仓储管理规定库存量管理作业细则
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度物资仓储管理规定第一章总则第一条为规范和理顺物资仓储的日常管理工作,特制定本办法。
第二条物资仓储管理工作的主要内容包括物资的验收进库管理、物资在库管理、物资出库管理、库存结构及时效管理、库存盘点等工作。
第二章物资验收、进库管理第三条物资的验收、进库,是指仓库管理员对入库的主、辅原材料、低值易耗品、委托加工材料,按照公司规定的手续和程序,进行接货、验收和协助办理入库等工作。
第四条物资验收、进库的基本要求和程序1.仓库管理员接到物资入库通知后必须提前做好仓储准备工作,确定物资的存放位置、堆码形状和高度、准备好计量器具,必要时车间班组协助完成吊装、垫木等工作。
2.物资的验收进库必须执行“以单为据,按单验货、逐条核对、项项过目”的操作原则。
3.进库要及时、准确。
4.物资到达公司,采购员应第一时间通知仓库管理员和质量检验员,质量检验员对材料进行检验合格后,仓库管理员凭质检员开具的检验合格单,依据供货单位提供的送货清单对物资进行验收。
5.认真核查进库物资的名称、规格、数量、材质等内容是否与送验原始单据(质量证明书、送货清单、送检单、采购计划)相符,如发现问题及时反馈给相关部门。
6.仓库管理员验收后,出具收货证明单给供货单位,并填写当日收货记录,注明物资的名称、规格及型号、数量、理计重量、过磅重量、平均板厚、供应商、吊装车间等内容,由采购员、仓库管理员签字共同确认。
7.收货记录一式伍份,企业管理处、生产管理处、物资供应处、质量管理处、仓库管理员各一份,同时采购员据此填写物资入库单。
8.丙烷、二氧化碳、氧气、混合气等气体进入仓库后,仓库管理员应对瓶口进行触模,检查有无漏气现象的发生,如发现问题及时采取措施。
第五条验收过程的问题处理1.对于品种、规格、数量不符合合同要求的物资,及时反馈至物资供应处采购员,由采购员与供货单位协商解决,或直接予以退货处理。
2.对于过磅材料,我方验收数与供应商提供数存在差异时,差异值在3‰以内的按供应商提供数入库,差异值在3‰以上的,按我方验收数入库,并由采购员及时通知供应商。
仓储管理工作细则
仓储管理工作细则1. 货物收货管理1.1. 收货前在货物到达仓库之前，需要做好以下准备工作：1.确定收货方式：例如，是采用手动收货还是自动收货，还是采用其他方式？2.确认收货清单：与运输公司确认是否有误、漏洞、损坏或无法识别的货物。
3.准备计数工具：例如计数器、秤等，用来核对货物的数量和重量。
1.2. 收货时在收货时需要注意以下事项：1.确认货物品名、数量、尺寸、重量、色号等基本信息。
2.标记或编号每个物品以及每个包裹。
3.拍照记录每个货物的状态（例如：有无损坏、是否齐全等）。
4.进行计数、称重、测量等检查，确保与收货清单中的信息相符。
5.对货物质量有疑问的，需要在收货时提出异议，并在货物状态单上记录相关的信息。
6.签署收货单，并让运输公司签署。
同时，将货物状态单交由运输公司。
1.3. 收货后在完成收货后，需要做好以下事项：1.根据收货清单检查货物是否齐全、准确无误。
2.对于有问题的货物，联系运输公司解决问题。
3.对货物进行分拣、分类和存放。
4.记录收货信息，如货物数量、收货时间、存放位置等。
5.更新库存系统，确保库存数量和实际存货相符。
2. 货物存储管理2.1. 货物分类为了更好地管理货物，需要将货物按照以下分类方式进行分类：1.按照货物类型：食品、饮料、制造业原材料等。
2.按照货物特性：易碎物品、危险品、易受潮等。
3.按照货物大小：小件货物、大件货物等。
4.按照货物过期时间：需要注意把快过期的货物放置在易查看的地方。
2.2. 货物标记在存储货物时，需要对每个货物进行标记，以便更好地管理：1.给每个货物打上标签，标签上写好货物的品名、数量、过期时间等重要信息。
2.让工作人员进行清点，并进行记录。
2.3. 货物存放位置为了达到管理和寻找货物的目的，要对货物进行定位和分类存放：1.为每个货物分类并做好标记。
2.为每个货物分配一个准确的存储位置，并记录在存储位置表里。
3.对于同一品类的货物，要尽量将其集中存放，以便查找和管理。
仓储部管理制度文件
仓储部管理制度文件第一章总则第一条为加强仓储管理，保障物资安全，提高仓储效率，规范仓储作业流程，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于仓储部门所有工作人员，具体岗位责任由各岗位规范文件明确。
第三条仓储部门主要职责为编制仓储计划、保管物资、入库、出库、清点库存、盘点等工作。
第四条仓储部门应根据实际情况定期进行维护和更新，确保其适应公司业务发展和需求。
第五条仓储部门负责人应严格遵守国家有关法律法规和公司规章制度，维护公司形象，保障公司利益。
第二章仓储计划管理第六条仓储计划应根据公司生产、销售计划和物资供应情况进行编制，并提交公司领导审批。
第七条仓储计划应明确物资种类、数量、有效期限等信息，确保物资供应及时、充足。
第八条仓储部门应及时调整仓储计划，根据实际情况变更数量或种类，并及时报告领导。
第九条仓储部门应遵守公司采购政策，保证物资采购合理、经济。
第十条仓储部门应定期审查和评估仓储计划执行情况，及时发现问题并提出改进措施。
第三章物资保管管理第十一条仓储部门应建立健全的物资保管制度，确保物资安全、整齐、干净。
第十二条物资应按照品种、规格分类存放，并设立明确的标识，便于查找和管理。
第十三条仓储部门应定期清点、盘点库存，确保库存数据准确无误。
第十四条对易燃、易爆、易腐蚀等特殊物资应制定专门管理措施，严格遵守相关安全规定。
第十五条仓储部门应加强食品、医药等易变质物资的管理，保证物资质量。
第四章运输管理第十六条仓储部门应制定运输计划，根据物资种类、数量合理安排运输车辆。
第十七条运输车辆及司机必须具备相关资质证明，严禁超速超载及酒后驾驶。
第十八条运输人员应定期进行安全培训，提高安全意识，确保货物运输过程中无损失。
第十九条运输人员应遵守路线规定，准确配送货物，不得擅自更改路线或私自挪用货物。
第二十条运输车辆应定期检查、维护，确保车辆在良好状态下运输货物。
第五章入库、出库管理第二十一条入库、出库操作人员应核对物资数量、品质，确保准确无误。
仓储管理实施细则
仓储管理实施细则第一章总则第一条为规范公司仓储管理，根据集团(股份)公司的有关规定，结合公司实际情况，特制定本细则。
第二条仓储管理原则(一) 仓储物资供应必须坚持“用户第一，服务至上”的精神，努力做好仓储管理工作。
(二) 仓储物资按照专业化仓储管理要求，充分运用计算机网络进行物资信息登录、统计、交换及结算，严格按规范流程操作。
(三) 严格执行国家《危险化学品安全管理条例》有关规定，贯彻HSE管理方针，落实危险化学品“谁主管、谁负责”的安全管理原则，确保仓储物资安全。
第三条仓储管理工作的任务(一) 做好物资入库和出库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
(二) 做好物资的保管工作，实时登记仓库实物帐，定期清查、永续盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。
(三) 为确保公司各事业部生产应急需要，物资供应部门应实行夜间、节假日领发料值班制度24小时保证供应。
(四) 积极开展废旧物资、生产余料的回收、利用工作，配合做好积压物资的处理工作。
(五) 做好仓储安全保卫工作，确保仓储物资的安全。
第二章物资入库管理第四条仓库应根据物资到货情况腾出库房或场地，做好物资的入库准备工作。
危险化学品的进仓入库、桶装物料的现场堆放，必须执行由所在事业部安全部门核发的“许可证”管理方法。
第五条仓库保管员对物资入库的检查(一) 检查入库凭证是否齐全，入库凭证包括送货单、托运单、磅码单和随物资到达的工具、配件、图纸、说明书、装箱单、质保书、合格证、化验单和证明书以及化学危险品标识等。
(二) 仓库保管员必须根据凭证对到货物资点数、量方、过磅(散装液态应逐车过磅，定量包装料按比例抽查称量)。
(三) 危险化学品入库，应当检查在危险化学品的包装内是否附有化学品安全技术说明书和在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的危险化学品安全标签。
第六条入库物资必须经质量检验合格后，仓库保管员方可办理入库手续。
入库物资待验期，一般物资入库后不得超过3天，大件和批量到货不得超过7天。
仓库管理管理制度
仓库管理管理制度仓库管理管理制度【篇1】一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围仓库的所有工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。
仓管员、品质管理部、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定1、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
采购员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。
仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须与计划部门提供的采购订单要求相符，否则拒绝收货。
仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。
仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内规整完毕。
仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是技术部门提供的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。
仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂原材料的处理需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。
仓库货物管理规定
仓库货物管理规定一、总则为了保障仓库货物的安全、准确和高效管理，提高仓储作业质量和效率，制定本《仓库货物管理规定》。
二、货物入库管理1. 仓库接收部门通过实时系统记录并准确登记货物入库的货号、数量、规格等信息。
2. 入库货物由专人进行验收并进行严格核对，确保与送货单上的内容相符。
如有问题，及时与供应商联系解决。
3. 入库货物应按照物品类别、批次和规格进行区分并进行贴标，确保管理有序。
4. 货物入库后，应妥善摆放并在系统中进行登记，标注位置和数量，确保易于查找、取用。
三、货物出库管理1. 出库申请必须经过相关部门审核，并在系统中登记。
2. 出库货物应按照订单要求进行准确拣货，并进行详细登记，确保数量和规格无误。
3. 货物出库时，必须进行验货，核对货物与出货单的信息是否一致。
4. 出库完成后，相关部门应及时更新系统中的库存信息，确保数据准确。
四、货物配送管理1. 出库货物的配送由专人负责，根据配送单上的信息进行装载和运输，并准确记录运输轨迹。
2. 配送前，货物必须经过仔细检查，确保货物完好无损。
3. 配送过程中，应保持及时沟通，以便及时解决可能出现的问题。
4. 配送完成后，接受方应进行验收，并在签收单上签字确认。
五、货物库存管理1. 仓库应定期进行库存盘点，并在系统中进行登记，确保库存信息的准确性。
2. 盘点时，对不合格、报废或残次品等货物应及时处理，并记录在案，以免混淆和误用。
3. 仓库应根据货物的使用情况和变化进行合理的库存分类，以便更好地管理和控制。
4. 库存过多或过少时，应及时采取措施进行调整，避免储存浪费或发货延误。
六、货物存储环境管理1. 仓库应保持整洁、干燥、通风，确保货物存储环境符合要求。
2. 货物存储区应划定明确的区域，并按照货物的特性进行分类和存储。
3. 对于需要特殊环境的货物，如易燃易爆、易腐蚀等，应严格按照相关法律法规和安全管理要求进行存储和保管。
七、仓库安全管理1. 仓库应制定安全管理制度，并进行相关人员培训，确保工作人员了解并遵守安全规定。
仓库管理规章制度细则10篇
仓库管理规章制度细则10篇最新仓库管理规章制度细则（10篇）在社会发展不断提速的今天，制度使用的情况越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
下面是我整理的关于最新仓库管理规章制度细则的内容，欢迎阅读借鉴！最新仓库管理规章制度细则篇1一、公司仓库规划制度1、仓库规划仓库分配件库和成品库，配件库存放所有产品配件、工具及原材料。
成品库存放所有生产完毕待发的产成品。
2、库位的划分和标示仓库存放的物品，按照工具、标准件、安装配件、电器配件、塑料件、阀件、半成品、印刷品、包装物等类别分类放置及登记。
同时记录帐和卡。
二、进货入库管理制度1. 所有物资，不论购入的产品配件、原材料、工具，以及销货的退回，展示的收回，都应经过仓库管理员办理入库手续，方可入库。
2.仓管人员应将每项进库的产品，于当天下班之前祥加验收后，开具入库单并登记帐本，对于堆放在车间的原材料同时开出出库单。
凭此控制每件物品的使用和存放状态。
3.物资的验收，应依据有关的订购单、采购单、发货单或发票等相关的凭证所列的产品的品名、型号或规格办理验收，如发现规格、型号不符或破损等情况，应及时通知进货单位或人员进行处理。
4.因退货、试验、更换等情况而重新入库的物资，交回时应保持最新仓库管理规章制度细则篇2第一章仓库制度总则为使仓库管理工作规范化，本规定依据制度管理规定结合本公司的具体情况，特制定本规定。
以达到高度运用人力，保证公司财产物资完好无损，提高经营绩效之目的。
保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务。
第二章仓库管理细则一．面辅料收货及入库制度；(1)所有面辅料入库前由采购对面进行正确核对。
新产品更应重视核对。
采购将面辅料入库单或送货单双方签字后及时交给仓库主管录入系统。
(2)面辅料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放面辅料，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
(3)需要采购测试检验面辅料的需要当天确认数量、放至待检区；检验完成的马上安排收货确认单。
仓储物流部管理制度及操作细则,各岗位职责及仓储规范
1 听从领导，听从安排，执行公司及部门的打算，处处以公司利益为重。
违反且不能提出有效建议的，罚款 20 元/次。
2 加强自身学习，主动参预公司的各项培训，不断提高业务学问和工作力量。
3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生，不许随地吐痰，乱扔果皮，纸屑和烟蒂，工作场所严禁任何人吸烟。
违反者，罚款 10 元/次。
4 关心企业，宠爱本职工作，认真履行岗位职责，工作严峻认真，严格按操作程序进行作业。
5 严格遵守工作纪律，按时上、下班，上班时不许睡觉、看书、看报等与工作无关的事项，不许擅离工作岗位、串岗和谈天。
违反者,罚款 10 元/次。
6 同事之间要团结、友爱、互助，不许开低级玩笑，相互谩骂、污辱和诽谤，更不许恣事生非，打架斗殴。
7 自觉维护公司利益，疼惜公司财产，节省用水、用电。
8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。
9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。
自觉维护安全设施，提高消防安全和自我爱护意识，预防意外事故发生、严防偷盗，杜绝火险隐患。
10 自觉遵纪遵守法律，严禁拉帮结派，参预非法组织和违法犯罪活动。
岗位设置：备注： 1、仓管员可依据日常业务量及商品类别归属进行分岗。
2、对定单执行员可进行销售定单处理与快递单据处理分岗。
3、随着仓储物流部业务量的提高，将增设商品发运配送组，进行货物与 快递公司的交接、配送方案的制定与执行。
各岗位工作职责：1．1.1 负责制定和完善仓储物流部日常管理的制度、业务流程，提高仓储物流 部运营效率，降低收、发和存的差异率，合理掌握物流运营成本。
1.2 负责仓储物流部的规划及建设，包括库容及功能区域规划、仓储物流环 境及设施的建设、维护及管理，降低仓储成本。
1.3 负责库存管理，参预制定并跟进公司的选购方案，包括仓储物品的安全 管理、库存掌握。
配 送 员包 装 员仓 管 拣 货 员质 检 员订 单 执 行 员物 控 员包 装 发 运组仓 储 物 流 部仓储组数据组 经理1.4 负责物流商的评估、考核以及各类运输业务的管理，降低物流风险，协调跟进在途异样等。
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仓储管理规定库存量管理
作业细则
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
库存量管理作业细则
□存量基准设定
第一条预估月用量设(修)订
(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产，扩建增产计划等)应修订月用量。
(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3、6、9、12月的25日以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，并参考市场状况，拟订次季各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。
第二条请购点设定
(一)请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。
(二)采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。
(三)安全存量——采购作业期间的需求量乘以25％(差异管理率)加上装船延误日数用量(欧、美地区15天用量，日本与东南亚地区7天用量)
第三条采购作业期限
由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定，其作业流程及作业日数(公自订)经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。
第四条设定请购量
(一)考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。
(二)设
定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购25天用量。
第五条存量基准建立
生产管理人员将以上存量管理基准分别填入“存量基准设定表”(附表呈总经理核准，送物料管理建档。
□请购作业
第六条请购单提出时由物料管理单位，利用电脑(人工作业)查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。
□用料差异管理作业
第七条用料差异管理基准
(一)上旬(1～10日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。
(二)中旬(1～20日)实际用量超出该旬设定量×％以上者(由公司自订)。
(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×％以上者(由公司自订)。
第八条用料差异反应及处理
生产管理人员于每月5日前针对前月开立“用料差异反应表”(附表，查明差异原因及拟订处理措施，研判是否修正“预估月量”，如需修订，应于反应表“拟修订月用量”栏内修订，并经总经理核准后，送物料管理单位以便修改存量基准。
库存查询及采取措施
第九条库存查询
物料管理人员接获核准修订月用量的“用料差异反应表”(附表后应立即查询“库存管理表”(附表，查询该等材料的在线量反进度，研判是否需要修改交货期。
第十条采取措施
物控人员研判需修改交货期时，应填具“交货期变更联络单”(附表送请采购单位采取措施，采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥，送回物控人员列入管理。
□存量管理作业部门及其职责
第十一条物控人员
为材料存量管理作业中心，负责月使用量基准设(修)订，用料差异分析及采取措施。
第十二条采购单位
负责各项材料内、外购别的设(修)订，采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。
附表材料预算暨存量基准明细表
定期
NO：
修订
填表：年月日
名称规格单后三个
月预算用量
平
均
预
月
存请购
周期
进货
期间
安全
存量
请购
点
请购
量
最高
存量
材料编号(代
号)
位月月月月
用
量
用
估
量
量
管
制
方
式
日
数
需
用
数
量
日
数
需
用
数
量
数
量
可
用
日
龄
数
量
可
用
日
数
数
量
可
用
日
数
数
量
可
用
日
数
附表13．1．3
常备材料控制表单位
材料使用量差异分析月报表
年月日
附表13．1．5
存量基准设定表。