机械设计基础课程设计---带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

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机械设计课程设计--设计输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计--设计输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

级交运1202计者叶颖号 20121086 导老师徐雪红2014.01机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定 (5)二、电动机的选择 (5)三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (7)四、传动装置的运动和动力设计 (7)五、普通V带的设计 (9)六、齿轮传动的设计 (13)七、传动轴的设计 (18)八、滚动轴承的设计 (24)九、箱体的设计 (26)十、润滑和密封的设计 (26)十一、文献参考 (26)、机械设计基础课程设计任务书设计题目:设计输送传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。

题号:8运动简图:原始数据:设计工作量:一.编写设计计算说明书1份二、绘制减速器大齿轮零件图1张(3号图纸)三、绘制减速器低速轴零件图1张(3号图纸)四、绘制减速器装配图1张(1号图纸)二、传动方案拟定原始数据:输送传动装置输出轴功率P=5.5kw送传动装置输出轴转速n=48r/min。

三、电动机的选择.电动机类型的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2.确定电动机的功率:(1) T—运输机工作轴转矩:(为工作机输送效率)=(9550** Pw)/n=1050.5(N.m)(2)传动装置的总效率:η总=η1×η2×η3×η43式中:η1、η2、η3、η4、分别为带传动、减速器、开式齿轮、轴承的传动效率。

取η1=0.92,η2=0.97,η3=0.95η4=0.98总=η1×η2×η3×η43=T3=9550*P3/n3=9550*6.0/193.34=296.4 IV 轴: P4=η3*η4* P3=5.6 n4=n3/i 开193.34/4=48.335T4=9550*P4/n4=9550*5.6/48.335=1106.51轴 功率 p ()转矩 T (N ·m ) 转速 n(r/min) 传动比 i 电动机轴1 6.9 22.7 2900轴2 6.3 62.2 966.7 轴3 6.0 296.4 193.34 5 轴4 5.61106.548.3354作用在轴上的压力FQ=2·z·F0·sin(α/2)=2×2×235.12×sin(158.2/2)=924 N综合各项数据比较得出方案二更适合六、齿轮传动的设计(1)、选定齿轮传动类型、材料、热处理方式、精度等级。

机械设计基础课程设计-带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计-带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计姓名:班级:学号:指导老师目录1. 任务书2. 电动机的选择3. 传动装置总传动比计算并分配传动比4. 传动装置的运动参数和动力参数计算5. 齿轮传动设计及计算6. 输入轴的设计结构计算7. 输出轴的设计结构计算8. 滚动轴承的选择计算9. 键的选择10. 联轴器的选择11. 箱体的结构设计计算12. 润滑方式的选择13. 润滑油的选择14. 密封选择15. 参考资料16. 学习小结17. 零件图1. 任务书一、程设计的性质和目的机械设计课程设计是把学过的各学科的理论较全面地综合应用到实际工程中去,力求从课程内容上、从分析问题和解决问题的方法上,从设计思想上培养工程设计能力,课程设计有以下几个方面的要求:1.培养综合运动机械设计课程和其他先修课程的基础理论和基础知识,以及结合生产实践分析和解决工程实际问题的能力使所学的知识得以融会贯通,调协应用。

2.通过课程设计,学习和掌握一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计的思想,培养独立的、全面的、科学的工程设计能力。

3.在课程设计的实践中学会查找、翻阅、使用标准、规范,手册,图册和相关的技术资料等。

熟悉个掌握机械设计的基本技能。

二、课程设计的内容1.设计题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器2.运动简图3.工作条件传动不逆转,载荷平稳,起动载荷的名义载荷的1.25倍,使用期限10年,两班制工作,输送带速度容许误差为±5%,输送带效率一般为0.94~0.96。

4.原始数据已知条件题号 1输送带拉力F(N) 3.2滚筒直径D(mm) 450输送带速度V(m/s) 1.7三、完成工作量(1)设计说明书1份(2)减速器装配图1张(3)减速器零件图3张四、机械设计的一般过程设计过程:设计任务——总体设计——结构设计——零件设计——加工生产——安装调试五、课程设计的步骤在课程设计时,不可能完全履行机械设计的全过程,只能进行其中一些的重要设计环节,如下:1.设计准备认真阅读研究设计任务书,了解设计要求和工作条件。

机械设计基础课程设计--设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计--设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

《机械设计基础》课程设计计算说明书设计题目 _设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器学院矿业工程学院_班级 _ 采矿18888班设计者___88888_完成时间_ 2013年1月17日指导老师 _ 阎海峰中国矿业大学二○一三年一月目录1.设计题目 (1)1.1题目名称 (1)1.2运动简图 (1)1.3设计条件 (1)1.4原始数据 (1)1.5设计课程的内容 (2)1.6设计工作量 (2)2.电动机选择计算 (2)2.1选择电动机类型 (2)2.2选择电动机功率 (2)2.3电动机转速及型号的确定 (3)3.传动比的计算 (3)3.1传动装置的总传动比 (3)3.2分配各级传动比 (4)4.运动参数及动力参数计算 (4)4.1计算各轴转速 (4)4.2计算各轴的功率 (4)4.3计算各轴转矩 (4)5.传动零件的设计计算 (5)5.1选择齿轮材料及热处理方式 (5)5.2确定齿轮传动的参数 (6)6.轴的设计计算 (7)6.1输入轴的设计计算 (7)6.2输入轴轴的结构设计 (8)6.3输出轴的设计计算 (11)7.键的选择 (15)7.1输入轴上键选择及校核 (15)7.2输出轴上键选择及校核 (16)8. 滚动轴承的选择及联轴器的选择 (17)8.1滚动轴承的选择 (17)8.2联轴器的选择 (17)9.箱体及附件的设计 (18)9.1润滑及密封 (18)9.11齿轮传动的润滑 (18)9.12滚动轴承的润滑 (18)9.13润滑油的选择 (18)9.14密封方法的选取 (18)9.2减速器箱体设计 (19)9.21轴承端盖 (19)9.22窥视孔 (19)9.23油标 (19)9.24放油孔及放油螺塞 (20)9.25定位销 (20)9.26启盖螺钉 (20)9.27地脚螺栓 (20)9.28箱体设计 (20)1.设计题目1.1题目名称设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器1.2运动简图运动简图如下:图 1 传动方案设计简图1.3设计条件1)工作情况:单向转动,载荷平稳,空载启动;1)运动要求:混料机主轴转速误差不超过7﹪;2)使用寿命:10年,每年300天,每天8小时;3)检修周期:半年小修;两年大修;4)生产厂型:中小型机械制造厂;5)生产批量:成批生产。

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计说明书设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号学生:指导老师:完成日期:所在单位:设计任务书1、题目设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。

2、参考方案(1)V带传动和一级闭式齿轮传动(2)一级闭式齿轮传动和链传动(3)两级齿轮传动3、原始数据4、其他原始条件(1)工作情况:两班制,输送机连续单向运转,载荷较平稳。

(2)使用期限:5年。

(3)动力来源:三相交流(220V/380V)电源。

(4)允许误差:允许输送带速度误差5%±。

5、设计任务(1)设计图。

一级直齿(或斜齿)圆柱齿轮减速器装配图一,要求有主、俯、侧三个视图,图幅A1,比例1:1(当齿轮副的啮合中心距110a≤时)或1:1.5(当齿轮副的啮合中心距110a>时)。

(2)设计计算说明书一份(16开论文纸,约20页,8000字)。

目录一传动装置的总体设计 (3)二传动零件的设计 (7)三齿轮传动的设计计算 (9)四轴的计算 (11)五、箱体尺寸及附件的设计 (24)六装配图 (28)设计容:一、传动装置的总体设计1、确定传动方案本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动,其传动装置见下图。

2,选择电动机(1) 选择电动机的类型按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380V ,Y 系列。

(2) 选择电动机的额定功率① 带式输送机的性能参数选用表1的第 6组数据,即:表一工作机所需功率为:kW sm N Fv w 44.51000/7.132001000P =⨯==②从电动机到工作机的传动总效率为:212345ηηηηηη=其中1η、2η、3η、4η、5η分别为V 带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率,查取《机械基础》P 459的附录3 选取1η=0.95 、2η=0.97(8级精度)、3η=0.99(球轴承)、4η=0.995、5η=0.96 故22123450.950.970.990.9950.960.8609664143520.862ηηηηηη==⨯⨯⨯⨯=≈ ③ 电动机所需功率为kW sm N Fv d 33.6852.0*1000/7.1*32001000P ===η 又因为电动机的额定功d ed P P ≥(3) 确定电动机的转速 传动滚筒轴工作转速:min r/2.814007.1100060v 100060=⨯⨯=⨯⨯=ππD n 滚筒查《机械基础》P 459附录3, V 带常用传动比为i 1=2~4,圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比围为i 2=3~5(8级精度)。

机械设计课程设计设计带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计设计带式运输机的一级圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计--设计带式运输机的一级圆柱齿轮减速器单级圆柱斜齿轮设计计算说明书学院:班级:年级:姓名:学号:机械设计课程设计计算说明书一、设计的题目、数据及要求 (3)二、电动机的选择 (4)三、普通V带的设计 (5)四、齿轮传动的设计 (6)五、齿轮轴的设计 (8)六、输出轴的设计 (11)七、设计小结 (15)一、设计题目:设计带式运输机的一级圆柱齿轮减速器1、传动方案图:F2、原始数据:3、工作条件:连续单向运转,载荷平稳;空载启动;使用期8年,小批量生产,两班制工作,输送带允许误差为±5%4、设计工作量:(1)减速器装配图一张(2)零件图若干(3)设计说明书一份二、电动机选择计算内容计算说明结果1电动机选择1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机。

2、电动机容量选择:电动机所需工作功率为:P工作=FV/1000=(1450×1.6)/1000=2.17KW因此,由电动机至运输带的传动总效率为:η总=η带×η²轴×η齿×η联×η滚式中η带、η轴、η齿、η联、η滚分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率η总=0.95×0.98²×0.97×0.99×0.96=0.84所以:电机所需的工作功率:P额=P工作÷η总=2.17÷0.84=2.58KW查机械设计手册得,YL100-2符合电动机选择YL100-22确定各个轴,齿轮,带轮的传动比i及转数n,扭矩Tn滚=60×1000V/(πD)=(60×1000×1.55)/(250π)=118.41 r/mini带=2.2三、V带的设计四、齿轮传动的设计五、齿轮轴的设计六、输出轴的设计参考资料《机械设计基础》第3版郭仁生主编清华大学出版社《机械制图》杨老记马英主编机械工业出版社《机械课程设计简明手册》罗素君朱诗顺主编化学工业出版社七、设计小结:在设计过程中培养了自己的综合运用机械设计课程及其他课程理论知识和利用生产时间知识来解决实际问题的能力,真正做到了学以致用。

一级减速器机械设计课程设计(带式输送机传动装置)

一级减速器机械设计课程设计(带式输送机传动装置)

机械设计课程设计说明书设计名称:机械设计基础题目:带式输送机传动装置《机械设计》课程设计任务书机械设计与制造专业XX 年级XX 班一、设计题目:设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器二、传动方案图:三、原始数据输送带压力F(N)2600N输送带速度V(m/s) 1.4m/s滚筒直径D(mm)450mm四、工作条件:1、工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,运输带速度允许误差为+5%;2、使用折旧期:五年;3、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;4、滚筒效率:0.96(包括滚筒与轴承的效率损失)。

五、设计工作量:1.绘制减速器装配图1张(A2图纸,手工绘图);2.零件工作图2张(齿轮、轴、箱体等任选2个,A3图纸,手工绘图);3.设计计算说明书1份,约3000字左右。

六、进度安排七、成绩评定指导教师签名日期年月日系主任审核日期年月日目录一、传动方案拟定 (1)1.1 工作条件 (1)1.2 原始数据 (1)1.3方案拟定 (1)1.4该方案的优缺点 (1)二、电动机的选择 (1)2.1 选择电动机类型 (1)2.2 选择电动机功率 (2)2.3 确定电动机的转速 (2)三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (3)四、传动装置的运动和动力设计 (3)4.1 各轴转速 (3)4.2 各轴输入功率 (3)4.3 各轴转矩 (4)五、齿轮传动的设计 (4)5.1齿轮的初步确定 (4)5.2小齿轮的分度圆直径设计 (5)5.3 确定两齿轮的模数 (5)5.4 确定两齿轮的几何尺寸 (5)5.5两齿轮的齿根弯曲疲劳强度的校核 (6)5.6验算齿轮的圆周速度 (6)六、传动轴的设计 (7)6.1输入轴的设计 (7)6.2从动轴设计 (8)6.3轴的结构设计 (8)6.4轴的强度校核 (9)七、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算 (13)7.1减速器附件的选择 (13)7.2箱体的主要尺寸 (13)八、设计小结 (16)一、传动方案拟定1.1 工作条件:使用年限五年,两班制,连续单向运转,载荷较平稳。

机械设计基础课程设计---一级圆柱齿轮减速器的设计

机械设计基础课程设计---一级圆柱齿轮减速器的设计

课程设计说明书课程名称:机械设计基础设计题目:带式运输机传动装置的设计一级圆柱齿轮减速器的设计2011年12 月26 日计算及说明结果传动方案的分析及确定机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。

传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。

传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。

合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。

传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。

带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。

齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。

本设计采用的是单级直齿轮传动。

二电动机的选择1 选择电动机类型按工作要求和条件选取Y系列三相异步电动机。

2 选择电动机容量滚筒圆周力 2.2F kN=输送的速度 1.8/V m s=滚筒直径450D mm=工作机所需功率: 3.961000F VP kwwη•==工作种 类 取 值 带传动V 带传动 0.96 齿轮传动的轴承 轴承0.99 齿轮传动 8级精度的一般齿轮传动 0.97 联轴器 联轴器 0.99 卷筒的效率0.96总效率:0.867η=总电动机输出功率: 5.5kw PP η==总电3 选择电动机的转速计算滚筒的转速:60x100076.4r /min Vw Dn π==根据传动比的范围:取V 带传动比i b =2~4,单级齿轮传动比i g =3~5,则总传动比的范围:i =(2X3)~(4X5)=6~20。

电动机的转速范围为,458.4~2139.2r /min n i nw =•=在这个范围内电动机的同步转速有3000r /min 1000r /min 和1500r /min ,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1000,根据同步转速确定电动机的型号为Y132M2--6,满载转速960。

机械设计基础课程设计一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目:一级圆柱齿轮减速器学院:材料学院班级:冶金0901学号:1109090105设计者:夏裕翔指导教师:姜勇日期:2021年7月目录一.设计任务书 (3)二.传动系统方案的拟定 (3)三.电动机的选择 (3)四.传动比的分派 (4)五.传动系统的运动和动力参数计算 (5)六.传动零件的设计计算 (6)七.减速器轴的设计 (11)八.轴承的选择与校核 (18)九.键的选择与校核 (19)十.联轴器的选择 (22)十一.减速器润滑方式,润滑剂及密封装置 (22)十二.箱体结构的设计 (23)十三.参考文献 (26)计算及说明 结果一、设计任务书一、设计任务设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱齿轮减速器。

2、原始数据输送带轴所需扭矩 τ=1050Nm 输送带工作速度 ν=/s输送带滚筒直径 d =380mm 减速器设计寿命为8年(两班制),大修期限四年。

3、工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下持续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V 。

二、传动系统方案的拟定带式输送机传动系统方案如下图:(画方案图)带式输送机由电动机驱动。

电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传入 一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作 。

传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。

三、电动机的选择按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机,卧式封锁结构,电压 380V 。

一、电动机的功率依照已知条件由计算得知工作机所需有效效率KW FvP w 42.410008.038.0105021000=⨯⨯==设:η1—联轴器效率=0.97; η2— η3— η4— η5—由电动机至运输带的传动总效率为8588.096.099.096.099.097.03534321=⨯⨯⨯⨯==ηηηηηη工作机所需电动机总功率 KW P w5.158588.042.4P r ===η由表所列Y 系列三相异步电动机技术数据中能够确信,知足Pm ≥Pr 条件的 电动机额定功率Pm 应取为KW计算及说明 结果二、电动机转速的选择依照已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速min /23.4038014.38.0100060100060r d v n w=⨯⨯⨯=⨯=π额定功率相同的同类型电动机,能够有几种转速供选择,如三相异步电动机就有四种经常使用的同步转速,即min /3000r 、min /1500r 、min /1000r 、 min /750r 。

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nw= n筒=119r/min
4、计算各轴的功率(KW)
Pd=1.85KW
P1=Pd×η带=1.85×0.9=1.665KW
P2=P1×η轴承×η齿轮=1.665×0.99×0.98=1.6KW
Pw=P2×η轴承×η联轴器=1.6×0.99×0.99=1.576KW
5、计算各轴扭矩(N·m)
Td=9550×Pd/ nd=9550×1.85/1420=12.44N·m
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有两种传支比方案:由《机械设计手册》查得。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第二方案比较适合,则选n=1500r/min 。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机
型号为Y100L1-4。其主要性能:额定功率:2.2KW,满载转速1420r/min,额定转矩2.2N·m.
三、运动参数的计算
1、总传动比:i总=n电动/n筒=1420/119=12
2、分配各级伟动比
(1)据指导书,取齿轮i带=3
(2)由i总=i齿轮×i带,则i齿轮=i总/i带=12/3=4
3、计算各轴转速(r/min)
nd=n电机=1420r/min
n1=nd/i带=1420/3=473(r/min)
n2=n1/i齿轮=473/4=119(r/min)
二、电动机的选择……………………………………5
三、运动参数的计算……………………………………6
四、V带传动的设计计算……………………………………6
五、圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………7
六、轴的设计计算……………………………………8
七、滚动轴承的选择计算……………………………………10
二、电动机的选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.9×0.992×0.98×0.99×0.9=0.77
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/(1000η总)=950×1.5/(1000×0.77)=1.85KW
八、键的选择计算……………………………………10
九、联轴器的选择 ……………………………………11
十、润滑油及润滑方式的选择……………………………………11
十一、箱体设计……………………………………11
十二、总结 …………………………………… 12
十三、参考文献 …………………………………… 12
C
1.内容一般应包括机构的选型、分析与综合;运动循环图的分析与设计;运动方案的选择与比较;传动零件的计算。
2.说明书应用钢笔(或打印)在规定的纸张上,要求字迹端正、步骤清楚、叙述简明。
3.说明书中,每一自成单元的内容都应有大小标题,使其醒目突出。
4.说明书应加上封面与目录装订成册。
课 程 设 计 任 务 书
设计说明书
6.工作计划及进度:
2010年5月6日下达设计任务书,学生熟悉设计任务,对设计任务进行分析,查阅相关参考资料;
月日~月日
月日~月日
月日~月日
7月3日~7月18日成绩考核。
A
课程设计任务书……………………………………2
B
计算过程及计算说明 …………………………………… 5
一、传动方案拟定……………………………………5
老师批点 …………………………………… 13
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
1、工作条件:输送机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,二班制,使用期限10年(每年工作日300天),两班制工作,输送带速度容许误差为±5%。
2、原始数据:输送带拉力F=950N;输送带速V=1.5m/s;滚筒直径D=240mm。
1、电动机; 2、三角带传动; 3、减速器;
4、联轴器; 5、传动滚筒; 6、运输平皮带
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:n筒=60×1000V/πD=60×1000×1.5/π×240
=119r/min
按老师推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围3<I齿轮<6,取V带传动比2<I带<4,则总传动比理时范围为6<I总<24,故电动机转速的可选范围为nd=I总×n筒=(6~24)×119=714~2856r/min。符合这一范围的同步转速有1000、和1500r/min。
机械设计基础课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
课 程 设 计 任 务 书
1.设计目的:
1.培养学生综合运用《机械设计基础》课程及其它先修课程理论知识和生产实际知识解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练使所学的理论和知识得以巩固和提高。
2.学习和掌握一般机械系统运动方案设计和机作打基础。
4.主要参考文献:
1.《机械设计基础》,杨可桢主编,高等教育出版社,1999年
2.《机械原理》,孙桓主编,高等教育出版社,2001年。
3.《机械原理课程设计手册》,褚慧君主编,高等教育出版社,1998年。
4.《机械设计基础课程设计》,王昆等主编,高等教育出版社,1995年。
5.设计成果形式及要求:
设计方案
T1=9550×P1/ n1=9550×1.665/473=33.62N·m
T2=9550×P2/ n2=9550×1.6/119=128.4N·m
Tw=9550×Pw/ nw=9550×1.567/119=125.76N·m
四、V带传动的设计计算
1、确定计算功率PC
由课本P218表13-8知:kA=1.2,故:
PC=KAP=1.2×1.85=2.22KW
2、选V带的型号
根据PC=2.22KW,nd=1420r/min,由课本P219图13-15查得此坐标位于Z型范围内,故:选用Z型。
3.进行实际设计工作基本技能的训练,包括技术文件的书写、设计资料(如标准、规范等)的熟悉和运用。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):
原始数据、技术参数、条件和设计要求见单列内容。
3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕:
课程设计说明书,是学生对课程设计的总结,内容大致包括:
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