预应力屋架吊装专项施工方案
屋架预制与吊装施工方案
屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
面层用C20 细石砼厚60 找平，细石砼面的宽度每边应比构件的宽度大200mm，并加水养护，形成底模。
预应力屋面板吊装方案
预应力屋面板吊装方案一、工程概述本次工程为_____建筑项目，其中预应力屋面板的吊装是屋面结构施工的关键环节。
屋面板的规格为_____，数量共计_____块，单块屋面板的重量约为_____吨。
施工现场条件较为复杂，周边存在_____等障碍物，施工空间有限。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解屋面板的规格、型号、数量及安装位置。
进行技术交底，确保施工人员掌握吊装的技术要点和安全注意事项。
制定施工方案，明确吊装顺序、吊装方法和质量控制标准。
2、现场准备清理施工现场，排除障碍物，确保吊装场地平整、坚实。
修筑临时运输道路，保证屋面板运输车辆能够顺利通行。
确定吊车的停放位置和作业半径，设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
3、材料准备对预应力屋面板进行质量检查，确保其无裂缝、变形等缺陷。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等材料和工具，并进行检查和维护，确保其性能完好。
4、人员准备组建专业的吊装队伍，包括吊车司机、信号工、安装工人等。
所有施工人员必须经过培训，持证上岗。
三、吊装设备选择根据屋面板的重量、尺寸和施工现场条件，选用_____型号的吊车进行吊装作业。
该吊车的最大起重量为_____吨，臂长为_____米，能够满足本次吊装的要求。
四、吊装顺序1、按照屋面板的安装位置，从一端向另一端依次进行吊装。
2、先吊装屋脊处的屋面板，然后依次向两侧对称吊装。
五、吊装方法1、采用两点起吊的方法，吊点位置应根据屋面板的重心确定，一般设在距板端_____处。
2、起吊时，应先将屋面板缓慢吊起离地_____厘米左右，检查吊具、钢丝绳等是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊。
3、屋面板吊起后，应保持平稳，严禁在空中晃动。
4、当屋面板吊运至安装位置上方时，缓慢下落，由安装工人进行就位和调整。
六、质量控制措施1、屋面板的型号、规格、尺寸应符合设计要求，外观质量应无缺陷。
2、安装位置应准确，相邻屋面板的高差不应大于_____毫米，板缝宽度应符合设计要求。
预应力屋架吊装施工方案(优选.)
预应力屋架吊装施工方案1、工程概况本工程1~4#平房仓为1层钢筋砼排架结构。
平房仓的平面尺寸为90*30m，檐口标高为10.33m，平房仓柱(Z1)顶标高为8.8m~12.89m，30m跨预应力混凝土折线型屋架自重：14.1t｛查图集《预应力混凝土折线型屋架》95(04)G415-1)｝，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t｛查图集《1.5*6.0预应力混凝土屋面板》92(03)G410(一)｝。
2、施工人员组织本工程工期紧，我公司抽调施工经验丰富的工程技术人员及有多年结构安装、经验丰富、能独挡一面的熟练技术工人进驻本工程。
施工人员组织如下：技术员：1人结构安装工：10人构件吊装指挥员：2人吊车司机：3人汽车司机：1人电焊工：3人3、主要施工机械配备：根据工程内容和工程进度要求，我公司的施工机械配备如下：汽车吊：NK-350E 1部；8吨汽车吊2部；5吨本槽的运输车辆1部；直流电焊机AX-300 ，功率12KNA 3台；气割设备2套；吊装工具φ25钢丝绳、φ325*1.0钢横担1根；屋架调节支杆2根；5吨滑轮2个；5吨卸扣8个。
4、预制构件吊装技术措施(1)屋架吊装技术措施(1.1)屋架起吊前应安装完连接件及螺栓。
(1.2)屋架翻身采用35吨汽车轮胎吊起吊，屋架翻身采用4点起吊法。
为降低吊索高度，屋架与滑车间用铁扁担相连。
铁扁担长9m，用φ325*10mm的钢管制作。
铁扁担下两端各设置2个单轮5t滑车，以使4吊点均匀受力。
屋架两端用枕木搭设井字架台。
台架高度与下一榀屋架上平面平齐，以防屋架翻转立直后屋架两端用枕木垫平并打撑于墙壁连接固定，屋架下弦部位不应有任何枕木或障碍物。
(1.3)翻身时吊钩应对准屋架平面中心，以屋架下弦为轴缓缓转为直立状态，以防止平面外变形过大而产生裂纹。
在屋架翻身过程中，当屋架翻身立直至与地面成60°夹角时，用杉杆撑住下弦中间节点，以防屋架两面外过大变形。
(1.4)将屋架吊离地面50cm，以屋架中心对准安装中心，稳定屋架禁止晃动，然后缓缓升钩，将屋架吊至柱顶之上，再用麻绳旋转屋架，使其对准柱头，落钩就位。
预应力屋面板吊装施工方案
预应力屋面板吊装施工方案1. 引言本文档介绍了预应力屋面板吊装施工方案。
预应力屋面板是一种常用于建筑屋面结构的强化混凝土板，它具有较高的抗弯和抗剪能力，使得屋面能够承受较大的荷载。
吊装是预应力屋面板安装的重要环节，合理的吊装方案能够保证施工过程中的安全和高效。
2. 施工准备在进行预应力屋面板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案：根据实际情况确定吊装的位置、角度和数量，并制定具体的吊装方案。
2.材料和设备准备：准备好所有需要使用的吊装工具和设备，如吊车、起重机、吊索等。
3.检查场地环境：确保吊装场地平整且没有障碍物，检查地面的承载能力是否满足施工要求。
4.安全防护准备：配备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
5.团队组织：组织好相应的施工团队，确保各项工作能够协调进行。
3. 吊装方案根据预应力屋面板的特点和施工要求，制定以下吊装方案：1.吊装位置选择：根据设计方案确定吊装位置，确保预应力屋面板能够准确地安装在目标位置上。
2.吊装角度确定：根据预应力屋面板的几何形状和施工要求，确定吊装角度，以保证屋面板在吊装过程中的稳定性。
3.吊装工具选择：根据预应力屋面板的尺寸和重量，选择合适的吊装工具，如吊车、起重机等。
4.吊装顺序安排：根据施工进度和场地条件，安排合理的吊装顺序，以保证施工的高效进行。
5.吊装过程控制：在吊装过程中，严格控制吊装速度和力度，确保预应力屋面板不受损坏。
6.吊装前检查：在进行吊装之前，对吊装设备和吊装工具进行全面检查，确保其正常运行。
4. 吊装操作步骤以下是预应力屋面板吊装的基本操作步骤：1.将吊装设备准备到位，确保吊车或起重机稳定并处于良好的工作状态。
2.将吊装工具（如吊索）系好，并确保其可靠性。
3.根据吊装方案选择合适的吊装点，并将吊索固定在预应力屋面板上。
4.通过吊车或起重机提起预应力屋面板，确保慢慢提升，以防止发生意外。
5.如果需要，对吊装角度进行微调，确保预应力屋面板能够准确地放置在目标位置上。
预应力空心板吊装专项施工方案
预应力空心板吊装施工技术方案一、工程概况：本工程为5-20米预应力砼空心板桥，桥中心桩号K1+390，下部结构为柱式墩台，钻孔桩基础。
桥全长106米，桥宽为净16米+2*2.25米人行道，全宽20.5米。
全桥五孔一联，共一联；伸缩缝采用GQF-C60伸缩缝。
连端支座采用圆板式四氟滑板橡胶支座（GYZF4250X37mm），其余支座采用圆板式普通橡胶支座（GYZ250X42mm）。
本工程单块空心板梁重30吨，最大吊装重量为30吨。
二、测量准备工作1、依据设计图纸，用全站仪放出桥台、桥墩上的垫石的中心线。
2、用水准仪测出垫石的标高。
3、根据设计图纸垫石的布置，放出支座十字线。
三、机械设备配置1、25吨汽车吊2台，回旋半径10米；50吨汽车吊2台，回旋半径15米。
2、40吨平板拖车1台。
3、枕木10根（存梁和落梁时备用）。
四、运输线路保证在空心板梁预制场至桥之间，修铺一条临时道路，并平整压实至安装现场（桥右幅的西边），以便拖车、吊车行走，确保运输车辆及吊车的安全。
五、空心板梁的吊装顺序预制梁板以进场路前进方向为基准，采用两片板两跨对称吊装，吊装顺序按从左至右的顺序进行吊装。
六、吊车进行吊装作业在空心板梁预制场，准备二台25吨汽车吊，梁两端各放置一汽车吊，分别用钢丝绳吊在吊环上，同时起吊，吊放在准备好的平板拖车上，并运至安装现场。
安装现场准备二台50吨汽车吊，在梁的两端同时起吊空心板梁，将梁平稳的吊放在支座上，并调整位置。
支座已按十字线安置好。
依此方法按顺序吊装完其余的空心板梁。
七、安全保证吊装现场由一名安全员现场指挥吊装，设立安全警示牌，并进行围拦，吊装下范围内禁止站人。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案一、工程概述本次施工的工程项目为_____，其中预应力屋架的吊装是整个工程的关键环节之一。
屋架采用_____型号的预应力混凝土构件，共计_____榀，单榀屋架的重量约为_____吨，跨度为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
计算屋架的吊装重量、重心位置，确定吊点位置和吊装方法。
制定施工安全技术措施，对可能出现的问题进行预分析并制定相应的应对方案。
2、现场准备清理施工现场，保证场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
修筑临时道路，确保运输车辆和吊车能够顺利通行。
确定屋架的堆放位置，屋架堆放应平稳，支点应在同一平面上。
3、机械设备准备根据屋架的重量和跨度，选用合适的吊车，如_____型号的吊车，其起重能力应满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
准备好吊装所需的钢丝绳、卡环、吊具等。
4、人员准备组织专业的吊装队伍，包括吊车司机、指挥人员、安装工人等。
所有人员应经过培训，持证上岗，具备相应的施工经验和技能。
三、屋架的运输1、屋架在预制厂制作完成后，应经过检验合格方可运输。
2、采用专用的运输车辆进行运输，屋架在运输车上应绑扎牢固，防止在运输过程中发生移动和倾覆。
3、运输过程中应注意保护屋架，避免碰撞和损坏。
四、屋架的吊装1、吊装顺序根据现场实际情况和施工进度安排，确定屋架的吊装顺序。
一般按照从一端向另一端的顺序依次进行吊装。
2、吊点设置根据屋架的结构特点和计算结果，确定合理的吊点位置。
吊点应设置在屋架的节点处，且应保证屋架在吊装过程中的平衡和稳定。
3、吊装方法采用单机吊装或双机抬吊的方法进行屋架的吊装。
单机吊装时，吊车应站在屋架的一侧，将屋架吊起后旋转至安装位置进行就位。
双机抬吊时，两台吊车应配合默契，同步起吊、旋转和就位。
4、就位和固定屋架吊起后，缓慢移动至安装位置上方，然后缓慢下落，使屋架的支座与柱顶的预埋件准确对位。
屋架预制与吊装施工方案完整版
屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程，其中一、二、三号平房仓为框排架结构，屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架，现浇钢筋混凝土排架柱，490厚煤矸石实心砖墙，现浇钢筋混凝土水平连梁，建筑结构安全等级为二级。
本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架，共30榀；三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架，共7榀；采用25吨汽车吊吊装。
一、预应力混凝土折线型屋架的预制（1）屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形，在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实，并用中粗砂找平。
由于预应力屋架制作的时间比较长，屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后，如达到C20 后，才可浇制上层屋架，而屋架混凝土强度达到100%设计强度时，方可穿筋张拉，然后灌浆，当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时，才可移动屋架，因此屋架制作必须应提前制作。
本方案考虑，为了抢工期。
屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。
（2）屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式，采用卧式叠层生产。
一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠，每叠三层，共15 榀。
三号平房仓平面布置3榀即3叠（其中2叠每叠三层，1叠一层）共7榀。
每叠屋架的预制顺序为按轴线编号，以先小后大的原则为序进行预制，如④、⑤、⑥线屋架，按④→⑤→⑥的顺序进行，以方便吊装。
①屋架底模采用地模制作。
地模的制作要求是：在场地的原地面或是回填土地面进行，基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填，分层回填分层夯实，每层回填厚度不得超过300~500mm，用电动打夯机逐层加水夯实，回填到地面800~1000mm 时，除用电动打夯机夯实外，还要用压路机碾压数遍，确保回填土的密实，然后按平面布置图放线，在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。
预应力屋架吊装施工方案
预应力屋架吊装施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工单位：＿___________________4、监理单位：＿___________________5、屋架规格：＿___________________6、预计施工周期：＿___________________7、质量标准：＿___________________8、安全目标：＿___________________1、工程概述11 本工程预应力屋架的基本情况，包括数量、尺寸、重量等。
12 对施工现场的环境条件进行说明，如场地平整度、周边建筑物及障碍物等。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸，进行技术交底。
212 编制施工方案，并经过审批。
22 材料准备221 确保屋架的质量符合设计要求，具备相应的合格证明文件。
222 准备好吊装所需的各类绳索、吊具等。
23 人员准备231 配备专业的吊装操作人员，具备相应的资质证书。
232 组织施工人员进行安全培训和技术培训。
24 设备准备241 检查吊装设备的性能，确保其处于良好状态。
242 对设备进行维护和保养。
3、吊装流程31 屋架的运输与堆放311 制定合理的运输路线和运输方式。
312 按照规定的要求进行屋架的堆放，确保稳定和安全。
32 吊装前的检查321 对屋架的外观进行检查，有无裂缝、变形等缺陷。
322 再次检查吊具、绳索的安全性。
33 试吊331 进行试吊，观察屋架的起吊状态和设备的运行情况。
332 对试吊过程中出现的问题及时进行调整和处理。
34 正式吊装341 按照预定的吊装方案进行操作，保持屋架的平稳上升和移动。
342 控制好吊装的速度和高度，避免与周边物体发生碰撞。
4、安全措施41 设立专门的安全管理人员，负责现场的安全监督。
42 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
43 在施工现场设置明显的安全警示标志。
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1、工程概况1.1、工程简介本工程为中盐红四方集团公司投资建设的新区，地处江淮平原，常年西北风，风力2~4级，往年气温最低值为零下13摄氏度，最高气温41摄氏度。
本单位工程名称为二期复合肥5#车间及平台，钢筋混凝土框架结构，一层板面标高6.98米，二层屋面标高14米，混凝土强度等级为C30.预应力屋架混凝土等级为C55，共计28榀，图集04G415-1中的YWJ21-2，每榀重9.3吨，吊装高度7米，在厂房内的6-9轴和9-12轴各14榀，预应力屋面板，最大块重1.4吨，屋架和屋面板均采用50吨履带吊车进行吊装。
工程名称：中盐安徽红四方股份有限公司28万吨/年合成氨工程建设地点：肥东县撮镇东南建设单位：中盐安徽红四方股份有限公司设计单位：山东鑫峰工程设计有限公司监理单位：南京华源工程管理有限公司勘察单位：合肥建材地质工程勘察院施工单位：中国化学工程第三建设有限公司1.2、主要技术参数1.2.1、主要实物工程量主要实物工程量一览表表1.2.11.3、工程的特点及特征1.3.1本工程非常少见的混凝土结构吊装，采用50吨履带吊车进行吊装，场地比较大。
2、编制依据2.1、施工图纸2.2 、施工合同2.3 、执行的有关标准、规范名称及编号2.3.1 、《工程测量规范》（GB50026-2007）2.3.2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.3.3 、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）2.3.4 、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.3.4 、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）2.3.6 、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.3.7 、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）2.3.8 、图集《预应力混凝土折线形屋架》（04G415-1）2.4.9 、图集《1.5m×6.0m预应力混凝土屋面板(预应力混凝土部分)》（04G410-1）2.4.10 、50吨履带吊车操作规程3、施工程序3.1、施工程序和施工段的划分3.1.1、施工程序施工按照从南到北顺序进行施工（屋架吊装一榀随后屋面板吊装）。
起模→扶直→传板→吊装6-9/A轴→6-9/S轴→吊装9-12/A轴→9-12/S轴→验收3.2、关键工序关键工序一览表表3.24、施工方法及技术措施4.1、施工准备工作4.1.1、做好图纸会审工作，提前解决图纸中存在的问题做好预测预控工作。
4.1.2、人员、机具、材料准备齐全，施工用电、用水接至施工现场。
4.1.3、对预应力屋架进行强度检查，达到设计强度后方可进行吊装。
4.1.4、将屋架和屋面板的中心线放出，并用墨线弹出。
4.1.5、将屋架和屋面板的铁件全部凿除，以便在高空进行焊接。
4.1.6、对施工班组进行交底，要求其按照规范和规程进行操作，对操作过程中的危险因素进行讲解，防止发生伤害。
4.2、吊装工程4.2.1、吊具的选择4.2.1.1、屋架和屋面板吊装选择25T汽车起重机（汽车吊）。
其起重性能表附后。
完全能够满足屋架吊装要求。
4.2.1.2、吊索的选择。
（详见附件）4.2.1.3、选择吊装用月牙扁担，材料选用A3的钢板。
钢丝绳选择Φ20mm 6×19型吊装专用钢丝绳，长度为19米两根，要求抗拉强度为1520Mpa,破断拉力为162000N即16.2吨。
吊装总重量为9.6吨（包括索具吊钩等重量）上吊点受力分析：两根钢丝绳长度各8米F70ºS1 S2F=9600KG故SI= S2=6000KG。
扁担上部钢丝绳的实际受力远远小于破断拉力16.2吨,安全系数为K=2.7其他的部位如天窗架、钢支撑、屋面板等吊装可以选用Φ12.5mm 6×19型，破断拉力为81000N 即8.1吨的钢丝绳吊装。
完全符合吊装要求。
4.2.2、吊装方法4.2.2.1、基本要求：屋架由平卧扶直或吊装按要求进行。
采用滑轮装置，以保证每点受力均匀。
扶直和吊装时，屋架必须平稳，勿使其受扭或歪曲，亦不得急速冲击起吊，翻身时梁下弦离地面不得大于300mm，并应在屋架表面设置两道杉杆临时加固，用以加强屋架平面刚度。
屋架吊装前必须先将预留孔的对穿螺栓和连接角钢安装好。
4.2.2.2、绑扎：屋架的吊环设在上弦的四个节点上。
扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°。
吊环中心必须在屋架重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。
4.2.2.3、翻身：由于屋架平面刚度较差，翻身过程中易损坏。
所以，翻身时，必须在屋架两端置以方木井字架（井字架高度与下一榀屋架平面一样高），以便屋架由平卧翻转立直后搁置其上。
翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模，并松开转向刹车，让车身自由回转，接着起钩，同时配合起落吊杆，一次将屋架扶直。
屋架扶直后应呈垂直状态堆放。
屋架分别堆放在柱子旁。
因屋架高度较高，应在屋架表面加绑木、竹或钢管横杆，用以加强屋架平面刚度。
本工程屋架跨度为21m，施工前如经验算混凝土的抗裂度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中，下弦中部始终着实。
屋架立直后，下弦的两端应着实，而中部则应悬空。
4.2.2.4、起吊：屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出天窗架、屋面板的安装位置线，在下弦两端弹出屋架中线。
并且将预留孔的对穿螺栓和连接角钢安装好。
吊车起吊时，先将屋架吊离地面30㎝左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，缓慢落钩，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即作临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作。
A：已吊好的屋架；B：正吊装的屋架；C：要吊装的屋架安装位置；D：吊车梁4.2.2.5、固定：第一榀屋架就位后，在其两侧各设置两道缆风绳，并用缆风绳校正垂直度，校好屋架垂直度后，立即将其与抗风柱连接件安装固定。
以后的各榀屋架，校正后，将水平支撑焊接好后，将屋面板吊装焊接就位。
然后用电焊作屋架的最后固定。
但要避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。
施焊后，即可卸钩。
4.2.3、屋面板4.2.3.1、起吊时，使屋面板板呈水平。
4.2.3.2、应自跨边向跨中两边对称进行。
4.2.3.3、安装天窗架上的屋面板时，在厂房纵轴线方向应一次放好位置，不可用撬杠撬动，以防天窗架发生倾斜。
4.2.3.4、屋面板安装时，要使纵横缝宽窄均匀、相邻板面平整，不应有高差。
屋面板在屋架或天窗架上的搁置长度要准，四角要座实，每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量。
5、施工进度计划5.1、施工部署5.1.1、施工进度控制点本工程进度主要控制节点每榀梁就位焊接，要保证每个阶段要按照计划进行施工。
5.1.2、施工进度管理措施5.1.2.1、技术人员应认真做好技术准备工作，提前发现现场问题及时解决，减少因图纸问题而造成的停工和窝工现象。
5.1.2.2、充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，编制周、日计划来控制整个现场的施工进度和其他各项管理工作。
抓住关键线路和关键工序，开展各个工序作业，基坑的施工尽最快的速度在保质量、保安全的情况下把基础抢上来。
5.1.2.3、充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度,以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。
以每个具体的工序控制结果来保证关键工序的结果和整体的结果。
5.1.2.4、充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。
5.1.2.5、建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊情况下的赶工措施。
5.1.2.6、加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。
5.2 、施工进度计划（见项目上总进度计划）。
6、降低施工成本措施6.1、优化劳动组合降低人工成本投入。
6.2、施工要确保安全无事故，降低施工安全风险的投入。
6.3、降低机械台班的使用时间，合理利用机械。
6.4、加强施工机械的日常的维护和保养工作，提高机械的利用率。
6.5、外租机械应合理的组织进退场，减少因机械的停止而造成的机械租赁费用的更多的投入。
6.6、技术签证和技术合理化建议6.6.1、技术人员应根据现场的进度情况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际情况，在满足设计及规范的条件下建议提出合理化建议活动。
7、施工质量的保证措施7.1、质量管理目标:一次交验合格率100%分项工程质量目标分解一览表表7-17.2、建立现场专业质量保证体系质量管理体系质量检查控制程序图7.3、工程质量控制程序 7.3.1、工程质量控制程序流程图7.3.2、自检和互检7.3.2.1、技术员在每道工序施工前，在书面技术交底的同时，下发一式两份的自检记录表，记录表应写明质量要求与具体的允许偏差值等。
7.3.2.2、施工班组严格按照图纸、规范及技术交底要求施工，及时进行自检，均符合要求后填写自检记录。
7.3.2.3、自检合格后报监理验收，合格后向下道工序进行交接，交接时下道工序操作班组对上道工序施工质量检查，填写交接记录，即互检记录。
7.4、施工过程质量控制 7.4.1、施工质量控制措施7.4.1.1、推行全面质量管理，加强质量第一意识教育。
做到质量要求在心中，质量等级在手中。
7.4.1.2、建立健全材料进场验收制度，凡进场原材料均须带合格证，分类堆放，同时按规定抽样复试，合格后方可投入使用。
7.4.1.3、定位轴线、标高控制：按设计要求，由场区内基准桩测出基础定位桩，标高用油漆标在附近建（构）筑物上，每次施测时均以此为基准点。
7.4.1.4、严格控制屋架的轴线位置及标高和垂直度。
8、施工安全与环境保护技术措施8.1、组织保证安全与环境管理组织机构8.2、危险源辩识及控制措施8.2.1、电气设施：采用TN—S系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。
电缆过路架空或埋地，各用电设施实行“一机一闸一漏一箱”。
电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。
8.2.2、施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。
8.2.3、施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。
用电、动土、动火提前办理审批手续，配备足够的消防器材，动土、动火设监护人。
8.3 、现场和道路管理8.3.1、道路必须按批准的施工组织设计要求修筑并保持完好畅通。
禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。
8.4、施工用水8.4.1、施工用水由项目部统一组织实施。
8.4.2、用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。
8.5、施工用电8.5.1、进入现场的配电箱必须按符合要求的三项五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好，内外清洁，有防雨措施，并按指定位置摆放。