男衬衫的缝制实用工艺
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫的缝制实用工艺
2.实验目的：
能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践 性容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
3.实验要求：
1.在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。
2.熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3.对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
4.实验条件：
1.材料的准备：面料：棉布1.6m辅料：白色无纺衬lm白色纽扣12粒。
2.设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
5. 成衣规格单位：CM
号型
部位
衣长
胸围
肩宽
领围
袖长
AH
170/88A
规格
72
102
42
39
52
55
2衬衫款式图
男长袖衬衫工艺流程
勾缉袖头
袖头面
夹缉袖开衩条
袖子
绱袖头
缉袖山头
绱袖子
合侧缝
结合
缉下摆0.6明线一道1.0下摆折边扣净压明线。
1
0.6
身0.6
袖1.6
前0.6后1.2暗线
明线一道
明线一道
明暗线各一道0.1
0.2
1
—
夹明袖叉0.8
0.8
1.0
1.0
0.8
0.6
0.7
0.7明线一道
明线一道
明暗线各一道
明线二道
明线一道
0.6
0.6
0.7暗线一道明线二道
明暗线各一道
明线一道0.1-0.6
0.1
0.1—底领里上炕0.1。
折边扣净压明线缝头
0.6
1缝制形式及缝线道数
暗线一道明线一道
明线一道明线距边
0.5
0.6要求缝头清剪至0.4，不反吐。
—
三、锁钉要求
1.锁眼美观、整齐、牢固、不偏歪。
2.钉四眼扣每眼不少于6根线，扣面图案端正。锁钉工艺
明线一道
明暗线各一道
明线一道
明线一道0.1-0.6
0.1
0.1
0.5
2.5
0.5
0.5
0.1
0.1直角结子。
明线不缉透过肩里。
反面上炕0.1。
齐止口。
—缝头清剪至0.4。
—缉至袖片开口处。
从袖口边转缉至宝箭头距尖3.5处封横结子三道线。
袖口按标印打活褶，夹绱袖头。
袖山圆顺不出尖。
专用机绱袖。
专用机合缝。
单位：cm要求
部位名称扣眼尺寸
锁眼
服装专业精品教案：男衬衫工艺制作要点分析与练习
【备课时间】12.3 【上课时间】12.6【课题】男衬衫工艺制作要点分析与练习【课型】讲授+实操【第70--72 教时】【教学目的】通过男衬衫工艺制作要点分析与练习，让学生能更好的掌握男衬衫的缝制工艺【教学重点和难点】教学重点：男衬衫工艺制作要点分析教学难点：男衬衫部件操作【教学过程】一、导入男衬衫的缝制工艺已经完成了，今天的主要时对男衬衫的裁剪与缝制工艺进行一个总结，同时大家根据自己的实际情况进行部件练习，二、知识讲解（一）男衬衫的裁剪这件衬衫的裁剪我们时集体流水线排料的，所以注意点如下：1.丝绺对齐没有，面料正反面是否正确；2.排料时是否做到面料的节约性；3.小组合作中遇到的困难时什么；4.小组合作中你们的分配是否合理。
（二）男衬衫领子缝制工艺1.上领缝制中净样绘制要准确；2.领角缝制中要放线如下：3.上下领缝制的时候，注意上下层的吃势4.注意下领圆角左右大小和长短一致。
（三）肩缝缝制1.将前片夹缝在育克里面，注意缝份时1厘米。
前片正面向下放在中间，正面与过肩面正面相叠，反面与过肩里正面相叠，肩缝放齐，领口处平齐，从领圈内将三层拉出，缉线0.7 cm。
这样形成暗缉线，在正面没有明线。
（四）缝合摆缝和袖底缝前衣片放上层，后衣片放下层。
右身从袖口向下摆方向缝合，左身从下摆向袖口方向缝合，袖底十字缝对齐，上下层松紧一致，然后拷边。
三、操作练习根据以上讲解内容进行部件练习三、小结学生先小结，老师补充说明【作业布置】1、课后记忆制作流程和要点技巧2、完成绿本操作3、看视频【课后反思】今天的男衬衫分析，主要是让学生对难点和困难进行突破，在课上对制作中出现的问题进行了分析与讲解，再让学生根据这些讲解进行练习，真正做到理论与实际相结合。
学生在制作的时候，出现问题最多的就是小肩线缝合时摆位要搞错，所以课后做了一个视频，要求学生线上观看掌握。
男士衬衫缝制工艺
男士衬衫缝制工艺
(1)、款式：此款为长袖男衬衫，过肩缉0.1cm单明线。
领子、袖缝、袖窿及侧缝均为0.8cm 明线，领子为双层结构，便于拆装硬质的领角衬，袖缝、袖窿及侧缝，利用包缉缝的缝制方法。
（2）、规格：
衣长：70cm 胸围：110cm 领围：38.5cm 肩宽：46cm 袖长：60cm
1、操作要求
（1）按所提供的规格尺寸制作。
（2）①版型齐全、毛样板、标注文字、填写裁片清单。
②缉明线顺直不得有歪斜。
（3）熨烫不允许出现亮光，焦、黄、油、污迹。
2、材料与工具
（1）自备材料：面布、线、粘合衬、纽扣。
（2）提供工具：高速平缝机一台、熨斗、烫台。
（3）自备工具：剪刀、锥子、机针、手针、顶针、画粉、皮尺、直尺、笔。
缝纫质量要求：
1、个部位缝制线路整齐、牢固、平服。
2、上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。
3、领子部分不允许跳针、接线。
4、领子平服，领面松紧适宜，不反翘、不起泡、不渗胶。
5、袖、袖头及口袋和一片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
6、锁眼位置准确。
7、成品主要部位规格极限偏差按表规定。
整烫外观质量要求：
1、成品内外熨烫平服、整洁。
2、领型左右基本一致，折叠端正、平挺。
男士衬衫缝制评分标准。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
衬衫的缝制工艺流程
衬衫的缝制工艺流程
《衬衫的缝制工艺流程》
衬衫是一种常见的上装，它通常由布料裁剪、缝制而成。
下面是衬衫的常见缝制工艺流程：
1. 设计与打样：在开始缝制衬衫之前，首先需要根据设计图纸进行打样，在布料上标出所需要的尺寸和形状。
2. 剪裁：根据打样的纸样，将布料进行裁剪，通常包括前身、后背、领口、袖子等各部分。
3. 缝合：将各部分的布料经过缝纫机进行缝合，以形成衬衫的基本轮廓。
这个过程需要精确的操作，以保证各部分的接缝匹配度和坚固度。
4. 配件缝制：在基本轮廓形成后，需要对衬衫进行细节的缝制工艺，包括挑线、口袋、纽扣孔等。
5. 细节处理：在衬衫的缝制过程中，还需要对一些细节进行处理，比如领口、袖口、下摆等处的处理，常见的方式包括头横机处理、条子包边等。
6. 熨烫：在缝制完毕后，需要对衬衫进行熨烫，以使其平整、整洁。
7. 质检与包装：最后，对缝制完成的衬衫进行质检，检查有无
瑕疵，并进行包装，准备发往销售渠道。
以上就是衬衫的缝制工艺流程，每一个环节都需要经过严格的操作，以保证最终产品的质量和外观。
男衬衫的缝制工艺
男衬衫的缝制工艺实验的目的和要求：衬衫是工艺教学中的基本环节，也是必须掌握的基本技能，通过实验，使学生在工作过程中完成项目工作任务，全面掌握女裤的工艺单制作与分析，工艺流程的编排与制作，掌握男衬衫工业裁剪、流水线生产管理、流水线生产操作等各项目的工作任务，提高服装实践操作能力。
掌握各种工业设备的使用，了解企业流水线管理模式，充分认识服装工艺生产制作过程，提高岗位就业能力。
实验材料和工具：衬衫面料，缝制工具。
工业平缝机、蒸汽烫斗、撬边机等设备。
男衬衫实验方法和程序：（一）做缝制标记（二）烫门里襟挂面（三）做、装胸贴袋（四）装后过肩（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1、做翻领2、做底领（七）装领1、装领2、压领（八）做袖、做袖克夫1、装袖衩方法一、直袖衩方法二、宝剑头袖衩2、固定袖口裥3、做袖克夫（九）装袖（十）缝合摆缝和袖底缝（十一）装袖克夫（十二）卷底边（十三）锁眼、钉钮、整烫（十四）工艺单的分析与制作；（十五）连衣裙工艺流程的分析；（十六）实验由一个班级分为一个小组，一个小组选一个组长、一个质检，组长和质检在教师的指导下管理和安排其他同学的实验制作；（十七）实验报告单实验要求与考核标准1、男衬衫的实验结果要符合男衬衫项目任务的工作要求；2、产品符合企业质量标准；完成岗位工作任务过程中能力掌握程度的考核；3、职业素质考核；4、企业标准作为课程的标准，企业技术要求作为课程技术要求，企业的质量评价作为课程的质量评价；5、有专任教师和企业指导教师，履行双重身份的职责，进行现场管理与考核，根据学生完成岗位工作的过程与工作态度及工作完成的质量等进行综合评定。
五、思考题1、试述男衬衫的工艺流程？2、男衬衫收省有什么要求？3、男衬衫做翻领要注意什么？做底领要注意什么？4、装袖克夫的方法有几种？。
男衬衫的工艺流程
男衬衫的工艺流程
男衬衫是男性服装中常见的一种，它是由衬衫面料经过一系列工艺处理而制成的。
下面是男衬衫的工艺流程。
首先，准备衬衫面料。
衬衫面料一般选用纯棉、涤纶棉或者丝绸等面料，通过选择不同的面料种类和质地，能够打造出不同风格的男衬衫。
接下来，进行面料裁剪。
面料经过裁剪能够形成适合制作衬衫的各个部位，如前身、后身、袖子等。
在裁剪过程中，要保证每个部位的尺寸和形状准确无误。
然后，进行缝纫。
缝纫是制作男衬衫最重要的工艺环节，它包括前后身的拼接、衣领和袖子的缝合等。
在缝纫过程中，需要使用缝纫机和一些辅助工具，如剪刀、尺子等。
在缝纫过程中，还需要进行一些特殊的工艺处理。
例如，对衬衫口袋的制作，以及对衣领和袖子的整形等。
这些特殊工艺能够提高男衬衫的整体质量和外观。
最后，进行整理和修饰。
整理包括对衬衫的熨烫和折叠，使其看起来整齐美观。
修饰包括对衬衫的图案绣花和扣子镶嵌等，以增加衬衫的装饰性和独特性。
男衬衫的工艺流程看似简单，但是实际操作起来需要经验和技巧。
每一个环节都需要严格控制，以确保制作出质量过硬的男衬衫。
此外，男衬衫的工艺流程还会受到潮流和消费者需求的影响。
随着时尚的变化和消费者购买喜好的变化，男衬衫的工艺流程也需要不断调整和更新。
总之，男衬衫的工艺流程是一个综合性强的过程，需要经过面料准备、裁剪、缝纫、特殊工艺处理、整理和修饰等一系列环节。
只有在每个环节都严格把关，才能制作出高质量的男衬衫。
衬衫缝制工序流程图
衬衫缝制工序流程图缝制，汉语词汇，出自柳宗元《乞巧文》等，释义为缝纫制作。
一件衬衫究竟是怎样做的，它的主要工序又有哪些。
以下是店铺为大家整理的关于衬衫缝制工序流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!衬衫缝制工序流程图男衬衫制作工艺一、成衣工艺基础(一)手缝工艺1.锁眼左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45°方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。
2.锁圆头锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。
3.收尾右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。
3.钉纽纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。
实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。
装饰扣只要平服的钉上即可。
钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。
钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成“=”形或“x”形。
通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。
(二)车缝工艺1.车缝前的准备(1)正确安装机针车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。
机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。
(2)正确安装梭心、梭壳将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。
将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。
梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺
二．实验目的：
能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
三．实验要求：
1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。
2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四．实验条件：
1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。
2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五. 成衣规格单位：CM
号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH
170/88A 规格72 102 42 39 52 55
2衬衫款式图
正面背面
男衬衫的样版
六．男衬衣工艺流程：
男衬衣缝制工艺
1．缉翻门襟、里襟
（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转
烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省
2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
装后过肩前应先将左右肩缝向后反面扣转烫好。
可先烫右肩缝，缝头为0.7cm，再对折平齐下口，烫左肩缝，要求左右肩缝平直对称，过肩面、里完全一致然后装后过肩，过肩正面向上放下层，过肩面正面向下放上层，后衣片正面向上夹在中间，后中眼刀对齐，以缝头0.7cm缝缉一道。
再将过肩面翻正，沿边缉压0.1cm清止口。
烫过肩面装过肩修剪领圈做标记
缝合肩缝
缉肩缝
将过肩面、里翻正，过肩肩缝折光口面、里对齐，将前衣片正面朝上肩缝夹在中间，沿边缉压0.1cm清止口。
将前衣片与过肩里面咬缝拉装，注意过肩面、里两面均缉住，目口线迹整齐，起止点打好回针。
5．做袖
（1）缉袖衩。
按定位标记将袖片衩口剪开，长约11cm。
里襟一侧袖衩条长11cm，宽4cm，先将衩条两侧各扣转0.6cm，然后对折烫平，注意衩里吐出衩面0.1cm，然后与衬衩里襟一侧咬缝拉装。
门襟一侧可先将宝剑头袖衩条沿边折光再对折，里子吐出0.1cm，将袖子大衩一侧夹进，跟边0.1cm兜缉宝剑头明止口，并在衩口下1cm处平封衬衩三道。
扣烫门里襟袖衩
缉门里襟袖衩缉里襟袖衩明止口
封三角压缉门襟袖衩明止口
剪三角
（2）做袖克夫。
①兜缉袖克夫。
克无面晨按净样四周放缝1cm配置，克夫衬采用树脂粘合衬净缝配置。
先将克夫衬粘烫在克夫面的反面，再将克夫面、里正面相合，边沿对齐，离克夫衬0.1cm兜缉三边，兜缉时应适当吊紧里子，并使两角圆顺。
②翻烫袖克夫。
留缝0.3cm，将缝头修剪圆顺。
翻出克夫止口，将圆头烫圆顺，下口汤直，并保证圆头大小一致，止口坐进0.1cm不外吐。
最后包进两端优质产品缝，将克夫面里上口向折光烫好，烫时应注意克夫里子较面子虚出0.1cm，然后将整只袖克夫烫夫。
做克夫
6．装袖衣片在下，袖片在上，正面相合，袖底缝对准摆缝处留1cm缝头缉缝。
装袖时要既让袖子有一定的吃势，又不能起皱打裥，要衬袖中眼刀对准过肩装袖眼刀，前后松紧一致，然后用锁边机将缝头锁光。
装袖
7．缝合摆缝、袖底缝缝合摆缝、袖底缝应一气呵成。
注意一律由下摆开始往上缉，缝头1cm，缉线顺直，上下层平服，袖底处十字缝口对准，缉完后用锁边机将缝头锁光。
缝合摆缝和袖底缝
8．装袖克夫将袖克夫咬缝接装到袖子上。
先将宝剑头袖衩门里襟放平，把袖口夹入做好的袖克夫，注意袖克夫两端要塞足塞平。
缝头为0.8cm，在袖克夫正面缉0.1cm窄止口，反面坐缝不超过0.3cm。
然后在袖克夫另外3边缉0.3cm明止口。
（1）校准袖口大小与袖克夫长短（2）装袖克夫夹里（3）缉袖克夫明线
9．做领
（1）裁配翻领面、里、衬。
领衬通常用涤棉树指粘合衬斜料。
以净样为准角铅笔划出净缝线，四周放缝头0.7cm，上领面、里与衬相合。
为减少领角厚度，将领衬尖角缝头剪去。
为保证领角挺括，翻领两角还需加放领角衬，并在领角衬上离领净线0.2cm处缉上塑料插片，然后摆正领角衬位置，轻烫固定。
（2）烫领。
将领衬与领面对齐摆正，条格面料应注意左右领尖条格对称。
为保证领子的挺括、窝服，工厂里是在压领机上将领面压烫定型的，家庭制作用熨时应注意领角的窝势。
（3）车缉翻领面、里、衬。
将领里和领面正面相合，领里在上，领面上上。
以
领衬上铅笔净缝线为准兜缉，缉时应在领角两侧略微拉紧领里，使其产生里外匀，以满足领子的窝服要求。
（4）翻烫翻领、缉压明止口。
将领角缝头修成宝剑头形，留缝头.2cm。
将领角翻足翻尖，止口抻平，领里坐时0.1cm烫实，再在正面缉压.3cm明止口。
要求领面止口线迹整齐，两头不可接线。
最后将领下口按领衬修齐，居中做好眼刀。
（5）裁配底领面、里、衬。
底领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，净缝配置。
先将底领衬粘烫在底领领面上，再按0.8cm缝头放缝。
领面上口沿领衬下口刮浆、包转、烫平，并在正面缉0.6cm明止口固定。
（6）底领夹缉翻领。
底领面、里正面相合，面在上，里在下，中间夹进翻领，边沿对齐，三眼刀对准。
离底领衬0.1cm缉线，并将底领两端圆头缝头修到0.3cm。
（7）缉压底领上沿明止口。
用大拇指顶住缉线，翻出圆头，将圆头止口烫平，坐进里子，熨烫圆顺，并将下领烫平服。
再沿底领上口缉压0.2cm明止口，注意起落针均在翻领的两侧。
（8）做好装领三眼刀。
按底领面包光的净缝下口，底领里下放缝0.7cm做好肩缝、后中三眼刀
(1)领面粘衬 (2)缉翻领 (3)翻正翻领 (4)修剪翻领下口
做底领
10．装领
（1）装领。
下领领里和衣片正面相合，衣片在下，领里在上，以0.6cm缝头缝缉。
注意领里两端缝头略宽些，端点缩进门里襟0.1cm，肩缝、后中眼刀对准，防止领圈中途变形，起止点打好回针。
（2）缉领。
将领面翻正，让衣片领圈夹于底领面、里之间，缉线起止点在翻领两端进2cm处，接线要重叠，但不能双轨。
底领上口、圆口处缉0.15cm明止口，底领下口缉0.1cm明止口，反面坐缝不超过0.3cm，两端衣片要塞足、塞平。
装领
压领
11．卷缉底边将衣服底边修齐修顺，卷边从门襟下脚开始，因本款为圆下摆，卷边净宽0.6cm。
在反面折边缉0.1cm清止口，起止点打好回针。
要求门、里襟长短一致，卷边宽窄均匀，中途平服不起趋，摆缝缝头倒向后片。
卷底边
12．锁眼底领上锁横眼1只，其余5只为竖眼，进出以门襟搭门1.7cm为基准，眼位间距按工艺要求（通常上面1只离领脚眼7cm，最下面1只离底边1/4衣长，其间4等分）。
左右袖克夫各锁眼1只，位于袖衩门襟（大衩）一侧，左右以纽眼外封口跟袖克夫边1cm为准，高低位于袖克夫宽的中央。
扣眼大均为1.6cm，锁眼针码密度为（11~15）针/cm。
13．钉扣底领扣位以里襟扣位直线为依据，里襟纽位应低于眼位中心0.2cm，左右离边1.4cm，上下纽扣呈一直线。
袖克夫钉纽高代位于袖克夫宽的中央，左右以纽扣边距袖克夫边1cm为准。
14．整烫
（1）烫领子。
在翻领正面，沿缉线拉紧抻平，使领面与缉线平服，反面领里不起涌。
（2）烫袖子。
先将袖底缝熨平服，烫平缝口，没有坐缝，再将袖子两面烫平，袖衩长短要一致，折裥要熨烫顺直，袖克夫应先烫里，再烫面。
（3）烫大身。
将前身左右甩开，把商标和过肩里烫平，再将后身反面烫平，前身胸袋反面线迹烫平。
然后将门襟搭拢由上往下将纽扣扣好，将前后身摆平，摆缝拉直，使前过肩左右高低一致，熨烫平服。
注意装袖缝头一律向袖子一边坐倒，使领子折转自然，坐势恰当，领面平服，领尖贴身，领子左右对称、窝服不反翘。