电动葫芦操作规程介绍
电葫芦操作规程14篇
电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。
1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。
钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。
1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。
2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。
2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。
2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。
2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。
2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。
3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。
【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。
2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。
3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。
4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。
5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。
6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。
7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。
8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。
9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。
10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。
11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。
电动葫芦 操作规程
电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、手套等。
二、使用前的检查
1. 在使用前，必须对电动葫芦进行检查，确保其各项部件完好，并且没有明显的损坏和故障。
2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作时，必须保持清醒，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
2. 操作时，必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。
3. 操作时，必须注意吊物的悬挂方式，确保吊物稳固。
4. 在使用过程中，如发现任何异常情况，如异响、异常振动等，必须立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
四、结束操作的步骤
1. 操作结束后，必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。
2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域，并进行定位固定，确保不会造成意外伤害。
3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作，确保其长期的安全有效运行。
五、事故处理
在操作中如发生意外事故，应立即停机，报告有关部门，并根据现场实际情况采取相应的急救措施，同时做好现场保护工作，并及时向相关部门做好事故报告。
六、本规程由电动葫芦操作人员熟知，并严格执行，以确保操作安全。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。
7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。
14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。
17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
生产部电动葫芦操作规程
生产部电动葫芦操作规程一、安全注意事项1.操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、手套、防护鞋等。
2.严禁操作人员穿着松散的服装、长发松散、手里带有金属物品等。
3.在操作过程中，坚决杜绝酒后作业以及疲劳时进行操作。
4.禁止超过额定负荷使用电动葫芦。
5.使用电动葫芦前，必须检查设备有无损坏、电缆是否完好等问题，确保设备安全可靠。
二、操作步骤1.将电动葫芦的电缆连接到电源插座上。
2.将葫芦吊钩吊装在需要起重的物品上，确保吊钩牢固可靠。
3.操作员必须站在安全位置上，远离起重物品的范围。
4.在拨动开关前，确认起重物品与上方障碍物是否存在碰撞风险。
5.拨动开关，使电动葫芦开始运行，并控制起重物品的上升、下降、停止等动作。
6.在运行过程中，及时观察起重物品的运行状态，并根据需要进行调整。
7.当需要停止起重运行时，应将开关拨回停止位置。
三、维护保养1.使用完毕后，将电动葫芦归位并断开电源插座。
2.定期检查电动葫芦的电缆有无磨损、断裂等情况，如有问题及时更换。
3.检查吊钩、钢丝绳等部位，确认无异物附着或损坏。
4.对电动葫芦进行定期的润滑保养，确保运行顺畅。
5.避免电动葫芦与其他设备重叠摩擦，以免损坏设备。
6.如发现设备有问题或存在异常情况，应立即报告维修部门进行检修。
四、紧急情况处理1.在运行过程中，若发现设备出现异常声音或震动，应立即停止使用，并向维修部门报告。
2.在操作过程中，若发现起重物品出现脱落、摇晃等情况，应立即停止操作，并寻找解决办法。
3.如遇到突发状况，如停电、设备故障等，应第一时间采取应急措施，并进行安全疏散。
五、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2.对操作规程和安全注意事项要熟悉，并遵守操作规程。
3.严禁将电动葫芦擅自借给未经培训的人员使用。
4.在操作过程中，要保持警觉，随时注意周围环境和起重物品的动态。
5.如有疑问或发现异常情况，应及时向上级报告，并按要求采取应对措施。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。
静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
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4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期见表3 电动葫芦使用环境腐蚀严重时，检 修周期可适当缩短。
4.2 检修内容
4.2.1 小修 4.2.1.1 调整和修理安全装置如安全档、接地 线等。 4.2.1.2 检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。 4.2.1.3 检查、更换制动器摩控片，调整锥形 电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹 簧。 4.2.1.4 检查、更换起升机构及行走机构的润 滑油(脂)。 4.2.1.5 检查、润滑钢丝绳。
1.3 技术性能
常见电动葫芦的主要技术性能见表1。 表1
型号
CD， CD，1-6 CD， CD， CD， CD，
0.5-6 （30） 2-6
3-6
5-6 10-6
（12）
（30） （30） （30） （302）
起重量t 起升高度，m 起重速度，m/min 运行速度，m/min 起重电机功率，kW 起重辅电机功率，kW 运行电机功率，kW
2.4 设备及环境
2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍 物，轨道平整清洁，机体防腐油漆 良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。
3 设备的维护
▪ 3.1 日常维护
▪ 3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、 钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。
▪ 3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.6 葫芦在长时间连续运转或可能超负荷运转时，应在电 源加断相过流保护装置，避免电机烧毁。
3.2 定期检查
3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少 于两次，发现故障应及时采取措施 解决。
3.2.2 检查内容如下：
a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀； b．制动器和限位器是否灵敏可靠； c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； d．各连接螺栓有无松动； e．钢丝绳尾端压板是否松动； f．接地线及轨道安全挡是否完好。 G.电器控制箱内电线接头是否松动，触头是否完好，接触器内是 否有灰尘。 H.电器控制箱操作把出线电缆是否牢固，有无破损现象。
▪调整电压 ▪检查开关 ▪调整负荷 ▪更换轴或齿轮 ▪调整制动器间隙
处理方法
1.调整、更换弹簧 2.更换 3.清洗 4.调整弹簧螺母 5.调整轴窜动量 6.卸下电机拧紧松动螺钉
电机温升过高
1.超载使用 2.作业过于频繁
3.制动器间隙太小运转时制动环未完全脱开，相当于 加负荷
限位器失灵
卷筒、卷筒外壳或减速器的箱体与箱盖 结合处漏油
3.3 常见故障处理方法
常见故障处理方法见表2。
现象 起升机构不能将负荷吊起
制动器失灵，制动距离过大
1.电压过低 2.电机单相运行 3.过载 4.轴或齿轮损坏 5.制运器未完全脱开
原因
1.弹簧压力不足或损坏 2.制动片磨损过大 3.制动片有油垢 4.主弹簧紧固螺母松开 5.锥形转子电机轴窜动量过大 6.电机轴或齿轮轴轴端紧固螺栓松动
起重量t
0.5
起升高度，m
6～12
起重速度，m/min 8/0.8
运行速度，m/min 20
起重电机功率， 0.8
kW
0.2
起重辅电机功率 0.2
，kW
运行电机功率，
kW
1 6～30 8/0.8
20 1.5 0.2 0.2
2 6～30 8/0.8
20 3 0.4 0.4
3 6～30 8/0.8
20 4.5 0.4 0.4
0.5 6～12
8 20 0.8 0.2
1 6～30
8 20 1.5 0.2
2 6～30
8 20 3 0.4
3 6～30
8 20 4.5 0.4
5 6～30
8 20 7.5 0.8
10 9～30
8 20 13 0.8×2
型号
MD， MD，1-6 MD，2-6 MD，3-6 MD，5-6 0.5-6 （30） （30） （30） （30） （12）
▪ 3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
▪ 3.1.4 锥形电机的检查重点是制动部分及电机转子轴上的 柔性受力件永久变形及破坏（碟簧及螺簧），保证制动可 靠和电机气隙。 绕组、接线板的绝缘电阻也要按规范检 查。此外还要检查制动轴端花键是否变形，防止打滑和断 轴。
3.1.5 电葫芦的电气控制箱一般在电葫芦机体上，随电葫芦 移动，震动影响大，环境腐蚀性气体多，容易出现故障。 一般是 定期7天清扫紧固一次。如果厂房空间较大也可以把 电葫芦控制箱安装在地面，用8*2.5的橡胶电缆，6根分别带 动主机和行走电机，另外两根做限位保护。这样能大大降 低电葫芦的故障率。
减速器有异声
▪限位器常闭点断开 ▪线路断线
1.减速器加油过多 2.油封失效 3.装配时连接的螺栓未拧紧
▪润滑不良 ▪经长期运转后，齿轮轴承等零部件损坏 ▪轴承损坏
1.不允许 2.有一定的休息时间 3.重新调整间隙
1.更换限位开关 2.连接导线
1.按量加油 2.修理、更换油封 3.紧固螺栓
1.改善润滑 2.修理、更换油封 3.更换轴承
电动葫芦操作规程
掌握操作规程的重要性
1 型电动葫芦(包括
防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电 动葫芦可参照本规程。
▪ 1.2 结构简图电动炉图 ▪ 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导
绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字 钢轨道上运行起重。
2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3 电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊 钩升降速度均符合要求。
2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说 明书等出厂技术资料齐全。 2.3.2 有设备履历卡。 2.3.3 有检修和试验记录。 2.3.4 有易损零配件图。
电动小车打滑 按下按钮时电机不能动作
工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物
1.电源未接通 2.按钮失灵 3.接触箱中的熔断器、接触器等原件失效
清除油污
▪接通电源 ▪修理或更换按钮 ▪检修有关的电器元件
只能下行，不能上行
限位开关动作
适当配重或垂直吊运
3.4 紧急情况停车
遇有下列情况之一，应紧急停车处 理：
5 6～30 8/0.8
20 7.5 0.8 0.8
2 完好标准 2.1 零、部件
▪ 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质 量符合要求。
▪ 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档。全 部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
▪ 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能
2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过 滤”。