选和检验。
只有符合国内外标准的木浆才能入选，同时还需满足不含任何有害物质、无色无味等硬性要求。
第二步，生产工艺流程。
维达卫生纸的生产工艺流程先进且非常严格，要求生产车间空间通风良好、灰尘少、温度控制在标准范围内等。
同时，生产车间必须按照国际标准整洁卫生，确保纸张在生产过程中不会受到污染。
第三步，质量检测与控制。
维达卫生纸在生产过程中会不断进行质量检测与控制。
从原材料到成品出厂都要进行多次的检验。
其中，最关键的是卫生标准检测，确保纸张不含任何有害物质，如细菌、病毒等。
第四步，产品外观质量控制。
产品外观质量控制主要包括纸张的重量、厚度、吸水性、断裂长度等。
维达卫生纸严格按照国际标准进行测量与评估，确保每卷维达卫生纸都能达到统一标准。
第五步，售后服务与反馈。
生产的过程中，如若发现产品存在质量问题，维达卫生纸会迅速回应并主动解决，为顾客提供售后服务与反馈。
总之，维达卫生纸的质量标准是非常严格的，并始终贯彻在产品设计、原材料检验、生产工艺、产品检测、售后服务等各个环节。
这些优良的制度保证了维达卫生纸的质量不断向着更高的层次迈进，也让消费者在使用维达卫生纸时感受更加优质的产品质量。
卫生纸生产标准
卫生纸生产标准
卫生纸是一种常用的卫生用纸品，其生产需要遵守一系列的标准以确保产品的质量和安全性。
以下是一些常见的卫生纸生产标准：
1. 纸张制造标准：卫生纸的纸质应具有一定的强度、柔软性和吸湿性。
常见的纸张制造标准包括ISO 818 (国际标准化组织纸张和纸板 - 一般要求)和ASTM D1030 (美国材料和试验协会纸和纸板规范)。
2. 卫生纸印刷标准：如果卫生纸上有印刷图案或文字，应遵守一定的印刷标准。
例如，印刷图案应清晰可见，并且使用的印刷油墨应无毒、无害。
3. 细菌数量标准：卫生纸是与人体接触的用品，因此在生产过程中需要控制细菌的数量。
通常会制定一定的细菌数量标准，如ISO 11737 (纺织品 - 纤维数据的计数)。
4. 包装标准：卫生纸的包装应符合相关的包装标准，以保证产品的卫生和便于使用。
例如，包装材料应具有一定的耐撕裂性和耐潮湿性。
5. 可降解性标准：为了减少对环境的影响，许多卫生纸产品需要符合可降解性标准。
例如，卫生纸可以通过ISO 14855 (塑料 - 确定可降解塑料的光氧化降解)进行可降解性测试。
这些只是一些常见的卫生纸生产标准的例子，具体的标准可能
因地区和国家的要求而有所不同。
生产商需要根据相关法规和标准来确保产品的质量和合规性。
卫生纸的卫生标准和执行标准
卫生纸的卫生标准和执行标准卫生纸是我们日常生活中必不可少的卫生用品，其质量和卫生标准直接关系到我们的健康和舒适度。
因此，制定和执行严格的卫生纸标准是非常重要的。
本文将从多个方面探讨卫生纸的卫生标准和执行标准，以确保我们使用的卫生纸符合健康要求。
一、制定卫生纸的卫生标准1. 纸张质量要求在制定卫生纸的标准时，首先要考虑到其材料——纸张质量。
优质的纸张应具备一定强度、柔软度以及吸水性能。
这样能够保证在使用过程中不易破裂、不会刺激皮肤，并且能够快速吸收水分，保持肌肤干燥。
2. 添加剂限制在制造过程中添加剂是必不可少的，但是这些添加剂对人体健康可能会造成一定影响。
因此，在制定标准时应对添加剂种类及其使用量进行限制，并且对可能存在潜在风险物质进行禁用。
3. 危险物质检测为了确保卫生纸的安全性，需要对卫生纸中可能存在的危险物质进行检测。
例如，对重金属、农药残留、细菌等进行检测，以确保其不超过安全标准。
4. 包装要求卫生纸的包装也需要符合一定的标准。
包装材料应该符合食品级别要求，不会对卫生纸产生二次污染。
同时，在包装过程中也要保证无菌操作，以确保产品质量。
二、执行卫生纸的标准1. 生产环境要求为了确保卫生纸符合标准，在生产过程中需要有一定的环境要求。
首先是车间环境应该干净整洁，并且有良好的通风系统。
其次是操作人员应该穿戴无菌服，并且进行定期体检，以确保不会对产品造成污染。
2. 生产工艺控制在制造过程中需要严格控制各个工艺环节，以确保产品质量稳定可靠。
例如，在浆料制备过程中要控制好浓度、PH值等参数；在造纸工艺中要控制好温度、湿度等条件；在切割和包装过程中要保证精度和无菌操作。
3. 质量检测为了确保卫生纸的质量，需要在生产过程中进行全面的质量检测。
这包括纸张质量、添加剂使用、危险物质检测等多个方面。
只有通过严格的检测，才能确保产品符合标准。
4. 购买渠道监管在执行标准过程中，还需要对卫生纸的购买渠道进行监管。
只有通过合法渠道购买到符合标准的产品，才能保证使用安全。
品牌纸巾质量保障措施有哪些
品牌纸巾质量保障措施有哪些品牌纸巾质量保障措施是指为了保证品牌纸巾在生产、销售和使用过程中的质量稳定和安全性，制定的一系列措施。
以下将从不同方面介绍品牌纸巾质量保障措施。
一、原料采购和质检1. 原料供应商选择：选择有资质、信誉好、质量可靠的原料供应商，建立长期稳定的合作关系。
2. 原料质量检验：对进货的原料进行严格的质量检验，包括外观、纸质、卫生指标等，确保原料符合相关质量标准。
3. 监测原料变化：定期检测原料的质量情况，发现问题及时与供应商沟通调整。
二、生产过程控制1. 设备优化：优化生产设备和工艺流程，确保生产效率和质量稳定。
2. 严格操作规范：制定并执行严格的操作规范和标准操作程序，确保每一个生产环节都符合标准要求。
3. 自检和互检：开展自检和互检制度，确保产品符合质量标准，减少出现质量问题的概率。
4. 记录和追溯：对生产过程进行全程记录和追溯，可有效跟踪问题的根源，及时纠正并进行改进。
三、产品检验和监测1. 产品质量抽检：定期对生产出的产品进行抽检，包括外观、卫生指标、强度等，确保产品符合质量要求。
2. 实验室测试：建立自有实验室或委托第三方实验室，进行产品的物理性能、卫生性能等方面的全面测试。
3. 监测市场反馈：关注市场反馈，及时了解用户使用情况和满意度，及时调整和改进产品。
四、包装和储存控制1. 包装卫生控制：确保包装材料符合卫生标准，避免对产品的污染。
2. 包装合理性：合理设计包装结构，确保产品在储存和运输过程中不受损。
3. 储存条件控制：建立适宜的储存条件，包括温度、湿度等，防止产品受到变质和污染。
五、售后服务和用户反馈1. 投诉处理机制：建立健全的投诉处理机制，及时响应用户投诉，并提供合理解决方案。
2. 用户调查和满意度调查：定期进行用户调查和满意度调查，了解用户对产品的评价和需求，及时改进产品。
六、质量管理体系认证1. ISO 9001认证：通过ISO 9001质量管理体系认证，建立和完善质量管理体系，确保质量管理的规范性和持续改进能力。
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卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:一、质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
2.1生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。
2.2打浆工艺处理卫生纸打浆工艺处理原则是,对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化,对短纤只作疏解,尽量使纤维分散而不切断。
打棉浆时,打浆度要高达58～60°SR,否则无法抄造,而麦草浆打浆度小于45°SR时,都足以保证上网水位,保持正常抄造;稻草浆等草类浆,生产的卫生纸柔软度及吸水性较差,打浆时应重视对浆料的轻刀处理,使纤维得以润胀弯曲,同时保持较高的打浆湿重,这样可以使柔软度和吸水性得以改善;废纸中含多种填料或辅料,影响打浆度及湿重的准确测定,故许多卫生纸厂都仅根据抄造定量来限定不许有0.5～1.5mm以上的纸片为成浆标准。
采用轻打浆、低打浆度、少分丝帚化的浆料抄出的卫生纸疏松多孔,蓬松柔软,吸水性好,适用于面巾纸、卫生间用纸等。
加大吨浆耗用功率,尽可能使纤维分丝帚化,打浆度提高,这样生产出来的纸页拉力好,强度高,耐破耐用,挺度好,但吸水性稍差,手感较硬,适合生产餐巾纸、擦手纸、卫生间用纸等。
2.3 化学品的添加配浆及抄纸工艺所需的化学品主要有以下几种:(1)柔软剂:可赋予纸浆良好的柔软性和手感,如各种进口及国产柔软剂YY型、XQ-S2型、矾土、填料等。
(2)染料:可用于生产白色或彩色卫生纸,如直接染料、酸性或碱性染料等。
但从毒性考虑,卫生纸不能采用直接大红做染料。
(3)抄纸分散剂:如日本产R200或国产PEO。
(4)脱缸剂:可降低打浆叩解度,改善纸浆匀度,如国产GR脱缸剂、矾土、机油等、可起脱缸作用。
但机油会使胶辊老化。
(5)抓缸剂:可起抓缸作用,如淀粉、分散剂等。
(6)增强剂:可提高纸张强度,但对手感不利,如湿强剂PPE。
2.4 抄纸及起皱工艺2.4.1 筛选净化为保证纸页洁净,在纸机前一般设有除砂器及压力筛,特别是废纸浆的杂质(如颗粒、塑料、印刷油墨、化学助剂等)对抄纸过程及产品质量影响突出,故必须加强筛选,对于除去热熔性及油墨等杂质,筛选设备的选择一是趋向于选用内流筛,二是选用缝筛,缝宽趋向于0.25mm,甚至0.15mm.,净化设备选用轻质除渣器尤其重要,要彻底除去热熔性杂质,必须采用热分散机。
2.4.2 成形部调节好上浆液位,以保证浆速、网速之比合适。
2.4.3 起皱刮刀卫生纸的起皱,对卫生纸的质量至关重要。
为保证起皱质量,宜采用梳状起皱刮刀,这种刮刀加在大缸横幅上的压力均匀,起皱效果好,并且易于调整。
刀刃有30°、45°、90°,根据各厂的操作习惯都能控制好起皱效果。
使用90°刮刀,则更利于磨床磨刀,这种刮刀材料为65M12,更换刮刀非常方便,刮刀的落下和抬起依靠气缸自动完成。
起皱角度在生产实际中一般小于90°,角度越小皱纹就越大,纸的起皱效果就越差,角度越接近90°,起皱效果越细腻、光滑、柔软。
起皱角度α=180°-(γ+90°-b)式中:α—起皱角度γ—刮刀与烘缸接触点的外切线面与刮刀面所成夹角(16°～25°)b —刮刀刮口的坡度(10°～15°)。
2.4.4 使用分散剂:抄造卫生纸,应用高效分散剂,以简化打浆工艺,节省动力和提高匀度。
目前广泛使用的分散剂多为PEO和R200。
PEO(聚氧化乙烯)以其稀溶液在抄纸机网前箱或网前箱之前管道加入,可吸附在浆料纤维表面形成一层滑而不粘的水合膜,从而使纤维分散和减少絮聚,改善纸张外观组织匀度。
加入少量PEO后,打浆度降低,成纸柔软度提高,吸水性增加,纸张起皱均匀。
使用R200时,要注意水质情况,若水中有过多的铝离子,容易产生淡黄色的粘状物,会造成纸表面产生黄色斑点。
2.4.5 扬克式烘缸的维护和使用扬克式烘缸是卫生纸机的主要部分,纸张的干燥和起皱、剥离都是在扬克式烘缸上进行的。
卫生纸在正常抄造时,因纸页较薄,且由于梳状起皱的作用,纸张的干燥和剥离都较容易。
但是,纸浆中存在热熔性杂质,很容易产生粘缸问题,在纸面上出现孔洞。
杂质粘在烘缸上也会影响纸张的干燥和起皱,必须清洁烘缸表面。
三、提高纸张质量的措施卫生纸的柔软度、吸水性、细菌含量和抗张强度这几项质量指标是关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
3.1 提高柔软度柔软度和手感取决于两方面的因素:一是纸页的挺度,即外力作用时抗弯曲力的大小;二是纸面的平滑程度,即磨擦阻力的大小。
挺度越小,纸张越柔软;纸面越平滑,触摸感觉越好,其中挺度是主要因素。
改进卫生纸柔软度和手感的措施有:3.1.1 浆料种类:在同等定量的卫生纸中柔软度好坏排列顺序如下:进口短纤木浆>进口长纤木浆>棉浆>蔗渣浆>纯白废纸边>麦草浆3.1.2 起皱刮刀:刮刀的厚度、刮刀刃角、刮刀与烘缸的夹角对卫生纸的柔软度和手感影响很大。
起皱刮刀厚度大,纸页柔软度和手感都不好,刮刀厚度在1.8～2.0mm时效果最佳。
刮刀刃角小,纸页柔软度和手感好,但寿命短;刮刀刃角大,纸页柔软度和手感差;当刮刀刃角为85°～90°时,纸页柔软度和手感都不错,刀刃的使用寿命也长。
在生产过程中,起皱刮刀和烘缸夹角太大(30°以上),成纸柔软度和手感都不好;起皱刮刀和烘缸夹角太小(15°以下),成纸发硬,柔软度和手感同样不好;起皱刮刀和烘缸夹角控制在18°～25°时最好。
3.1.3 纸页定量:定量较小,纸页柔软度和手感均较好,但强度较差,故在保证强度的前提下,尽可能把成纸定量控制在下限,如15g/m2纸定量控制在14.0～14.5g/m2内来获得较好的柔软度和手感。
3.1.4 纸页匀度:卫生纸对匀度虽然没有严格的规定,但纸页匀度好,柔软度和手感都好;纸页匀度差,则柔软度和手感都差。
因此,为获得好的柔软度和手感,尽可能抄造匀度好的纸页。
一般通过添加分散剂,降低上网浓度和适当提高浆料的打浆度来达到改善匀度的目的。
3.1.5 浆料打浆度:若打浆度较高,柔软度和手感较好,匀度和强度也较好,但网部滤水不好,干燥也不好;反之,打浆度较低,柔软度和手感较差,但滤水和干燥较好。
如纸巾纸生产中控制20～25°SR较理想。
3.1.6 纸页水份:纸页水份在9%～10%时和在5%以下时,柔软度和手感较差,纸页水份控制在6%～8%时,较好。
3.1.7 起皱速比:起皱速比太大或太小,纸页柔软度和手感均不好,较好的速比是1.2～1.3,即起皱率为25%～30%。
3.1.8 造纸助剂:加入各种柔顺剂,如日本进口的R200效果不错;加入矾土有助于起皱操作,可有效改善成纸柔软度和手感;加用分散剂,可提高纸页松厚度及柔软度;适当减少增强剂,因增强剂对手感不利。
3.2 提高吸水性吸水性主要取决于纸页横向纤维之间的毛细管效应。
毛细管效应越强,吸水性越好。
3.2.1 浆料种类的选择:不同浆料所抄皱纹卫生纸吸水性不同,棉浆卫生纸吸水性最好,废纸蒸煮成浆的卫生纸也具有较好的吸水性,木浆、麦草浆、稻草浆及苇浆所抄卫生纸的吸水性最差,一般多在19～26mm/100s,而蔗渣所抄卫生纸的吸水性较好,可达60mm/100s左右。
3.2.2 定量及纹路:一般地说,卫生纸的吸水性与定量成正比关系,另外,是否起皱及皱纹的疏密对卫生纸的横向吸水性起决定性作用。
3.2.3 助剂的使用:加入柔软剂会使成纸吸水性降低,加入矾土时成纸吸水性略有降低。
3.3 降低细菌含量确保细菌种类和含量符合卫生要求的根本途径是对原料进行蒸煮。
浆料经漂白处理后也基本符合卫生要求。
根据高压蒸汽菌法的规定,物料在蒸汽表压为0.125MPa持续30min,即可达到绝对可靠的灭菌。
纸厂蒸煮工艺完全满足上述规定。
一般情况下,卫生纸存放半年,其含菌量也不会有明显的增加或减少。
3.4 提高抗张强度随着纸餐巾、卫生巾用衬纸等深加工产品的不断更新,对卫生纸提出了湿强性能及可加工性等要求,故抗张强度在卫生纸标准中也列为强制性指标。
3.4.1 增加湿强剂。
目前使用的湿强剂多为热固型的环氧氯丙烷(PAE)树脂,主要是在烘缸部与纤维产生化学交联而保留在纤维上。
湿强纸湿润时能在一段时间保持一定的强度而具半永久性湿强度。
当回收湿强损纸再制浆的量较大时,需添加漂白剂以打断纤维的结合。
3.4.2 提高卷取缸的车速,将速比由通常选定的1.2～1.3∶1.0降为 1.08～1.10∶1.0。
3.4.3 减少分散剂用量。
观察柔软度不要太低,若脱缸,可提高柔顺剂至0.5～3kg/t纸。
3.4.4 提高卷取缸压纸胶辊压力。
3.4.5 提高木浆打浆浓度、时间、温度,适当提高打浆度。
3.4.6 适当添加干强剂。