中频弯管机安全操作规程示范文本

中频弯管机安全操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

中频弯管机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1启动弯管机前，首先检查弯管机的主机、辅机、水

泵、油泵、空压机等应正常完好。

2检查中频电源，使各元件正常完好，处于备用状态。

3启动冷却水系统，将各水压调整到弯管所需要的压

力。

4启动油泵，检查油系统，将油量控制阀置于关闭位

置，其它各阀处于弯管位置。

5启动中频电源。

6中频电源投入后，待钢管加热温度到该弯管所要求的

最低温度，慢慢地调整油量，开始推管，推管开始时，应

密切注意推进速度和加热温度、功率升降，推速增减均要

与温度配合，确保加热温度不超温。

7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验，一般可用下述方法进行：

7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800℃,钢管内壁温度达600℃左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。

7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850℃以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达950℃时,关断中频电源,待外壁温度降至750℃时(这时由于热传导作用,内壁升温到600℃左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600℃左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600℃,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。

8 弯管过程中应经常检查:

8.1经常检查水泵、油泵、空压机的运行情况，发现异常应及时处理；

8.2监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况,必要时进行调整和通孔,使弯管加热带正常,以保证弯管质量；

8.3 注意检查油缸,应无漏入空气,以防止爬行过大或油压不稳,影响弯管质量。

9遇有停水、停电应及时停机，并将油缸及时后退，如能在管子热态下继续弯管时，将转臂稍为后退，使钢管不受力的情况下，重新启动进行弯管，以避免接管处出现波浪度或冷拔现象。

10 弯管停机顺序，先停加热电源、油量控制阀，然后根据加热带冷却情况，停止冷却水或压缩空气，并立即松开前夹头（以防止冷却后出现回弹力而不易打开），然后退回油缸，最后停止各附件系统。

11 要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物，

要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油，保证清洁。

12 按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。

13 弯管人员在吊装钢管时，应先检查钢丝绳和卡环是否合格，要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内，合理使用钢丝绳和卡环，注意吊装角度合理。

14 被吊装的管子要平稳，工作人员不要站在被吊管子下面，上下垫块时，操作者站的位置要稳固、安全，被换的垫块上应有吊耳。

下班前做好机床清洁工作。

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