家用开关检验实施细则
开关检验作业指导书
2、档位虚位大，有INT。（此两项检验抽样可用特殊检验水平S-1）
编制
审核
批准
日期
开关检验作业指导书
文件编号：
零件名称
开关
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
1、各档位触点假焊，松动、脱落。
2、各档位接触不良，完全不通电。
3、各引线表皮破烂。
4、锅钉位过高，拨动困难。
5、弹片变形、无弹力，易损坏。
目测
能
检
查
1、各档位滑档时、灵活、顺畅，滑拦时，无过紧/过松7cm0.2cm；
4、白线长8cm0.2cm；
5、绿张长8cm0.2cm；
6、黑线长14cm0.2cm；
7、兰线长14cm0.2cm；
8、导线不通电/排列错误；
装
检
查
家用和类似用途固定式电气装置的开关产品质量国家监督抽查实施细则版-V1
家用和类似用途固定式电气装置的开关产品质量国家监督抽查实施细则版-V1近日，国家质检总局印发了家用和类似用途固定式电气装置的开关产品质量国家监督抽查实施细则版，该细则对于保障消费者的生命财产安全和加强监管力度具有重要意义。
一、监督抽查对象该细则对于监督抽查的对象为家用和类似用途的固定式电气装置的开关产品，包括墙壁开关、插座开关、微型开关等。
二、监督抽查内容针对开关产品的监督抽查内容主要分为以下几个方面：1. 产品标识和标志：检查产品的标识、标志是否符合国家标准和义务性认证要求。
2. 产品外观和尺寸：检查产品的外观和尺寸是否符合国家标准和生产者的技术要求。
3. 产品结构和性能：检查产品的结构设计是否合理，性能是否稳定可靠，并测试常见的开关动作、绝缘电阻、接触电压等指标。
4. 产品包装和说明书：检查产品的包装是否完整，是否附带必需的说明书和保修卡等相关资料。
三、监督抽查实施根据国家标准和义务性认证要求，监督抽查组将从生产企业的销售平台、市场的销售渠道和消费者维权投诉渠道等渠道选取一定数量的样品进行监督检测和质量评价。
对于检测合格的开关产品，将进行全面的技术评估和质量考核，对于产生问题的开关产品，将完善监测机制，及时处理并联合相关部门进行连锁追查。
四、监督抽查结果公布监督抽查结果将在官方网站上公布，向消费者公示有关产品的质量状况，提升消费者购买的透明度和选择的可靠性。
五、总结该细则的出台，能够有效地规范市场行为，提高企业生产的质量水平，同时也为消费者提供了安全可靠的产品选择。
未来，我们相信，随着监督机制的不断完善和技术水平的不断提高，市场上的质量监管将越来越规范和细致，为消费者提供更好的保障和选择。
单相交流电源开关安全检验实施细则
单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质：1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下，一般建筑物中的电源开关每年检查一次，工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下，如设备老化、环境恶劣等，应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查：检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量，判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查：检查开关的机械运行是否灵活、可靠，是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量：使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量，并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查：检查开关是否能够正确响应过载电流，并及时切断电源。
6.火焰试验：使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验，检查其耐燃性能。
7.涉水试验：对具有防水功能的开关进行涉水试验，检查其防水性能。
8.检修记录：对开关进行检验后，应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息，并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果，包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分，提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况，应及时采取以下措施：1.切断电源，禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位，告知不合格情况，并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后，重新进行安全检验，直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验，可以确保开关设备的安全可靠运行，预防电气事故的发生。
单相交流电源开关安全检验实施细则
单相交流电源开关安全检验实施细则单相交流电源开关是家居以及工业生产等领域中常见的电器元器件之一，而如何确保其安全性是一项至关紧要的工作。
为此，我们需要实施一系列的安全检验，以便尽可能地排出潜在的安全隐患。
本文将为读者介绍一份单相交流电源开关安全检验实施细则。
一、检验前准备在正式进行检验前，需要进行充分准备。
首先，要确认检验对象的种类和型号，并对该型号的电源开关使用说明书进行认真阅读。
其次，需要准备相应的测试仪器，包括万用表、绝缘电阻测试仪、温度计、击穿试验仪等。
二、外观检验对电源开关外观进行全面检查。
包括检查外壳是否有损坏、接线是否安全牢靠、外壳面上的文字、标志是否清楚完整、外观表面是否有印迹、碰撞等痕迹，是否有致命的变形，以及密封接口是否正常，无油泄漏现象等等。
如发觉异常，需适时处理，并记录在检验记录表上。
三、击穿电压检验将电源开关的第一、第二极端连接直流高压源，并以肯定的速率加压，察看是否发生击穿现象。
依据国家标准，电源开关的击穿电压应不小于1500VAC。
如测试结果低于该值，则该电源开关存在安全隐患，应停止使用，并记录在检验记录表上。
四、绝缘电阻检验在电源开关全开状态下，将电源开关的第一、第二极端接地，使用绝缘电阻测试仪对第一、第二极端之间的绝缘电阻进行测试，测试结果应不小于电源开关标贴上标注的值。
如测试结果低于该值，则该电源开关无法保证安全绝缘，应停止使用，并记录在检验记录表上。
五、动作特性检验在电源开关负载端接入合适的负载，在正常工作状态下进行测试，察看电源开关的动作特性是否正常，如是否有交流不良，是否存在卡死、跳闸等异常情况。
如有异常情形，应适时停止使用，并记录在检验记录表上。
六、温度上升检验在正常负载下，开关进行长时间连续工作，察看电源开关表面温度是否会过高。
如超过了国家标准规定的温度，应停止使用，并记录在检验记录表上。
七、总结以上就是单相交流电源开关安全检验实施细则。
该细则的实施可以特别有效地保障使用者的人身安全以及电器设备的正常使用，是一项特别有必要的工作。
开关检测操作细则
开关检测操作细则一、外观检查检查开关的外观是否完好，无明显破损、变形或烧焦痕迹。
确认开关的标签、标识清晰，无误导性的涂改或损坏。
查看开关的固定螺丝是否紧固，无松动现象。
二、手柄活动检测手动操作开关手柄，确保其动作顺畅，无卡滞现象。
检查开关在操作过程中的声音是否正常，无异常响动。
三、引脚状态检测检查开关引脚是否完整，无断裂或变形。
使用万用表检测引脚之间的连通性，确保引脚间无短路或断路现象。
四、接触电阻测量使用合适的测试工具，如万用表，测量开关在闭合状态下的接触电阻。
记录测量值，并与标准值进行对比，判断接触电阻是否在正常范围内。
五、断开电阻测量使用万用表测量开关在断开状态下的电阻值。
分析测量结果，确认开关在断开状态下是否具备良好的绝缘性能。
六、触点间电阻测量在开关处于断开状态时，使用万用表测量触点之间的电阻值。
分析测量结果，确保触点间电阻值符合设计要求，无异常变化。
七、漏电检测使用专用的漏电检测仪器，对开关进行漏电检测。
检查开关是否存在漏电现象，如有漏电现象应及时处理并记录。
八、机构箱检查打开开关所在的机构箱，检查内部布线是否整齐、无短路现象。
检查机构箱内的其他元器件是否完好，无异常。
确认机构箱内的防护措施是否到位，如防尘、防潮等。
九、注意事项在进行开关检测时，应确保设备已完全断电，并采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘垫等。
检测结果应详细记录，并对发现的问题及时进行处理和汇报。
如开关检测过程中发现异常或故障，应及时停止检测并通知相关人员进行处理。
十、维护与保养定期对开关进行外观清洁，确保无尘、无污物。
定期对开关进行机械活动部分的润滑，保证操作顺畅。
定期对开关进行电气性能的检测，确保其处于良好的工作状态。
通过遵循以上操作细则，可以确保开关设备的正常运行和安全使用。
同时，及时发现并处理潜在问题，有助于减少设备故障的发生，提高设备的可靠性和稳定性。
墙壁开关类商品品质抽检规范
墙壁开关类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营墙壁开关类商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家装建材类目下发布的家用墙壁开关类(电子开关、遥控开关、延时开关除外)商品，仅用于交流电、额定电压不超过 440V，额定电流不超过 63A 的固定式电气装置的手动操作的一般用途开关。
第二章抽样方法2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。
第三章检验依据凡是标注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件，最新版本适用于本规范。
3.1GB16915.1《家用和类似用途固定式电气装置的开关第 1 部分:通用要求》。
3.2符合“3C 认证”要求，墙壁开关应符合《电气电子产品类强制性认证实施规则--家用和类似用途固定式电气装置的开关》（CNCA-01C-004:2011）。
3.经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准。
3.4以上最新版本的（包括已由行业标准升级为国家标准的）推荐性产品标准，在实施日期之后一年内，仍可按产品明示的标准进行判定；最新版本的推荐性产品标准实施日期一年后，统一按照最新版本的推荐性标准进行检验及判定。
强制性标准应按标准明示的正式实施日期实施。
如无明示产品标准，则按照相应产品推定的现行有效的推荐性标准进行检验及判定。
第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量检验项目5.2产品标签质量检测项目第六章判定原则6.1判定总则6.1.1当产品执行国家、行业、地方标准时，按国家、行业、地方标准要求进行判定。
开关检验标准
开关检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
万用表，游标卡，闪络击穿试验仪
四．判据
1．外观不应有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象。
2．结构应牢固，通断良好，操作轻巧灵活，螺钉走丝顺畅。
3．外观完整，无变形等缺陷，安装尺寸正确，无松扣脱扣现象。
4．触点之间经受2400V/5mA/s耐压试验，不应发生闪络和击穿现象。
五．检验方法
1．用游标卡测量安装尺寸。
2．口测外观是否有毛刺，刮花，变形，色泽不均等现象，操作各按键是否轻巧灵活手感是否良好。
3．用万用表连接各触点，依次操作各按键，由表针指示来判断通断是否良好。
4．分别操作各按键，判断各按键是否扣紧。
（可用轻敲的方法来判断有无松扣脱扣现象。
5．将耐压试验仪调至2400V/5mA，将定时开关调在1s处，然后进行检验。
开关缺陷分类
注：抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平I进行抽检，致命缺陷
AQL=0.01，A类缺严重缺陷，AQL=0.1；B类缺陷属一般缺陷，AQL=6.5；C类缺陷属轻微缺陷，AQL=15；“○”表示属于该类缺陷，“—”表示不属于该类缺陷。
（本标准与开关检验标准一并使用）。
家用开关检验实施细则
家用开关检验实施细则一、检测依据：GB16915.1-2003 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求》GB4208-1993 《外壳防护代码（防护等级）》二、适用范围：户内或户内使用的、用于交流电、额定电压在440V以下、额定电流小于63A的家用和类似用途固定式电气装置的一般用途开关。
三、仪器设备1、摆锤冲击装置KGQD-B 型冲击元件：半径10mm、硬度为HR100的聚酰胺制成的半球面做冲击端，元件的重量为150g±1g摆杆：外径9mm,壁厚0.5mm支架：重量10±1kg冲击行程：100mm,150mm,200mm,250mm2、球压仪QY-A型球压装置重20N球压接触面直径5mm压制钢板≥3mm3、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V ±5％500V ±5％1000V ±5％电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999MΩ绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3％精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3％精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3％精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3％精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5 精度1 MΩ定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒4、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85℃温度波动度：±0.5℃温度偏差：2℃温度精度：0.1℃湿度范围：环境适度-98％湿度均匀度：+2 -3％湿度精度：根据湿度球换算精确到0.15、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125 A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
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家用开关检验实施细则一、检测依据：GB16915.1-2003 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第一部分：通用要求》GB4208-1993 《外壳防护代码（防护等级）》二、适用范围：户内或户内使用的、用于交流电、额定电压在440V以下、额定电流小于63A的家用和类似用途固定式电气装置的一般用途开关。
三、仪器设备1、摆锤冲击装置KGQD-B 型冲击元件：半径10mm、硬度为HR100的聚酰胺制成的半球面做冲击端，元件的重量为150g±1g摆杆：外径9mm,壁厚0.5mm支架：重量10±1kg冲击行程：100mm,150mm,200mm,250mm2、球压仪QY-A型球压装置重20N球压接触面直径5mm压制钢板≥3mm3、绝缘电阻测试仪MS2675D型试验电压：DC 250V ±5％500V ±5％1000V ±5％电压精度：1V试验电压带载：2mA电阻下限预置范围：1-9999MΩ绝缘电阻显示范围：绝缘预置值1 MΩ 1.000-9.999MΩ±3％精度0.001 MΩ绝缘预置值10MΩ10.00-99.99 MΩ±3％精度0.01 MΩ绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±3％精度0. 1 MΩ绝缘预置值1000 MΩ1000-3000 MΩ±3％精度1 MΩ3000-9999 MΩ±5 精度1 MΩ定时预置范围：1-99秒间隔预置范围：1-99秒时间精度：1秒4、恒温恒湿试验箱HC-302K型温度范围：室温-85℃温度波动度：±0.5℃温度偏差：2℃温度精度：0.1℃湿度范围：环境适度-98％湿度均匀度：+2 -3％湿度精度：根据湿度球换算精确到0.15、低压电器综合测试仪DYD-B型使用范围：家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125 A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
电流调节范围：0-3150A电流调节精度：0.5级1A温升测量范围：0-110℃温升测量精度：0.1℃长延时计时精度：1min短延时计时精度：0.01s6、负载柜FG-3-4型、寿命试验机KGS-2型、寿命试验机DLS-1型负载柜FG-3-4型：电压：额定电压的1.1倍（220V*1.1＝242V）精度：1V电流调节范围：1＃柜0-16A2#柜0-32A（1＃、2＃并联）3＃柜0-16A4＃柜0-32A（3＃、4＃并联）总并联0-63A电流调节精度：0.1 A功率因数调节范围：0.3-1 cosφ功率因数调节精度：0.01 cosφ计数表：1-9999*100寿命试验机KGS-2型：操作频率：插座：Ue≤220V，In≤16A，30次/分；其他15次/分开关：In≤10A，30次/分；10A≤In≤25A, 15次/分；In≤25A, 7.5次/分7、寿命试验机DLS-1型:操作频率：In≤32A ,4次/分In＞32A ,2次/分标准试指SYX型40V≤Ue≥50V游标卡尺I型范围：0-100mm 精度：0.02mm8、烘箱范围：0-300℃精度：1℃四、取样产品进入施工现场后以同一类型、同一规格、同一进场批、同一生产日期、同一生产厂家每单位工程用量作为一验收批。
任意抽取三只合格品作为样品。
五、环境状况除非另有说明，否则试验应安各条款的顺序在15℃～35℃的环境温度下进行。
在有怀疑是，试验应在20℃±5℃的环境温度下进行。
六、检测过程1、标志（此试验只用一只试品）电器附件应标有额定电流（A）；额定电压（V）；电源性质（交流～）；厂家名称；标志或识别符号；型号（可以是产品目录编号）。
将布片放入室温洁净饮用水中浸透。
用大、中、食三指捏住布片，并将布片中水捏出。
在试样的标志上擦拭15s。
在将布片放入汽油中浸透。
用大、中、食三指捏住布片，并将布片中汽油捏出。
在试样的标志上擦拭15s。
（用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验）2、触电保护用试指接触开关按规定安装接线后，带电零件，应是不易触及的。
基座和其它易触及的零件应该用绝缘材料制成3、端子用目测：端子是螺纹夹紧型端子还是无螺纹端子。
连接导线的部件不能有其他作用。
可连接未经处理的导线。
（特别处理：包括导线线丝的锡焊、电缆焊片的使用、孔眼的制作等，但不包括导线插入端子前的整形和对导线的绞扭）。
无螺纹端子可以仅适用于连接硬的导线，也可以亦适用于连接软的又适用于连接硬的导线。
是否合格通过观察并按下表先连接硬导线在连接软导线进行试验。
额定电流A 导线标称截面积mm24 6 10-16 0.75-1 1-1.5 1.5-2.51、结构要求用眼观察：试件是否易于将导线插入和连接的端子，还能使导线正确定位，易于将开关固定到墙壁上或安装盒里。
2、开关机构如果盖或盖板在安装时可拆卸的，开关机构的动作应与盖或盖板是否存在无关。
现将盖或盖板拆下，安在安装盒上，并与一电灯串连，接通电源；按正常使用的要求，用适当的力按动元件来检验是否合格。
3、绝缘电阻先将恒温潮湿箱加温至40±2℃，加湿91﹪-95﹪，再将试件各极连接上一节铜线芯；拆下不用工具可拆下的各部位，放入箱内存放48h。
放在箱内作绝缘电阻。
将绝缘电阻测试仪的电压输出端夹在端子的铜芯上，测试端安测试部位不同夹在端子或壳体上。
打开设备电源，将规定的绝缘电阻值设定值设定绝缘电阻值，按绝缘键设置灯亮，设置绝缘电阻值。
按测试电压设置键设定电压500V。
按定时键定时灯亮，设置时间1分钟。
按启动按钮，进入测试状态，记时器开始工作。
一分钟后设备将进入待机状态，测出绝缘电阻值。
7、电气强度将试件恒温潮湿箱内，将耐压测试仪的电压输出端夹在端子上，测试端安测试部位不同夹在端子或壳体上。
启动耐压测试仪以前确定电压调节旋钮归0。
打开仪器的电源，按启动按钮，调节电压调节旋钮调制所需电压（2000V），然后记时。
1分钟后记录结果。
如发生击穿时仪器将报警，报警指示灯将闪亮。
此时将按动复位按钮切断电路，将电压调节旋钮归零，切断电源，取下电压输出端和测试端。
如果击穿，应寻找击穿点。
测试部位与绝缘电阻相同。
8、温升试验打开低压综合测试仪电源，在温升试验区里打开温度开关，温度表显示此时室温。
将试件安装在松木盒内，用长度至少1米的导线设备连接，并根据试验电流的大小在设备上选择电流输出端。
将热电偶固定在端子上。
此时的温度值加上温升最高值设定仪器温升试验最高值。
打开试验电源，通过电压调节手轮调出所需电流，一小时后记录结果。
所得的数据减去室温得出所测试件的温升。
额定电流A 所用导线截面积试验电流A10 2.5 13.516 4 209、分断容量先打开空气压缩机，让压缩机先工作。
选用温升试验同样的导线将开关按正常的安装顺序接上零、火线，并安装到实验台的安装框上。
打开电源，按动“开关初位”按钮，观察操纵杆与按钮磨合情况，调整操纵杆，拧紧固定螺丝。
试件操作频率旋钮依照额定电流试验频率。
最后接上数据输出线，关闭试验台电源。
将负载柜出线端子1026、1028，1NO、1NO1，2026、2028，2NO、2NO1，3026、3028，3 NO、3 NO1，4026、4028，4NO、4NO1短路。
合上电源，旋转变压器手轮调出1.1倍额定电压。
启动1＃柜系统控制、负载控制，将试件选择旋钮打向开关插座；同时向右转动功率因数手轮和电流调解手轮，（功率因数手轮要快）调节出1.25倍额定电流，功率因数coφ=0.3±0.05。
依法调节其他负载柜（一节负载柜最大负载为16A,四节为63A）。
然后关闭所有电源，拆除红色端子短路线，连接试件。
试件连接好之后，打开总电源，依次打开各＃柜的系统控制和负载控制，并将各柜计数器清零设，定试验次数；打开试验台电源，按“开关试验”按钮，开始工作。
试验期间应勤于观察注意试件与设备有无异常，如有异常应及时关闭试验机，调整试件或设备，使其正常方可继续试验。
操作频率：Ue≤220V，In≤10A，30次/分；25A＜In＞10A,15/分；In＞25A，7.5/分10、机械强度将试件安装在木盒内，再安装设备的旋转支架上。
在标尺上找出1米的刻度，将滑块固定住，用插销别住摆杆。
在面板的中心处冲击一次，在试样水平移动后，在中心处于边缘之间的最不利点各冲击一次；然后，在试样绕胶合板的轴线转动90度，在上面的相同点各击一次。
11、耐热将烘箱加热100℃±2℃放进，试件放进。
一小时后取出后，试件不得有任何影响使用的变化。
等到自然冷却之后，按正常安装后，试验指以5N的力不能触及正常带电部位。
烘箱调制125℃±2℃，球压仪和支承装置放进预热，使其达到稳定的试验温度。
取下球压仪，将试件水平反扣在支承上，把球压仪压在载流部件上（如果不可能在试样上进行试验，应从试样上切下一块至少2 mm厚的试样进行试验。
如果这样做仍不可，则可以用不多于4层，每层均是从试样上切下的试件来进行试验，但这些试样的总厚度不得小于2.5 mm）。
一小时后取下试件，10秒内浸入冷水让其冷却。
用游标卡尺测量钢球压痕。
12、螺钉和载流部件对于绝缘材料螺纹旋合的螺钉，10次。
所有其他的螺钉和螺母，5次。
每次旋合均要完全拆下，在重新拧合。
每次旋合都要将导线插入端子内，拆除时要将导线取出。
13、爬电距离用卡尺测量，不同极性之间的距离不得大于3mm。
如果某一小节的距离小于1mm，可忽略。
14、电器间隙用卡尺测量，不同极性之间的距离不得大于3mm。
七、单项评定除第一项试验使用一只样品外，其他试验均用三只样品。
1、标志应经久耐用，清晰可辨。
2、试指的报警装置报警为不合格。
3、判断端子是螺纹夹紧型端子还是无螺纹端子。
（螺纹型端子是指用于连接或断开一根导线或用于将两根或多根可以拆卸的导线进行互连的端子，而这种连接是直接或间接的通过任何种类的螺钉或螺母来进行的。
无螺纹端子是指用于连接或断开一根硬〔单芯或绞合〕导线或软导线，或互连两根或多根可拆的导线的连接器件，而这种连接是在相关导线只剥去绝缘而不再作其他任何加工的情况下，直接或间接的通过弹簧、楔块、偏心轮或锥轮等来进行。
）连接导线的部件不能有其他作用。
可连接未经处理的导线。
4、易于将导线插入和连接的端子，还能使导线正确定位，易于将开关固定到墙壁上或安装盒里。
5、灯光不得闪烁，闪烁为不合格。
6、依次在每个极与连接到本体的所有其他极之间，开关要处于“通”位置，绝缘电阻≥2MΩ连接在一起的所有极与本体之间，开关要处于“通”位置，绝缘电阻≥5M Ω7、如果击穿，耐压测试仪将会报警。
应寻找出击穿点。
8、端子温升不得大于45K。
9、试验过程中不得连续出现打火现象。
试验之后不得出现任何损坏，不得影响使用安全。