机械制造行业的职业病危害
机械制造行业的职业病危害
机械制造行业的职业病危害机械制造行业是我国经济中重要的支柱产业之一，它的发展对于国民经济的促进起到不可估量的作用。
然而，长期的工作环境和工作条件下，机械制造行业也面临着许多职业病的危害。
下面就来谈谈机械制造行业的职业病危害。
1.粉尘污染粉尘是机械制造行业的一种常见污染物，特别是在金属切削、车削、打磨等工艺中，会产生大量的金属粉末和磨屑。
然而，这些粉尘污染物对工人的身体健康会带来很大的危害。
长期吸入粉尘会导致呼吸道疾病，如支气管炎、肺炎、肺结核等。
此外，还会引发过敏性鼻炎、皮肤病等，对人们的身体健康带来不可逆的损害。
2.噪声污染机械制造行业很多工序中都存在噪声，如冲压、钳工、车床、钻床等。
长期暴露在高噪声环境下，对人的听觉和神经系统会造成不可逆的影响，轻则耳鸣、听力下降，重则失聪。
噪声还会使人产生厌烦、注意力不集中、心境烦躁等不适感，影响工作质量和工作效率。
3.化学物质危害在机械制造行业中，很多工序中需要使用化学物质，如溶剂、润滑油、清洗剂等。
这些化学物质在使用和储存过程中可能会产生有害气体或致癌物质，对人的健康会造成重大危害。
长期接触这些化学物质会导致损害肝、肾、神经系统、造血系统等，还可能引发恶性肿瘤。
4.职业性皮肤病危害在机械制造过程中，接触到一些化学物质，如机油、酸碱性溶液等，容易刺激皮肤，导致各种皮肤病，如湿疹、皮肤过敏、皮肤癌等。
长年的工作接触，对工人的健康和生命都会带来极大的影响。
5.射线辐射危害机械制造行业中，使用射线的工序不多，但是暴露在射线辐射下，对人的健康危害非常大。
重金属、铸件等材料需要使用焊接或者放射线检测时，可能会产生射线辐射。
长期的辐射暴露可能导致不可逆的影响，比如造成某些癌症、不孕不育等。
综上所述，机械制造行业的职业病危害十分严重。
想要减少职业病的危害，除了采取多种防护措施，如防尘口罩、防噪头戴式耳机、穿戴防护服等，还要增强宣传教育，强化工人的安全意识，提高全民对于职业卫生问题的认识和关注程度，从而减少职业病的发生，为机械制造行业的工作环境保障工人的健康做好充足的工作。
机械制造业职业病危害与防护
机械制造业职业病危害与防护机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是国家重要的支柱产业。
但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺，均存在各种职业病危害因素，同时机械制造业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。
危害因素机械制造业的主要生产工艺包括：铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。
模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘，浇注过程中产生金属烟尘。
用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。
砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。
采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。
锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。
燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。
冲床、剪床可产生高强度噪声，一般为脉冲式噪声。
加热炉产生高温与强辐射热。
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生，如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。
在机械设备运行时产生噪声。
各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。
高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。
工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐)，有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
职业病危害行业分类1
职业病危害行业分类11、宝石加工业在宝石加工过程中，工人可能接触的职业病有害因素包括粉尘、噪声等、其中以粉尘的危害更加突出。
在吸入粉尘的早期阶段，主要对呼吸道粘膜产生刺激作用，可引起鼻炎、咽炎：长期吸入粉尘则可引起肺组织纤维化。
宝石加工过程中职业病危害特点是粉尘浓度高的游离二氧化硅含最较高，因此其所致的矽肺表现为肺组织纤维化商变严重、进展最快，危害大。
2、电镀作业在电镀加工各种工序中，工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸及碱性溶液，其产生的各种酸雾与有害蒸气，对上呼吸道有强烈刺激作用。
以氰化物作为电镀液时，可产生氢氰酸气体，吸入可发生急性中毒，引起细胞内窒息而致命。
镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。
3、电焊作业 特种作业的电焊，其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等。
1、电焊作业中的主要危害：一是金属烟尘的危害。
二是有毒气体的危害（臭氧、一氧化碳、氮氧化物如二氧化氮等）。
三是电弧光辐射的危害。
2、电焊作业职业危害的防护：一是提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。
二是改善作业志气的通风状况。
三是加强个人防护。
四是强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。
3、加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。
作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4、电子行业电子行业主要涉及半导体、集成电路、电子元件的生产与装配，常见的职业危害包括有毒化学物质，常见的有四氯化碳、苯类、三氯乙烯、酸类、环己酮、丙酮、铅等，此外还存在噪声、金属粉尘、高频、电离辐射等有害因素。
电子行业是职业病高发行业，根据国家相关部门对电子行业的统计，由于相当多的工厂没有依法提供有效的职业安全保护及培训，以及工人缺乏渠道去了解所处工作环境中的职业危害，使得许多人身受其害却浑然不觉。
机械制造公司职业病危害现状评价报告
机械制造公司职业病危害现状评价报告2021-XZ-004江苏应流机械制造有限责任职业病危害现状评判报告北京中职安康科技二〇一六年四月北京中职安康科技遵守国家有关法律、法规，在美品〔厦门〕橡胶制品职业病危害现状评判过程坚持客观、真实、公平的原那么，并对所出具的«江苏应流机械制造有限责任公司职业病危害现状评判报告»承担法律责任。
评判单位：北京中职安康科技法人代表：肖永庆项目负责人李强高级工程师A01〔P〕14202049报告书编写人闫文鹏高级工程师A01〔P〕12100159何淑芳高级工程师A01〔P〕13100199张海亮- A01〔J〕13100195陈丽云助理工程师A01〔J〕15101336报告书审核人何淑芳高级工程师A01〔P〕13100199报告书签发人肖永庆高级工程师——1 总论 (1)1.1 评判目的 (1)1.2 评判依据 (1)1.3 评判范畴 (5)1.4 评判内容 (5)1.5 评判单元划分 (6)1.6 评判方法 (6)1.7 评判程序 (7)1.8 质量操纵 (10)2 用人单位概况 (13)2.1 用人单位差不多概况及生产运行情形 (13)2.2 地理位置及自然环境概况 (13)2.3 要紧原辅材料及产品 (17)2.4 岗位定员及工作制度 (18)2.5 公用工程和辅助生产设施 (19)3 总体布局调查与评判 (20)3.1 总平面布局 (20)3.2 竖向布置 (21)3.3 总体布局评判 (22)4 生产工艺和设备布局调查与评判 (25)4.1 要紧生产工艺 (25)4.2 设备布局调查与评判 (26)5 建筑卫生学 (30)5.1 车间墙体、墙面、地面以及建筑结构调查 (30)5.2 通风、空气调剂 (30)5.3 采光、照明调查 (30)5.4 建筑卫生学评判 (31)6 职业病危害因素 (32)6.1 职业病危害因素辨识 (32)6.2 职业病危害因素对人体健康的阻碍 (38)6.3 职业病危害因素检测结果与评判 (39)7 职业病防护设施与应急救援设施 (52)7.1 职业病防护设施和应急救援设施设置情形 (52)7.2 职业病防护设施的爱护情形 (54)7.3 职业病防护设施和应急救援设施评判 (54)8 职业健康监护 (58)8.1 职业健康监护情形 (58)8.2 职业健康监护评判 (58)9 个人防护用品 (59)9.1 个人防护用品调查 (59)9.2 防护用品使用治理制度及执行情形 (62)9.3 防护用品评判 (63)10 辅助用室 (65)10.1 辅助卫生调查 (65)10.2 辅助用室评判 (66)11 职业卫生治理 (68)11.1 职业卫生治理组织机构及人员 (68)11.2 职业病防治规划、实施方案及执行情形 (68)11.3 职业卫生治理制度与操作规程及执行情形 (68)11.4 职业病危害因素定期检测制度 (69)11.5 职业病危害因申报情形 (69)11.6 职业病危害的告知及警示标识设置情形 (70)11.7 职业病危害事故应急救援预案及演练情形 (71)11.8 职业卫生培训情形 (72)11.9 职业病危害防治经费 (73)11.10 职业卫生档案治理 (73)11.11 职业卫生治理评判 (73)12 结论 (75)12.1 分项结论 (75)12.2 职业病危害风险分类 (75)13 建议 (77)13.1 工程技术措施 (77)13.2 个人防护用品 (77)13.3 职业健康监护 (78)13.4 应急救援 (78)13.5 职业卫生治理 (78)附件一职业病危害汇总表 (80)附件二项目涉及的要紧职业病危害特性及防护 (84)附件三营业执照 (93)附件四设项目职业病危害现状评判托付书 (94)附件五总平面布置图 (95)附件六历年职业健康检查报告书1总论1.1评判目的1)贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准。
机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析
机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析机械厂使用量大的是起重设备、金属加工机械设备、焊接设备、探伤设备及叉车和水平运输机械等，涉及的物料大都为金属物料，机械工厂使用的危险化学品数量一般都很少，这就意味着机械工厂易发生的主要危险有害因素是起重伤害、机械伤害、触电、电离辐射、车辆伤害、粉尘危害、噪声危害、射线辐射危害等。
1 危险因素分析(1)起重伤害机械工厂在生产运行中大多使用起重机械。
起重、吊装作业频繁，所接触的物体大部分是重量达数吨以上，大而重的钢板、钢管、零部件等物件，同时起重设备的运动方向具有矢量性，即有垂直升降运动、水平搬动运动和由大、小车同时以不同运动速度构成的合成运动。
因起重负荷大，在有限立体空间范围内运动。
如操作不慎、指挥不当、起重设备机械、安全保护装置失灵或者电气系统故障等因素，都易造成作业人员的起重伤害。
起重伤害事故比较频繁。
据统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占整个工业企业因工死亡总人数的12%左右。
(2)物体打击本项目主要涉及笨重的钢板、钢管等物体，在生产过程中如发生意外、失误等容易造成比较严重的物体打击伤害。
在检修过程中业有可能发生物体意外坠落造成物体打击的可能。
水压机水压试验时，由于试验压力较大，达15MPa，若试验过程中发生意外，导致高压水冲出，可能会引发人员伤亡及设备的损坏事故。
(3)机械伤害本项目在生产运行中使用JCOE成型机、铣边机、预弯机、扩径机、倒棱机等运动设备。
若旋转部分防护不好或者作业人员思想不集中、配合不当，在操作过程中极易造成绞、碾、刺、割、压、戳等机械伤害。
作业后产生的废料若未及时清除，有可能引起操作人员刺伤、割伤等机械伤害事故。
项目生产过程中还存在车辆伤害、高处坠落、触电、成品钢管坍塌伤人事故及使用乙炔、汽油、煤油、柴油易燃气体液体引起的火灾爆炸事故，另外二氧化碳气体、氩气气瓶、空气储罐等可能发生物理爆炸事故。
2 有害因素分析(1)粉尘在为工件除锈时有铁锈粉尘产生;焊接工序有焊剂粉末及电焊烟尘释放到空气中，人体吸入后，对肺部有损害，可能产生焊工尘肺。
机械加工工业要注意如下职业病危害（三篇）
机械加工工业要注意如下职业病危害机械加工工业是一种高风险的工作环境，工人长时间接触机械设备和材料，容易受到职业病危害。
下面，我将详细介绍机械加工工业要注意的一些职业病危害。
一、噪声职业病危害机械加工工业中常见噪声过大的情况，例如机床运行时的机械声、冷却液中气泡爆裂时的声音等都会对工人的听力造成损害。
长期暴露在高噪声环境下，工人易受到严重的噪声职业病危害，如噪声性听力损失、耳鸣、睡眠障碍等。
因此，在机械加工工业中，应采取有效措施降低噪声，如安装隔音设备、选择低噪声的机械设备、加装吸音材料等，同时，工人也应配戴合适的防护装备，如耳塞、耳罩等。
二、粉尘职业病危害机械加工工业中，金属加工、石材加工、塑料加工等过程中产生的大量粉尘对工人的呼吸系统和皮肤造成危害。
金属粉尘中的重金属、石材粉尘中的二氧化硅等对工人的身体健康造成直接的影响。
长期暴露在粉尘环境中，工人易受到慢性呼吸道疾病、皮肤病等职业病危害。
因此，机械加工工业中需要采取有效措施，如提供良好的通风设备、合理选择加工工艺、戴好防尘口罩等，减少粉尘的产生和工人的接触。
三、化学物质职业病危害机械加工工业中使用的润滑油、冷却液、清洗剂等化学物质都会对工人的健康造成危害。
这些化学物质中的有害成分，如溶剂、重金属等，对工人的呼吸系统、皮肤、肝脏、神经系统等造成危害。
长期暴露在这些化学物质的环境中，工人易受到慢性中毒、过敏、皮肤病等职业病危害。
因此，在机械加工工业中，应选择低毒性的化学物质，提供合适的个人防护设备，如手套、面罩等，加强工人的健康监护和教育，确保工人正确使用化学物质。
四、机械伤害职业病危害机械加工工业中，操作机械设备时存在危险因素，如锋利的刀具、旋转的机械部件等，容易导致工人受到机械伤害。
这些伤害包括切割伤、碰撞伤、压伤、挤压伤等。
为了保护工人的安全和健康，机械加工工业中应加强安全培训，严格遵守操作规程，提供安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。
机械制造业职业病危害与防护（三篇）
机械制造业职业病危害与防护机械制造业为整个国民经济提供技术装备，是国家重要的支柱产业。
但机械制造过程中的铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等工艺，均存在各种职业病危害因素，同时机械制造业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，因此机械制造业职业病危害因素对作业人员的健康影响日益突出。
危害因素机械制造业的主要生产工艺包括：铸造工艺、锻压工艺、热处理工艺、机械加工工艺(钻、铣、镗、车、刨、磨等)、金属表面处理工艺、焊接与气割工艺、涂装工艺和组装。
铸造工艺主要职业病危害因素包括粉尘、化学毒物、噪声、振动、高温与热辐射、高频电磁场和微波辐射等。
模样制造、铸件的落砂与清理过程中产生型砂尘，浇注过程中产生金属烟尘。
用树脂做胶黏剂制芯时可接触酚、甲醛和氨;煤炉作业产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
在震实、压实等机械设备运行中产生噪声、振动。
砂型和砂芯烘干设备、合金熔炼设备、浇筑过程中产生高温与热辐射。
采用高频感应炉或微波炉加热时产生高频电磁场和微波辐射。
锻压工艺主要职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、噪声和振动、高温与热辐射。
锻造炉、锻锤工序中加料、出炉、锻造过程可产生金属粉尘、煤尘和炉渣尘等。
燃烧锻炉可产生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害气体;镁件时可产生氧化镁烟。
冲床、剪床可产生高强度噪声，一般为脉冲式噪声。
加热炉产生高温与强辐射热。
热处理工艺主要职业病危害因素包括化学毒物、噪声、高温与热辐射、高频电磁场。
在渗碳、渗氮等过程中产生，如氮化过程产生氨气、氢化物、一氧化碳、氮氧化物。
在机械设备运行时产生噪声。
各种加热炉和被加热的工件会产生高温与热辐射。
高频电炉运行时产生高频电磁场。
金属表面处理工艺主要职业病危害因素是化学毒物。
工艺过程中通常产生酸雾、碱(硫酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、二氧化氮、铬酸盐)，有些工艺会使用氰化物、镍化合物、镉及其化合物、氧化锌、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化学物质。
机械制造业职业病危害与防护模版（3篇）
机械制造业职业病危害与防护模版机械制造业是一个具有一定危险性的行业，工人长期处于高强度、高噪音、高温度、高压力等环境下工作，容易引发一系列职业病。
为了保障工人的健康和安全，必须加强对职业病危害的防范和控制。
本文将介绍机械制造业职业病的危害因素和防护措施。
一、职业病危害因素1. 噪音机械制造过程中产生的噪音是一项重要的职业病危害因素。
长期接触噪音会引起听力损害，同时还会引起心血管系统、消化系统、神经系统等多种疾病。
2. 有机溶剂机械制造过程中使用的溶剂，如甲苯、二甲苯等，对人体有较大的毒性。
长期接触有机溶剂会引起头晕、恶心、嗜睡、呕吐等症状，严重的可导致中毒甚至死亡。
3. 金属粉尘机械制造过程中产生的金属粉尘中含有一定的有毒金属元素，如铅、汞等。
长期吸入金属粉尘会引起铅中毒、汞中毒等疾病，严重影响工人的健康。
4. 高温机械制造车间内温度较高，特别是一些高温炉膛工作环境，容易引起中暑、热射病等。
5. 机械振动机械制造过程中使用的一些机械设备会产生较强的振动，长期接触振动会引起骨关节疾病、神经系统疾病等。
二、职业病防护措施1. 声学防护措施在机械制造车间内应安装吸声装置，减少噪音污染。
工人在高噪音环境下工作时，应佩戴防噪耳塞或耳罩进行保护。
2. 化学防护措施机械制造过程中应选用低毒无害的溶剂，并采取有效的通风设施把有机溶剂排除车间外部。
操作人员应佩戴合适的防毒面具或呼吸器。
3. 粉尘防护措施机械制造过程中应设置封闭式操作台，并安装抽风装置，及时排出车间内产生的粉尘。
工人应佩戴防尘口罩或防毒面具进行保护，注意个人卫生。
4. 温度调控措施在高温环境下工作的车间应安装冷却设备，保持车间的温度适宜。
同时，工人应适时补充水分，保持适当的体温。
5. 振动防护措施对于产生较强振动的机械设备，应采取隔振措施，减少振动对工人的影响。
工人应佩戴防护手套，减少手部的振动受力。
6. 健康教育和监测企业应对工人进行职业病防护知识的培训，使工人了解职业病的危害和防护措施。
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机械制造行业的职业病危害机械制造是一门古老而年轻的学科，是各种工业的基础。
机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。
机械制造工业涉及范围广泛，产业工人队伍庞大，据不完全统计，全国约有150—200万劳动者从事机械制造产业。
其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。
那么，在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢？一、铸造：
可分为手工和机械造型两大类。
手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。
劳动强度大，劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素，职业危害大，案例1就是在这种生产环境中发生的。
机械造型生产率高，质量稳定，工人劳动强度低，劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少，职业危害相对较小。
1、粉尘危害：
造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘，其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类，如选用石英砂造型时，因游离二氧化硅含量高，其危害最大。
2005年，据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测，结果为27.5—62.3mg/m3，平均为39.5mg/m3。
2、毒物与物理因素危害：
砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射；如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。
二、锻压：
锻压是对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑性变形，从而获得锻件的加工方法。
1、物理因素危害：
噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。
锻锤（空气锤和压力锤）可产生强烈噪声和振动，一般为脉冲式噪声，其强度多100dB（A）以上。
2005年，据我们对某机械厂锻压车间噪声检测，结果为83—100.2dB(A)，平均为92.08dB(A)。
冲床、剪床也可产生高强度噪声，但其强度一般比锻锤小。
加热炉温度高达1200℃，锻件温度也在500—800℃之间。
在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。