支架搭设技术交底
综合支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底内容1. 支架类型及用途（1）支架类型：根据施工需要，分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。
（2）支架用途：用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等，保证施工安全。
2. 支架搭设要求（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、注意事项及安全措施。
（2）搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）支架材料应符合国家标准，确保质量合格。
（4）支架搭设应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。
b. 确保支架稳定、安全、可靠。
c. 搭设过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
3. 支架搭设安全注意事项（1）搭设前，应检查支架材料，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）搭设过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
4. 支架拆除要求（1）拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及安全措施。
（2）拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）拆除过程中，应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。
b. 确保拆除过程中，支架稳定、安全、可靠。
c. 拆除过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
5. 支架拆除安全注意事项（1）拆除前，应检查支架结构，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）拆除过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）拆除人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拆除完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。
支架搭设拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支架搭设和拆除作业的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有支架搭设和拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与支架搭设和拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉本交底内容，严格遵守操作规程。
2. 作业前准备（1）搭设支架前，应了解施工现场情况，对支架搭设位置、高度、跨度等进行充分评估。
（2）搭设支架所用材料应符合国家标准，确保材料质量。
（3）搭设支架前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全注意事项。
3. 搭设过程安全要求（1）搭设支架时，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）作业人员应保持安全距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
（4）搭设支架时，严禁使用不合格材料，确保支架搭设牢固可靠。
4. 拆除过程安全要求（1）拆除支架前，应确保拆除区域无人员作业，并通知相关人员。
（2）拆除过程中，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）拆除支架时，应从上往下进行，避免发生高空坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁用大锤、撬棍等工具猛击支架，防止支架突然倒塌。
（5）拆除支架时，应使用专用工具，避免对周围设施造成损坏。
5. 应急措施（1）作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，采取应急措施。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，报警并组织人员撤离。
（3）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保作业人员了解本交底内容。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，严格遵守操作规程，确保作业安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起施行。
2. 本交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
（注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据施工现场实际情况进行调整。
）。
桥梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中的安全，预防事故发生，特对桥梁支架施工进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥梁支架施工的工人及管理人员。
三、交底内容1. 支架材料及设备要求（1）支架材料应符合国家相关技术标准，具有合格证，并经验收确认质量合格。
（2）组合钢模板、钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，并具备合格证。
（3）周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
2. 支架制作要求（1）支架制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。
（2）加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m，方木、板材垛高不得超过4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m。
每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
（3）支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
（4）加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
3. 支架施工要求（1）支架施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工安全操作规程。
（2）支架施工过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架施工过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架施工过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
4. 支架拆除要求（1）支架拆除前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架拆除安全操作规程。
（2）支架拆除过程中，应严格按照施工设计图纸进行，确保支架的稳定性。
（3）支架拆除过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等情况，发现异常及时采取措施进行处理。
（4）支架拆除过程中，严禁在支架上行走、堆放材料等，防止支架发生变形、倾覆等事故。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，确保支架不发生变形、倾覆等事故。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，严禁违规操作。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。
1.4 工程规模：本工程支架搭设面积约为XXX平方米，搭设高度最高达XX 米。
1.5 工期要求：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。
二、安全要求2.1 支架搭设前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。
2.2 施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。
2.3 项目部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材，定期检查、维护、保养，确保设备、器材完好。
2.5 支架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工程安全。
2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律，服从管理，不得违章操作。
三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。
3.2 支架搭设前，应进行现场勘察，了解地质、气象等条件，制定相应的安全技术措施。
3.3 支架材料应符合国家及行业标准，严禁使用不合格材料。
3.4 支架搭设应按照设计图纸进行，不得擅自更改。
3.5 支架搭设过程中，应设置足够的临时支撑和防护设施，确保施工安全。
3.6 支架搭设作业应遵守以下规定：3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。
3.6.3 严禁超载使用支架。
3.6.4 支架搭设过程中，应确保相邻支架的稳定性。
3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。
3.7 支架拆除作业应遵守以下规定：3.7.1 拆除前，应检查支架结构是否完好，确保拆除安全。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。
（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。
（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。
（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。
（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。
（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。
（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
支架安装技术交底
支架安装技术交底
1. 前言
本技术交底旨在介绍支架的正确安装方法，以确保安全可靠，且保证安装后的支架能够正常使用。
2. 安装前的准备
在进行支架的安装前，应对安装环境进行检查，并进行必要的准备工作，如：
- 清理安装环境，确保无障碍物；
- 检查支架数量和规格是否符合要求；
- 准备必要的工具和安全防护设备。
3. 支架安装步骤
3.1 拆卸旧支架（如有）
如需要拆卸旧支架，请先停止支架的使用，然后按照以下步骤进行：
1. 使用扳手和电钻等工具拆卸支架螺丝；
2. 逐个取下支架。
二次利用旧支架时，需要进行检查，确保其完好无损，并符合修复条件。
3.2 安装支架
进行安装时，请按照以下步骤进行：
1. 测量支架的安装位置，用铅笔在安装处勾勒安装环境轮廓；
2. 按支架型号选择合适的安装螺钉，使用电钻等工具将螺钉固定在预留孔洞处；
3. 将支架架起，将其东西南北方向调整至水平；
4. 逐个在螺钉上拧入支架，然后使用扳手加强固定。
4. 安装后的检查
安装完成后，请对支架进行以下检查：
1. 检查支架是否牢固；
2. 检查支架位置是否正确；
3. 检查支架与其它设备之间的距离是否符合要求。
5. 安全注意事项
在安装支架时，请务必做好以下安全措施：
1. 进行必要的安全培训，确保安装人员具有必要的技术和经验；
2. 在使用电钻等工具时，请佩戴工作手套和安全眼镜；
3. 避免直接用手触摸电动工具，以免发生意外。
6. 结语
通过本技术交底，我们相信您已经了解到了支架的正确安装方法，请在安装过程中严格按照本文流程操作，确保工作的安全、高
效和准确。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底以下是为您起草的一份关于支架搭设安全技术交底的合同（协议）：支架搭设安全技术交底合同1、合同主体11 甲方（发包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________12 乙方（承包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________2、合同标的21 本合同的标的为支架搭设项目的安全技术交底相关事宜。
22 具体包括但不限于：甲方委托乙方进行特定区域的支架搭设工作，乙方应按照国家和行业相关标准及甲方的要求，确保支架搭设的安全性和稳定性。
3、权利义务31 甲方的权利义务311 有权要求乙方按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作。
312 有权对乙方的工作进行监督、检查和指导。
313 有义务为乙方提供必要的工作条件和相关信息。
314 有义务按照合同约定及时支付乙方相应的费用。
32 乙方的权利义务321 有权要求甲方提供必要的工作支持和信息。
322 有权按照合同约定获得相应的报酬。
323 有义务组织具备相应资质和技能的人员进行支架搭设工作。
324 有义务制定详细的施工方案，并严格按照施工方案和相关安全规范进行操作。
325 有义务对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
326 有义务在施工过程中采取必要的安全防护措施，防止事故发生。
327 有义务在施工完成后，进行必要的检查和验收，确保支架符合安全要求。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作，导致工程质量不合格或存在安全隐患，应负责无偿返工或修复，直至达到合同要求，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方违反施工安全规范，导致发生安全事故，应承担全部责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。
44 若双方违反本合同的其他约定，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此遭受的损失。
模板支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保模板支架搭设过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行模板支架搭设安全技术交底。
二、交底对象参与模板支架搭设施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应熟悉施工现场情况，了解周边环境，确保施工安全。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、高跟鞋。
（3）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 模板支架搭设前的准备工作（1）检查模板支架材料，确保质量合格，无损坏。
（2）熟悉模板支架设计图纸，了解支架的规格、型号、用途。
（3）检查施工工具，确保其完好、安全。
3. 模板支架搭设过程中的安全要求（1）搭设支架时，应遵循自下而上、先立后横的原则。
（2）支架立柱应垂直，间距符合设计要求，不得随意调整。
（3）支架立柱底部应铺设垫板，扩大接触面积，防止地基不均匀沉降。
（4）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
（5）支架立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（6）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（7）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（8）支架高度超过10m时，应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固。
4. 模板支架拆除过程中的安全要求（1）拆除支架时，应遵循自上而下、先横后立的原则。
（2）拆除支架过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（3）拆除支架时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。
（5）支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8m以上处。
（6）拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
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在施工过程中必须格控制梁底标高，支架的高度应根据梁底标高以及底模厚度来加以确定。
2、机具材料准备：
①脚手架采用扣件式钢管脚手架，立杆规格视箱梁的具体高度而定，横杆主要采用HG-60、HG－90两种规格，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
7、施工作业脚手架与防护栏杆（1)、承重支架与施工作业脚手支架应分离。施工脚手架搭设要考虑施工作业人员的操作方便，在操作面四周设立通道，净宽度应不小于1m，考虑施工通道要放些施工材料，操作作业层承载力必须大于27KN/m2，若材料重量大于额定承载力，堆放材料的平台的支架必须独立从地面立起，不能依附在脚手架上，通道应贯通。
⑤扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用。
名称
型号
规格（mm）
立杆
LG-120
ф48×3.5×1200
LG-180
ф48×3.5×1800
LG-240
ф48×3.5×2400
LG-300
ф48×3.5×3000
横杆
HG-60
ф48×3.5×600
HG-90
ф48×3.5×900
空箱室处立杆间距：900（横向）×900（纵向）mm，步距：1200mm；剪刀撑：纵向剪刀撑每隔3～4m设一道，横向剪刀撑每隔5排设一道，水平向剪刀撑每隔4步一道，高度不足4步时，设置一道。
（一）脚手架搭设施工工艺
搭设作业应按确定的程序进行搭设：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加拋撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
（2）、架体临边设置安全防护栏杆，高度应超过施工作业面，栏杆高度一般为1.2m，中栏杆高度0.6m，栏杆要能承受1t的冲击力。在临边栏杆上设置密目安全网封闭，防止掉物。为确保安全，踏脚板可改用竹篱笆，爬梯采用专用装配式爬梯。
(三）构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
（二）脚手架搭设要求：
1、立杆基础 满堂脚手架从顶板上开始搭设。立杆底部设置垫板，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。
2、在搭设之前，对支架立杆位置进行放样，承重支架是受力支架，立杆是直接受力杆，因此必须严格控制立杆之间距离和垂直度。
3、横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
6、脚手板的铺设：脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm，两块脚手板的外伸长度之和不大于300mm。搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm，严禁有超过支承横杆250mm以上探头板出现。
（1）、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48mm×3.5mm，钢管壁厚不小于3.5mm。
（2）、立杆连接处外套管与立杆间隙小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。
（3）、钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。
（4）、焊接应在专用工装上进行。
支架搭设技术交底
技术交底记录
承包单位：湖州市交通工程总公司合 同 号：4
监理单位：浙江义达工程监理咨询有限公司编 号：
工程名称
义乌疏港快速路
工程部位
现浇箱梁
里程桩号
K8+663,K7+488
主持部门
工程部
交底人
时间
参
加
人
员
技术交底内容：
1、测量放样
施工前，先测设出桥梁纵轴线和桥墩横轴线，放出设计箱梁中心线，再将箱梁的平面尺寸控制坐标点投影到地面，测出碗扣支架钢管支撑的平面位置。平面曲线箱梁的轴线平面定位控制桩应适当加密，以保证曲线的圆顺、流畅，三维曲线箱梁用三维空间曲线坐标定位，控制点准确地投放到箱梁的投影平面及支撑系统上。
立杆连接销
LLX
ф12
可调底座
KTZ-45
可调范围≤300
KTZ-60
可调范围≤450
KTZ-75
可调范围≤600
可调托座
KTC-45
可调范围≤300
KTC-60
可调范围≤450
KTC-75
可调范围≤600
二、施工工艺
本工程内部采用满堂式脚手架做支撑架，搭设尺寸为：中跨端横梁处（主桥墩中心线两侧各3米范围）立杆间距：600（横向）×600（纵向）mm，步距：600mm。腹板处立杆间距：600（横向）×600（纵向）mm，步距：600mm。边跨端横梁处立杆间距：600（横向）×900（纵向）mm，步距：1200mm。
②扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。
③扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。
④脚手板以厚度5cm、宽度20cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。
4、纵、横向扫地杆：每根立管的底座向上300mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5、剪刀撑沿支架高度与宽度（或长度）连续布置成一个整面，纵向剪刀撑每隔3～4m设一道，横向剪刀撑每隔5排设一道，水平向剪刀撑每隔4步一道，高度不足4步时，设置一道。剪刀撑与地面夹角设置在45°～60°之间，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与支架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15cm，剪刀撑斜杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件。