工艺管理部工作手册
工艺岗管理制度
工艺岗管理制度第一章总则第一条为加强对工艺岗位的管理，规范工艺操作流程，提高工艺品质和产量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及工艺操作的岗位，包括但不限于生产部门、质检部门和研发部门。
第三条公司生产部门应当配备专业的工艺师，并定期对其进行培训，保证其熟练掌握工艺操作技能。
第四条公司质检部门应当对工艺产品进行全面检测，确保产品符合标准要求。
第五条公司研发部门应当及时了解新工艺技术，不断改进工艺流程，提高产品质量和产量。
第六条公司应当建立健全的工艺文件管理制度，记录和归档所有工艺操作流程，便于查阅和追溯。
第七条公司应当加强对工艺设备的维护和保养，确保设备正常运转，提高工艺效率。
第八条公司应当建立考核制度，对工艺师和工艺操作进行定期考核，激励其提高工艺水平。
第二章工艺师管理第九条公司应当建立完善的工艺师招聘和培训机制，选拔和培训专业的工艺师。
第十条工艺师应当具备相关专业知识和技能，熟悉工艺操作流程，能够独立完成工艺任务。
第十一条公司应当为工艺师提供必要的培训和学习机会，不断提高其工艺水平。
第十二条工艺师应当遵守公司规章制度，保守公司机密，尊重上级指挥，服从工艺安排。
第十三条公司应当对工艺师进行绩效评估，根据其工作表现给予相应奖惩。
第三章工艺流程管理第十四条公司应当建立详细的工艺流程图，明确各个工艺操作环节，便于操作人员执行。
第十五条工艺师应当根据工艺流程图进行操作，不得擅自修改或省略工艺步骤。
第十六条工艺师应当严格执行工艺操作规程，保证产品质量和稳定性。
第十七条工艺师应当积极配合质检部门的检测工作，及时发现和处理问题。
第十八条公司应当加强工艺流程的监控和管理，及时调整工艺参数，提高工艺稳定性。
第四章质量管理第十九条公司应当建立完善的质量管理体系，确保工艺产品符合标准要求。
第二十条公司应当加强对原材料和辅助材料的检测和管理，保证产品质量。
第二十一条公司应当建立完善的产品追溯机制，便于追踪产品质量问题。
工艺技术部工作手册制度流程
工艺技术部工作手册制度流程工艺技术部工作手册制度流程1. 引言1.1 目的本文档旨在规范和定义工艺技术部的工作流程和制度，以提高工作效率和质量。
1.2 适用范围本文档适用于工艺技术部全体员工，包括部门经理、工艺师、技术员等。
2. 部门组织架构2.1 部门职责工艺技术部负责产品工艺设计、技术支持以及工艺流程的优化和改进。
2.2 部门人员分工2.2.1 部门经理：负责部门整体管理和决策。
2.2.2 工艺师：负责产品的工艺设计和制定。
2.2.3 技术员：负责技术支持和工艺流程改进。
3. 工艺设计流程3.1 产品需求确认3.1.1 接收产品需求工艺师通过与其他部门进行沟通，接收产品需求并了解产品要求。
3.1.2 分析产品需求工艺师对产品需求进行分析，包括材料要求、工艺流程等。
3.1.3 与设计部门沟通工艺师与设计部门沟通，确认产品设计方案，确保产品可行性。
3.2 工艺设计制定3.2.1 工艺流程制定工艺师根据产品需求和材料特性，制定详细的工艺流程，包括工艺步骤、工艺参数等。
3.2.2 工艺文件编制工艺师编制工艺文件，包括工艺流程图、工艺参数表等。
3.2.3 工艺验证工艺师进行工艺验证，确认工艺流程的准确性和可行性。
4. 技术支持流程4.1 技术需求收集技术员通过与客户和部门沟通，收集技术需求。
4.2 技术方案制定技术员根据技术需求，制定相应的技术方案，并与客户和部门确认。
4.3 技术支持实施技术员对技术方案进行实施，并提供相应的技术支持和培训。
4.4 技术方案评估技术员对技术方案进行评估和反馈，不断改进和优化。
5. 工艺流程改进流程5.1 工艺问题识别工艺技术部定期检查和分析工艺流程，识别存在的问题和风险。
5.2 工艺改进方案制定工艺师根据问题分析，制定相应的工艺改进方案，并与相关部门共同商讨和确认。
5.3 工艺改进实施工艺师进行工艺改进实施，并跟踪改进效果。
5.4 改进效果评估工艺师对工艺改进效果进行评估和反馈，不断完善工艺流程。
水厂运营工艺管理指导手册
目录一、工艺控制篇（一）构筑物运行参数与操作规程 (5)1、格栅 (5)2调节池 (6)3、进水泵房 (6)4、厌氧池（UASB） (8)5、兼氧池 (9)6、好氧池 (9)7、初次沉淀池 (10)8、折板絮凝池 (12)9、终沉池 (13)10、除臭装置 (13)11、污泥浓缩池 (15)12、污泥脱水机房 (15)13、鼓风机房 (18)（二）水厂日常运行工艺参数控制 (20)1、污水生物处理的基本过程 (20)2、工艺参数控制内容及方法 (22)（1）pH值 (22)（2）温度 (22)（3）溶解氧（DO） (23)（4）污泥浓度（MLSS） (23)（5）食微比（F/M） (24)（6）沉降比（SV30） (25)（7）污泥体积指数（SVI） (26)（8）污泥龄 (27)（9）回流比（%） (28)（10）容积负荷 (28)（11）营养物质 (29)（12）氧化还原电位（ORP） (29)（三）工艺调试指导方案 (31)1、调试前的准备工作 (31)2、调试过程 (32)3、生化池运行的注意事项 (34)（四）生化池泡沫成因及控制 (35)1、生物泡沫的成因 (35)2、生物泡沫的分类 (36)3、生物泡沫的影响因素 (38)4、生物泡沫的控制措施 (40)5、物理及应急控制方法 (41)（五）污泥膨胀控制方案 (41)1、污泥膨胀的定义 (41)2、丝状菌膨胀的预警 (42)3、丝状菌膨胀的成因 (42)4、丝状菌污泥膨胀的控制措施 (43)（六）污泥沉降性工艺改善方案 (44)1、污泥膨胀的原因 (45)2、改善污泥沉降性工艺措施 (45)（七）其它污泥异常问题及对策 (47)（1）污泥解体 (47)（2）污泥腐化或黑色污泥上浮 (47)（3）污泥上浮 (48)（4）污泥不增长或减少 (48)（5）DO过高或过低 (48)（6）好氧池污泥发白 (49)（7）好氧池污泥发黑 (49)（8）沉淀池泥面过高 (49)（9）污泥中毒 (49)（八）微生物镜检指导方案 (50)1、指示生物的生物学分类 (51)2、不同工况下的指示生物 (52)3、不同生物的形态特点及指示意义 (53)（1）非活性污泥类原生动物 (53)（2）中间性活性污泥类原生动物 (56)（3）活性污泥类原生动物 (57)4、常见的后生动物 (59)1成本控制的现状与意义 (62)1.1水厂运行成本控制的现状 (62)1.2水厂运行成本控制的意义 (62)2成本控制中的规范管理 (63)2.1运行成本控制机制 (63)2.1.1运行成本控制的基本要求 (63)2.1.2运行成本控制的机制 (65)2.2运行成本控制的主要内容 (66)2.2.1水电、药剂费用的控制 (66)2.2.2材料费用的控制 (67)2.2.3库存管理费用的控制 (68)2.2.4设备管理费用的控制 (69)2.2.5预算管理费用的控制 (69)2.2.6综合费用的控制 (69)2.3运行成本控制的主要方法 (71)2.3.1定额控制方法 (71)2.3.2目标成本控制方法 (71)2.3.3节能降耗管理方法 (73)3水厂运行中的节能降耗 (74)3.1主要设备的节能技术 (75)3.1.1变频器节能技术 (75)3.1.2水泵节能技术 (77)3.1.3风机节能技术 (80)3.2处理单元节能技术措施 (85)3.2.1预处理部分节能 (85)3.2.2生化处理单元节能 (85)3.2.3混凝沉淀单元节能 (87)3.2.4污泥脱水部分节能 (89)3.3不同处理工艺节能降耗的技术措施 (91)3.3.1 A2/O工艺节能措施 (91)3.3.2氧化沟工艺节能措施 (93)3.3.3 CASS工艺节能措施 (97)4成本控制中的个人节能意识 (99)1脱氮除磷的机理 (103)1.1生物脱氮机理 (103)1.2生物除磷机理 (106)2脱氮除磷的影响因素 (110)2.1可降解有机物浓度 (110)2.2污泥龄（ΘC） (111)2.3溶解氧（DO） (113)2.4水力停留时间(HRT) (114)2.5污泥负荷率（N S） (115)2.6回流比(R) (116)2.7PH值 (117)2.8温度 (118)3脱氮除磷控制措施 (119)3.1A2/O工艺控制措施 (120)3.2氧化沟工艺控制措施 (124)3.3CASS工艺控制措施 (129)4脱氮除磷强化措施 (135)4.1改进传统工艺 (135)4.2生物组合工艺 (136)4.3多段进水工艺 (136)4.4物化组合工艺 (139)5脱氮除磷新认识 (140)5.1反硝化聚磷 (140)5.2同步硝化反硝化 (143)5.3短程硝化反硝化 (146)5.4厌氧氨氧化 (146)1化学需氧量(COD)测定 (150)2生化需氧量(BOD)测定 (154)3溶解氧(DO)测定 (164)4PH值的测定 (169)5悬浮物(SS)的测定 (174)6氨氮(NH3)的测定 (177)7总氮(TN)的测定 (183)8总磷(TP)的测定 (187)9污泥浓度及MLVSS测定 (191)10色度的测定 (193)11氯化物的测定 (195)12粪大肠菌群的测定 (199)一、工艺控制篇（一）构筑物运行参数与操作规程1、格栅格栅主要用以拦截大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和各种管道设备，保证后续处理构筑物及设备的正常运行。
中建施工工艺质量管理标准化指导手册
中建施工工艺质量管理标准化指导手册是中建施工集团公司根据自身施工实践经验总结出的一套规范性文件，旨在指导施工现场对工艺质量进行标准化管理。
在建筑施工过程中，工艺质量的管理至关重要，它直接关系到工程质量的可控性和稳定性。
中建施工工艺质量管理标准化指导手册的制定和执行对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。
在这篇文章中，我们将从简到繁，由浅入深地探讨中建施工工艺质量管理标准化指导手册，深入剖析其内容和意义，以便读者能够全面理解和灵活运用这一指导手册。
一、中建施工工艺质量管理标准化指导手册的概述中建施工工艺质量管理标准化指导手册是中建施工集团公司为规范施工现场工艺质量管理而制定的文件，它包含了一系列标准化的管理流程、要求和操作指南，旨在提高施工现场对工艺质量的管理水平，确保工程施工质量的可控性和稳定性。
二、中建施工工艺质量管理标准化指导手册的内容解读1. 工艺质量管理的基本要求在中建施工工艺质量管理标准化指导手册中，首先明确了工艺质量管理的基本要求，包括但不限于施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点、以及施工结束后的验收和总结。
2. 工艺质量管理的操作流程指导手册详细介绍了工艺质量管理的操作流程，如各个施工阶段的具体管理措施、监督检查的频次和方式、以及异常情况的处理和报告流程等。
3. 工艺质量管理的技术要求除了管理流程外，指导手册还对工艺质量管理的技术要求进行了明确规定，包括但不限于材料选用、施工工艺控制、质量验收标准等方面的要求。
4. 工艺质量管理的责任分工指导手册中还明确规定了工艺质量管理的责任分工，包括各个岗位的职责和权限，以及相关人员的培训和考核要求。
5. 工艺质量管理的持续改进指导手册强调了工艺质量管理的持续改进，提出了相关的改进措施和方法，并对改进成效进行了评估和总结。
三、中建施工工艺质量管理标准化指导手册的意义和作用中建施工工艺质量管理标准化指导手册的制定和执行对于施工现场的工艺质量管理具有重要意义和作用。
工艺部文件管理制度
工艺部文件管理制度第一章总则第一条为规范工艺部文件的管理，提高工作效率，防止文件遗失或混乱，特制定本制度。
第二条工艺部文件管理制度适用于工艺部的所有制度、规范、文件等管理工作。
第三条工艺部文件应当依法合规，内容真实可靠，严格保密，确保文件的保护和利用。
第四条工艺部文件管理要严格按照程序操作，确保文件的编制、存储、传递、利用等全过程的监督和管理。
第五条工艺部文件管理由工艺部主管负责，各相关部门协助，建立起相应的文件管理制度工作队伍。
第六条工艺部文件管理制度的制定、修改由工艺部主管部门提出，经相关部门批准后执行。
第二章文件的定义和分类第七条工艺部文件包括制度文件、规范文件、通知文件、会议记录、技术资料等各类文件。
第八条工艺部文件根据其内容的不同，可分为机密文件、重要文件、一般文件等不同级别。
第九条工艺部文件管理还应根据文件的周期性进行分类，包括永久文件、长期文件、暂时文件等。
第十条工艺部文件应当按照文件编号、文件名称、文件内容、文件存储位置等因素进行分类管理。
第三章文件的编制第十一条工艺部文件的编制应当由专门负责的人员按照相关标准和规范进行，确保内容准确、合理。
第十二条工艺部文件的编制要求文风简练、表述清晰，符合规范要求，避免出现歧义或误解。
第十三条对于重要文件或机密文件的编制，须经过严格审查，确保其合规、有效、可行。
第十四条文件编制完成后，应当及时进行文本审查、章程确认，确保文件的准确性和合规性。
第四章文件的存储和保管第十五条工艺部文件应当存储在专门的文件柜、文件夹或电子存储设备中，保证文件的整齐有序。
第十六条对于机密文件或重要文件，应当采取专门保密措施，确保文件的安全性和保密性。
第十七条工艺部文件应当定期进行备份或归档，确保文件不会丢失或遗漏。
第十八条对于长期文件或永久文件，应当设立专门档案馆进行保管，确保文件能够永久保存。
第五章文件的传递和利用第十九条工艺部文件的传递应当采取正式渠道，确保文件传递的记录和流转清晰明了。
公司技术工艺部规章制度
公司技术工艺部规章制度第一章总则第一条为规范公司技术工艺部的管理，提高工作效率，保障产品质量和安全，特制定本规章制度。
第二条公司技术工艺部是公司的重要部门，负责产品的技术研发、工艺制定以及生产过程的监督管理。
第三条公司技术工艺部遵循科学、规范、严谨、纪律的原则，积极为公司的发展贡献力量。
第四条公司技术工艺部的工作目标是提高产品的质量，降低生产成本，提高生产效率，并确保生产安全。
第五条公司技术工艺部的领导班子负责本部门的全面工作，各职责、职权、职责和工作要求明确清晰。
第二章组织机构第六条公司技术工艺部设部长一人，副部长若干人，具体人数根据工作需要进行调整。
第七条部长负责技术工艺部的全面工作，领导全体员工开展各项工作；副部长协助部长处理工作。
第八条技术工艺部设有技术研发组、工艺制定组、生产监督组等具体职能组。
第九条各职能组设组长一人，负责组内工作的协调、指导、监督和落实。
第十条技术工艺部设有全体员工，根据工作需要不定期组织培训和考核。
第三章工作职责第十一条技术研发组负责产品的技术研发工作，不断提升产品的科技含量和竞争力。
第十二条工艺制定组负责产品的工艺流程制定，确保生产过程的顺畅和高效。
第十三条生产监督组负责生产过程的监督管理工作，及时发现和解决生产中的问题。
第四章工作流程第十四条技术研发组收到产品研发任务后，应根据任务要求制定研发计划，并按时完成。
第十五条工艺制定组根据产品的技术要求和生产条件，制定适合的生产工艺流程。
第十六条生产监督组应随时关注生产过程，及时发现、处理生产中的问题，确保生产工作的有序进行。
第五章工作要求第十七条技术工艺部所有员工均应遵守公司的各项规章制度，服从领导安排，做到言行一致。
第十八条技术工艺部员工应具备一定的专业知识和工作技能，能够胜任工作任务。
第十九条技术工艺部员工应具备团队合作精神，能够与同事和其他部门密切配合，共同完成工作任务。
第六章考核评估第二十条技术工艺部领导班子应对本部门的工作进行定期评估和考核，及时总结经验教训，不断完善工作。
制造业工艺文件管理制度(标准版)
工艺管理实用手册（实用文档）引言工艺管理作为生产过程中的重要环节，对于提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率具有举足轻重的作用。
本手册旨在为工艺管理人员提供一份实用的指导，帮助其更好地开展工艺管理工作。
第一章工艺管理的基本概念1.1工艺管理的定义工艺管理是指对生产过程中各项工艺活动进行计划、组织、协调、控制和改进的一种管理方法。
其目的是确保产品在规定的质量、成本和交货期内完成生产。
1.2工艺管理的目标工艺管理的目标主要包括：提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期、提高生产效率、降低资源消耗、保障生产安全等。
1.3工艺管理的任务工艺管理的任务包括：制定工艺方案、编制工艺规程、制定工艺标准、组织工艺评审、进行工艺改进等。
第二章工艺管理的基本流程2.1工艺策划工艺策划是工艺管理的首要环节，主要包括产品分析、工艺方案制定、工艺路线设计等。
工艺策划的目的是为生产过程提供明确的指导，确保生产过程的顺利进行。
2.2工艺设计工艺设计是根据工艺策划的结果，对产品生产过程中的各项工艺活动进行具体设计。
工艺设计包括制定工艺规程、编制工艺卡片、设计工艺装备等。
2.3工艺评审工艺评审是对工艺设计的结果进行审查，以确保工艺设计的合理性和可行性。
工艺评审的主要内容包括工艺规程的合理性、工艺卡片的完整性、工艺装备的可靠性等。
2.4工艺实施工艺实施是将工艺设计的结果应用于生产过程。
工艺实施的主要任务包括：组织生产、控制生产过程、解决生产问题等。
2.5工艺改进工艺改进是根据生产过程中出现的问题，对现有工艺进行优化和改进。
工艺改进的目的是提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率等。
第三章工艺管理的常用方法3.1工艺标准化工艺标准化是通过对工艺过程进行规范化、统一化，提高生产效率、降低生产成本的一种方法。
工艺标准化的内容包括：工艺规程、工艺卡片、工艺装备等。
3.2工艺流程优化工艺流程优化是通过对现有工艺流程进行分析和改进，提高生产效率、降低生产成本的一种方法。
工艺工程师员工手册
工艺工程师员工手册前言：欢迎加入我们工艺工程师团队！作为一名工艺技术领域的专业人士，你将承担着重要的职责，为公司的产品质量和生产效率提供支持。
本手册将为你提供必要的指导和信息，帮助你更好地理解工艺工程师的职责，并帮助你顺利适应工作环境。
1.职责和角色：工艺工程师在公司的生产流程中扮演着重要的角色。
以下是你的主要职责：1.1 生产流程优化：负责评估和改进现有生产流程，提高生产效率和产品质量。
1.2 工艺规划与设计：参与新产品的开发和设计，制定并实施合理的工艺流程和标准。
1.3 技术支持：为生产运营团队提供技术支持和培训，解决生产过程中的问题。
1.4 数据分析：收集并分析生产数据，发现问题并提出改善方案。
2.基本要求和技能：2.1 技术知识：具备扎实的工艺工程基础知识，了解生产设备和工艺流程。
2.2 问题解决能力：能够快速识别和解决生产过程中的问题，并提出改善措施。
2.3 团队合作：良好的团队合作精神，能够与其他部门和团队紧密合作。
2.4 沟通能力：善于与不同层级的人员进行有效沟通，包括书面和口头沟通。
3.工作流程和指南：3.1 生产流程评估：了解公司的生产流程，并评估其效率和质量水平。
收集和分析生产数据，确定改进的方向。
3.2 工艺设计和实施：参与新产品的设计和工艺规划，确保生产流程合理安排，并制定相应标准和规范。
3.3 技术支持和培训：为生产运营团队提供必要的技术支持和培训，解决他们在工艺操作中遇到的问题。
3.4 质量控制：负责制定和执行质量控制计划，监督生产过程中的质量问题，并提出改进建议。
3.5 连续改进：不断关注工艺流程中的改进机会，与团队合作推动持续改进活动，提升生产效率和产品质量。
4.常用工具和软件：作为工艺工程师，你将使用各种工具和软件来辅助你的工作。
以下是一些常用的工具和软件：4.1 绘图工具：如AutoCAD、SolidWorks等，用于绘制工艺流程图和产品设计。
4.2 数据分析工具：如Excel、SPSS等，用于收集和分析生产数据。
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工艺管理部工作手册
编制：臧九雪
审核：李有
批准：臧振元
2013年09月20日发布 2013年09月20日实施
衡水北方农药化工有限公司
目录
工艺管理部工作职责
HSBF-ZY/GY-01
1、负责编制/修订/审核工艺规程/技改技措方案等；
2、编制工艺技术管理制度/安全技术手册等；
3、负责工艺纪律执行情况的监督检查；
4、负责各项工艺/技术指标的落实及考核。
HSBF-ZY/GY-02
工艺纪律管理规定
HSBF-ZY/GY-04
一、责任权限。
1、工艺管理部负责工艺纪律考核标准的制定、贯彻、监督及组织工厂级的检查、考核、评价工作。
2、工艺管理部负责收集各车间经常发生的质量问题，监督各车间执行工艺纪律检查、考核、评价工作，并参与工厂级的检查。
3、各车间负责工艺纪律的具体执行、贯彻、落实工作，并对检查出的不合格项进行整改。
二、工艺纪律定义
1、工艺纪律是指在生产过程中，员工需执行工艺管理相关制度和工艺技术文件所遵循的规定，它也是掌握工艺技术、提高产品质量的重要保证。
三、工艺纪律要求：
1、工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰，并符合工艺文件审批、修改规定。
2、车间必须以工艺文件为依据安排生产，并努力做到均衡生产。
3、凡投入生产的原材料、含量指标及副指标必须符合工艺要求。
4、工艺设备必须保证正常运转、安全可靠，符合工厂的设备管理条例。
5、依据工厂相关的培训制度，车间操作人员上岗前需经过专业培训，做到定人、定机、定工种。
6、车间操作人员在生产中必须严格按工艺规程和操作指导书的要求进行操作控制，并真实填写操作记录，事故追溯处理时以操作记录为主要依据，缺项的按违反工艺纪律处理。
7、技术人员必须严格按工艺规程和操作指导书进行检查。
8、车间操作人员在生产实践中进行的技术革新项目必须经由技术部会同车间人员共同进行验证，鉴定合格后纳入正式文件方可正式使用。
四、工艺纪律的检查。
1、各车间主任、班组长每日对本车间工艺纪律执行情况进行检查，并填写《工艺纪律检查表》。
2、工艺管理部应每月定期会同各车间对工艺纪律执行情况进行检查，填写《工艺纪
律检查表》。
五、工艺纪律的检查结果处理。
1、工艺纪律检查中出现的不合格项目，由各车间自行提出整改措施，技术部负责验证，重大不合格项目由技术部提出书面整改意见。
2、三次检查同一项目不合格部门，全年工艺纪律检查为不合格。
3、工艺纪律的执行情况必须纳入员工的考核奖励工作当中，对严重违反工艺纪律或造成重大损失的人员应进行纪律处分和经济处罚。
六、相关记录
《工艺纪律检查表》。