液压支架的防滑与防倒措施
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨采煤工作面液压支架在煤矿生产中有着非常广泛的应用，然而国内的许多煤矿生产中都面临着液压支架倾倒与下滑等问题。
文章对支架倾倒和下滑的主要原因进行了分析和总结，并以此为基础提出了针对性的应对和预防措施。
标签：采煤；工作面；液压支架；防滑防倒引言随着机械设计与制造技术的不断发展，采煤行业生产中，机械化程度也日益提高，逐步成为了采煤行业中主流的发展方向，通过机械化的应用能够提高采煤效率、保障采煤安全、降低生产过程的能耗，同时能够为采煤员工提供更好的劳动條件好，减小劳动强度，因此有着很强的推广意义。
液压支架装置作为煤矿采煤工作面中使用最为广泛、数量最为庞大的基础设备，其正常稳定的工作对于整个工作面生产的安全性与高产高效有着显著的影响。
在采煤工作面日常生产时，液压支架最常见的故障有下列3种，自动降架、支架倾倒与操作失灵。
除支架倾倒之外，其余故障都属于局部性故障，应该在故障处理也更方便，不会对采煤工作区的整体生产带来很大影响。
然而一旦支架倾倒事故发生，通常都会由于其中一架支架的倾倒事故而牵连到附近的液压支架，进而引起较为严重的事故，极大的威胁到矿井采煤工作面的生产安全。
1 支架倾倒的主要原因在采煤工作面的日常生产工作中，时常会面对液压支架的倾倒事故。
支架的倾倒一方面会对移架工作造成明显的困难，另一方面还可能由于支架倾倒而造成局部冒顶。
当支架倾倒事故发生或出现了支架倾倒趋势时，必须立即处理，防止事故的进一步扩大。
造成液压支架倾倒事故发生的原因多种多样，甚至可能是几种不同的原因共同造成的，总的来说，主要以下几种：（1）采煤区工作面的开采高度与煤层之间的倾角过大，会影响液压支架的稳定性，当液压支架的合力作用点超过支架底座范围时，必然会引起支架倾倒事故的发生。
此外在一些煤层倾角不大的条件下，一旦液压支架底座安装不到位，平整度不够时，也可能导致液压支架倾倒事故的发生。
（2）在倾角超过15度工作面中，顶网与冒落矸石使得液压支架承受的侧向应力很高，容易造成液压支架的倾斜，甚至造成支架的倾倒。
综采工作面支架防倒防滑措施
综采工作面支架防倒防滑措施会审签字单工程名称会审时间职务通风科安全科机电科调度室施工队会审意见：姓名职务机电矿长安全矿长生产矿长总工姓名综采工作面设备防滑防倒措施工作面目前推进至1405米处，工作面继续往前推进40米，工作面回风顺槽有一长度35米的大坡，坡度为19°，为防止工作面设备发生倾倒或下滑，特制定此安全技术措施：一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。
不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。
2、采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。
3、采煤机割煤时，支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。
二、液压支架防倒防滑手艺步伐1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、抬底）,并配合液压单体支柱辅助调整倾斜的支架。
在工作面倾角大的中央支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距跨越划定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。
2、拉移支架时按规定操作机尾3架：先移136架，然后移137架，最后移135架。
移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。
3、严格控制采高，工作面采高控制3-3.5m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。
4、坚持顺序移架。
移架时要带压擦顶移架，液压支架要一次拉到位，不准反复升降支架、频繁调架，移架降柱不宜过多，保持在50～100mm，特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准，严禁相邻两架同时降架。
5、移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打###至零位。
6、移架时先拉线后移架，移架时速度要适中，不得猛拉猛拽，顶梁与顶板要呈面接触，严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。
7、如果液压支架有下滑趋势，在137架外帮支设戗柱，防止137支架下滑，从而控制中部支架的下滑。
三、处理咬架安全技术措施1、咬架的首要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架，二是工作面支架倒架严峻时容易产生咬架。
液压支架防倒防滑千斤顶
液压支架防倒防滑千斤顶一、防倒防滑千斤顶功能以及作用一般是工作面有倾角时就要用防倒防滑千斤顶，以防止工作面支架歪倒和支架或运输机下滑，保证工作面的设备正常化，能顺利完成工作。
连接方式是架与架顶梁之间连接一根防倒千斤顶。
二、防倒防滑千斤顶的工作原理防倒防滑千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的下腔（也就是活塞腔），使活塞杆伸出。
千斤顶回缩时，操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过操纵阀组、胶管和接头座导入到千斤顶的上腔（也就是活塞杆腔），使活塞杆在工作液体的作用下回缩。
三、防倒防滑千斤顶组成部分及结构千斤顶主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。
1.活塞杆组件包括活塞杆，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。
2.导向套组件：导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。
3.密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，O型密封圈等组成。
四、防倒防滑千斤顶在运输、安装或者使用时注意事项1.千斤顶应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
2.运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的最低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空，但须保证排液后千斤顶的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
3.千斤顶存放三个月以上者，要检查千斤顶里的乳化液是否变质，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。
4.千斤顶在使用过程中应注意并保证接头座不受损坏，运输包装物必须结实可靠。
千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏接口，影响千斤顶的使用。
河南合信矿山机械有限公司是一家从事生产液压支架配件20余年的厂家，地处中原腹地，位于郑州荥阳王村工业园区，拥有独立机械加工的现代标准厂房，主要包括煤矿液压支架油缸，包括液压支架千斤顶、立柱、销轴等及批量千斤顶部分零件（导向套、缸筒、活塞杆，活塞等）；千斤顶主要有推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前粱千斤顶、侧推千斤顶、尾粱千斤顶、插板千斤顶、抬底千斤顶、后溜千斤顶、平衡千斤顶、调架千斤顶、摆粱千斤顶、底调千斤顶、防滑千斤顶、防倒千斤顶、侧护千斤顶等。
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。
关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。
液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。
漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。
根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。
当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。
2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。
在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。
此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。
2）设备自身因素的影响。
生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。
当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。
运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。
所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。
2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。
对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。
此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。
过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。
因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。
液压支架防倒防滑措施
液压支架防倒防滑措施液压支架防倒防滑措施可真是个不简单的话题，听起来像是在说一些高大上的技术，实际上呢，这可是关乎安全的大事啊。
大家都知道，液压支架在矿井里可是一道不可或缺的风景线，它们负责撑起整个矿洞，简直就是矿工的“保护神”。
想象一下，如果没有它们，矿工们可真得提心吊胆，简直像在走钢丝，稍不留神就可能出大事儿。
防倒和防滑，哎呀，这两个词可真得好好琢磨。
先说防倒吧，液压支架就像一棵大树，必须根深叶茂，才能在风中屹立不倒。
想要确保支架不倒，首先得注意它的安装。
要是支架的基础不稳，嘿，那就真是像搭积木一样，轻轻一碰就可能全倒下来。
要是你问我，什么是稳固的基础？我就告诉你，得用好材料，打好混凝土，周围环境也得考虑到，别让水流把地基泡软了。
再来说说防滑。
矿井的环境可不是一般的潮湿，地面上时不时会有水，滑溜溜的就像香蕉皮，真是让人提心吊胆。
想要解决这个问题，得在支架的底部加点“料”。
有些地方会用防滑垫，像在滑雪前穿的那种，能有效增加摩擦力，不让支架打滑。
大家想象一下，支架在地上稳稳当当，矿工们心里才踏实啊，心里美滋滋的，就像吃到了一块热腾腾的蛋糕，甜蜜又幸福。
然后，还有一个小秘密，液压支架的油缸也是个重点，得时常检查，油管可不能漏。
你想啊，要是油缸坏了，支架的力气就会减弱，仿佛打了折扣，根本没法再支撑那片区域。
就像人走路一样，少了支撑，站都站不稳，更别说什么工作了。
所以，定期维护和检查是必须的，别等到出问题了才想起来，那可就真是亡羊补牢，晚了可就不值了。
安全培训也是关键，不是说支架怎么用就完事儿了。
每个矿工都得懂得如何操作，才能最大程度地避免意外。
想想，每次开会的时候，老师傅们都在说这些，年轻的矿工们听得津津有味，仿佛在听故事一样。
安全教育要做到家，这样才能真正在工作中灵活应对，像打游戏一样，随时准备好各种挑战。
我还想说，液压支架的防倒防滑措施，归根结底就是保障大家的安全，守护矿工们的平安。
想要矿工们安全回家，支架可得好好“站岗”，真是有了支架，矿工才能有底气，才能肆无忌惮地工作。
液压支架工试题库
液压支架工试题库液压支架工复题1.工作阻力是指立柱活塞压力达到额定压力时，立柱所能承受的最大载荷，这需要通过安全阀来实现。
2.液压支架按与围岩力的相互作用可分为支撑式支架、掩护式支架和支撑掩护式支架。
3.支架按使用地点可分为工作面基本支架和端头支架。
4.支撑式支架按支护方式可分为节式和垛式。
5.支架按控制方式可分为本架控制、邻架控制和成组控制。
6.四连杆用以连接和掩护梁，通过它把支架的顶梁、掩护梁和底座、立柱连接成一个刚性整体，从而实现底座的功能。
7.支架的底座是将支架承受的顶板压力传至和稳固支架的承压部件，通常是底板。
8.液压支架常用的辅助装置有推移装置、护帮装置、侧护装置和防倒防滑装置等。
9.通常把工作面的下面下排三架或五架称为排头支架组，简称端头支架。
10.在拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽，严禁将敞口对着人体，以防高压危险。
11.检修主管路时，必须停止乳化泵并采取关闭措施，同时前一级压力截止阀。
12.移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
13.支架必须保证初撑力达到规定要求。
顶板破碎时，必须超前支护，以实现紧密接顶。
14.液压支架的安全阀有平面橡胶密封式、圆柱面密封式和冲气式。
15.液控单向阀按动作方式不同，可分为单液控和双液控两种。
16.移完支架后，将各操作手把都打回“零”位。
17.移架选择适宜的移架方式，顶板破碎时进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。
18.液压支架是一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，采用高压液体和液压元件组合而成。
19.液压支架能完成支撑、放顶、移架、输送机等一整套工序。
20.及时支护滞后采煤机5米左右，先于移溜工序依次拉架，当顶板破碎、压力较大时，拉架一定要紧跟采煤机，尽量减少空顶距离和空顶时间。
21.支柱或支架在泵站额定压作用下，对顶板的支撑力叫初撑力。
22.支柱或支架在顶板压力作用下，使支柱下腔的压力增高到安全阀开启压力时，对顶板的支撑力叫工作阻力。
23.液压支架有及时支护、滞后支护和超前支护方式。
液压支架的约束类型及倒架防治措施浅析
发 生倒 架 。 区。 该区域二 ２煤层赋存较稳定 ， 煤层结构简单 。 根据两顺槽实际揭 持稳 定 ， 露煤层情况 ， 煤层厚度最大为 ３ ． ６ ５ ｍ， 最小 １ ． ５ ０ ｍ， 平均 ２ ． ８ １ ｍ。煤体 ３ 液 压支 架 防 倒措 施 及倒 架 处 理技 术 为灰黑色 ， 块状及粒状结构 ， 以亮 、 镜煤为主 ， 为半亮型。２ ６ ０ ６ 综采 ３ ． １ 综采工作面做到“ 三直两平 ” 。即液压支架直 、 刮板输送机直 、 工 作面走 向长 ４ ９ ７ ｍ， 倾 向长 １ ６ ６ ｍ， 煤层倾 角 ４—１ ６ 。， 平 均倾 角 煤壁直 ， 顶板平 、 底板平。当综采工作面做到“ 三直两平” 时， 液压支 １ ０ 。 。２ ６ ０ ６综采工作面 回采 到中间段 ， 通过一条向斜的轴部 ， 轴部 架处于一个趋 向稳定 的约束环境中， 对于 出现的液压支架 的姿态问 两翼坡度约 ｌ ５ 。， 回采期间发生了大范 围倒架 ， 影 响正常生产一个 题有较为充足 的调整基础和空间。实践 中， 综采工作面要尽量减少 多月。 起伏 、 裁弯取直 ， 杜绝剧烈的起伏变化 ， 尤其是要避免工作面 出现剧
综采液压支架倒架原因分析及防范措施
不能降架。事情发生后 ， 发现第 １ ６架上帮被挤压死 ， Ｏ ｕ型棚梁和木 料伸入掩护梁和后立柱 之间 ， ９ 架和第 ９ 架也出现咬架现 象。 第 ５ ６
２２ 推 进 进度 因素 ＿
①该面在倒架期 间， 工作 面第 ７ ５架至第 １ ４架正位于 由 ＤＦ ０ Ｏ １
（ １ 。 ３ 一 Ｏ Ｈ＝ ０ ） Ｆ ２ １ ５ ３ － ０ Ｈ ８ ） 组成 ２ ７ Ｏ６。 １ ｍ 及 Ｘ （２ 。 ０７。 ＝ ｍ 所 的 １号 异 常 区 ， 采 时 该 段 为全 岩 ， 岩 性 为 细 砂 岩 ， 度 小 ， 度 回 其 密 硬
综 采 液 压 支 架 倒 架原 因分 析 及 防 范措 施
剥、 强 （ 跃 淮南矿 业集团潘北矿）
造成工作面车不直 ， 推移导杆走 摘要 ： 分析 造 成 ¨ １ （ 综 采 工 作 面 液 压 支 架倒 架 的 原 因 ， 结 倒 架 的 使工作面输送机出现上 窜下滑现象。 １ ３） 总 处理 方法 ， 且 提 出 的 “ 推 进 边 调 整 ” 方 法 ， 得 了较 好 效 果 ， 以在 条件 ：Ｚ ， 并 边 的 取 可 ； Ｅ 受力不均 ， Ｆ 使得支架问正常间隙变为零 ， 如图 ２ 输送机机尾段 。
类似 工 作 面 应 用 。 关键词 ： 大倾 角 综采工作面 钻场
严重滞后 ， １６架无法上匀 ， 第 ０ 就使工作面 处于压缩状态 ， 架与架之 间相 互 挤 咬 ， 架 无 法 拉动 前 进 因此 产 生 了支 架严 重 倒 架 。 支
１ 工 作 面概 况 大 倾 角煤 层 一 般 多 指 ３ 。 一５ 。倾 角 的煤 层 ， ０ ５ 采煤 机械 化在 大 倾 角 工 作 面 回采 过 程 中设 备 的 防滑 及 综 采 支 架 的 防倒 一 直 是 管理 和 技 术 的难 点 。 １ １ （ 工 作 面是 淮 南 矿业 集 团潘 北 矿 的首 采 面 ， 采 １ — 槽 １ １３）２５ 管理 时 心态 问题 ． 支 架 工 在 操作 上也 未给 予 大 倾 角 、 采 高 综采 工作 面 足够 重视 。 大
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压支架的防滑与防倒措施
当工作面倾角大于15°时，必须考虑液压支架的防滑、防倒。
一、液压支架的防滑
1、排头支架的防滑
其防滑装置主要有：
（1）底部前部防滑
用移步横梁将排头支架组整体，相邻两架间设双作用防滑千斤顶，支架与输送机直接用推移装置连接，互相锚固；
（2）底座后部防滑
排头支架组下一架支架后部的防滑，多采用将其后部用千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接，达到牵引防滑。
支架移架时，再升架支撑顶板；
（3）加长梁下打柱防滑
排头支架为躲开输送机机头，支护滞后，为加强端头处的顶板支护，可在支架顶梁前部加接一前探梁，并可在梁下加临时支柱，增加支架的防滑能力。
2、中部支架的防滑
其防滑装置主要有：
（1）底座前部防滑，相邻两支架的底座前部，可按隔一设一或隔数设一的方式，加设双作用防滑千斤顶；
（2）底座后部防滑。
仅下方支架对上方支架起作用；
（3）导向调架装置防滑，相邻两支架的底座间，设置由弹簧套筒
和千斤顶控制的导向调架装置，用以防滑；
（4）排尾支架的防滑，可采取中部支架防滑装置，必要时采用排头支架防滑装置，加长顶梁，且在梁下方打柱，既利于支护顶板，双利于支架防滑。
二、液压支架的防倒
1、排头支架的防倒
其防倒装置有：
（1）硬连接防倒装置
在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶，其可推可拉调节性能好；
（2）软连接防倒装置
在相邻两支架间，设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置，即一端连上方支架的底座，另一端连下方支架的顶梁。
2、中部支架的防倒
其防倒装置有：隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶，隔架数目依实际情况而定，倾角越大，隔数越少。
3、排尾支架的防倒
可采用排头支架相应的防倒装置。
液压支架的防滑、防倒措施多种多样，在实际生产中，必须根据煤层顶、底板等地质条件而定，加强端头处的顶板支护，严防发生顶板事故，以防支架倾倒。
无论采煤机上行还是下行截煤，一般均采用上行顺序移架方式移架，只有当支架上窜严重时，才准下行顺序移架。