弯管机作业指导书
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书1. 弯管机作业概述弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲加工的设备。
本作业指导书旨在提供对弯管机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行管材弯曲加工。
2. 弯管机操作安全要求2.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.2 操作人员应事先检查弯管机的工作状态，确保设备正常运行，并清理工作区域，防止杂物干扰操作。
2.3 操作人员应熟悉弯管机的各个控制按钮和开关的功能，并在操作前确保这些控制按钮和开关处于正确的位置。
2.4 操作人员应遵循操作规程，严禁在操作过程中穿插其他操作，以确保操作的连续性和安全性。
2.5 操作人员应遵循弯管机的额定工作负荷，不得超负荷操作，以防止设备损坏和人身伤害。
3. 弯管机操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保弯管机的电源已接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.1.2 检查润滑系统是否正常工作，并添加润滑油。
3.1.3 根据要求选择合适的弯管模具，并安装在弯管机上。
3.1.4 调整弯管机的工作台高度和工作角度，以适应管材的弯曲需求。
3.2 操作步骤3.2.1 将待加工的管材放置在弯管机的工作台上，并调整管材的位置，使其与弯管模具对齐。
3.2.2 通过操作控制按钮，启动弯管机的弯曲动作，确保管材在弯曲过程中稳定、均匀地进行。
3.2.3 观察管材的弯曲情况，根据需要调整弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
3.2.4 当管材完成弯曲后，停止弯管机的运行，并将弯曲好的管材取下。
4. 弯管机常见故障及处理方法4.1 弯管机无法启动可能原因：电源故障、控制系统故障、电机故障等。
处理方法：检查电源是否正常，检查控制系统和电机是否有异常，及时维修或更换故障部件。
4.2 弯管机弯曲不均匀可能原因：弯管模具磨损不均匀、管材材质不均匀等。
处理方法：检查弯管模具的磨损情况，如有需要及时更换；检查管材的材质是否均匀，如有需要更换管材。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书标题：弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种常见的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成不同形状的弯管。
正确操作弯管机可以提高生产效率，保证产品质量。
本文将详细介绍弯管机的作业指导，匡助操作人员正确使用弯管机。
一、操作前的准备工作1.1 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，无杂物干扰操作。
1.2 检查设备状态：确认弯管机各部件完好无损，润滑油充足。
1.3 准备工件：将需要弯曲的金属管材准备好，长度符合要求。
二、调试设备参数2.1 设置弯管机参数：根据工件要求，设置弯管机的弯曲角度、弯曲半径等参数。
2.2 调整模具位置：根据金属管材直径和弯曲角度，调整模具位置。
2.3 校准传感器：确保传感器位置准确，能够准确检测金属管材位置。
三、操作步骤3.1 将金属管材放入弯管机：将准备好的金属管材放入弯管机的夹具中。
3.2 启动弯管机：按照设备说明书操作，启动弯管机进行弯曲。
3.3 观察弯曲情况：在操作过程中，注意观察金属管材的弯曲情况，及时调整参数。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护装备：操作弯管机时，应穿戴好安全帽、护目镜等防护装备。
4.2 避免手部进入夹具：在弯管机运行过程中，严禁将手部或者其他物品伸入夹具。
4.3 紧急停机：一旦发生异常情况，应即将按下急停按钮，切断电源。
五、设备维护保养5.1 定期清洁保养：定期清洁弯管机各部件，保持设备干净。
5.2 润滑维护：定期给弯管机各润滑部位添加润滑油，确保设备运行顺畅。
5.3 定期检查：定期检查弯管机各部件是否正常，发现问题及时处理。
结语：通过本文的作业指导，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作弯管机，提高生产效率，保障工作安全。
正确的操作和维护保养能够延长弯管机的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
祝愿大家工作顺利！。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机是一种用于将金属管材弯曲成特定形状的设备。
本作业指导书旨在提供给操作人员关于弯管机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作弯管机。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查弯管机的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源是否正常，是否接地良好。
c. 检查弯管机的润滑油是否充足。
d. 检查弯管机的模具是否安装正确。
2. 操作步骤a. 将待弯管材固定在弯管机上，确保管材稳固不会滑动。
b. 根据所需的弯曲角度和半径，调整弯管机的参数设置。
c. 打开弯管机的电源开关，确保弯管机处于正常工作状态。
d. 按下启动按钮，弯管机开始工作。
e. 观察弯管机的工作情况，确保管材能够顺利弯曲。
f. 完成弯曲后，停止弯管机的运行。
g. 将弯曲好的管材取下，进行下一步的加工或使用。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作弯管机时，不要戴长发、宽松的衣物或首饰，以免被卷入弯管机中。
3. 在操作弯管机时，保持手部干燥，以免滑动或触电。
4. 不要将手指或其他物体伸入弯管机的工作区域，以免被夹伤或卷入。
5. 在调整弯管机参数和更换模具时，务必先停止弯管机的运行，并断开电源。
6. 在操作弯管机时，要集中注意力，避免分心或疲劳操作，以免发生意外事故。
四、常见故障处理方法1. 弯管机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源线是否损坏。
d. 检查保险丝是否熔断。
2. 管材弯曲不满意a. 检查弯管机的参数设置是否正确。
b. 检查管材是否固定牢固。
c. 检查模具是否安装正确。
d. 检查弯管机的润滑油是否充足。
3. 弯管机噪音过大a. 检查弯管机的传动部件是否松动。
b. 检查弯管机的润滑油是否干净。
c. 检查弯管机的传动带是否磨损。
五、总结本作业指导书详细介绍了弯管机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、任务概述本文档旨在提供弯管机作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法。
通过本指导书，操作人员可以正确、安全地使用弯管机进行工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物。
b. 检查弯管机的电源线和插头是否正常，确保接地良好。
c. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时添加或者更换。
d. 根据需要选择合适的模具，并安装到弯管机上。
2. 调试设备a. 打开弯管机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 调整弯管机的参数，如弯曲角度、弯曲速度等，根据具体需求进行调整。
3. 进行弯管操作a. 将待弯管材料放置在弯管机的工作台上，调整好位置。
b. 打开弯管机的夹紧装置，将管材夹紧。
c. 启动弯管机，观察弯管过程中的变化，确保弯曲角度和曲线符合要求。
d. 弯管完成后，住手弯管机的运行，关闭电源开关。
4. 清理和维护a. 关闭弯管机的电源开关，拔掉电源插头。
b. 清理弯管机的工作台和周围的杂物。
c. 检查弯管机的各个部件是否有异常，如有异常及时处理或者通知维修人员。
d. 定期对弯管机进行维护保养，如更换润滑油、清洁滑轨等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉弯管机的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作弯管机。
2. 在操作弯管机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近弯管机的弯曲区域，以免发生意外伤害。
4. 弯管机操作过程中，应保持集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。
5. 在弯管机工作时，禁止将杂物、工具或者其他物品放置在弯管机的工作台上，以免影响操作和安全。
6. 弯管机住手工作后，应及时关闭电源开关，并拔掉电源插头，以避免意外发生。
四、常见问题解决方法1. 弯管机无法启动解决方法：检查电源线是否接触良好，确保电源正常供应；检查电源开关是否打开。
2. 弯管角度不符合要求解决方法：检查弯管机的参数设置是否正确；检查模具是否安装正确；根据需要进行调整。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种常见的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成不同形状和角度。
它广泛应用于创造业、建造业和汽车工业等领域。
为了确保安全和高效的操作，本作业指导书将提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 确保弯管机周围没有杂物和障碍物，保持清洁整齐的工作环境。
2. 检查弯管机的电源是否正常，确保电源路线的安全。
3. 检查弯管机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并固定好。
2. 根据需要调整弯管机的弯曲角度和弯曲半径。
3. 打开弯管机的电源开关，确保机器正常运转。
4. 操作控制面板，设置弯管机的工作参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
5. 按下启动按钮，弯管机开始工作，将金属管材弯曲成所需形状。
6. 在操作过程中，保持注意力集中，随时观察弯管机的工作状态。
7. 如发现异常情况，如噪音、振动或者烟雾等，即将住手操作，并通知相关人员进行检修。
8. 弯管完成后，关闭弯管机的电源开关，确保安全。
四、注意事项1. 在操作弯管机之前，必须接受相关培训，并熟悉弯管机的操作原理和安全规范。
2. 操作弯管机时，不得戴手套，以免被卷入弯管机的零件中。
3. 禁止将手指或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外。
4. 在操作弯管机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。
5. 弯管机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑和紧固零件等。
6. 如需更换弯管机的模具或者进行其他维修工作，必须先关闭电源，并等待机器住手运转后再操作。
五、常见故障及排除方法1. 弯管机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电源开关是否打开。
2. 弯管机工作异常：检查润滑油是否充足，检查机器是否有异常噪音或者振动。
3. 弯管不许确：检查弯管机的工作参数设置是否正确，检查模具是否损坏。
4. 弯管机卡住：即将住手操作，检查是否有杂物阻塞或者零件损坏。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、背景介绍弯管机是一种用于将金属管道进行弯曲的设备，广泛应用于建造、汽车、航空航天等领域。
为了确保操作人员的安全，并保证弯管机的正常运行，特编写本作业指导书，以提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保弯管机处于稳定的工作状态，无异常噪音和松动现象。
b. 检查弯管机的电源和供气系统，确保正常运行。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 准备管材a. 检查管材的质量和尺寸，确保符合要求。
b. 清理管材表面的污垢和油脂。
c. 根据需要，使用切割机将管材切割成所需长度。
3. 调整弯管机a. 根据管材的直径和弯曲角度，调整弯管机的夹具和模具。
b. 确保夹具和模具坚固固定，不会松动或者滑动。
4. 进行弯管操作a. 将管材放入弯管机的夹具中，并通过螺杆或者液压系统夹紧。
b. 调整弯管机的角度和速度，根据需要进行弯曲。
c. 观察管材的弯曲情况，确保弯曲角度和曲线符合要求。
d. 完成弯管后，松开夹具，取出弯曲好的管材。
5. 检查和修正a. 检查弯曲好的管材，确保没有明显的变形、裂纹或者其他质量问题。
b. 如有需要，使用校直机或者其他工具对管材进行修正。
6. 清理和维护a. 清理弯管机的工作平台和周围环境，确保无杂物和积尘。
b. 定期检查弯管机的润滑系统和电气系统，确保正常运行。
c. 如有需要，及时更换磨损的夹具和模具。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并掌握弯管机的操作技巧和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入弯管机的夹具中。
3. 注意管材的长度和分量，避免操作时造成伤害或者设备损坏。
4. 在操作弯管机时，应保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
5. 在调整夹具和模具时，务必切断电源温和源，防止意外启动或者夹紧。
6. 在弯管机运行过程中，不得随意触摸或者接近运动部件，以免造成伤害。
7. 如发现弯管机有异常噪音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书引言概述：弯管机是一种常见的工业设备，用于将金属管材弯曲成各种形状。
正确使用弯管机不仅可以提高工作效率，还能确保工作安全。
本文将详细介绍弯管机的作业指导，包括操作前的准备工作、正确的操作步骤、常见问题及解决方法等。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备和工作区域在开始操作弯管机之前，首先要检查设备的工作状态和工作区域的安全性。
确保设备没有损坏或者松动的零部件，并清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
1.2 准备所需材料和工具根据工作需求，准备好所需的金属管材和配件。
同时，确保准备好适当的工具，如扳手、测量工具等，以便在操作过程中使用。
1.3 确定弯曲角度和半径在操作弯管机之前，需要明确所需的弯曲角度和半径。
根据工作要求，调整弯管机的参数，确保能够得到所需的弯曲形状。
二、正确的操作步骤2.1 安全操作在操作弯管机时，首先要确保自身安全。
佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
同时，要确保设备的安全保护装置完好并正常工作。
2.2 调整设备参数根据所需的弯曲角度和半径，调整弯管机的参数。
包括调整弯曲模具、调整弯曲速度和调整弯曲力度等。
确保设备参数的准确性和合适性。
2.3 开始弯曲操作将金属管材正确放置在弯管机的夹具上，并确保夹紧力度适当。
根据设备的操作说明，启动弯管机并进行弯曲操作。
在操作过程中，要注意保持稳定的操作速度和力度，以避免金属管材的损坏。
三、常见问题及解决方法3.1 弯曲角度不许确如果弯曲角度不许确，可能是设备参数调整不当。
此时，应重新检查设备参数，并根据需要进行调整。
3.2 金属管材变形或者折断如果金属管材在弯曲过程中发生变形或者折断，可能是管材质量不好或者操作不当。
应检查金属管材的质量，并确保操作时力度适当。
3.3 设备故障或者异常声音如果设备浮现故障或者异常声音，应即将停机检查。
可能是设备零部件损坏或者松动，需要修理或者更换。
四、安全注意事项4.1 严禁戴手套操作在操作弯管机时，严禁戴手套进行操作。
弯管机作业指导书
弯管机作业指导书一、引言弯管机作为一种常用的金属加工设备，主要用于对金属管材进行弯曲加工。
本作业指导书旨在提供对弯管机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用弯管机进行工作。
二、操作前准备1. 安全检查在开始操作弯管机之前，操作人员应进行安全检查，确保设备处于正常工作状态。
检查项目包括但不限于：- 确保弯管机的电源接地良好，电气线路无损坏。
- 检查液压系统，确保液压油的压力和流量正常。
- 检查机械部件，如传动系统、弯管模具等，确保其完好无损。
2. 工作区域准备在操作弯管机之前，操作人员应确保工作区域整洁、安全。
具体要求包括但不限于：- 清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
- 提供足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
三、操作步骤1. 调整弯管机参数- 根据工作需要，选择合适的弯管模具，并安装到弯管机上。
- 调整弯管机的弯曲角度、弯管速度等参数，以满足工作要求。
2. 准备工作件- 清洁待加工的管材，确保其表面无油污、锈蚀等杂质。
- 根据需要，在管材上标记弯曲位置，以便操作时能够准确控制弯曲角度。
3. 进行弯管操作- 将准备好的工作件放置在弯管机的工作台上。
- 按照操作规程，启动弯管机，使其进入工作状态。
- 通过操纵弯管机的控制杆或按钮，控制弯管机进行弯管操作。
- 在操作过程中，操作人员应时刻注意工作件的位置、角度，确保弯管操作的准确性。
4. 检查弯管质量- 完成弯管操作后，操作人员应检查弯管的质量。
- 检查弯管的弯曲角度、弯曲半径等参数，确保其符合要求。
- 检查弯管的表面质量，确保其光滑、无明显的划痕或变形。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉弯管机的操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在操作弯管机时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止在弯管机工作过程中，将手或其他身体部位靠近弯管机的运动部件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-096
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
096
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
编号：WG-CZ-081
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维液压弯管机
设备编号
081
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
102
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-101
现行版本：A页码：Fra bibliotek/1弯管机作业指导书
设备名称
NC控制、三维、全液压弯管机
设备编号
101
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-043
现行版本：A
页码：1/1
NC控制三维全液压弯管机作业指导书
设备名称
NC控制三维全液压弯管机
设备编号
043
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑾待全部弯制好后各动作位置会自动归回到初始位置，此时料夹自动打开，用手取出工件后可进行下一循环。
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.6.1
日期
07.6.1
日期
07.6.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-102
现行版本：A
页码：1/1
2、注意事项
①操作时应注意检查各电源是否处于通路状态。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
天津市大港区顺力汽车零部件厂
作业文件
文件编号：TL/SB0710-16
编号：WG-CZ-095
现行版本：A
页码：1/1
弯管机作业指导书
设备名称
弯管机
设备编号
095
1、操作规程
⑴正式操作前操作工应先打开电源开关，预热3-5分钟。
⑵观察油泵压力表，直至达到规定要求。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑶在参数显示屏上输入相关的弯管参数。
⑷调整主夹模、导模及防皱板的间隙。
⑸调整芯棒的前后位置。
⑹调整弯管的工作速度使之匹配。
⑺向各处注油孔、面加注润滑脂。
⑻试车观察各接近开关是否灵敏、可靠，脚踏开关操作是否有效灵活。
⑼试车调整完毕后将需弯制的管件放入料筒内。
⑽操作脚踏开关先将料夹紧，再踏运行开关开始弯制。
②正式操作前操作工应仔细检查各转动部位是否正常。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
07.7.1
日期
07.7.1
日期
07.7.1