CNG加气站工程施工设计方案
CNG汽车加气站工艺设计管道施工组织设计

CNG汽车加气站工艺设计管道施工组织设计CNG汽车加气站是指用于给CNG(压缩天然气)汽车提供燃料的充气设备。
CNG汽车加气站的工艺设计管道施工组织设计是保证加气站正常运行的重要环节。
下面将介绍CNG汽车加气站工艺设计管道施工组织设计的一般步骤。
1.工艺设计工艺设计是CNG汽车加气站建设的前期工作,主要包括加气站选址、加气站设计参数、加气站布局等方面。
选址时需要考虑周围环境、交通条件等因素,确保加气站能够方便地为汽车提供燃料。
设计参数包括加气机组数量、加气机组排列方式、加气机组的技术参数等。
布局设计需要合理安排设备的位置,确保加气站的安全性和运行效率。
2.管道设计管道设计是CNG汽车加气站建设的重要环节,主要包括管道的材质选择、管道的布置方式、管道的尺寸计算等。
管道的材质选择需要考虑抗压能力、耐腐蚀性、安全性等因素,常用的材质包括碳钢管和不锈钢管。
管道的布置方式需要合理安排,方便加气机组的连接和维护。
管道尺寸的计算需要考虑加气流量、压力损失等因素,确保加气站能够满足汽车的需求。
施工组织设计是CNG汽车加气站建设的过程控制环节,主要包括施工计划、施工工序、施工安全等方面。
施工计划需要合理安排施工进度,确保加气站能够按时交付使用。
施工工序需要确定施工的顺序和方法,确保施工的质量和效率。
施工安全是施工组织设计的重点,需要制定安全措施和应急预案,确保施工的安全性和可控性。
4.施工过程控制施工过程控制是CNG汽车加气站建设的关键环节,主要包括施工质量控制、施工进度控制、施工安全控制等方面。
施工质量控制需要对施工过程进行质量检查和测试,确保施工的质量符合规定要求。
施工进度控制需要跟踪施工进度,及时调整施工计划,确保加气站能够按时交付使用。
施工安全控制需要加强现场安全管理,确保施工过程中没有发生安全事故。
总之,CNG汽车加气站工艺设计管道施工组织设计是保证加气站正常运行的重要环节,需要合理选择工艺参数和管道材质,合理安排管道布局和施工进度,加强施工质量和安全控制。
仁怀市LNG接收供应站及L_CNG加气站工程施工组织设计方案.doc

仁怀市LNG接收供应站及L_CNG加气站工程施工组织设计方案1仁怀市LNG接收供应站及L_CNG加气站工程施工组织设计方案【最新资料,WORD文档,可编辑】仁怀市LNG接收供应站及L-CNG加气站工程施工组织设计编制:审核:批准:新地能源工程技术有限公司年月日目录第一章施工组织设计(6)一、施工组织设计编制说明(6)1、编制依据(6)2、编制原则(6)3、遵循的主要标准规范(6)二、工程概述(9)1、项目名称(9)2、建设规模(9)3、施工地点(9)4、工程范围(9)5、项目承包范围:(9)三、施工部署(11)1 、指导思想(11)2、工期要求及各项经济技术指标(11)3、组织机构和人员配备(12)四、施工准备工作计划(13)1、技术准备计划(13)2、现场准备计划(13)五、主要施工技术方案(14)1、设备安装施工方案(14)2、工艺管道施工方案(23)3、不锈钢管道焊接施工方案(38)4、吹扫打压方案(46)5、仪表安装施工方案(49)6、电气安装施工方案(53)六、工程质量及保证措施(62)1、工程质量目标(62)2 、工程质量保证的原则(62)3 、质量保证措施(63)4、施工设备质量控制(66)5、施工环境控制(66)6、检验、测量和试验设备的控制(66)7、检验和试验(66)8、过程检验和试验(67)9、最终检验和试验(67)10、质量检验组织及质量检查员(68)11、不合格品的控制(68)12、搬运、贮存、防护和交付(68)13、质量记录(69)14、服务(70)七、HSE(健康、安全、环保)管理措施(71)1、HSE管理目标(71)2、HSE管理体制(71)3、安全管理措施(71)4、本项目作业HSE重点管理措施(79)5、检查与监督(83)八、工期保证措施(85)1、加强组织领导(85)2、施工人力资源保证(85)3、建立完善的施工进度控制体制(85)4、物资供应保证(85)5、技术保证(85)6、质量保证(86)7、提高加工厂预制深度,缩短现场安装时间(86)8、施工进度与经济挂钩,加大奖罚力度。
CNG加气站工艺管道施工方案

CNG加气站工艺管道施工方案本文为一篇工程方案,介绍了莱阳CNG加气站改、扩建工程工艺管道施工的具体方案。
文章需要进行格式调整,同时删除明显有问题的段落。
具体修改如下:莱阳CNG加气站改、扩建工程工艺管道施工方案目录1.编制说明2.编制依据3.工艺管道工程量一览表4.施工条件及施工准备5.材料及管件的检验6.管道预制7.焊接8.管道安装9.管道试压、吹扫10.防腐11.交工技术资料12.工程质量保证措施1.编制说明本文旨在保证整个工程中工艺管道施工进度按照初定计划实施,并且保证施工质量满足国家规范要求,特制定本方案,作为施工过程中的指导之用。
2.编制依据2.1 《工业金属管道施工及验收规范》GB-972.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-982.3 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-892.4 《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-892.5 《压力无损检测》JB4730-942.6 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)2.7 《城镇燃气设计规范》GBJ-93(2002年版)2.8 XXX提供的设计图纸(HXxxxxxxx)2.9 与甲方(XXX)签定的工程合同及我公司类似工程施工经验3.工艺管道工程量一览表序号。
名称。
材质。
数量。
单位1.压缩机。
0Cr18Ni92.台2.顺序控制盘。
1.台3.缓冲罐。
316.1.台4.不锈钢管。
165.414.米5.无缝钢管。
9.米6.不锈钢管。
20.3.米7.流量计。
2.台8.过滤器。
2.台9.调压器。
2.台10.干燥器。
1.台11.回收罐。
1.台4.施工条件及施工准备施工应具备的条件:5.材料及管件的检验在施工前,需要对材料及管件进行检验,确保其符合国家规范要求。
6.管道预制在施工前,需要进行管道预制工作。
7.焊接在施工过程中,需要进行管道的焊接工作。
8.管道安装在施工过程中,需要进行管道的安装工作。
CNG加气站设计与施工规范

文号:[GB 50156-2002 ]标题:汽车加油加气站设计与施工规范颁布日期:2002.5.29实施日期:2002.7.1中华人民共和国国家标准汽车加油加气站设计与施工规范GB 50156-20021 总则2 术语3 普通规定4 站址选择5 总平面布置6 加油工艺及设施6 .1 油罐6 .2 工艺系统7 液化石油气加气工艺及设施7 .1 液化石油气质量和储罐7 .2 泵和压缩机7 .3 液化石油气加气机7 .4 液化石油气管道及其组成件7 .5 紧急切断系统7 .6 槽车卸车点8 压缩天然气加气工艺及设施8. 1 天然气的质量、调压、计量、脱硫和脱水8 .2 天然气增压8 .3 压缩天然气的储存8 .4 压缩天然气加气机8 .5 加气工艺设施的安全保护8 .6 压缩天然气管道及其组成件9 消防设施及给排水10 电气装置10 .1 供配电10 .2 防雷10 .3 防静电10 .4 报警系统11 采暖通风、建造物、绿化11.1 采暖通风11.2 建筑物11.3 绿化12 工程施工12 .1 普通规定12 .2 材料和设备检验12 .3 土建工程12 .4 工艺设备安装12 .5 管道工程12 .6 电气仪表施工12 .7 防腐蚀工程12 .8 交工文件· 附录A 计算间距的起讫点· 附录B 加油加气站内爆炸危(wei)险区域的等级范围划分· 附录C 民用建造物保护类别划分·本规范用词说明1.0.1 为了在汽车加油加气站设计和施工中贯彻国家有关方针政策,统一技术要求.做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范合用于新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气合建站工程的设计和施工。
1.0.3 汽车加油加气站设计和施工除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标淮的规定。
2 .0 .1 加油加气站automobile gasoline/gas filling station 加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站、加油加气合建站的统称。
CNG加气站建设工程施工组织设计完整版

CNG加气站建设工程施工组织设计完整版-----------------------作者:-----------------------日期:(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)第一章工程概况1 工程特点1.1本项目位于,占地面积约为3600平方米,本项目在储配站基础上进行扩建,站内包括加气区、站房、加气装置区、站房为移动活动板房结构,站房内有值班室、配电室;加气区设2台加气机,罩棚为钢结构,投影面积为105平方米;加气装置区内有储气瓶拖车、卸气柱、撬装压缩机、储气瓶组;战区道路为混凝土道路,进出站区的道路均向外坡,与站前路面相接。
,1.2 该工期紧迫,工程部署要求高。
1.3新建加气站危险性极大,安全要求高。
2.2加气区内设置2台双线双枪加气机,加气装置区内设置水容积为18立方米的储气瓶拖车1台,1台撬装压缩机,储气设施水容积为4立方米的储气瓶组1台。
2.3站房为活动板房、罩棚为钢结构。
2.4动力采用三相五线制供电。
电压等级为AC220380V。
本工程保护接地、工作接地、防雷接地、防静电接地、信息系统接地等共用一个接地系统,系统接地电阻不大于1欧姆。
2.5站内已有地下式消防水池一座,有效容积200m³,消防水泵(Q=15LS,H=42M)两台,一用一备;站内设有DN100环状消防水管网,管网上设有地下式消火栓3套,站内设有若干手提式及推车式干粉灭火器。
本次新增手提式及推车式灭火器若干。
2.6加气站内设有可燃气体检测报警系统,控制器设置在原有操作室。
2.7.工期要求:施工工期设定为120天。
3建设地点特征工程地处和静县,其主要气候特点是:春季大风及夏季炎热且干旱,降水稀少,蒸发强烈,空气干燥,风沙活动剧烈及沙尘暴,浮尘天气较多,全年盛行东风、东北风,年平均气温10.6℃,最高气温40.8℃,最低气温-27.9℃最大风速22ms4施工条件生活用水、工业用水和施工用电、交通条件较便利,通讯畅通。
lng接收供应站及lcng加气站工程施工组织设计方案(可编辑)

LNG接收供应站及L-CNG加气站工程施工组织设计方案目录第一章施工组织设计 4一、施工组织设计编制说明 41、编制依据 42、编制原则 43、遵循的主要标准规范 4二、工程概述 61、项目名称 62、建设规模 63、施工地点 64、工程范围 65、项目承包范围: 6三、施工部署71 、指导思想72、工期要求及各项经济技术指标73、组织机构和人员配备7四、施工准备工作计划91、技术准备计划 92、现场准备计划 9五、主要施工技术方案101、设备安装施工方案102、工艺管道施工方案163、不锈钢管道焊接施工方案284、吹扫打压方案345、仪表安装施工方案366、电气安装施工方案39六、工程质量及保证措施471、工程质量目标 472 、工程质量保证的原则473 、质量保证措施 474、施工设备质量控制505、施工环境控制506、检验、测量和试验设备的控制507、检验和试验508、过程检验和试验519、最终检验和试验5110、质量检验组织及质量检查员5111、不合格品的控制5112、搬运、贮存、防护和交付5213、质量记录5314、服务53七、HSE(健康、安全、环保)管理措施541、 HSE管理目标542、 HSE管理体制543、安全管理措施544、本项目作业HSE重点管理措施605、检查与监督64八、工期保证措施 651、加强组织领导652、施工人力资源保证653、建立完善的施工进度控制体制654、物资供应保证655、技术保证656、质量保证667、提高加工厂预制深度,缩短现场安装时间668、施工进度与经济挂钩,加大奖罚力度。
66九、雨季施工措施计划671、组织要求672、现场排水673、施工用电及防雷674、吊装作业685、防腐、保温作业686、焊接作业687、材料设备保护68十、施工进度计划安排70十一、劳动力计划安排71十二、拟投入的主要施工机械设备 72仪表安装部分72十三、施工设施平面布置741、施工临设规划 742、临时供电、供水743、临时用地表74十四有必要说明的其他内容751、扰民、降低环境污染和噪声措施752、环境管理的目标75第二章项目管理机构配备 761、项目管理机构配备清况表762、项目经理简历表773、项目技术负责人简历表 784、管理机构配备情况辅助说明资料795、项目管理组织机构及职能86第一章施工组织设计一、施工组织设计编制说明1、编制依据1)招标单位提供的设计图纸。
LNG加气站和CNG常规加气站工程初步设计的方案

LNG加气站和CNG常规加气站工程初步设计的方案LNG和CNG是两种不同的天然气加气站工程设计方案。
下面是LNG加气站和CNG常规加气站工程的初步设计方案。
1.设计目标:建设一座LNG(液化天然气)加气站,提供液化天然气供应,满足LNG燃气车辆的加气需求。
2.设计流程:-选择合适的地理位置:选择地理位置接近LNG供应基地,并尽量避免居民区,同时要考虑交通便利性和易于扩建的空间。
-设计加气设备:选择适合加气站的LNG泵、储罐和其它设备,确保其安全可靠、高效耐用。
-设计加气站布局:考虑到安全性和操作的便捷性,合理规划加气站内的设备布局和车辆进出口设计。
-安全设计:按照相关标准和规范设计安全系统,包括气体检测、泄漏报警、消防设施等,确保LNG加气站的安全操作。
-环境保护设计:考虑到LNG加气站可能产生的污染物和噪音,设计相应的环境保护措施,如噪音隔离,VOC(挥发性有机物)控制系统等。
-系统集成设计:将各个组成部分集成为一个完整的LNG加气站系统,确保各系统之间的协调运行。
CNG常规加气站工程初步设计方案:1.设计目标:建设一座CNG(压缩天然气)加气站,提供压缩天然气供应,满足CNG燃气车辆的加气需求。
2.设计流程:-选择合适的地理位置:选择地理位置接近CNG供应管道,尽量避免居民区,同时考虑交通便利性和易于扩建的空间。
-设计加气设备:选择适合加气站的CNG压缩机、储罐和其它设备,确保其安全可靠、高效耐用。
-设计加气站布局:考虑到安全性和操作的便捷性,合理规划加气站内的设备布局和车辆进出口设计。
-安全设计:按照相关标准和规范设计安全系统,包括气体检测、泄漏报警、消防设施等,确保CNG加气站的安全操作。
-环境保护设计:考虑到CNG加气站可能产生的污染物和噪音,设计相应的环境保护措施,如噪音隔离,VOC控制系统等。
-系统集成设计:将各个组成部分集成为一个完整的CNG加气站系统,确保各系统之间的协调运行。
文登CNG加气站施工方案

文登CNG加气站施工方案1. 引言本文档旨在提供文登CNG加气站的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
本方案将介绍施工前准备工作、施工流程、安全措施以及质量保障措施。
2. 施工前准备工作2.1 地面准备在施工前,需要对加气站的地面进行必要的准备工作。
包括确保地面平整、无明显沟壑,清理障碍物等。
2.2 设备准备准备所需的施工设备和工具,包括起重机、挖掘机、压力测试仪等。
3. 施工流程3.1 基础设施建设首先进行基础设施建设,包括地基工程和建筑物结构施工。
确保地基稳固、建筑物符合安全要求。
3.2 设备安装在基础设施建设完成后,进行CNG加气设备的安装工作。
确保设备正确安装、连接稳固,满足安全操作要求。
3.3 管道连接进行管道连接工作,确保各个管道间无泄漏、连接牢固,满足加气设备正常运行的需求。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工过程中,严格遵守相关安全规范,做好施工现场的安全管理工作,确保工作人员的人身安全。
4.2 火灾防护加气站施工过程中,要加强火灾防护工作,包括配备灭火器材、设置安全出口等。
5. 质量保障措施5.1 施工现场检验在施工过程中,定期进行施工现场检验,确保施工符合相关规范和质量要求。
5.2 设备质量检测对安装的CNG加气设备进行质量检测,确保设备正常运行和使用。
6. 总结文登CNG加气站施工方案旨在确保施工顺利进行,并且满足相关安全和质量要求。
通过准备工作、施工流程、安全措施和质量保障措施的实施,我们相信在施工完成后,加气站将能够正常运行,为用户提供可靠的加气服务。
*以上方案仅供参考*。
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压缩天然气集团CNG加气站设备安装工程施工方案及技术措施建设安装集团工程处一、施工方案及技术l、工程概况工程名称:压缩天然气集团CNG加气站设备安装工程建设地点:省市境建设规模:小型质量标准:满足国家现行有关施工验收规要求。
工期要求:每单座力口气站工期为30天2、施工准备2. 1图纸资料的准备2. 1. 1熟悉图纸、施工技术标准及验收规,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;2. 1. 2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;2. 1. 3根据设计图纸和设计交底会议纪耍,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;2. 1. 4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;2. 1. 5对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应其他工种如起重工、电工、探伤工和用车司机等特殊工种必须持有劳动部吨的特殊性工种操作证;2.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2.2技术准备工作:2.2.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸,会同业主和监理单位进行图纸会审。
2.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。
2. 2. 3提出施工材料预算及委托加工订货。
2.2.4进行验评项目划分和业资料的准备。
2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。
2.2.6对施工区域进行规划设计,力求科学合理,并制定可行的文明工地管理办法。
2. 2. 7项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2.3劳动力及物质、设备准备工作:2.3.1根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
施工所需的消耗材须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验;2.3.2组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
2.3.3材料保管:2. 3. 1材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐且,应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施;2.3..2在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离;2. 4施工现场及管理准备工作:2.4.1按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。
2..4.2抓紧与各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
2.4.3组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的电源引出,并设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱,其他容严格执行《施工现场临时用电安全技术规)) JGJ46-88。
3、主要项目施工方法3. 1管道安装施工方案3. 1. 1管道安装1)管道施工前,应仔细检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量,均应符合设计要求及标准、规要求,有材质证明书、产品质量合格证;对不锈钢管道及管道组成件进行材质复验。
2)阀门均经强度及严密性试验合格。
3)在管沟的支架上制作管卡时,应在敷设管道的方向上拉线定管卡位置,以保证管卡位置满足管道安装要求。
4)对tubing管道的安装,应在供货厂家的指导下进行。
5)每天预制好的管段两端进行封堵,以防进入赃物。
6)管线安装前,要对预制件进行检查,看是否符合设计图纸要求,支用架等要一次性完成,严禁留下各种尾项。
7)管线安装要走向横平竖直,牢固可靠。
8)严格执行焊接工艺,当发生错口、坡口不符合要求时,焊工应拒焊,否则,出现质量问题由焊工负责。
9)各种临时支撑要由同等材质的材料隔开,清除时不能留下疤痕,安装管线临时支撑要尽量避免,不可避免的安装后及时清除。
10)加强工序管理,焊口组对不合格,不得进行焊接施工。
11)焊后把焊口表面打磨净,外观符合有关质量要求,焊工钢印各种标识齐全。
12)隐蔽工程在进行隐蔽前,应向监理单位提供材料质量证明文件,安装质量验收文件及相应的检测文件(如:无损检测报告、管道试压记录等) ,监理单位检查验收后,方可进行隐蔽。
13)管线的吹扫试压工作必须有相关人员检查后实施,并有监理部门和甲方代表进行验查,严格执照施工规进行,做好防护工作。
3. 1. 2管道焊接3. 1. 2. 1管道焊接准备1)管道焊接用的焊条,必须符合国家标准规要求及图纸要求,必须有产品合格证和同批号的质量证明书。
2)焊条在使用前,应按规定温度、时间进行烘干。
现场使用的焊条,应存放在性能良好的保温筒,且不宜超过4h。
3)施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用。
重新烘干的次数不得超过两次。
4)焊接作业时,如有风力影响,应使用挡风棚,当下述任一条件时,如无有效的防护措施应停止焊接作业:a、雨天、雪天;b、风速超过8m/s;c、相对湿度超过90%;d、环境温度低于焊接规程中规定的温度;5)焊工必须持特种设备焊接操作证上岗,所施焊的项目不得超出取证项目。
3. 1. 2. 2对口组装1)管道壁厚小于等于3mm时,可不打磨坡口,组对间隙为0-1. 5。
2)管道壁厚在3mm以上时,必须打磨坡口,3)直管段两环缝间距不小于100mm,且不小于管道外径;4)除定型管件外,其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。
5)在焊接接头及其边缘上不宜开孔,否则被开孔周围一倍孔径围的焊接接头,应进行100%射线检测:6)定位焊应与正式的焊接工艺相同。
定位焊的焊缝长度宜为10-15mm,高宜为2-4mm,且不超过壁厚的2/3。
7)现场管端采用无齿铜切割,角向磨光机加工坡口,严禁出现斜口组对。
3. 1. 2. 3焊接质量技术要求1)焊接应遵循簿层多遍焊焊道的原则,层间必须用砂轮清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方可焊下一层焊道。
2)对不锈钢管道,焊接时管应充氧气或氮气保护。
3)接地线应尽量靠近焊接区,应用卡具将地线与管表面接触牢固,避免产生电弧。
4)严禁在坡口以外管表面引弧。
5)每相邻两层焊道接头不得重叠,应错开20mm。
6)层间温度应大于100°C,根焊完成后应尽快进行下一焊道焊接。
7)焊接过程中,发现缺陷应立即清理修补。
盖面焊完成后,应迅速检查焊缝质量,若缺陷超标,应趁焊口温度未降,及时修补。
8)每焊接完一道焊口,焊工自检合格后,向质检员报检。
9)每处修补长度应大于40mm,相邻两修补处的距离小于40mm时,则按一处缺陷进行修补,不允许二次返修。
各焊道的累计修补长度不得大于管周长的20%。
10)在焊缝外观检验合格后,进行焊缝标识,由第三方检测单位进行无损检测。
3. 1. 3管道系统试验1)管道系统压力试验,应在管道安装完毕,无损检测合格后进行。
2)管道在试压前,应编制详细的管道试压、吹扫方案,并监理单位审批后方可进行管道试压工作。
3)不能参与试压的设备、仪表等应加临时盲板,标志明显;对试压过程中使用的盲板进行详细记录。
4)试压用压力表至少两块,量程为试验压力的1.5倍,精度为1.5级,检定期符合要求。
5)试压用水的氯离子含量不超过25mg/L6)升压应分级缓慢,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,停压30min,不降压、无泄漏和无变形为合格。
7)试压过程若发现有泄漏现象,不得带压堵漏,应泄压后处理,完毕后,再次进行压力试验。
8)管道系统水冲洗时,流速不得小于1. 5m/ s;用空气吹扫时,空气流速不得20m/s。
9)试压及吹扫完毕后,应对照盲板表及时拆除试压用盲板。
3. 1. 4防腐施工1)对被涂钢件表面,应采用喷砂除锈,达到Sa2级,经监理检查认可后,方可进行下步工序,并在规定时间涂刷底漆。
2)防腐涂料露天施工应在晴朗的天气时进行,当遇下列情况时均不得进行施工。
a、当施工环境相对湿度大于80%时。
b、当涂刷表面有水分式潮湿时。
c、当遇雨、雾天气时。
d、当刮大风,造成尘土飞扬时。
3)防腐涂料要有产品合格证及复验报告,严禁使用过期涂料,严禁混用涂料。
4)管线在施工前应先刷底漆,但必须留出焊口及标识,每道漆应纵横交错涂刷。
5)地上碳钢管线采用氯磺化聚乙烯防腐,两层底漆、四层面漆,厚度去≥120μm; 埋地套管,采用特加强级环氧煤沥青防腐,厚度为≥60mm。
管沟支架和管卡防腐采用加强级环氧煤沥青防腐,厚度为≥O. 3mm;供热及给排水管线除锈后,刷防锈漆两道,然后采用δ=40mm聚氨酣现场发泡,保温层外做环氧树脂玻璃钢保护层δ=2. 5mm。
6)做现场防腐补口、补伤,补口采用带底漆的热收缩套(带,片);配套的热收缩套(带,片)底漆等防腐材料,采用同本体同样的方法进行补伤。
二、质量保证措施和创优计划l、质量目标为了保证工程质量达到合格,我们将严格贯彻单位编制的质量体系文件的要求,规工程施工和质量管理。
我们的质量方针是:贯彻科学,严守规,实施名牌战略,营造时代精品。
我们的质量目标是:各工程项目严格按照国家和行业施工行业规程、规要求进行施工,单位工程竣工合格率100%。
2、目标管理措施我公司拥有雄厚施工技术力量和机械设备、富有施工经验的建筑施工队伍。
近年来,我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。
对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。
在收到招标文件后,我们组织有关工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨,并组织有关人员仔细了解现场情况,精心编制了施工组织大纲,明确了工程施工方针、目标管理,工程清单规费标准及施工工期,编制了本投标文件供审阅。
如果我公司中标,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,信守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。
3、组织措施公司将该工程列入重点工程进行重点管理,按项目法组织施工,根据工程特点,项目经理选派具有丰富组织管理经验的项目经理担任,项目总工选派有较高技术管理水平,积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。
组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调、统一管理,充分发挥各职能部门,各岗位人员的职能作用?认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格的预定目标。
以严谨的工作质量和科学的管理,确保按业主要求时间完成加气站设备安装工程,确保按期优质完成施工任务。