弯管机操作作业指导书—范文
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保操作过程安全、高效。
二、操作准备1. 确保弯管机处于稳定的工作台上，无杂物阻碍操作。
2. 检查弯管机的电源线和电源开关，确保其正常工作。
3. 根据需要选择合适的弯管模具，并安装在机器上。
4. 检查润滑油的供应，确保润滑系统正常运行。
5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并用夹具固定住。
2. 根据需要调整弯管机的角度和弯曲半径，确保满足加工要求。
3. 打开弯管机的电源开关，启动润滑系统，并观察润滑油是否正常供应。
4. 按下操作按钮，控制弯管机开始工作。
在操作过程中，应注意以下事项：a. 观察弯管机的工作状态，确保其正常运行。
b. 注意金属管材的位置和固定情况，避免发生意外。
c. 注意弯管机的工作温度，避免过热造成损坏。
d. 在弯管机停止后，等待一段时间让金属管材冷却，再进行下一步操作。
5. 根据需要，重复以上步骤，直至完成所有的弯管加工。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专门的培训，并具备相关的操作经验。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入弯管机的机械部件。
3. 严禁将手部或其他身体部位靠近弯管机的运动部件，以免发生意外伤害。
4. 在操作弯管机时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
5. 禁止未经授权人员操作弯管机。
6. 定期检查弯管机的电气系统和润滑系统，确保其正常工作。
7. 在操作弯管机时，应注意周围环境的安全，并确保其他人员远离作业区域。
8. 发现任何异常情况或设备故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 弯管机无法启动：a. 检查电源线是否连接正常。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源是否正常供电。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、指导原则弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，能够将直管弯曲成所需的形状。
为了确保操作的安全性和工作效率，以下是弯管机的作业指导原则：1. 安全第一：操作人员必须严格遵守安全操作规程和使用个人防护设备，确保自身的安全。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查弯管机的各个部件是否完好无损，特别注意液压系统、电气系统、传动系统等关键部件的工作状态。
3. 加工准备：在进行管材弯曲之前，操作人员需要根据工作需求选择合适的模具，并将其固定在弯管机上。
同时，还需要准备好所需的管材，并进行清洁和涂抹润滑油。
4. 参数设置：根据工艺要求，操作人员需要设置弯管机的参数，包括弯曲角度、弯曲半径、弯曲速度等。
这些参数的设置应根据具体的工件材料和尺寸来确定。
5. 操作步骤：在进行管材弯曲时，操作人员应按照以下步骤进行操作：a. 将管材放入弯管机的夹具中，并通过夹紧装置固定。
b. 根据设定的参数，启动弯管机，使其开始弯曲管材。
c. 观察弯曲过程中的工件变形情况，确保弯曲角度和形状的准确性。
d. 弯曲完成后，停止弯管机的运行，将弯曲好的管材取出，并进行检查。
6. 质量控制：操作人员应对弯曲好的管材进行质量检查，包括检查弯曲角度、弯曲半径、管材的外观质量等。
如有不合格的情况，应及时调整设备参数或更换模具，并重新进行弯曲。
7. 维护保养：在操作结束后，操作人员应对弯管机进行清洁和维护保养工作，包括清理机器表面的灰尘和污垢、润滑各个运动部件等。
同时，定期进行设备的检修和维护，确保其正常工作。
二、安全操作规程为了确保操作人员的安全，以下是弯管机的安全操作规程：1. 穿戴个人防护设备：操作人员在操作弯管机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，以保护自身的安全。
2. 熟悉设备操作：操作人员应接受相关的培训，熟悉弯管机的操作原理和操作步骤，了解设备的各个部件及其功能。
3. 严禁操作过程中离开岗位：在弯管机运行期间，操作人员严禁离开岗位，必须全程监控设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书标题：弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于对金属管材进行弯曲加工。
正确的操作和使用弯管机对于保障工作安全和提高生产效率至关重要。
本文将从五个大点详细阐述弯管机的作业指导。
正文内容：1. 弯管机操作前的准备1.1 清洁和检查机器：在开始操作弯管机之前，必须确保机器的清洁和良好状态。
清洁机器可以避免杂质对机器造成的损坏，检查机器可以确保所有部件正常运行。
1.2 确定弯曲需求：在操作弯管机之前，需要明确弯曲管材的需求，包括弯曲角度、弯曲半径等。
这有助于选择合适的模具和设置机器参数。
2. 弯管机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备：在操作弯管机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这可以有效地保护操作人员的安全。
2.2 熟悉机器操作规程：在操作弯管机之前，必须熟悉机器的操作规程，包括启动和停止机器的步骤、调整机器参数的方法等。
严格按照规程操作可以避免意外事故的发生。
2.3 遵守机器使用限制：弯管机有其使用限制，包括最大弯曲直径、最大弯曲角度等。
操作人员必须严格遵守这些限制，以免对机器造成损坏或危险。
3. 弯管机的操作技巧3.1 定位管材：在操作弯管机时，必须准确地定位管材，以确保弯曲的准确性和一致性。
可以使用定位装置或标记来辅助定位。
3.2 调整机器参数：根据管材的特性和弯曲需求，需要调整弯管机的参数，包括弯曲速度、弯曲力度等。
合理的参数设置可以保证弯曲的质量和效率。
3.3 控制弯曲过程：在操作弯管机时，需要控制好弯曲过程，避免过度或不足的弯曲力度。
可以通过观察和调整机器参数来实现对弯曲过程的控制。
4. 弯管机的维护保养4.1 定期清洁和润滑：弯管机需要定期进行清洁和润滑，以保持机器的正常运行。
清洁可以去除积尘和杂质，润滑可以减少磨损和摩擦。
4.2 检查和更换磨损部件：弯管机的部件会随着使用时间的增长而磨损，需要定期检查并及时更换磨损部件，以保证机器的正常工作。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种常见的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成不同形状和角度。
它广泛应用于创造业、建造业和汽车工业等领域。
为了确保安全和高效的操作，本作业指导书将提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物，保持清洁整齐的工作环境。
2. 检查弯管机的电源是否正常，确保电源路线的安全。
3. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并固定好。
2. 根据需要调整弯管机的弯曲角度和弯曲半径。
3. 打开弯管机的电源开关，确保机器正常运转。
4. 操作控制面板，设置弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
5. 按下启动按钮，弯管机开始工作，将金属管材弯曲成所需形状。
6. 在操作过程中，保持注意力集中，随时观察弯管机的工作状态。
7. 如发现异常情况，如噪音、振动或者烟雾等，即将住手操作，并通知相关人员进行检修。
8. 弯管完成后，关闭弯管机的电源开关，确保安全。
四、注意事项1. 在操作弯管机之前，必须接受相关培训，并熟悉弯管机的操作原理和安全规范。
2. 操作弯管机时，不得戴手套，以免被卷入弯管机的零件中。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外。
4. 在操作弯管机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。
5. 弯管机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑和紧固零件等。
6. 如需更换弯管机的模具或者进行其他维修工作，必须先关闭电源，并等待机器住手运转后再操作。
五、常见故障及排除方法1. 弯管机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开。
2. 弯管机工作异常：检查润滑油是否充足，检查机器是否有异常噪音或者振动。
3. 弯管不许确：检查弯管机的工作参数设置是否正确，检查模具是否损坏。
4. 弯管机卡住：即将住手操作，检查是否有杂物阻塞或者零件损坏。
弯管机操作规程(15篇范文)
弯管机操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机作为一种常用的金属加工设备，主要用于对金属管材进行弯曲加工。
本作业指导书旨在提供对弯管机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行工作。
二、操作前准备1. 安全检查在开始操作弯管机之前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
检查项目包括但不限于：- 确保弯管机的电源接地良好，电气线路无损坏。
- 检查液压系统，确保液压油的压力和流量正常。
- 检查机械部件，如传动系统、弯管模具等，确保其完好无损。
2. 工作区域准备在操作弯管机之前，操作人员应确保工作区域整洁、安全。
具体要求包括但不限于：- 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 提供足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
三、操作步骤1. 调整弯管机参数- 根据工作需要，选择合适的弯管模具，并安装到弯管机上。
- 调整弯管机的弯曲角度、弯管速度等参数，以满足工作要求。
2. 准备工作件- 清洁待加工的管材，确保其表面无油污、锈蚀等杂质。
- 根据需要，在管材上标记弯曲位置，以便操作时能够准确控制弯曲角度。
3. 进行弯管操作- 将准备好的工作件放置在弯管机的工作台上。
- 按照操作规程，启动弯管机，使其进入工作状态。
- 通过操纵弯管机的控制杆或按钮，控制弯管机进行弯管操作。
- 在操作过程中，操作人员应时刻注意工作件的位置、角度，确保弯管操作的准确性。
4. 检查弯管质量- 完成弯管操作后，操作人员应检查弯管的质量。
- 检查弯管的弯曲角度、弯曲半径等参数，确保其符合要求。
- 检查弯管的表面质量，确保其光滑、无明显的划痕或变形。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉弯管机的操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在操作弯管机时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止在弯管机工作过程中，将手或其他身体部位靠近弯管机的运动部件。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于弯曲金属管道的机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
本文旨在提供一份详细的弯管机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作弯管机，并保证作业质量。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉弯管机的结构、工作原理和操作方法，并接受相关的培训。
2. 在操作弯管机之前，必须检查机器的各个部位是否正常，如电源、液压系统、控制系统等。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 将待加工的金属管道放置在弯管机工作台上，并固定好。
2. 打开弯管机的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
3. 调整弯管机的弯曲角度和弯曲半径，根据需要进行微调。
4. 按下启动按钮，弯管机开始工作。
5. 在弯管机工作过程中，操作人员应密切关注弯曲过程，确保管道弯曲平稳、均匀。
6. 弯管完成后，停止弯管机的工作，关闭电源开关。
四、注意事项1. 在操作弯管机时，严禁戴手套或衣袖，以免被卷入机器中。
2. 禁止将手指或其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 在操作弯管机时，应保持集中注意力，不得分心或随意离开工作岗位。
4. 若发现弯管机出现异常情况，如异响、漏油等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5. 操作人员应定期对弯管机进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
五、常见故障及处理方法1. 弯管机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开。
2. 弯管机工作不稳定：检查液压系统是否正常，如液压油是否充足，液压管路是否漏油等。
3. 弯管机弯曲角度不准确：检查弯曲角度调节装置是否松动，是否需要进行调整。
4. 弯管机噪音过大：检查设备是否需要进行润滑或更换零部件。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即停止弯管机的工作，并切断电源。
2. 若发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施。
七、总结本文提供了一份详细的弯管机作业指导书，包括安全要求、操作步骤、注意事项、常见故障及处理方法等内容。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种用于在金属材料上进行弯曲加工的机械设备。
它通常由机架、弯曲模具、液压系统、电气系统等组成。
弯管机的作业需要经过一系列的操作步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效。
二、作业前准备1. 检查设备：确保弯管机的各个部件完好无损，无松动和异常现象。
2. 准备工具：准备所需的弯曲模具、测量工具、润滑油等。
3. 安全措施：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作步骤1. 调整弯曲模具：根据工作需求选择合适的弯曲模具，并将其安装在弯管机上。
确保模具的位置正确，紧固螺栓。
2. 调整弯曲角度：根据工作要求，调整弯曲角度的设定值。
可以通过控制面板上的按钮或旋钮来完成。
3. 调整弯曲半径：根据工作要求，调整弯曲半径的设定值。
同样，可以通过控制面板上的按钮或旋钮来完成。
4. 加油润滑：在作业前，对液压系统进行加油润滑，确保各个液压部件的顺畅运行。
5. 安装工件：将待加工的金属管材或管件安装在弯曲模具上，并确保其位置正确、稳定。
四、注意事项1. 安全操作：在操作过程中，要时刻注意个人安全，避免手部或其他身体部位接触到弯曲模具或移动部件。
2. 观察工件：在弯曲过程中，要时刻观察工件的变形情况，确保弯曲角度和半径符合要求。
3. 控制速度：在进行弯曲操作时，要控制弯曲速度，避免过快或过慢造成工件变形或设备损坏。
4. 定期维护：定期对弯管机进行检查和维护，清洁润滑部件，保持设备的良好状态。
5. 紧固螺栓：在使用弯曲模具前，要确保所有螺栓紧固，以防止模具松动或脱落。
五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源是否正常连接，查看电气系统是否有故障。
2. 弯曲角度不准确：检查弯曲模具是否安装正确，是否需要调整设定值。
3. 液压系统异常：检查液压油是否充足，是否需要更换或清洗滤芯。
4. 机械部件异常声音：检查机架和传动部件是否有松动或磨损，及时进行维修或更换。
六、安全提示1. 严禁将手指或其他身体部位放入弯曲模具内，以免造成伤害。
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弯管机操作作业指导书—范文
．安全操作及安全位置确认。
1.电源线路、电源开关、启动开关、急停开关，开机前进行检查。
机器弯管曲臂前后红色活页铁
板（安全板）机器动作时触碰铁板机器就会停止。
机头下方黑色方块地毯（安全地毯）机器动作时踩踏地毯机器立即停止。
2.开机作业前检查机器上有无、管件、扳手、模具块等物件，检查模具连接螺栓是否锁紧，有无滑
牙、断裂、松动等现象，有问题及时处理。
3.弯管作业前确认；人员安全区域、手按操作台的安全位置、物料架的安全区域、针对不同产品确
认送料的安全区域、空间转角的安全区域、送料小车移动的安全区域、机头左右上下移动的安全区域、模具活动的安全区域。
4.模具更换轻拿轻放，拿稳看准小心滑落或压手。
模具安装拆卸放在安全位置摆放整齐，注意滑落
磕碰伤人或损坏模具。
模具及易损备件每天检点确认，防止磨损或损坏，损坏及时修复无法修复的需购买备件，备件要提前购买，防止因易损备件购买不及时所带来的停线损失。
．换模调试
1.确认安全后开启机器马达，将弯管曲臂打开〉90°关闭马达确认机器已断电，以此
拆卸模具、芯棒连接杆芯棒、防皱板及连接支架、轮模、夹模、导模、料夹。
模具拆卸后擦干净整齐摆放，使用频次不高的模具擦油做防锈处理。
磨损点检（包括连接螺栓有无松动、滑牙、和损坏）。
防皱板放置，轻拿轻放严禁磕碰。
2.轮模安装；轮模安装先用擦布将机器的安装台面擦干净，再将轮模擦干净，对准键槽平稳放下锁
紧中心螺栓。
如遇中心螺栓锁不紧的情况，检查中心对应的底部螺栓是否松动。
3.夹模安装调试；检查夹模的T 型连接键的连接螺栓是否锁紧。
将T 型键对准夹模座的T 型槽
平稳放下，按不同产品调试刻度将夹模座的顶进丝杆松开，后退到原刻度靠后5 -10mm开启马达手动夹紧在将顶进丝杆锁紧，调整夹模与轮夹的同轴度。
再将模座连接螺栓锁紧手动进夹轮模不能有摆动。
和轮夹对夹后产生高低，可用砂纸或铜片，将夹模垫起和轮夹同轴为止。
4.导模安装调试；检查导模挂钩与导模连接螺栓是否锁紧，将导模机器的安装面擦拭
干净。
双手托起导模挂到机器的安装面上，按不同产品调试刻度将导模座的顶进丝杆松开，后退到原刻度靠后 5 -10mm开启马达手动夹紧在将顶进丝杆锁紧，锁紧导模
座的连接螺栓。
导模的夹紧力度v夹模的夹紧力度，手动进夹轮模不能有摆动。
导
模夹紧和轮模凹槽产生高低，可调整导模挂钩与导模连接面的高低。
5.防皱板安装调试；检查防皱板与转接块的连接螺栓是否松动，轮模的凹圆弧和防皱板的凸圆
弧擦拭干净，凹圆弧与凸圆弧紧密贴合（前端与轮模中心线靠后 3 - 5mm 半圆凹槽面与导
模半圆凹槽面前端贴合，后端成 3 -5°斜角度）根据换模频次磨损情况向前调整，如无
法向前调整需换新防皱板。
防皱板与转接块连接的螺栓长度应低于防皱板凹圆弧面 1 -
2mm。
6.料夹安装调试；先将料夹及送料筒的安装面擦拭干净，单块料夹用手指顶住凹面和
送料筒内面贴合后锁紧连接螺栓。
安装完后手动夹紧块与块不能贴死应有〉0.5mm
的间隙。
7.料夹装完后，检查模具安装是否正确、螺栓是否锁紧、机器上有无管件、扳手、模
具块等物件。
确认后开启马达载入程序空载运行（遇特冷天气运行时间应〉10分钟）。
8.芯棒安装调试；将芯棒安装在连接杆上扳紧螺栓，抬起连接杆从送料筒穿过与芯棒油缸连接，
锁紧连接螺栓调整进芯长度（芯棒前端截面与轮模中心线齐平）活结球头超出轮模中心线。
三．注意事项。
1.弯管作业时机器异响，立即通知设备科或自行查清原因，解决后恢复生产。
2.弯管作业时机器某部位螺栓掉落或断裂，通知设备科及时更换并查明原因。
3.芯棒连接杆或管件支撑弯曲，及时校正。
4.模具更换后检查模具安装面是否正确、模具块是否匹配、避免装错模具损坏模具块或机器、人
员受伤等危险隐患。
四．常见问题处理。
1. 产品起皱
a.防皱板磨损、防皱板安装不到位、支架锁紧螺栓松动
b.芯棒进芯不到位、芯棒磨损
c.导模夹紧力不够、导模磨损
d.系统压力不够
e.管件材质问题
2.打滑管件端头长短、不合检具
a.防皱板安装角度错误
b.导模的夹紧力〉夹模
c.管件外径小
d.夹模磨损、轮夹磨损
3.管件焊缝开裂、断裂
a.弯管焊缝位置
b.芯棒进芯过长、芯棒连接螺栓松动
c.导模凹圆弧磨损
d.管件材质问题
4.弯管时机器停止出现XXX超时
a.机器XXX部位接近开关松动、损坏、电路问题、上面粘有铁屑
b.导模夹紧力度过大
c.防皱板角度偏差
d.管件焊缝高
5.油温过高产品不稳定
a.检查冷却水，查看冷水机是否工作,国产液压油温度超过35°产品就会有波动现象
b.正常作业时出现起皱打滑或管件划伤
c.弯管每弯一弯防皱板磨一次，防皱板磨损。