塑胶跑道方案
标准塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
塑胶跑道工程施工方案
塑胶跑道工程施工方案一、工程概况本工程为XX学校塑胶跑道工程，包括250m长的环形塑胶跑道、跳远沙坑、铅球区、标枪区及相应的辅助设施。
工程总投资为500万元，计划工期为两个月。
二、技术标准1. 塑胶跑道：环形跑道宽度为10m，采用国际标准分区，分为8条跑道，采用透气型塑胶面层，厚度为13mm。
2. 辅助设施：跳远沙坑长8m，宽6m，助跑距离为18m，沙坑四周边缘高出原有地面1cm，采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；铅球区、标枪区按照国际标准设置。
三、施工部署1. 施工组织机构：设立项目经理部，负责施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等相关部门。
2. 各部门主要职能：（1）项目经理部：负责组织项目的生产、经营、投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
（2）技术科：贯彻执行国家相关技术规程、规范及技术标准，负责施工方案的编制和施工过程中的技术指导。
（3）质检安全组：负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。
（4）机械物资部：负责施工机械设备的配置和物资采购。
（5）综合办公室：负责日常行政事务和后勤保障工作。
（6）中心试验室：负责施工过程中的材料试验和质量检测。
四、施工工艺及步骤1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。
2. 施工通道：由学校协调开拓施工专用通道，确保施工期间的畅通。
3. 拆除旧设施：拆除原有跑道、沙坑等设施，清理现场垃圾。
4. 铺设基础：根据设计要求，开挖土方，铺设C20混凝土基础，基础表面要求平整、坚实。
5. 铺设塑胶面层：在混凝土基础上铺设透气型塑胶面层，按照国际标准分区，分为8条跑道，厚度为13mm。
6. 安装辅助设施：按照设计要求，安装跳远沙坑、铅球区、标枪区等辅助设施。
7. 竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的产品，并进行现场抽样检测。
塑胶跑道施工方案(1)
塑胶跑道施工方案(1)
1. 介绍
塑胶跑道被广泛应用于田径运动场馆，具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点，是目前运动场馆跑道铺装的主流选择之一。
本文将介绍一种适用于塑胶跑道施工的方案。
2. 材料准备
•塑胶跑道面层材料
•预制橡胶颗粒
•基层材料
•底胶
•粘合剂
•边线材料
3. 施工步骤
3.1 基础处理
1.对施工场地进行清理，确保基础平整无碎石和杂物。
2.根据设计要求进行基础层的铺设，确保基础层平整、坚实。
3.2 铺设底胶
1.将底胶均匀涂刷在基础层上，确保粘接牢固。
2.待底胶稍干后，可以进行下一步的操作。
3.3 铺设橡胶颗粒
1.以机械设备将预制橡胶颗粒均匀撒布在铺设底胶的基础上。
2.用专用工具将橡胶颗粒压实、整平，确保厚度均匀。
3.4 铺设面层
1.将塑胶跑道面层材料均匀涂抹在已铺设橡胶颗粒的基础上。
2.用专用工具将面层材料进行整平、压实处理。
3.5 边线处理
1.根据标准要求，在塑胶跑道上标定出边线位置。
2.使用专用材料进行边线的绘制，确保线条清晰、规范。
4. 施工注意事项
1.在施工过程中，要注意环境温度和潮湿度，避免在恶劣气候下施工。
2.操作人员要穿戴好劳动防护用具，注意施工安全。
3.施工结束后，需要等待一定时间进行固化，切勿过早使用。
5. 结语
通过以上的施工方案，可以保证塑胶跑道施工的质量和效果。
在实际操作中，要严格按照施工步骤和注意事项来进行，确保施工顺利完成并达到预期效果。
塑胶操场跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。
（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。
（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。
（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。
（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。
（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。
（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。
（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。
2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。
（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。
（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。
（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。
（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
塑胶跑道工程实施方案
塑胶跑道工程实施方案1. 项目概况塑胶跑道是一种现代化运动场地表面材料，具有抗震、吸音、耐磨、防滑和耐候性等特点。
因此，在学校、体育场馆、公园等场所广泛应用。
本实施方案将对塑胶跑道工程进行详细规划和实施，确保工程质量和进度。
2. 施工准备（1）确定工程范围和规模：根据实际需求确定塑胶跑道的长度、宽度、厚度以及其他相关参数。
（2）编制施工组织设计：确定施工组织结构、责任分工、施工计划和实施方案等内容。
（3）获取施工许可证和安全生产许可证：向相关主管部门申请施工许可证和安全生产许可证。
（4）确定施工材料供应商和施工队伍：选择符合要求的材料供应商和施工队伍，签订相关合同。
3. 工程实施（1）场地清理和准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工现场平整、干净。
（2）基础处理：根据设计要求，在施工现场进行地表平整和基础处理，确保基础稳固。
（3）铺设底层材料：将底层材料铺设在基础上，并用辅助工具进行压实和修整，确保底层平整。
（4）铺设面层材料：将面层材料铺设在底层材料上，并用专用工具进行压实和修整，确保面层平整、光滑。
（5）涂装线条和标识：根据设计要求，在塑胶跑道上涂装线条和标识，标明各个运动项目的竞赛场地和起跑线等。
4. 施工质量控制（1）材料验收：对所有进场材料进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
（2）施工质量检查：定期对施工工艺和质量进行检查，保证施工质量符合要求。
（3）施工记录和报告：在施工过程中对每一步工作进行记录和报告，形成完整的施工记录。
5. 安全施工和环境保护（1）设施完善：在施工现场设置警示标识、安全围栏、应急通道等设施，确保施工现场安全。
（2）员工培训：对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
（3）环境保护：施工期间加强对环境的保护，严格控制施工噪音、粉尘和废水排放等，确保施工过程对环境的影响最小化。
6. 施工后的监理和维护（1）竣工验收：在工程竣工后，进行竣工验收，确保工程质量符合规范要求。
运动场塑胶跑道施工方案
运动场塑胶跑道施工方案1. 简介运动场塑胶跑道是一种新型的运动地面材料，具有耐磨、耐高温、耐候性好等特点。
本文将介绍运动场塑胶跑道的施工方案，包括施工准备、基础处理、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备•塑胶跑道材料：根据运动场的用途选择合适的塑胶跑道材料，常见的有PU 型、EPDM型等。
•胶粘剂：选择高质量的胶粘剂，确保与塑胶跑道材料相匹配。
•道边线材料：根据运动场的需要，选择合适的线材，如白色线材、黄色线材等。
2.2 设备准备•刮刀：用于清理施工面和均匀涂胶。
•碾压机：用于将塑胶材料与基层紧密贴合。
•备注器：用于绘制道边线。
2.3 工具准备•手动工具：如扫帚、刷子、铲子等。
•测量工具：如水平仪、量尺等。
3. 基础处理3.1 清理施工面首先要将施工面进行清理，清除表面的杂物和灰尘，确保施工面干净平整。
3.2 基层处理根据运动场的实际情况，对基层进行相应的处理。
如果基层不平整，可以使用水泥砂浆抹平。
如果基层有裂缝，需要先修补好裂缝再进行施工。
4. 施工工艺4.1 涂胶将胶粘剂均匀涂刷在施工面上，确保胶粘剂与基层紧密结合。
4.2 铺设塑胶跑道材料将预先准备好的塑胶跑道材料铺设在施工面上，注意铺设时要均匀、整齐。
4.3 碾压处理使用碾压机将塑胶跑道材料与基层紧密压实，确保其牢固性和平整度。
4.4 绘制道边线使用备注器绘制道边线，确保运动场的边界清晰可见。
5. 施工注意事项•施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，如手套、口罩等。
•施工前要检查所使用材料是否符合要求，避免使用劣质材料导致施工质量不高。
•施工过程中要注意环境温度和湿度，避免在恶劣天气条件下进行施工。
•施工结束后，要进行检查和清理工作，确保施工面整洁干净。
总结本文介绍了运动场塑胶跑道的施工方案，包括施工准备、基础处理、施工工艺和施工注意事项等内容。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和处理，以确保施工质量和效果达到预期。
全塑型塑胶跑道施工方案
全塑型塑胶跑道施工方案一、施工前准备1.确定施工区域：根据客户需求和场地条件，确定全塑型塑胶跑道的施工区域，并进行测量和设计规划。
2.清理施工区域：清理施工区域上的杂草、石块等杂物，并确保地表平整。
3.检查基础条件：检查施工区域的基础条件，包括土壤质量、排水情况等，确保基础条件满足全塑型塑胶跑道的施工要求。
二、基础处理1.压实基础：根据现场实际情况选择合适的压路机进行基础的压实处理，确保基础的稳定性和均匀性。
2.拉线定位：根据设计图纸和测量结果，使用拉线进行准确定位，确保全塑型塑胶跑道的施工位置准确无误。
三、施工工艺1. 铺设底层材料：首先铺设一层厚度为10-15mm的环保胶粒，通过机械碾压将其铺平，然后用专用工具进行压实。
2. 施工中层材料：在底层材料上铺设一层厚度为8-12mm的环保胶粒，然后用专用工具进行压实。
3. 铺设面层材料：将厚度为2-5mm的全塑型塑胶面层材料均匀铺设在中层材料上，然后使用专用工具将其压实。
4.进行填缝：填补面层材料之间的裂缝和空隙，确保全塑型塑胶跑道的外观平整美观。
5.进行划线：根据客户需求和场地规划，使用专用工具在全塑型塑胶跑道上进行划线，标示出赛道和各个赛道的起点和终点。
四、施工质量控制1.施工人员素质：确保施工人员具备相关的工程经验和技能，熟悉全塑型塑胶跑道施工工艺。
2.施工材料选择：选用符合国家相关标准的优质环保材料，确保全塑型塑胶跑道的施工质量和安全性。
3.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工操作，确保每一道工序的质量和效果。
4.施工过程监督：对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决施工中的问题和难点，确保施工质量和进度。
五、施工安全措施1.安全警示标志：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和他人注意安全。
2.工具设备检查：对使用的工具和设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
3.人员防护：施工人员必须佩戴符合相关要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
操场塑胶跑道施工方案
操场塑胶跑道施工方案一、项目背景介绍操场作为学校或社区重要的户外活动场所，是学生和居民进行各种体育活动的主要场所。
塑胶跑道作为一种环保、耐用、安全的跑道材料，被广泛应用于操场建设中。
本文将就操场塑胶跑道的施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 设计方案：根据操场的实际情况，进行合理的设计，确定塑胶跑道的长度、宽度、颜色等要素。
2. 材料采购：购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括地面基层处理材料、EPU胶粘剂、塑胶颗粒等。
3. 设备准备：准备好施工所需的专业工具和设备，包括刮刀、砂浆桶、搅拌机、压路机等。
4. 施工团队组建：组建专业的施工团队，包括施工队长、技术人员、工人等。
三、施工步骤1. 地面基层处理：清理操场地面，去除杂物和灰尘，确保地面平整。
然后铺设一层混凝土基层，用水泥浆进行均匀压实，使基层结实牢固。
2. 基层表面处理：在混凝土基层表面刮涂一层环氧树脂胶，增强基层的粘结力，提高塑胶跑道的附着力。
3. 塑胶跑道施工：按照设计方案，将EPU 胶粘剂均匀涂布在基层表面，然后将塑胶颗粒撒在湿润的EPU胶面上。
使用刮刀将颗粒均匀压实，确保其与EPU胶粘剂充分结合。
4. 塑胶跑道修整：施工完成后，使用修整机对跑道进行整体修整，确保跑道表面平整、无明显凹凸和起皮现象。
5. 硬化处理：待塑胶跑道修整完成后，对其进行硬化处理，一般采用喷涂防护剂，可以提高跑道的耐磨性和耐候性。
四、质量控制1. 施工人员培训：确保施工人员具备相关操作技能，了解施工流程和质量要求，能够正确使用施工工具和设备。
2. 材料检测：在施工前对购买的塑胶跑道材料进行质检，检查其是否符合国家标准，并做好相关记录。
3. 施工现场监督：有专业人员进行现场监督和指导，确保施工过程中符合技术要求、操作规范，及时发现并解决问题。
4. 质量验收：施工完成后进行质量验收，检查塑胶跑道的厚度、平整度、附着力等指标是否符合要求。
五、安全措施1. 施工人员穿戴防护用品，包括安全帽、护目镜、工作服等。
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目录一、编制依据--------------------------------------- 1二、工程概况--------------------------------------- 2三、工期部署--------------------------------------- 3四、运动场工程的施工方案、施工方法-----------------4-16五、看台工程的施工方案、施工方法-------------------17-39六、质量保证措施-----------------------------------39-42七、安全保证措施-----------------------------------42-47一、编制依据1、建筑施工图纸，变更，施工合同2、国家现行相关法律，法规，技术标准及相关规3、工程预算书二、工程概况：且末县中学运动场看台工程由且末县教育和科学技术局建设；昆龙建筑安装施工、新艺建筑设计；时代岩土设计勘察进行勘察；巴州智诚工程项目管理进行监理。
看台1-5轴；11-17轴为砖混结构，6-11轴框架结构，高度5.25m，建筑面积742.62平方米。
a、运动场：400m标准跑道，跑道为10跑道宽12200mm每条宽1.22m，塑胶跑道。
b、西面平直跑道设100m短跑；110跨栏跑道，以及所有竞赛的终点。
C、跳远及三级跳远运动场地：位于运动场北侧半圆弧在圆弧断点设两个砂池。
D、铅球推掷场地：位于跳远场地南侧程扇形，起点为圆弧中心半径为18m。
E、跳高场地：位于运动场北侧圆弧部分，助跑半径为15m落地为成品垫子。
F、足球场：位于运动场跑道侧矩形部分，105m×68m。
地面为人造草苗。
G、升旗台位于正的环道外，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；工期本工程合同要求工期开工日期2016年8月10日，竣工燃气2016年11月8日，共计88天。
三、施工部署1施工组织机构根据本工程的实际情况，项目部下设工程项目经理、技术员、质检员、安全员、机械物员。
施工分为土方班、砼班、塑胶班、测量组。
2.各部门主要职能项目经理：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术员：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
质检员：负责质量管理工作，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
负责施工前，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理。
机械员：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
四、运动场工程的施工方案、施工方法1、开工前的准备工作进场后抓紧进行项目部驻地建设及加工制作间的建设。
项目部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场：所有施工设备均在开工后两天全部到达施工现场。
2、施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3、运动场基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
4、水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的为商品混凝土应先提前预定，进场后施工、监理共同验收合格后，监理批准使用。
砼混合料运至浇筑现场，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应遮挡。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的地方摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
膨胀缝胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法按照设计要求及相关规。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
5、塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工方法场地基础验收：按照设计标准，主要对基层的平整度、坡度以及沥青强度进行验收。
2、基层处理：对少许不平整的地方进行适当修补，用聚氨酯胶水与石英砂搅拌均匀，抹平缝隙，填补不平处。
3、找平：全部场地撒水，对积水处做好标志，配好胶水后，抹平少许凹陷处。
使整个场地不至于大面积的积水。
4、摊铺中间弹性层：施工人员分别到岗后，搅拌人员开始配料，中间弹性层的配比标准为预聚体（甲组）：色浆（乙组）等于1：2，搅拌均匀后，再加入总量的25%的黑色橡胶粒搅拌，用拖车送至摊铺现场，呈线型倾倒在基面上。
摊铺人员持两齿定高（1-8㎜）耙，将混合胶浆摊开铺平，并做消泡处理，每平方米用PU胶5公斤，胶粒1.5公斤。
5、摊铺面层：搅拌人员按甲组：乙组等于1：1.5配料，送到现场，也呈线型倾倒。
摊铺人员持成活3㎜齿耙，将纯胶浆摊开铺平，并作消泡处理，每平方米用量3.3公斤。
6、刷涂或喷涂耐磨防滑层：配料人员，使用PU胶水：丙烯酸酯色浆等于7.配料搅均，加入适量胶粒，再搅匀，并加入稀料调节粘度，送至现场。
8、.将搅拌好的原料送至预定施工面，用铝合金大尺及大耙子刮平摊铺，并进行消泡处理施工注意事项：排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在C25以上，外观光洁，随打随光。
排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
6、沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
7、 M10水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M10水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
8、足球场人造草苗铺设1、、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。
2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。
3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。
4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。
5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。
如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。
6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。
在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。