木挂板安装技术交底
木模板制作与安装安全技术交底
木模板制作与安装安全技术交底一、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
二、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
三、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
四、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
五、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
六、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
七、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
八、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
九、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
十、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。
向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。
支模作业时应随支随固定。
十一、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。
必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
十二、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
十三、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
十四、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
十五、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。
暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
十六、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合．机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
干挂木材工程安全技术交底
干挂木材工程安全技术交底
为了确保干挂木材工程的安全施工和使用，特进行技术交底，
使各相关人员了解并掌握相关的安全技术要求和操作规程。
1. 安全技术要求
- 所有参与干挂木材工程的人员必须经过相应的安全培训，并
持有相关证书。
- 施工现场必须具备完善的安全设施，包括安全围栏、防护网等。
- 所使用的木材必须符合相关的国家标准，质量合格。
- 施工过程中必须使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 施工人员必须熟悉各类工具和设备的正确使用方法，并按照
操作规程进行操作。
2. 操作规程
- 在进行干挂木材工程前，必须对施工现场进行周边安全检查，确保没有危险因素存在。
- 使用吊装设备进行悬挂木材时，必须确保吊装设备符合安全
规范，并严格按照吊装标准操作。
- 在安装木材时，必须使用专用工具进行固定，确保木材牢固
和稳定。
- 木材的切割和加工必须由专业人员进行，并采取安全措施，
避免意外发生。
- 悬挂木材过程中，严禁站立在悬挂物体下方或穿越吊装区域，以免发生伤害事故。
为了保障干挂木材工程的安全施工，各相关人员必须严格遵守
安全技术要求和操作规程。
违反安全要求和规程的行为将会受到相
应的处罚。
通过持续的培训和安全监督，共同维护施工现场的安全，确保工程顺利进行。
以上为干挂木材工程的安全技术交底内容，如有疑问或需要进
一步了解，请及时与我们联系。
木板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、施工部位：（填写施工部位）五、施工工种：（填写施工工种）六、交底时间：（填写具体交底时间）七、接受交底人员：（填写接受交底人员姓名及职务）八、交底内容：1. 安全生产基本要求：（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（2）严格遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。
（3）加强安全生产教育，提高操作人员的安全意识。
2. 木板安装前的安全检查：（1）检查木板质量，确保无变形、裂纹、朽烂等问题。
（2）检查安装工具、设备是否完好，确保操作过程中安全可靠。
（3）检查施工现场是否存在安全隐患，及时消除。
3. 木板安装安全操作要求：（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，并确保安全绳系挂牢固。
（3）安装木板时，严禁站在不稳定、易滑动的物体上作业。
（4）安装过程中，不得擅自改变设计要求，确保施工质量。
（5）安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生意外伤害。
4. 木板安装过程中的注意事项：（1）安装过程中，注意防止木板碰撞、摩擦，以免造成伤害。
（2）安装时，严禁使用电、气焊等明火作业，以防火灾发生。
（3）安装过程中，注意观察施工现场的通风情况，确保空气质量。
（4）安装完成后，对安装的木板进行自检，发现问题及时整改。
5. 木板安装后的安全检查：（1）检查木板安装质量，确保符合设计要求。
（2）检查安装过程中的安全隐患，及时消除。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
九、其他要求：1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2. 施工单位应加强对操作人员的安全教育，提高操作人员的安全意识。
3. 施工单位应做好施工记录，确保施工过程可追溯。
十、接受交底人员签名：（填写接受交底人员签名）十一、交底人签名：（填写交底人签名）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
木结构安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保木结构安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
（3）施工区域应设置安全围栏，防止非施工人员进入。
3. 木结构材料安全要求（1）选用优质木材，确保木结构材料的强度和稳定性。
（2）木材应进行干燥处理，防止因木材含水量过高导致变形、开裂。
（3）木材应进行防腐、防虫处理，延长使用寿命。
4. 施工工艺安全要求（1）施工前应熟悉施工图纸，明确施工顺序和注意事项。
（2）施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行操作。
（3）安装过程中，应确保木构件连接牢固，防止因连接不当导致安全事故。
（4）施工过程中，应随时检查木构件的安装质量，发现问题及时整改。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）使用机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）机械设备操作人员应具备相应操作资格证书。
6. 特殊部位施工安全要求（1）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（2）模板安装、拆除过程中，应确保模板支撑稳固，防止坍塌。
（3）地基基础施工过程中，应确保地基承载力满足设计要求，防止地基沉降。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、交底结束本安全技术交底已向全体施工人员进行交底，施工人员应认真遵守，确保木结构安装工程的安全顺利进行。
木饰面板安装技术交底
木饰面板安装技术交底工程名称技术交底记录xx项目交底部位饰面板安装（木饰面板安装）一、材料、工具质量要求1．木材的规格、型号应符合设计要求，并符合下列技术指标。
2．木材材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3．计量工具应是经法定检验合格的产品。
4．施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5．操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
6．操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求1．镶贴饰面板（砖）的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定标准的规定。
2．室内饰面板施工时，墙面弹好50cm或100cm程度线。
3．室内饰面板施工时，要安装好门窗框，位置准确，垂直、牢固，并考虑镶贴饰面板（砖）的足够余量。
4．室内饰面板施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
5．脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排板（砖）要求。
6．镶贴饰面板（砖）的上部饰面应先做好。
7．大面积的饰面板、饰面砖工程，应事先做好样板墙或样板房，经有关人员共同鉴定合格后，方可大面积施工。
三、施工操作要求1．木护墙板施工前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面形式、面积大小，确定基层构造、饰面板排列、饰面板安装方法等内容。
2．施工前要进行基层处理，用托板检查墙面的垂直度和平整度。
如墙面平整误差在lOmm以内，采取垫补砂浆修整的办法，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
3．基层处理完要进行弹线，按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确定龙骨的安装位置。
4．龙骨安装先要钻孔，用12~16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm,一般孔距（50mm。
然后在孔眼中打入直径略大于孔径的木桦。
如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位，木桦可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木桦表面与墙面削平。
5．固定木龙骨木龙骨的截面尺寸通常是30mmX50mm。
外墙挂板作业安全技术交底模板
一、交底对象：本交底针对所有参与外墙挂板作业的施工人员、管理人员及技术人员。
二、交底内容：1. 工作环境及安全注意事项（1）作业区域应保持整洁、无障碍物，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉施工现场情况，了解周边环境，注意避开高压线、易燃易爆物品等危险区域。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备外墙挂板作业的基本技能和常识。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工人员应服从现场管理人员的指挥，确保施工安全。
3. 施工安全措施（1）搭设安全防护设施：施工前应搭设符合规范要求的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）施工电梯及脚手架：施工电梯及脚手架应经专业检测机构检测合格，确保其安全可靠。
（3）吊装作业：吊装作业应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（4）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，并做好防坠落措施。
（5）临时用电：临时用电设备应选用符合安全标准的设备，并做好接地保护。
4. 施工过程中的注意事项（1）施工人员应按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方法。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
（3）施工人员应保持施工现场的整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（4）施工人员应保持良好的作息，确保精力充沛，避免疲劳作业。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并立即上报。
（2）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（3）施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
三、交底要求：1. 施工单位应将本交底内容书面通知所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
四、交底时间：本交底自即日起实施，有效期至外墙挂板作业完成。
挂板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂板安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将挂板安装的安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员严格遵照执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
（2）施工前应进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中应严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工材料、工具等应堆放整齐，不得随意堆放，防止绊倒、滑倒事故。
（4）施工现场应保持通风良好，避免因通风不良导致的缺氧、中毒事故。
3. 挂板安装安全技术要求（1）安装前，应检查挂板及配件的质量，确保符合设计要求。
（2）安装过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（3）安装人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（4）安装时，应使用专用工具，不得使用非标准工具。
（5）挂板安装应从下至上进行，先固定下端，再逐步向上安装。
（6）安装过程中，应注意检查挂板与墙体、龙骨的连接牢固度，确保安全。
（7）安装完成后，应进行自检，发现问题及时整改。
4. 特殊情况处理（1）遇到恶劣天气，如大风、雨雪等，应暂停施工，确保人员安全。
（2）施工现场发生意外情况，应立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中，应密切注意现场安全，发现安全隐患及时整改。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
4. 施工现场应保持整洁，不得随意丢弃垃圾、杂物。
5. 施工过程中，应加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
四、责任落实1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理人员应严格执行安全管理制度，确保施工现场安全。
3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
成品木饰面干挂技术交底
经纬仪、激光扫平仪、切割机、曲线锯、电钻、吸尘器、水平尺、电箱等； 1.3 作业条件 1.3.1 弹好室内标高控制线，并经预检合格； 2、操作工艺 2.1 工艺流程 基层处理→装饰面位置放线→安装轻钢龙骨→安装木挂件→安装成品木饰面→复核并调校木饰面位 置→成品保护 2.2 基层墙面处理 混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在 4mm 以内。 2.3 装饰面位置放线 按设计要求在墙面上弹出装饰 1 米控制线和地面基层轻钢龙骨的准确完成面线。 2.4 安装轻钢龙骨及封 12mm 多层阻燃板 基层龙骨为轻钢龙骨，竖龙骨安装要与地面、顶面楼板固定，龙骨中部根据具体高度做加强固定点， 具体以节点图纸为准。封 12mm 多层阻燃板采用自攻螺丝间距 200mm 错版固定（阻燃板与地面留 3cm 间隙） ，完成后水平及垂直误差要控制在 3mm 以内，不能有龙骨与墙体，龙骨与阻燃板松动现象。 2.5 安装木挂件 干挂成品木饰面采用 9mm 木挂件，木挂件要安装牢固，木挂件大小规格要与成品木饰面开槽相符合。 2.6 在阻燃板上弹出成品木饰面排版分割线，安装是从底层开始，在阻燃板上弹出吊好垂直线，然后 依次向上安装。必须对木饰面的颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照木饰面的编号将木饰面轻放在 木挂件上，按线就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正调平。 3、质量要求
审核人
交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
第 1 页 共 2 页
技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 木饰面安装的质量允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 允许误差 1.5mm 1mm 1.5mm 1mm 0.5mm 1mm 检
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
审核人
交底人
接受交底人
续表
技术交底记录
编号
工程名称
Hale Waihona Puke 交底日期施工单位分项工程名称 木饰面板及固定家具安装
交底提要 木饰面板及固定家具安装工程施工工艺及质量验收标准
交底内容：
5、木挂板安装的允许偏差和检验方法：
项次
项目
木挂板允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
1.5
用 2m 垂直检测尺检查
2
表面平整度
三．施工工艺：
清理基层板→安装衬底龙骨→安装木挂板→清理修整
施工要点： 1、基层清理：基层木挂板必须表面平整，板缝处理严密，不显接茬，夹板不得有分层脱胶现象。 2、根据木挂板排尺及施工需求，部分墙面加衬底龙骨，基层整体调平，衬底龙骨间距不大于 400mm， 须经过防火防腐阻燃处理。龙骨安装完成后，进行整体调平。 3、安装木挂板。木挂板安装应横平竖直，安装顺序从上往下，板与板之间的连接用专用的免钉胶胶 结，在基层板的表面和饰面板的背面涂梅花状胶点，镶贴好后，并用 F25 枪钉配套使用。安装过程中应随 时用靠尺靠板面，以保证安装的平整度，板缝应为密缝，接缝不能出现高低差，应横平竖直，饰面板与门 窗框的接缝必须严密，外侧与基层板应修齐平。 4、木挂板安装就位后，用用木支撑板条包塑料泡沫后支撑，待粘接牢固后再拆除支撑； 5、清理修整。木挂板安装完成后将边角废料清理干净，保持现场环境清洁。 四、质量要求： 1、基层必须表面平整，板缝处理严密，不显接茬。 2、木挂板表面必须平整，板缝应按照加工图要求执行，接缝不能出现高低差，应横平竖直，饰面板 与门窗框的接缝必须严密，外侧与基层板应修齐平。 3、木挂板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
1、施工时现场石材切割等污染较大的作业已经完毕，施工完成后环境应保持清洁干净。
2、施工完成后应工完场清，将边角余料及时处理。
审核人
交底人
接受交底人
1
用 2m 靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
1.5
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
用钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
五、工期要求：
1、标准层 23 层-26 层，木挂板、固定家具于 7 月 3 日安装完成；
2、标准层 27 层-31 层，木挂板、固定家具于 7 月 6 日安装完成；
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称 木饰面板及固定家具安装
交底提要 木饰面板及固定家具安装工程施工工艺及质量验收标准
交底内容：
一．施工依据： 工程项目施工承包协议书、施工图、加工图、技术交底记录和施工规范以及厂家提供的技术资料。
二．施工准备： 1、验收基层，保证基层平整度、垂直度符合要求； 2、木挂板安装时，应避免与湿作业、切割石材及扬尘施工等交叉作业，室内环境干燥，无灰尘； 3、机具准备：切割锯、电动切割机，蚊钉枪、冲击钻、靠尺等； 4、材料准备：成品木挂板，配套的胶粘剂，F25 的枪钉等；
3、标准层 32 层-35 层，木挂板、固定家具于 7 月 9 日安装完成。
六、成品保护：
1、施工过程中应注意木挂板避免受潮和泡水。
2、施工过程中应保留木挂板板面的保护膜，避免被磕碰损坏边角以及出现划痕。
3、施工环境应保持清洁干净，不得有污染较大的作业。
七、职业安全健康要求：（控制要点，注意事项，保护措施）