反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施为保障我矿提升运输工作平安牢靠的运行，加强提升运输管理，杜绝运输事故的发生特制订本措施。
一、倾斜井巷内使用串车提升平安技术措施：1.严格执行"行车不行人、行车不行人'制度。
2.在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻挡住的跑车防护装置。
3.在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
4.在上部平车场入口安设能够掌握车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
5.在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
6.在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆连续往下跑车的挡车栏。
7.上述挡车装置必需常常关闭，放车时方准打开。
兼作行驶架空乘人装置的倾斜井巷，架空乘人装置与提升绞车、防跑车装置有牢靠的电气互锁功能。
8.斜井提升的各车场设有信号硐室及躲避硐。
9.提升信号：每一提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机的信号装置。
井口信号装置必需与提升机的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启动。
除常用的信号装置外，还必需有备用信号装置。
井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通电话。
1套提升装置服务多个水平常，从各水平发出的信号必需有区分。
井底车场的信号必需经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号。
10.每次开车前，提升司机、把钩工必需仔细检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必需完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。
11.斜井提升必需按信号指令行车，严格按信号指令提升。
12.斜井提升时，严禁蹬钩、行人。
运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数，各车的连接和装载状况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危急时，严禁发出开车信号。
13.矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。
14.提升过程中，在突然发生紧急状况时不能快速制动。
反井钻机施工安全技术措施
反井钻机施工安全技术措施为保证四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工，实现安全高速、优质生产，特制定本安全技术措施，凡井下钻井施工人员，都必须认真学习，遵守本措施的有关规定。
1.凡参加钻机施工人员，必须经过培训学习，没有经过培训的人员，不得上机操作钻机。
2.钻机现场必须通风优良，防止瓦斯积存，通修队每班必须派人检查瓦斯状况。
回风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止钻井，撤出人员，进行处理。
3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否丢失和松动，滑道、各活塞杆是否有脏物。
液压胶管接头是否安装好，操纵杆是否都处于关闭状态。
供水水源，油箱车油位是否达到要求，如发现问题，不得钻进并及时处理。
4.钻进前应进行全面空载试运转，包括动力水笼头上下运动和旋转，机械手和转盘吊工作是否正常，如发现有漏油阻卡现象，应及时处理。
5.钻进时，司机精力要集中，要常常注意压力表的变化状况并随时调整，严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。
6.钻进时，施工作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑，并注意钻机的运转状况，如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声，工作不正常，油管漏油等，应及时通知司机，停机处理。
7.使用转盘吊，机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从两头丝扣部位挪动，不同意用手抱住钻杆体，以免发生压伤，挤伤事故。
8.卸钻杆时，人员必须撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。
9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时，必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档，并挂好警示牌，以免贯穿时发生机械伤人事故。
10.在贯穿以前，上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯，并保证能够正常使用，保证下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系，防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。
11.钻机正在扩孔运转时，不得清除下水平的矸石，清除矸石要与上水平司机联系。
停止扩孔后，才可以清矸石，但下部清矸人员不得在钻孔正下方进行作业，清矸结束后，即通知上水平司机开钻。
反井钻机下井提升运输安全措施
反井钻机下井提升运输安全措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：一、下放方式：采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放顺序：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。
5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。
三、安全技术措施：(一)、下放安全技术措施：1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。
3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。
发现问题，立即向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。
5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施背景介绍随着工程设备的不断发展和技术的不断升级，钻机装备在煤矿、石油、天然气等工业领域中得到了广泛的应用。
由于钻机设备的重量较大，提运安全成为了煤矿和石油钻井等工程领域的重要问题。
钻机提运安全技术措施钻机安全提运前的准备工作在钻机运输前，应根据需要定购合适的运输车辆。
同时，钻机的货箱应有机械设备吊装工程资质，钻机安装孔壁金属支撑或起吊索具，避免在运输过程中出现货箱变形或断裂现象。
同时，应为车辆和货箱配备必要的标识和安全设备，使车辆和货箱在运输过程中符合行业安全要求。
钻机安全上车的固定在钻机安全上车前，需要对其进行固定。
车辆上用起吊索具将钻机安全提起，由专业人员操作，钻机放平后，先固定底部，在中上部固定后，再松绑，最后进行上车固定。
上车后，在钻机上设置一定数量的用于连接固定元件的固定部位，以确保车内固定连接。
钻机安全下车的操作在钻机下车时，应安排专业人员和工具，钻机一端先下，防止悬空，完成一个端点之后，再下另外一端。
下车过程中，应注意钻机固定应逐层松绑、支撑，防止钻机移位或下滑等情况发生。
同时，必须保持整个下车过程的平稳，避免对人员、设备造成不良影响。
钻机运输途中的安全保障在钻机运输途中，必须保证所使用的运输工具要有独立的驾驶室或驾驶员舱，并配备必要的安全设备。
如防止钻机与运输车辆相互碰撞的隔离装置，防止设备坠落的保护网，以及运输过程中的定位能力。
钻机下车后的安全检查在完成下车后，必须进行安全检查。
运输过程中，钻机可能会产生一些损坏或影响机械性能的疲劳。
检查项目包括但不限于：钻机的消防设备、安全防护装置、关键部件的连接、耐久性和钻机的工作状态等。
钻机运输全程的安全监管在钻机运输全程中，应该建立全方位的安全监督措施。
在每个时段，必须有负责人和检查员负责监管，并建立安全记录档案，确保钻机运输过程中的安全。
结论钻机运输是煤矿和石油等工程领域中的重要问题，钻机提运安全是实现安全生产的重要保证。
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行"行车不行人'制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。
反井钻机施工安全技术措施
反井钻机施工安全技术措施随着科技的不断发展，现代化的井下作业设备已经深入到矿井内部，其中反井钻机是一种非常常见的井下设备之一。
但是井下作业环境较为复杂，特别是在采矿现场，未能按照规范制定安全措施将可能带来严重的后果。
因此，制定安全技术措施显得尤为重要。
一、施工前必做的安全工作在进行任何井下施工之前，必须进行详细的施工方案编制。
这个方案应该达到完整性和连贯性，并且需要在随后的反井钻机施工以及监管过程中得以执行。
施工方案的核心可分为两个部分：井下施工场景及施工方案。
常见的井下施工场景通常是：孔壁质量差；钻孔口大；地质条件不佳；钻孔深度较大等。
施工方案的要点包括孔眼保)护；推杆及滑轮的正确使用；冷却方式的选择；水源与排水系统的设置；小心计分技巧。
而在进行下井作业之前，还需要进行相应的培训和考核，以确保施工人员具备一定的专业技术。
二、井下作业中的安全技术措施1.坑道支护：反井钻机作业过程中，可能会对坑道的安全造成影响，因此需要进行坑道支护工作。
这个过程需要对钻孔进行彻底检查，以确保安全区域与危险区域分离，同时根据需要采用相关的检查工具进行检查和评估，以确保现场的安全性。
安全措施应当明确，包括挡板的放置以及不同钻头的选用。
2.安装反井钻机：反井钻机在安装过程中应该按照文档规定汇新安装，如果无法找到相应的文档，请及时与维修人员联系。
安装完成后，需要进行合格机电地下检查，以保证机身内部的安全性。
3.推杆控制：反井钻机的推杆需要精确定位，在进行定位工作时，需要确保推杆的上端接触到钢丝绳的正常位置，以确保反井钻机的工作安全。
针对不同情况下的推杆控制，可能需要采取不同的方法。
4.冷却系统：反井钻机在使用过程中会产生大量的热量，因此，冷却系统的设计和使用尤为重要。
应当使用足够量的冷却水，以确保管路畅通，保证整个冷却系统迅速起效，从而防止机器过热。
5.气排系统：气排系统要求采取适当的冷却方法，以保持气体的适当温度。
此外，还应当实行需求减压操作。
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。
井下设备运输安装措施
井下设备运输、安装补充安全技术措施一、编制说明：为了加强我单位井下设备大件的运输、安装确保采区斜巷、运输大巷、新老副井提升运输安全，特制定本补充规定。
二、装车、刹车的规定：1.设备大件装车重量不得超过12吨，长宽高不得超过：4.2m×1.55m×2.2m，不得混装其他物件。
装车重心位于车辆中心，必须使用钢丝绳刹车，车辆前后左右刹实刹紧，不得有松动、晃动和偏重等隐患。
2.特殊车辆大花架车（长宽高尺寸1.6×1.1×0.8m）和小花架车（长宽高尺寸1.6×0.9×0.8m）装车数量规定：（1）11#、12#矿工字钢：大花架车不超过36根，小花架车不超过30根。
（2）29U、36U型钢：大花架车不超过30根，小花架车不超过24根。
3.特殊车辆装车长度不得超过4m，保证进罐后能放下罐帘子。
两端伸出车辆的长度相等，保证重心位于中心，不发生偏重。
4.设备大件和各种特殊车辆严禁混装型号、规格不一致的其他物料。
5.严禁使用平板车装运工字钢与U型钢。
6.特殊车辆装车后使用不小于Ф12.5mm的钢丝绳刹车不少于两道，辅助用手拉葫芦刹紧刹牢固。
每道钢丝绳对接绳头不少于2个绳卡，绳卡上满丝，上紧上牢固。
7.特殊车辆装车后两端必须用钢笆网或其它可靠物品封堵严实，并用钢丝绳与车体刹紧刹牢固，防止提升运输过程中所装物料窜出。
8.设备大件和特殊车辆装车后必须留出操作闭锁插销的有效空间，确保能够正常操作闭锁插销。
9.使用特殊花架车（长宽高尺寸3×0.9×0.9m）装运高低压电缆，装车时严禁超出车辆两端，并用木板或旧皮带等防护好两端，防止运输过程中碰撞伤电缆。
刹车和挂保险绳时必须在电缆表面垫上旧皮带等防护品，防止挤伤电缆。
10.各种设备车辆和特殊车辆严禁使用铁丝刹车。
11.装运设备大件和特殊物料的车辆使用前必须由现场负责人详细检查试验车辆完好情况，车辆不完好或存在安全隐患严禁使用，严禁装车入井，必须及时回收交运输一队检修或报废处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-08880
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
反井钻机下井提升运输安装安
全技术措施
Safety technical measures for hoisting, transportation and installation of raise boring machine
反井钻机下井提升运输安装安全技
术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：
一、下放方式：
采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放顺序：
1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。
5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。
三、安全技术措施：
(一)、下放安全技术措施：
1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。
3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。
发现问题，立即向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。
5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm 钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双
向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。
(二)、井下物料下车、运输安全措施：
1、每次下放物品到位停稳后，方可开始卸载。
2、井下运输时，运输巷道内严禁行人。
3、各部位绞车安装稳固，地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。
4、提升时打点信号为：一停、二上、三下放，紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。
5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗，工作认真负责。
6、每次提升开车前，吊车司机、绞车司机，把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠，发现问题，必须处理后方可发开车信号，吊车司机接到开车信号后，给信号工回信号后方可开车，如有听不清信号，吊车司机应按停车信号操作，待听清信号后，方可开车。
7、吊车司机、信号工、摘挂工，上班期间必须思维集中，工作认真负责。
8、设备提升到位时，待停车后方可摘钩。
(三)、井下卸车、装配安全措施:
1、设备运输到位后，应在预先选择好的顶板完整，支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。
2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备，挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打，选用Φ20mm×2400mm树脂锚杆，打间排距为500—600mm三花眼全长锚固锚杆3根，双螺母、双托盘吊挂Φ22mm，长500mm铁链或Φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。
3、装配地点备用工具材料：
道轨枕木30根，10t、15t倒链各一个；10t、15t千斤顶各一个；Φ32mm，长1.2m、1.5m铁棍各2根，吊环钢丝绳按下表配备：
序号
部件重量(t)
起吊夹角150o
时钢丝绳最小直径(mm)
起吊夹角120o
时钢丝绳最小直径(mm)
起吊夹角90o
时钢丝绳最小直径(mm) 起吊夹角60o
时钢丝绳最小直径(mm) 起吊夹角45o
时钢丝绳最小直径(mm) 1
0.5
Φ7
Φ6
Φ6
Φ6
Φ6
2
1
Φ10
Φ7
Φ7 Φ7 Φ7 3
3 Φ16 Φ12 Φ10 Φ10 Φ10 4
5 Φ22 Φ1
6 Φ13 Φ12
Φ11
5
8
Φ26
Φ20
Φ16
Φ16
Φ14
6
10
Φ32
Φ22
Φ18
Φ16
Φ16
4、卸车装配时起吊注意事项：
(1)、起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。
(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固，使用相适应的吊链。
(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人，起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内，并设专人指挥。
(4)、起吊到一定高度需填枕木时，人员不准进入被吊设备下方，应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。
(5)、装销子螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。
(6)、在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，因此在插入销子时，一边稍稍转动，一边插入。
(7)、紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。
(8)、紧固螺栓时应均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成偏斜，导致漏油，防尘不严等现象。
(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥，和矿领导、项目部领导指挥，按顺序进行装配。
(10)、装配人员必须细心操作，防止出现不应有的损坏。
四、其它方面安全措施：
矿山安全技术| Mine Safety Technology
安全技术
1、联系生产单位派技术人员现场指导。
2、由项目部领导向矿领导请示，有无超提升运输现象。
3、有关负责人必须先阅读反井钻机使用说明书。
4、按说明书规定顺序搬运、装配，准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。
5、本措施在操作过程中发现有未尽事项，现场跟班领导，要及时采取措施，补充完善。
吉林中煤银源兴庆项目部
2013年4月3日
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here
第10页。