多层钢结构施工方案
多层钢结构厂房施工方案
多层钢结构厂房施工方案一、方案概述本施工方案是针对多层钢结构厂房的施工而制定的，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
本方案从基础施工、钢结构安装、屋面、墙体施工等方面进行详细论述，以确保施工进程的顺利进行。
二、基础施工1. 地基处理在厂房选址后，根据地质勘察报告确定地基处理方案。
需要将地面表层杂质清除，达到平整、坚实的要求。
根据勘察结果，在地面进行地基挖掘、堆土、夯实等工作，确保地基的稳定性和承载能力。
2.基础浇筑根据建筑设计图纸和结构计算书，进行混凝土基础的浇筑工作。
在浇筑过程中，需确保混凝土质量合格，现场人员按照要求进行混凝土的浇注、抹平和养护。
三、钢结构安装1. 预制厂房构件制作根据工程设计图纸和计划，将钢结构构件送至预制厂房进行制作。
预制厂房需具备相应的设备和技术，确保构件的制作精确度和质量。
制作完成后，要进行验收合格并进行防腐处理。
2. 钢结构构件安装在基础完成后，安排专业人员进行钢结构构件的吊装、调整和定位。
安装过程应按照设计要求和标准进行，确保钢结构的稳定性和安全性。
在安装过程中，需注意做好防护措施，确保工人的人身安全。
四、屋面施工1. 屋面防水根据设计要求和规范，选择适合的防水材料进行屋面防水工作。
将防水材料铺设在钢结构屋面上，并与周边构件进行密封，确保防水层的完整性和密实性。
2. 屋面保温根据要求选择合适的保温材料，进行屋面保温施工。
施工过程应注意保温层的厚度和紧密度，以达到节能、隔热的效果。
3. 屋面铺设在防水和保温层完成后，进行屋面铺设工作。
根据设计要求选择合适的屋面材料，进行铺设，确保屋面的平整度和牢固性。
五、墙体施工1. 墙体结构安装根据设计要求，进行墙体结构的安装工作。
安装过程中要确保墙体的垂直度和水平度，保证墙体连接的稳定性和强度。
2. 外墙装饰根据设计要求和建筑风格，进行外墙装饰材料的选择和施工。
确保外墙装饰材料的质量和美观度。
3. 内墙施工进行内墙的施工，根据设计要求选择合适的内墙材料进行施工。
钢结构加层工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，为现有钢结构建筑进行加层施工。
原有建筑为多层钢结构厂房，占地面积约为5000平方米，层高为6米。
本次加层工程拟在原有建筑基础上增加一层，增加面积为2000平方米，层高为5米。
加层后，建筑总层数为两层，总建筑面积为7000平方米。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个加层工程的施工管理。
（2）设立施工班组，明确各班组职责，确保施工顺利进行。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B级钢材，符合国家相关标准。
（2）混凝土：C30级混凝土，符合国家相关标准。
（3）钢筋：HRB400级钢筋，符合国家相关标准。
（4）防水材料：SBS改性沥青防水卷材，符合国家相关标准。
3. 施工设备（1）起重设备：塔吊、汽车吊等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土泵等。
（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（4）焊接设备：CO2气体保护焊机、电弧焊机等。
三、施工工艺1. 钢结构焊接（1）采用CO2气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接前对焊接部位进行打磨，去除油污、锈蚀等。
（3）焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计要求，控制混凝土配合比，确保混凝土强度。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：采用泵送浇筑，确保混凝土密实度。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋长度、形状等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
4. 防水施工（1）防水层铺设：按照设计要求，铺设SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工：采用热熔法进行施工，确保防水层粘结牢固。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构焊接阶段：2个月3. 混凝土施工阶段：2个月4. 钢筋绑扎阶段：1个月5. 防水施工阶段：1个月6. 竣工验收阶段：1个月五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
多层钢结构施工方案
多层钢结构施工方案一、项目简介二、施工方案1.钢结构制造：首先要进行钢结构制造的工序。
通过生产加工，将钢材按图纸要求进行切割、焊接、钻孔等工艺处理，制造出构件。
2.钢结构安装：根据施工图纸，使用起重设备将构件运输到工地上。
首先进行临时支撑的安装，然后按照施工顺序，逐层进行安装。
通过螺栓连接或焊接固定构件，完成钢结构的安装。
3.钢结构质量控制：在施工过程中，进行质量控制是十分重要的。
要对每个阶段的施工进行检验，确保构件的安全可靠。
同时进行焊缝检测、尺寸测量等工作，及时纠正施工中出现的问题。
4.夹层板安装：夹层板安装是本项目的重要工序，夹层板作为楼层的搭建材料，承重能力强且隔热性能好。
通过起重设备将夹层板运至对应位置，使用专用夹具进行安装，并采取螺栓连接或焊接固定。
5.地下室施工：地下室是本项目的重要组成部分。
地下室施工包括土方开挖、地基处理、地下室结构安装等工序。
地下室的施工要注意排水系统的建设，确保地下室的防水性能。
6.钢结构防腐：为了提高钢结构的耐腐蚀性能，需要进行防腐处理。
选择合适的防腐涂料，进行涂刷处理。
同时，要注意对焊接部位进行防腐处理，对焊缝处进行密封处理。
7.钢结构验收：在施工完成后，要进行钢结构的验收工作。
验收包括结构的强度、稳定性、防水性能等的检验。
确保钢结构施工符合相关标准和规范。
8.钢结构竣工保护：为保护钢结构的安全和外观，施工完成后要进行竣工保护工作。
包括对结构进行防水处理、防锈处理，同时进行外表面的装饰。
三、安全措施1.操作人员要经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程。
2.使用起重设备时，要确保设备的安全可靠，遵守操作规程。
3.加强施工现场的安全管理，设立警示标志牌，规范人员进出。
4.进行高空作业时，要采取安全防护措施，使用安全带等个人防护装备。
5.施工过程中，要监测工地周边的环境，确保不对周边环境造成不良影响。
四、环境保护1.对施工现场的垃圾、废弃物进行定期清理和分类处理。
多层办公楼钢结构施工方案
多层办公楼钢结构施工方案一、引言多层办公楼钢结构施工方案是指在建设多层办公楼时，采用钢结构作为主要承重结构的施工方案。
相比传统的混凝土结构，钢结构具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，逐渐成为多层办公楼建设的主流方案。
本文将介绍多层办公楼钢结构的施工方案。
二、施工前准备1. 计划编制在施工前，需要编制施工计划。
施工计划应包括工期安排、施工流程、物资采购计划等内容。
钢结构施工的每一步工序都需要在计划中明确，并与其他工序相互衔接。
2. 材料准备钢结构施工所需的主要材料包括钢梁、钢柱、钢板等。
在施工前，需要根据设计要求计算所需的材料数量，并及时采购。
材料采购应注意质量和规格的要求，确保施工质量和安全。
3. 场地准备施工前需要对场地进行准备。
主要工作包括场地平整、除去障碍物、确保场地排水畅通等。
钢结构的施工需要使用吊车等大型设备，因此场地的承重能力和通行条件也需要进行评估。
三、施工流程1. 地基施工钢结构的地基施工与传统建筑并无本质区别。
首先需要对施工场地进行地质勘察，确定地基承载力和抗震性能。
然后进行基础的开挖和回填工作。
最后，根据设计要求施工基础，如地下室板、承台等。
2. 钢结构制作钢结构的制作是钢结构施工的关键环节。
首先需要根据设计图纸进行材料切割、焊接、磨平等工序，制作出组件和构件。
在制作过程中，需要保证材料的质量和尺寸的精确度。
钢结构的制作可以在工厂进行，也可以在施工现场进行。
根据具体情况选择合适的施工方式。
无论是工厂制作还是现场制作，都要确保制作质量和进度。
3. 钢结构安装钢结构的安装是施工的重要环节。
安装前需要对结构进行检查，确认各部件的质量和尺寸的准确性。
然后按照施工计划进行安装，采用吊车等设备将钢梁、钢柱等吊装到指定位置，并通过螺栓等连接固定。
在安装过程中，需要注意施工人员的安全和材料的防护，避免发生事故或材料损坏。
4. 完工验收在钢结构施工完成后，需要进行完工验收。
验收范围包括钢结构的质量、尺寸的精确度、连接部位的可靠性等。
多层钢结构施工方案
多层钢结构施工方案多层钢结构施工方案一、项目背景某城市的某个地区计划建设一个多层建筑，采用钢结构进行施工。
该建筑的总高度为10层，设计了地下2层和地上8层。
本文将对该多层钢结构施工方案进行详细介绍。
二、施工方案1. 设计及准备阶段：-进行工程测量，确定建筑的具体尺寸和施工范围。
-编制施工图纸，包括结构图、构件图等。
-制定施工计划和安全保障措施。
2. 基础施工阶段：-进行地基处理，清除杂物，平整地面。
-挖掘基础坑，进行基坑支护措施。
-浇筑混凝土基础，按设计要求进行强度检验。
-进行地下水防水处理。
3. 钢结构制作阶段：-根据施工图纸，进行钢结构构件的制作，包括梁、柱、框架等。
-钢结构构件的制作工艺要符合相关规定，确保质量和强度。
-对钢结构构件进行预防性防锈处理。
4. 钢结构安装阶段：-将制作完成的钢结构构件运输至现场。
-进行起重机械的安装和试运行。
-按照施工图纸，进行钢结构构件的安装，包括梁、柱、框架等。
-在安装过程中，要注意操作人员的安全，确保整个施工过程的安全性。
5. 楼层施工阶段：-根据设计要求，进行楼层地板的安装，包括钢板、砼楼板等。
-进行管道、电气线路等设施的安装。
-封闭外墙结构，安装窗户、门等。
6. 收尾阶段：-进行防水、防火和隔热处理。
-进行室内装修，包括地面、墙面、天花板等。
-进行整体验收和检查，确保建筑质量符合相关标准。
三、施工方案特点1. 采用钢结构施工，具有轻便、强度高等优点。
2. 施工周期短，比传统的混凝土施工更高效。
3. 施工质量可控，制作和安装过程中，可以对钢结构构件进行严格的质量检验。
4. 施工过程中，可按需调整结构，灵活性高。
四、安全保障1. 严格遵守相关安全规定，保证操作人员的安全。
2. 施工现场设置警示标志和安全防护措施，保护行人和交通。
总结：以上是一个多层钢结构施工方案的详细介绍。
通过合理的施工计划、严格的质量控制和安全保障措施，能够保证多层钢结构的施工质量和工程安全。
多层钢结构建筑物施工方案
多层钢结构建筑物施⼯⽅案⼯程施⼯组织设计⽬录⼀、编制依据 (4)⼆、⼯程概况 (4)1.⼯程基本情况 (4)2.⼯程简介 (5)3.承包范围 (5)4.⼯程特点及难点 (5)5.地理位置、环境特征和施⼯条件 (5)三、项⽬管理⽬标 (5)1.质量⽬标 (5)2.项⽬质量⽬标 (6)3.质量⽬标分解 (6)4.⼯期⽬标 (6)5.环境、职业健康安全⽬标 (6)6.⽂明施⼯⽬标 (6)四、项⽬部组织机构 (6)1项⽬经理部的组织机构图 (6)2主要管理⼈员岗位职责 (8)五、施⼯部署 (9)1.施⼯的总体设想 (9)2.施⼯准备阶段 (10)3.施⼯过程阶段 (11)4.⼯程交付阶段 (13)5.保修阶段 (15)六、施⼯进度计划 (15)七、资源配置计划 (17)⼋、施⼯现场总平⾯图 (20)1.施⼯现场办公室布置 (20)2.施⼯现场平⾯图 (20)3.现场施⼯临时⽤电设计 (21)九、临时⽤电专项施⼯⽅案 (21)1.临时⽤电⽅案 (21)2.⽤电措施和注意事项 (22)3.现场临时办公室⽤临时⽤电要求 (22)⼗、其他专项⽅案 (22)1.脚⼿架安装⽅案 (22)2.屋⾯天沟清理、保温盒更换⽅案 (24)3.旧房拆除⽅案 (24)⼗⼀、各分项⼯程主要施⼯⽅案 (25)1.⼟建施⼯⽅案 (25)2.⼟⽅⼯程 (26)3.基础⼯程 (27)4.主体结构⼯程 (30)5.主体楼⾯板⼯程 (39)6.屋⾯及墙体ASA板材安装⼯程 (41)5.楼地⾯⼯程 (45)6.门窗⼯程 (47)7.屋⾯⼯程 (50)8.装饰⼯程 (51)⼗⼆、给排⽔、采暖及消防⽅案 (58)1.给排⽔⼯程 (58)2.采暖通风⼯程 (59)3.消防⼯程 (62)⼗三、电⽓⼯程施⼯⽅案 (65)1.⼯程概况 (65)2.配管施⼯ (66)3.穿线作业 (67)4.照明灯具及灾报设备的安装 (67)5.电话系统 (69)7.电⽓安装⼯程的调试 (70)⼗四、质量、安全、⽂明施⼯及现场治安保卫措施 (71)1.质量保证措施及质量管理体系 (71)2. 安全消防保证措施及安全管理体系 (74)3.⽂明施⼯保证措施 (75)4.治安保卫、消防措施及治安保卫管理体系 (76)5.确保⼯期的技术组织措施 (77)6.质量通病防治措施 (78)7. 降低成本措施 (81)8. ⾬季施⼯措施 (88)9. ⾬季施⼯措施 (90)⼀、编制依据1.本⼯程的建筑依据为…….设计研究院绘制⼯程图纸及其所要求设计规范、图集。
钢结构钢柱安装施工方案
本工程为某多层钢结构建筑，总建筑面积为XXX平方米，共XX层。
钢结构总用钢量为XXX吨。
钢柱采用箱型截面，材质为Q355B，钢柱总计XXX根。
二、施工准备1. 技术准备（1）制定安装技术方案，明确安装方法、顺序及质量要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 现场准备（1）清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
（2）检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量，确保符合设计要求。
（3）准备安装所需工具、材料，如吊装设备、液压千斤顶、焊接设备、紧固件等。
3. 劳动力准备组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员充足、技术熟练。
三、施工方法及工艺1. 钢柱吊装（1）采用一点直吊绑扎法起吊，吊装时对准地脚螺栓缓慢下落。
（2）就位后，拧上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和垂直度。
（3）校正后终拧螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后柱底灌浆固定。
2. 钢柱校正（1）对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验。
（2）柱间间距用液压千斤顶调整，确保符合设计要求。
3. 地脚螺栓施工（1）地脚螺栓施工流程：地脚螺栓钢框架制作、埋设地脚螺栓、整体框架、框架初校、固定模板、地脚螺栓精校、浇筑混凝土、地脚螺栓安装精度复测。
（2）混凝土振捣时，注意地脚螺栓的偏移，确保安装精度。
4. 钢柱接长（1）根据设计要求，对钢柱进行接长处理。
（2）接长部位采用焊接方式，确保焊接质量。
四、质量控制1. 钢柱质量：检查钢柱材质、尺寸、焊接质量等，确保符合设计要求。
2. 安装精度：严格控制钢柱的垂直度、轴线、标高等，确保安装精度。
3. 焊接质量：检查焊接部位的外观、焊缝质量等，确保焊接质量。
4. 钢柱接长：确保接长部位焊接牢固，无裂纹、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，确保吊装设备、吊具、索具等安全可靠。
3. 严格执行操作规程，确保施工安全。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
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山东博昌仓储物流有限公司汽车商贸综合楼专项施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日2016年06月目录第一节工程概况及特点 (5)一、工程概况 (5)二、钢结构整体分布情况 (5)三、钢构件特点 (5)第二节编制依据 (6)一、工程设计文件 (6)二、工厂文件 (6)三、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范 (6)第三节施工部署 (7)一、主要吊装设备的选择及施工顺序 (7)二、施工资源需用计划 (8)三、钢结构安装现场临时用电 (8)四、现场施工人员配置 (10)五、钢结构安装施工进度计划及进场条件 (10)第四节钢结构深化设计 (12)一、钢结构深化设计指导原则 (12)二、深化设计工作流程 (12)三、点设计质量管理流程 (14)四、深化设计图纸质量管理流程 (15)第五节钢结构加工制作和储运管理 (16)一、钢结构加工重点、难点分析 (16)二、钢结构加工制作管理 (19)三、钢结构加工人员配备及加工设备 (19)四、钢结构加工技术方案 (20)五、焊接工艺及技术措施 (31)六、涂装方案 (32)第六节钢结构安装施工方案 (33)一、钢结构安装总体施工流程及控制点 (33)二、钢构件的进场、验收和堆放 (33)三、钢结构安装方案 (34)第七节钢结构施工测量方案 (40)一、钢结构测量工作的主要内容 (40)二、测量控制的准备工作 (40)三、钢柱的测量校正 (40)四、钢梁的测量校正 (42)第八节焊接施工 (43)一、焊接任务分析 (43)二、焊接接头设计 (43)三、焊接作业流程 (43)四、焊接材料 (45)五、焊接施工工艺 (45)六、焊接的无损检测 (46)第九节高强螺栓施工 (47)一、高强螺栓安装施工流程 (47)二、高强螺栓施工工艺控制 (48)第十节楼面压型钢板施工 (49)一、施工准备 (49)二、工艺流程 (49)三、施工工艺 (50)四、现场栓钉焊接 (52)第十一节钢结构涂装工程施工 (56)一、防腐油漆涂装施工 (56)二、防火涂料施工 (56)第十二节施工安全保证措施 (59)一、安全管理体系 (59)二、钢结构倒运安全措施 (59)三、钢构件吊装安全措施 (62)四、钢结构安装安全措施 (66)五、机械、工具的安全使用规定 (67)第十三节文明施工、环境保护及消防保卫措施 (73)一、文明施工措施 (73)二、消防保证措施 (73)三、环境保护措施 (73)四、成品保护措施 (73)第十四节应急救援预案 (74)第十五节工程质量保证措施 (82)一、质量保证体系 (82)二、质量控制的依据 (82)三、质量控制的要点 (83)四、质量控制的程序 (83)第十六节施工进度计划及保证措施 (89)一、工程进度目标 (89)二、钢结构设计工期保证措施 (89)三、钢结构制作工期保证措施 (90)四、钢结构安装工期保证措施 (90)五、施工中的协调与配合 (90)六、特殊天气条件下的施工措施 (92)第一节工程概况及特点一、工程概况工程名称：山东博昌仓储物流有限公司汽车商贸综合楼工程建设地点：山东滨州博兴县205国道旁；钢结构建筑面积：10081平米；结构形式：钢结构框架；钢结构建筑层数：主楼五层，裙房一层，局部二层；建筑高度：檐口最高标高24.24m；钢结构除锈等级：Sa2.5级；钢结构涂装要求：醇酸防锈漆二遍，漆膜65-80微米，中灰醇酸调和面漆二遍，漆膜60-80微米；钢结构耐火等级：二级；抗震设防烈度：7.0度。
二、钢结构整体分布情况本工程钢结构分为三个区域段，裙房单侧面积：2365平方米，各长72米，宽24米，一层层高为4.2米，二层层高为3.36米，中间为五层办公楼，面积为5351平方米，长56米，宽18米，一层层高为5.2米，二层至五层层高为3.9米，六层设备层层高3.6米。
三、钢构件特点本工程钢结构构件截面的主要形式有：焊接箱形截面，焊接H型截面等。
截面名称截面形式使用部位截面尺寸箱形截面钢柱450*450*22H300*300*12*16等H形截面钢梁H700*300*14*18等第二节编制依据一、工程设计文件建设单位提供的相关设计图纸本公司设计中心提供的深化设计图纸。
二、工厂文件《质量手册》《程序文件》《作业指导书》三、采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范《建筑设计荷载规范》（GB50009-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2010）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2010）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）《建筑设计防火规范》（GBJ16-2012）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5045-2001）《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923-1988）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2010）《工程测量规范》（GB50026-2010）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》（JGJ82-2010）中华人民共和国住房和城乡建设部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50225-2003)《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1231－91）《钢结构高强度螺栓设计、施工及验收规程》（JGJ82－1991）《钢结构焊缝外形尺寸》(GB5777-1996)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》（GB11345-1989）第三节施工部署一、主要吊装设备的选择及施工顺序本工程普通地面施工，现在拟采用25吨汽车吊式如吊装技术参数见下图表，根据起重表可知，在工作幅度为5.5米的情况下，最小起重量为8吨，吊装高度24米，满足本工程结构吊装要求。
施工顺序按照土建施工进度结合现场条件进行分区安装。
二、施工资源需用计划本工程钢结构安装现场拟投入的主要施工机械设备表如下：三、钢结构安装现场临时用电建设方提供的电源分布在现场每个分区，每个分区都安置有一级和二级配电箱。
我公司均从现场二级配电箱接出至现场施工作业面。
1、主要设备负荷计算结构施工阶段负荷主要为生产用电，生产用电主要包括电焊机、二氧化碳气体保护焊机、空压机和其它中小型设备。
（1）生产用电负荷统计现场用电计算：整个钢结构安装工程，根据上表所示计算负荷为为确保安全用电，首先进行事前控制。
在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。
对用电线路的走向做出调整，重点部位施工线路、一般用电施工线路以及办公区用电线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。
在安全用电上，为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有钢结构项目部的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。
在临时施工用电过程中，认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。
对所有临时电线一律实行架空，不得随地乱拖乱拉。
重点部位要重点监控。
每周组织三次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。
通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。
四、现场施工人员配置1、项目经理部组织机构项目安全生产保证体系2、劳动力组织计划本工程现场安装部分劳动力需用量如下：五、钢结构安装施工进度计划及进场条件钢结构进场时间应满足钢结构吊装条件，具体为：1、独立基础施工完成施工，满足100%强度时间。
2、土建单位完成混凝土结构施工,腾出安装场地内的空间。
3、为了施工安全，安装现场不能互相交叉安装作业。
4、施工电源能保证钢结构正常用电量。
钢结构安装施工总工期计60日历天。
具体开工时间根据甲方现场条件确定。
具体施工进度计划横道图见后附图：第四节钢结构深化设计一、钢结构深化设计指导原则首先必须保证结构工程安全可靠；钢结构设计要充分体现方案的意图、设计理念和建筑风格；与其它专业设计（土建工程、装饰工程、机电工程等）相协调；钢结构设计要进行科学合理的深化和优化，充分体现其经济合理性；施工设计应以方案图为依据，加工安装详图设计应以施工图为依据；设计图纸必须保证工厂加工和现场安装的要求；严格遵循设计程序，与业主、设计院、总承包方密切配合，保证设计工作的顺利进行。
二、深化设计工作流程由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头，组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师，深入学习、消化、领会原设计图的设计意图及要领，对设计要点、难点、重点进行剖析，发现并解决设计疑难问题，做到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸，能精确把握设计要领。
由专家及设计人员针对该工程的每一不同连接接头，根据原设计图提供的构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计，形成节点大样图，供原设计单位审核。
节点设计的原则是：安全可靠、受力明确，构造简单合理，易于施工，便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后，交由详图设计工程师进行详细设计。
开展详图设计前，请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。
详图设计期间，专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后的校审，审查合格后，交原设计单位确认。
经原设计单位确认后的图纸，交给制作安装部门实施。
对施工中发现的问题，及时跟踪解决并备案，直致完成竣工图。
详细深化设计流程下图所示：三、点设计质量管理流程四、深化设计图纸质量管理流程第五节钢结构加工制作和储运管理一、钢结构加工重点、难点分析本工程结构形式多样，所以确定正确合理的钢结构加工工艺是本工程加工的一个重点环节，正确合理的加工工艺将是整个加工制作工程的技术保证。
本工程焊接量较大，结构在焊接过程中易产生严重的角变形、扭曲变形、局部或整体变形，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件质量根本就达不到设计、规范要求，特别是会给安装带来难以想象的施工难度；所以，如何控制本工程的焊接变形，控制构件外形尺寸、加工制作精度，在本工程加工制作中将是一个难点。
本工程主要构件的分类本工程钢结构构件主要分为以下几种典型构件：A、焊接箱型构件B、焊接H型钢下面对以上两种典型构件的加工工艺和技术方案进行说明。
组合箱形构件制作工艺流程如下所示：焊接H 型组合截面构件制作工艺流程如下所示：埋弧焊抛丸、喷漆钻孔、电渣焊运输打底焊箱型柱组装下料开坡口内隔板组装下料开坡口定位衬板二、钢结构加工制作管理制作工期1个月，包括钢柱、钢梁、钢系杆、钢支撑、钢埋件等，构件数量较多。