抽采计量装置管理方案办法
抽采管理规定

矿井抽采系统管理规定为规范抽采系统设计、安装、验收程序,规范抽采系统管理、抽采管路回收等环节,提升矿井抽采系统质量标准化水平,特制定本规定。
一、职责划分(一)抽采系统方案的设计由抽采区负责,经会审后,提交机电管理办公室,由机电管理办公室牵头组织相关单位查看现场,统一考虑巷道其它管路,绘制管路安装施工图。
(二)由通风防突科牵头,组织企管科、机电管理办公室、抽采区,根据管路安装施工图测算工程量,确定安装工期,工期安排必须具有超前性。
(三)由通风防突科向信息工区提供需加抽采自动计量装置的地点,抽采区负责提供安装的具体位置。
(四)管路施工单位负责按照管路安装施工图,在规定工期内完成安装。
(五)所有抽采系统(包括改造和安装)工程验收必须由施工单位提出申请后,组织通防科、安监处、抽采区等相关单位验收,验收不合格的,不予结算工资。
抽采区负责抽采系统施工监管。
(六)抽采管路安装过程中,管路的打运、安装由调度所负责协调。
(七)企管科负责抽采管路安装、回收考核。
(八)物资管理科负责抽采管路采购,确保按质按时供应。
二、抽采管路安装(一)抽采管路的铺设必须严格按照设计进行,原则上小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管上方。
(二)矿井抽采系统主干管要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯,管路离地高度不小于500mm;采掘工作面及底抽巷瓦斯管路原则上沿顶铺设,如沿顶铺设确有困难时,可以靠帮铺设,离地高度不得低于500mm,安装放水三通地点离地高度不得低于600mm,并在安装施工图中做出明确要求。
(三)抽采管路接口要拧紧,用法兰盘连接的管路必须加垫圈、上满螺丝,做到严密、不漏气,正式抽采前,要试通、试漏。
(四)采区上(下)山及采掘工作面抽采管路必须使用钢丝绳吊挂,吊挂点间距不得大于5m。
(五)抽采管路每隔60~100m或在高低起伏变化处必须留有放水三通,过龙门前、后各留一个放水三通;采煤工作面每一高位钻场下方的抽采管路上必须安设放水三通;孔板旁通安装在管路下方时,必须留放水三通。
瓦斯抽采计量管理制度

瓦斯抽采计量管理制度
一、安装
1、地面永久性瓦斯抽放房,井下瓦斯抽放主管、支管、必需安装自动计量装置。
2、安装抽采计量装置地点必需安装V锥流量计。
二、管理
1、抽采泵司机每一小时记录1次抽采自动记量参数,每小班检测1次V锥流量参数,并将人工检测和抽采自动计量参数记入台帐。
2、检测人员发觉自动计量和人工检测数据对比误差超过5%时,必需马上通知监控队进行调校。
3、每日必需安设专人对井下抽采自动计量装置巡查不少于一次,自动计量装置积存污物必需准时拆卸清洗,抽采自动计量装置实行挂牌管理。
4、设立抽采计量装置调校台帐,每7天调校1次。
5、抽采自动计量不得中断。
因设备维护、检修等缘由需要中断自动计量30分钟以上的,施工单位必需提前制定中断申请,矿总工程师审批后方可进行。
6、抽采计量中断期间,按V锥流量计数据计量。
三、职责
1、矿总工程师是瓦斯抽采计量工作终端责任人,通风副总工程师是瓦斯抽采自动计量工作技术负责人,负责平衡解决安装、调校、维护等技术工作。
2、监测队负责抽采自动计量设计,组织安装验收,日常监管等工作。
3、防尘队负责抽采自动计量装置日常巡查,监控队负责协作防尘队进行抽采自动计量装置的安装、调校、维护,会同防尘队进行抽采数据采集和抽采日报、旬报、月报。
4、安监部门负责抽采自动计量监察工作。
5、不得虚报、假报瓦斯抽采数据。
无方案中断自动计量,人为损坏及擅自拆除自动计量装置,以及显示值与V锥计量计测量值相差10%以上,没有按上述规定准时调校的,由安监处严厉追究处理。
抽采计量装置管理办法

抽采计量装置管理办法滇东能源矿业分公司2013年10月抽采计量装置管理办法为规范矿井瓦斯抽采自动计量,确保准确、完整、及时提供矿井瓦斯抽采数据,特制定本规定。
第一节计量装置安装一、地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。
地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。
二、所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力参数。
三、自动计量装置使用,必须具备下列条件:(1)经计量检定合格;(2)具有正常工作所需要求的环境条件;(3)具有专职的维护、管理人员;(4)具有完善的管理制度。
任何单位不准使用无检定合格证或超过检定周期以及检定不合格的抽采计量装置。
四、安装抽采自动计量装置地点必须安装孔板流量计。
抽采计量装置安设在直管段,装置进气侧直线段不少于安设处管径的10倍距离,出气侧直线段不少于安设处管径的6倍距离,且在其进气侧必须安设除渣、放水装置。
五、抽采泵站选用涡街或V锥流量传感器(V锥应依据实际流量选择锥体大小);井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽评价单元选用V锥或旋进旋窝束流量传感器。
六、所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。
七、采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须这算成标准大气压下的流量(大气压为101.325Kpa,温度为20℃)。
第二节管理一、各矿(矿建公司)必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。
二、建立自动计量和人工检测对照制度。
抽采泵站司机每小时记录一次抽采自动计量参数(流量、浓度、温度、负压等),每小班检测一次孔板流量计参数;井巷揭煤工作、底(顶)板穿层预抽评价单元的每小班进行一次抽采记录和孔板检测,并将人工检测和抽采自动计量参数同时记入台账。
自动计量和人工检测参数对照误差超过5%时,必须立即通知监控、抽采部门进行调校。
瓦斯抽采计量管理制度

瓦斯抽采计量管理制度背景与意义瓦斯抽采是矿井安全生产的一项重要工作,对防范瓦斯灾害具有至关重要的作用。
瓦斯抽采计量管理制度的实施,可以保证矿井工人的安全,保障生产的正常运行。
瓦斯抽采计量管理制度可以规范瓦斯抽采设备的运行,提高瓦斯抽采效率,同时也可以为后续的瓦斯调查提供准确的数据支持。
管理要求抽采设备管理瓦斯抽采计量管理制度中最重要的一项就是抽采设备的管理。
1.维护保养对于瓦斯抽采设备的维护保养要求严格,定期进行检查和保养,发现问题及时修复。
保证设备的正常工作,并且避免因设备损坏引发的安全事故。
2.安装位置选择瓦斯抽采设备的安装位置需根据具体的工作环境选择,不得违反相关安全规定。
在安装时需要考虑设备的运作效率,以及便于维护和保养。
3.记录管理对于瓦斯抽采设备的日常使用情况要进行记录。
需要记录每次的开机和关闭时间,抽采量等指标。
管理人员可以通过这些记录,更好地了解设备的运行情况,并及时发现问题,进行处理。
计量数据管理瓦斯抽采计量管理制度中的另一个重要部分就是计量数据管理。
1.计量标准瓦斯抽采计量的标准需要符合相关的规定,如《煤矿安全规程》等。
每月需要开展一次对计量设备的校验,以保证计量数据准确可靠。
2.计量数据采集瓦斯抽采计量的数据需要通过专业设备进行采集,并精确记录。
每日结束后,对采集的数据进行核对和计算,对异常数据进行暂停确认。
3.质量控制对瓦斯抽采计量数据进行质量控制,如自动化控制等技术手段,可以提高数据收集的质量和准确性。
建立监测体系,定期进行监测和管理,避免出现错误或不准确数据。
管理流程瓦斯抽采计量管理制度的实施需要一个完整的管理流程。
1.瓦斯抽采设备的安装和调试。
2.日常的设备维修和保养。
3.日常的瓦斯抽采计量数据的采集和处理。
4.数据分析和评估。
5.问题处理和改进。
6.定期进行内部审计,不断改进管理制度。
结论瓦斯抽采计量管理制度是矿井安全生产的基础。
在实施中,需要注意抽采设备的管理和计量数据的管理的规范化和质量化。
煤矿抽采计量管理制度范本

一、总则为加强煤矿抽采计量管理,确保抽采数据的准确性和可靠性,提高煤矿资源利用率,保障煤矿安全生产,根据《中华人民共和国计量法》和《煤矿安全规程》等法律法规,结合本矿实际情况,特制定本制度。
二、管理职责1. 矿长对本矿抽采计量管理工作全面负责,分管矿领导负责协调、督促抽采计量管理工作的实施。
2. 抽采计量管理部门负责组织实施本制度,负责抽采计量设备的管理、维护、检定和监督。
3. 生产、技术、安全等相关部门按照职责分工,配合抽采计量管理部门做好相关工作。
三、抽采计量设备管理1. 抽采计量设备应按照国家计量法律法规的要求,定期进行检定、校准和维护。
2. 抽采计量设备的使用、维护和保管人员应具备相应的技术水平和操作技能。
3. 抽采计量设备应统一标识,确保设备完好、准确、可靠。
4. 抽采计量设备出现故障或异常情况,应及时报告,并采取相应措施进行处理。
四、抽采计量数据管理1. 抽采计量数据应真实、准确、完整,不得篡改、伪造。
2. 抽采计量数据应及时记录、汇总、分析,并形成书面报告。
3. 抽采计量数据应定期报送上级主管部门,接受监督检查。
五、抽采计量管理制度执行1. 抽采计量管理部门应定期组织对抽采计量管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。
2. 生产、技术、安全等相关部门应按照职责分工,加强对抽采计量管理工作的支持和配合。
3. 矿内所有人员应严格遵守抽采计量管理制度,不得擅自更改、破坏计量设备。
六、奖惩措施1. 对严格执行抽采计量管理制度,确保抽采计量数据准确可靠的单位和个人,给予表彰和奖励。
2. 对违反抽采计量管理制度,造成抽采计量数据失真、设备损坏等后果的,依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由抽采计量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范煤矿抽采计量管理工作,提高抽采计量数据的准确性和可靠性,为煤矿安全生产提供有力保障。
各级管理人员和工作人员应认真学习、严格执行本制度,共同维护煤矿抽采计量管理工作秩序。
瓦斯抽采计量管理制度

瓦斯抽采计量管理制度一、背景煤矿作为我国的主要能源供应来源,一直以来都是重要的经济支柱。
在煤矿生产中,瓦斯抽采作为保障煤矿安全生产的重要措施之一,广泛应用于煤矿采区和工作面。
而对于瓦斯的计量管理,也是煤矿安全生产中必须要重视的一环。
二、计量单位在瓦斯计量中,通常采用空气当作标准体积,将瓦斯体积转化为标准体积。
对于国内煤矿中的瓦斯体积单位,通常有以下三种:1.立方米2.升3.标准立方米其中,标准立方米是指在标准大气压下,温度为15℃时1立方米的瓦斯体积。
三、计量设备在瓦斯抽采计量中,通常采用瓦斯流量计进行计量。
对于不同的瓦斯流量计,其使用范围和精度也有所不同。
常见的瓦斯流量计有以下几种:1.涡轮流量计2.浮子流量计3.质量流量计此外,作为计量设备必要的附件,还需要配备相应的控制仪表、显示仪表、采样器等。
四、计量准确性在瓦斯抽采计量中,对于计量准确性的要求相当高。
通常,瓦斯抽采计量系统的准确性应符合以下要求:1.测量范围应适应瓦斯抽采系统的使用场合2.测量精度应在±2%以内3.系统稳定性应在长期使用的过程中得到保障同时,为保证计量的准确性,瓦斯抽采计量系统的检测工作也应得到重视。
通常,应根据国家标准及相关要求,定期进行检定和校准。
五、计量管理在瓦斯抽采计量管理中,应制定完善的计量管理制度。
其中,常见的计量管理工作包括以下几个方面:1.计量设备管理:对计量设备进行定期维护、保养和检修工作,定期进行校准、检定、验证工作。
2.计量数据管理:对于计量数据进行记录、存档并备份。
同时,应根据要求,对计量数据进行可溯源性管理,保证数据的真实、完整和准确。
3.计量人员管理:对于从事瓦斯抽采计量的工作人员,应定期进行技能培训和考核,并对计量工作进行指导和监督。
4.计量标准与管理体系:建立比较完善的计量标准与管理体系,确保计量结果具有长期稳定性和可重复性。
实现瓦斯抽采计量业务的规范、统一、可控和可持续发展。
六、结论针对瓦斯抽采计量管理制度的实践和探索,能够有效提高煤矿安全生产的水平,保障职工安全健康,促进煤炭资源的高效利用和可持续发展。
瓦斯抽采计量制度

瓦斯抽采计量管理制度为规范矿井瓦斯抽采计量,提高矿井瓦斯抽采计量数据的准确性和可靠性,及时提供瓦斯抽采计量数据,为矿井瓦斯抽采达标提供可靠的数据支撑,特制定本制度。
一、安装管理制度(一)地面永久抽放泵站、井巷揭煤工作面、顶(底)板穿层预抽评价单元、采掘工作面顺层预抽采各独立评价单元及邻近层抽采必须安装抽采自动计量装置(包括流量、浓度、温度、压力传感器)。
(二)安装抽采自动计量装置地点抽采计量装置进气侧必须安设除渣、放水装置、通防工区定期清理放水器。
(三)矿井各地点需要安装自动计量装置地点,由通防科负责根据现场采掘布局,在瓦斯抽采系统图上进行明确标注;对于井下需要要独立计量的各评价单元,需要安装自动计量装置的,通防科必须在抽采或防突专项设计中明确其安装地点。
(四)现场安装:1.由通防科负责提供现场安装地点和控制计量范围,并出具自动计量装置安装通知单,送通防工区和调度室监测监控班。
2.通防工区和调度室监测监控接到通知后,进行查看现场做好安装自动计量准备工作,计量装置的安装孔,由通防工区负责施工;流量计、瓦斯浓度传感器、负压传感器、一氧化碳传感器、温度传感器和敷设监测电缆(光缆)由调度室监测监控负责施工。
3.调度室监测监控班接到通防科和通防工区通知后,组织人员安装各类自动计量装置的流量计和各种传感器,并结合现场实际抽采管径进行校正参数,确保计量数据准确,系统运行正常。
4.安装结束后,由通防科、通防工区和调度室监测监控班联合对自动计量装置安装位置和运行情况进行验收,对不符合要求的立即进行整改,确保装置运行正常,控制范围符合要求。
5.自动计量装置安装地点的管路管径必须与V锥相匹配,并安装于直管段,满足“前5后7”的要求(即自动计量装置出气侧直管段不低于管径的5倍,进气侧不低于管径的7倍)。
二、使用管理制度(一)抽采自动计量装置管理的责任单位为调度监测监控班,专门负责抽采自动计量装置的安装和标校工作。
(二)建立自动计量和人工检测对照制度。
计量采集设备管理制度

计量采集设备管理制度第一章总则第一条为加强对计量采集设备的管理,保障其正常运行,保障数据采集的准确性和可靠性,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司、工厂、实验室、研究机构等各类单位对计量采集设备的管理。
第三条计量采集设备包括但不限于计量仪器、仪表、传感器等各类设备。
第四条各单位应建立健全计量采集设备管理制度,明确责任部门和责任人员。
第五条对计量采集设备的管理应当遵循科学、规范、严格的原则,确保设备的正常运行和准确采集数据。
第六条各单位应当加强对计量采集设备管理人员的培训,提高其管理水平和技术能力。
第七条所有计量采集设备的采购、使用和维护应当符合国家相关法律法规和行业标准,确保设备的安全性和可靠性。
第八条对计量采集设备的维护、保养和检修,应当建立相应的日常管理制度,定期进行维护和检修,并填写相应的记录和报告。
第九条各单位应当建立计量采集设备档案,对设备进行编号、分类、归档,并建立台账,实行设备管理的跟踪、监督和审查。
第二章责任管理第十条各单位应当明确计量采集设备的使用部门和使用人员,并对其进行相应的培训和考核。
第十一条设备使用部门应当对设备进行定期检查和维护,并保持设备的清洁和整洁。
第十二条设备使用人员应当熟悉设备的使用说明书,按照操作规程正确使用设备,确保设备的安全和正常运行。
第十三条设备管理部门应当定期对设备进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行和数据采集的准确性。
第十四条设备管理部门应当对设备的维护和检修进行详细记录和报告,并定期向上级部门进行汇报。
第十五条设备管理部门应当组织对设备管理人员进行培训和考核,提高其管理水平和技术能力。
第十六条设备管理部门应当建立设备管理的跟踪和监督制度,严格控制设备的使用和管理。
第三章维护保养第十七条设备管理部门应当制定设备的维护保养制度,明确维护保养的周期和内容。
第十八条设备管理部门应当配备足够的维护人员和维护设备,确保设备的维护保养工作得到有效的执行。
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抽采计量装置管理办法
滇东能源矿业分公司
2013年10月
抽采计量装置管理办法
为规范矿井瓦斯抽采自动计量,确保准确、完整、及时提供矿井瓦斯抽采数据,特制定本规定。
第一节计量装置安装
一、地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。
地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。
二、所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力参数。
三、自动计量装置使用,必须具备下列条件:
(1)经计量检定合格;
(2)具有正常工作所需要求的环境条件;
(3)具有专职的维护、管理人员;
(4)具有完善的管理制度。
任何单位不准使用无检定合格证或超过检定周期以及检定不合格的抽采计量装置。
四、安装抽采自动计量装置地点必须安装孔板流量计。
抽采计量装置安设在直管段,装置进气侧直线段不少于安设处管径的10倍距离,出气侧直线段不少于安设处管径的6倍距离,且在其进气侧必须安设除渣、放水装置。
五、抽采泵站选用涡街或V锥流量传感器(V锥应依据实际流量选择锥体大小);井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽评价单元选用V锥或旋进旋窝束流量传感器。
六、所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。
七、采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须这算成标准大气压下的流量(大气压为101.325Kpa,温度为20℃)。
第二节管理
一、各矿(矿建公司)必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。
二、建立自动计量和人工检测对照制度。
抽采泵站司机每小时记录一次抽采自动计量参数(流量、浓度、温度、负压等),每小班检测一次孔板流量计参数;井巷揭煤工作、底(顶)板穿层预抽评价单元的每小班进行一次抽采记录和孔板检测,并将人工检测和抽采自动计量参数同时记入台账。
自动计量和人工检测参数对照误差超过5%时,必须立即通知监控、抽采部门进行调校。
三、加强计量装置的现场管理。
建立抽采计量装置日巡检查制
度,每圆班必须安设专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;实行抽采计量装置挂牌管理制度,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。
四、建立抽采计量装置调校台账。
流量传感器每7天调校一次,其他传感器每10天调校一次,采用孔板流量计对自动计量装置流量进行调校时,孔板流量计必须挂牌管理。
自动计量装置的流量数据必须保持与孔板流量计的流量数据基本一致,确保自动计量误差不得超过5%。
调校时,通防科、监控、矿建公司抽采队安排专人参加,调校完毕,双方共同在台账上签字。
抽采自动计量调校器具必须取得国家计量认证证书。
流量采用孔板流量计、浓度采用光学瓦斯机、温度采用温度计、负压采用U型压差计进行调校。
五、必须定期清理孔板前后的积水和污物,每半年对采掘工作面使用中的孔板流量计检查1次,每年对地面及井下干管安设的孔板进行拆卸清洗。
孔板流量计必须安设旁通。
六、抽采自动计量不得中断。
因设备维护、检修等原因需要中断自动计量的,施工单位必须提前制定中断申请,经矿(矿建项目部)总工程师批准后方可执行。
抽采自动计量中断期间,按孔板流量计数据计量。
七、矿井监控网页中必须增加抽采自动计量动态组图,组图根
据现场情况及时更新。
抽采队值班室、地面抽采泵站必须安设抽采自动计量终端,并24小时实时显示。
八、矿抽采日报、月报必须与安全监控系统中抽采数据一致。
日常抽采台账必须由队长审签,抽采日报由队长、技术负责人审签,抽采月报由总工程师、矿长审签。
第三节 抽采参数测定
一、井下抽采干管、采掘工作面支管,顶、底板抽采巷道及揭煤地点支管每天至少测定1次抽采参数;预抽消突评价单元,每天至少测定1次抽采浓度、流量和负压。
二、卸压抽采时,每个钻孔应测定浓度,每个钻场应测定浓度、流量、负压,同类型钻场应选择有代表性的钻孔测定单孔流量。
三、预抽抽采时,每条抽采巷道中,必须选择有代表性的钻场测定抽采浓度、抽采流量和负压,每个钻孔都必须测定抽采浓度,并必须选择有代表性的钻孔测定单孔流量。
测定人必须挂牌留名。
四、抽采泵站必须每小时人工记录1次抽采参数。
五、抽采参数计算
(一)采用孔板流量计调校管道混合流量时采用下列公式计算:
式中:
Q 混——混合流量,m 3
/min ()()
x t P h k Q 00446.01273621.0-+⋅∆=混
Δh——在孔板前后端所测的压差,mmH2O
P——孔板下风端测得的绝对压力,mmHg
k——孔板实际流量系数
x——管道内的瓦斯浓度,%
t——管道混合气的温度,℃
(二)所有抽采量的计算统一用大气压为101.325kPa、温度为20°C标准状态下的数值。
六、瓦斯利用时计量
(一)利用瓦斯时,利用单位必须在瓦斯罐或利用装置进气侧安装自动计量装置。
(二)瓦斯罐或利用装置进气侧安装的计量装置必须折算成标准状态下流量。
(三)瓦斯利用必须建立瓦斯利用台帐,记录每天进气侧的抽采数据(包括流量、浓度和每天利用总量等)。
(四)瓦斯利用每5~10天对自动计量装置进行调校,调校数据以孔板流量计流量数据为准,确保自动计量装置误差不超过5%。
第四节管理职责
矿必须制定和完善抽采自动计量管理办法,明确自动计量管理的责任单位、调校单位和监管单位。
一、各矿总工程师是瓦斯抽采自动计量工作端负责人,每月必
须组织召开矿井抽采自动计量专题会议;通风副总工程师是瓦斯抽采自动计量工作技术负责人,负责平衡解决安装、调试、维护等技术工作。
通防科负责抽采自动计量的设计、组织安装验收、日常监管等工作。
设计中,必须明确自动计量装置类型、规格和安装位置。
抽采部门负责抽采自动计量装置日常巡检;监控部门负责抽采自动计量装置安装、调校、维护、日常管理,会同抽采部门进行抽采数据采集和抽采日报、旬报、月报编制。
安检部门负责抽采自动计量监察工作。
二、信息科负责集团公司瓦斯抽采自动计量信息系统的维护。
三、各矿负责组织抽采自动计量相关人员进行培训及考核。
四、处罚
(一)虚报、假报瓦斯抽采数据,一经发现建议公司开除工作人员。
(二)无计划中断自动计量、人为损坏及擅自拆除自动计量装置,以及显示值与孔板流量计测量值相差超过10%以上没有按上述规定及时调校的,矿总工程师必须按事故追查分析,同时瓦斯抽采量按最小值计算,考核相关责任人500元/次。
以上制度制定考虑到完整矿井抽采工程,如剔除则显得制度欠缺。