工艺工装设计任务书-
毕业设计数控技术任务书
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目专业姓名毕业设计（论文）工作起止时间:毕业设计（论文）旳内容提纲:指导教师: 教研室主任:年月日数控设备应用与维护专业毕业设计选题方向根据本专业培养目旳规定, 提出如下几大类设计（论文）选题方向供参照, 每一题中旳详细题目可结合本单位或本人所从事旳工作选定, 也可选择其他题目, 均应符合专业方向、设计内容及工作量旳规定。
（一）数控机床加工工艺类1.理解数控机床旳型号、系统及该机床旳特点；2、选择一经典零件图, 画零件图一张；（大专选择中等复杂程度旳零件图）3.编写数控加工工艺规程；4、编写零件旳数控加工程序；5、阐明书一份。
（二）工艺设计与工装设计类选择中等复杂程度旳零件, 进行加工工艺规程旳编制及某经典工序旳专用夹具设计。
1.画出零件——毛坯综合图一张；2、写出机械加工工艺过程卡片一套；3、写出机械加工工序卡一套；4、选择一种经典工序设计专用夹具一套；5、画一套专用夹具经典零件图；6、设计阐明书一份（三）钳工类；1.本厂简介及其产品简介；2.怎样对旳选用与使用钳工工具；3.制定一种经典部件旳钳工工艺规程；4.画装配图1张；5.简述钳工旳种类及钳工旳基本知识。
（四）机修类本厂生产管理概况现实状况分析；2.故障诊断分析旳措施；3.对旳装配措施旳分析；4、怎样当好一种机修工人；5、合理化提议；6、阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；7、产品质量分析。
（五）检测类1.检查措施旳选择；2.量具、量仪旳对旳选用、使用与保养；3.测量误差旳种类及其影响原因与评估措施；4.阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；5.对一种零件进行20次等精度测量, 按公差书中旳知识分析其测量成果；6.合理化提议。
（六）企业管理类1.企业简介及产品简介；2.工厂管理分析；3.怎样作好本职工作。
4.技术经济分析5.对企业产品进行市场调查；6.企业筹划（七）市场营销类1.对企业产品进行市场调查；2.销售产品旳性能、工作原理；3.你旳产品与同类产品比较优势怎样；4.销售技巧；5.怎样搞好售后服务。
M1432A磨床尾座的加工工艺及镗削夹具的毕业设计论文
机械工程学院工艺（工装）课程设计说明书设计题目：设计（M1432A 磨床）尾座体零件的机械加工工艺规程及镗削)(76203.00+H φ尾座孔工序的专用夹具指导教师： 付维亚专 业：机械制造与自动化班 级： 机制1104班姓 名： 王 成日 期： 2013年5月27日～2013年6月17日摘 要设计内容：设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及镗削)(76203.00+H φ尾座孔工序的专用夹具。
毛坯图、零件图3张、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
设计意义：机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。
它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后搞好毕业设计进行一次预备训练。
ABSTRACTDesign: Design "tailstock body" parts machining process andtailstock hole boring process special fixture. Rough diagram, Figure 3 parts, jig assembly drawings, complete process card, preparing curriculum design specification.Design Significance: Machinery Manufacturing Technology course is designed to learn thoroughly machinery manufacturing technology and machine tool fixture design courses and conduct training on the basis of the production is conducted in a teaching. It requiresstudents to fully integrated use of the Advanced Placement courses and related theoretical and practical knowledge of technology and structural design, but also for doing a good job after graduation for a preparatory training.设计任务书一、设计内容及要求1．工艺分析熟悉（M1432A外圆磨床）尾座体零件图，了解尾座体零件的性能、材料、用途及其在M1432A外圆磨床中的作用，通过其结构工艺性和各项技术要求的分析，明确该零件主要表面和次要表面，并找出尾座体零件主要表面加工时的关键技术问题。
工艺装备的设计与验证制度 工艺工装管理制度
工艺装备的设计与验证制度………………………………………………………………………………1 范围本标准规定了专用工艺装备(专机)的总则与提出、设计和验证。
本标准适用于生产技术准备过程中专用工艺装备的管理。
2 总则2.1 专用工艺装备是贯彻工艺规程，提高产品质量的技术基础，是生产技术准备工作的重要环节，是提高劳动生产率、降低成本的重要手段之一，因此，专用工艺装备的设计要求应达到先进、可靠、经济、合理。
2.2 专用工艺装备范围系指生产车间进行生产活动中所需使用的专用工夹模具及专用设备。
如各种专用夹具、刀辅具、量检具、冷冲模、铸造模，以及自制专机、工位器具等。
3 专用工艺装备的提出3.1 专用工艺装备的项目由以下三个方面提出3.1.1 本公司工艺技术发展规划中下达的任务。
3.1.2 工艺人员在编制工艺规程时，按下列要求所提出的项目：a) 定型产品要备齐和提供全套工艺装备等。
b) 新产品试制及小批生产必不可少的工艺装备等；c) 在正常生产为了提高产品质量，提高劳动生产率所需的工艺装备。
3.1.3 各车间、各部门提出的专用装备等项目。
3.1.4 工艺装备设计选择规则参照JB/T9167.2-1998中的有关规定执行。
3.2 工艺人员在提出工艺上所需专用工艺装备时，需同时提出专用工艺装备设计任务书，经审批后进行设计。
3.3 各车间技术革新所需增加的自制专用工艺装备，一般由各车间自行解决，如确有困难时，可向工艺处提出设计任务书，经技术处处长审批后统一安排设计。
3.4 外协件所需工装，原则上由供方准备，必须由我公司准备的工装，由采购处与供方协商，提出外协件工艺装备设计任务书或“外协工艺装备明细表”，并由供方签字，经工艺处处长审批后统一安排设计。
3.5 产品零部件专用工位器具的设计原则是：凡车间自用的由车间自行设计，跨部门通用的由工艺部门负责设计。
3.6 质量处不能设计的复杂检具，由质量处提出“工装设计任务书”，工艺处纳入本处工作计划。
制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,钻
毕业设计任务书课题名称：后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计分院：专业：指导：目录设计任务书一.零件的分析二.工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式。
（二）基面的选择（三）制订工艺路线（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定。
（五）确定切削用量及基本工时。
三.夹具设计（一）问题的提出（二）卡具设计四.参考文献14毕业设计题目：制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺，钻Ø30孔的钻床夹具要求：1.中批生产；2.尽量选用通用夹具。
内容：机械制造加工工艺规程的设计和机床专用夹具的设计一.基本任务1.设计一个中等复杂零件的加工工艺规程2.设计一个专用家具3.编写设计说明书二.具体内容和要求1.绘制零件工作图一张2.绘制毛坯-零件合图一张3.绘制零件的三维立体图一张4.制订一个中等零件的加工工艺过程，填写工艺过程卡和工序卡各一张；5.本学生指定的夹具为：钻Ø30孔的钻床夹具6.设计指导教师指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸，要求用计算机绘图；7.编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写，要求打印文稿。
一． 零件的分析零件的工艺分析后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面，现分述如下：1）以Ø3705.00+mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：一个Ø3705.00+mm 的孔，尺寸为762.06.0+-mm 的与Ø3705.00+mm 孔相垂直的平面，其中主要加工表面为Ø3705.00+mm 的孔；2）以Ø30045.00+mm 孔为中的加工表面这一组加工表面包括：两个Ø30045.00+mm 的孔，以及尺寸为77074.00+与两个Ø30045.00+mm 孔相垂直的内平面，以及两个孔的外表面；3）以Ø10.5mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：两个Ø10.5mm 的孔一．工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料为35钢，考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，因此，毛坯可采用模锻成型（二）基面的选择基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
机械制造课程设计说明书—主离合器分离叉加工工艺及M10底孔,φ11孔工序工装设计
课程设计说明书（2019-2020学年）题目主离合器分离叉加工工艺及M10底孔，φ11孔工序工装设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师完成日期2020.5.28机械制造课程设计任务书题目：主离合器分离叉加工工艺及M10底孔，φ11孔工序工装设计一、任务要求根据各组分配的课程设计的零件图纸，进行该零件的加工工艺及选择某一个工序工装设计。
二、主要技术参数1、生产类型：中批或大批生产；2、零件图（见各组分配的图纸）。
三、主要完成任务：1、绘制设计零件图1张；2、绘制零件毛坯图1张；3、编制零件机械加工工艺1套，绘制综合工艺卡片图样1张；4、设计某一工序专用夹具（总体结构三维造型，二维工程装配图1张，夹具体零件图1张）5、编写设计说明书1份（内容包括工艺规程编制、夹具设计）。
四、提交成果1、相关图纸一套；（电子文档和打印稿各一份）要求：符合国家相关规范。
2、课程设计说明书一本。
（电子文档和打印稿各一份）要求：内容完整，图表完备，条理清晰，分析有据，计算精确。
1、集中时按时进入设计室，注意公共卫生，按学校要求做好防疫；2、集中时不准用笔在桌子等设施上乱写乱画，否则按零分计；3、注意安全。
4、按照时间安排的每个节点完成任务，按教师指定时间线上线下答疑、检查。
目录1 零件工艺分析及生产类型的确定 (1)1.1 零件的作用 (1)1.2 结构特点 (2)1.3 结构工艺性 (2)1.4 关键表面的技术要求 (3)1.5 审查工艺性 (3)1.6 生产类型 (3)2 确定毛坯，绘制毛坯简图 (4)2.1 选择毛坯 (4)2.2 确定加工余量及毛坯尺寸 (4)2.3 绘制铸造毛坯简图 (5)3 拟定工艺路线 (6)3.1 定位基准的选择 (6)3.11 精基准的选择 (6)3.12 粗基准的选择 (6)3.2 各表面加工方案的确定 (6)3.3 确定工艺路线 (7)3.4 机床设备及工艺装备的选用 (8)3.5 确定工序尺寸 (11)4 确定切削用量及时间定额 (12)4.1 工序05（扩φ25mm）切削用量及基本时间的确定 (12)4.2 工序10（锪φ25mm孔两端倒角）切削用量及基本时间的确定 (13)4.3 工序15（粗铣四个叉口平面）切削用量及基本时间的确定 (13)4.4 工序20（半精铣四个叉口平面）切削用量及基本时间的确定 (14)4.5 工序25（粗铣两个叉口槽）切削用量及基本时间的确定 (15)4.6 工序30（半精铣两个叉口槽）切削用量及基本时间的确定 (16)4.7 工序35（拉键槽）切削用量及基本时间的确定 (17)4.8 工序40（切槽）切削用量及基本时间的确定 (17)4.9 工序50（钻2×M10底孔）切削用量及基本时间的确定 (18)4.10 工序55（攻2×M10螺纹孔）切削用量及基本时间的确定 (19)4.11 工序60（钻2×φ11孔）切削用量及基本时间的确定 (19)5 钻2×M10底孔及φ11孔专用夹具的设计 (20)5.1 零件分析 (20)5.2 确定定位方案，选择定位元件 (21)5.3 确定夹紧方案，设计夹紧机构 (21)5.4 确定导向方案和选择导向元件 (22)5.5 钻模板结构类型的确定 (22)5.6 夹具体的设计 (22)5.7 夹具精度分析 (23)5.8 夹具设计图 (24)分工安排 (27)总结 (28)参考资料 (30)1 零件工艺分析及生产类型的确定图1-1 主离合器分离叉零件图1.1 零件的作用该零件主要用于离合器和减速器中，起拔动作用，需要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应该具有足够的强度，刚度和韧性。
飞轮的加工工艺设计任务书
三江学院毕业设计（论文）任务书高职院（系）机械设计制造及其自动化专业论文题目飞轮的加工工艺设计学号 B085152043 姓名王荣荣起讫日期11/12/5~ 12/3/23工作地点三江高职院指导教师姓名何红媛协助教师姓名院（系）领导签名下发任务书日期：2011 年 12 月 4 日毕业设计（论文）的任务和要求：学生在此前已先后学过《机械设计》、《工程材料与成形》、《机械工程原理》等机械类专业基础或专业课程，但这些课程都是在不同的时间段里分别独立完成教学的，每门课程都有其相应的教学基本要求。
通过系统学习了这些课程后，学生应对机械加工原理、方法、过程、工艺等方面有一个系统的掌握，应该能灵活应用以前所学的知识，解决一些具体的机械加工方面的问题。
作为一种综合训练的方法，特拟出本毕业设计内容。
本次设计以某飞轮为设计对象，进行结构分析，毛坯材料选择，成形方法选择、加工方案及加工工艺设计。
要求完成以下工作：1.正确选择零件材料和毛坯的成形方法的设计。
2.制订加工工艺规程（含工艺过程卡片、加工工艺卡片）。
3.多种加工方案的比较（含技术经济性比较）。
参考文献：[1] 韩兴国，王斌武. 机床主轴加工工艺教学案例分析以CA6140车床主轴机械加工为例[J] 桂林航天工业高等专科学校学报, 2009(2), 211~214[2]冯玉琢. 机械加工工艺编制的要点[J] 科技创新导报, 2009(5) 82[3]纪海纹. 轴类零件的加工工艺[J] 装备制造技术, 2008(4) 156~157[4]陈旻. 轴类零件的数控加工工艺设计研究[J] 现代制造技术与装备, 2008(4)36~38[5]Chun-Feng Tseng,Wei-Shin Lin. The processing and fracture analysis on transmission shafts of a peanut harvestee[J] Journal of Materials Processing Technology xxx(2008)xxx-xx毕业设计（论文）进度计划起讫日期工作内容备注第1周查阅资料，熟悉被设计零件的工作条件，明确设计思路。
轴承座铸造工艺及工装设计 说明书
轴承座铸造工艺及工装设计说明书(共24页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-毕业设计论文设计（论文）题目：轴承座铸造工艺及工装设计下达日期： 2007 年 4 月 28 日开始日期： 2007 年 4 月 28 日完成日期： 2007 年 6 月 8 日指导教师：韩小峰学生专业：材料成型与控制技术班级：材料0401学生姓名：李春晖教研室主任：材料工程系摘要铸造是一种将金属熔炼成流动的液态合金，然后浇入一定的几何形状、尺寸大小的型腔之中，凝固冷却后成为成为所需要的零件毛坯的一种制作方法。
本文通过对铸造这一特殊工种的诠释和此铸件的特点相结合给予了比较合理的方法。
从铸造工艺的设计到整个铸造工艺的设计我们对此都作了比较详细的论证、对比、数据和计算，并且从中选择较优的方法和方案给以了较合理的应用和实施。
首先我们对所设计的的铸件进行了认真的分析，读懂零件图的几何形状、主要结构和特殊部位以及铸件的工艺要求、工装要求等给以较合理的思考。
其次设计此铸件的整个工艺过程：其中包括铸造方法的选择、分型面的选择及确定、浇注系统的选择及计算设计、铁液的凝固、以及对所要产生缺陷的防止方法和补缩等问题上午考虑设计。
然后对所设计的工艺过程进行工装设计：其中包括模样的设计、模底板的设计、芯盒的设计、砂箱的设计等，而且对这些工装的定位及夹紧等问题进行解决。
最后对所设计的整个过程给以检验、总结。
进一步对此设计的成功率给以进一步的保障。
关键词：铸造，工艺，工装，缺陷BEARINGSEAT TECHNRQUE FROCK DEVISEABSTRACTMaking the smelt metal become the mobile liquid state alloy, pouring-in solidifies in the type cavity having the certain geometry form and dimension, becoming something be needed part blank after cooling down. This making method is called cast-on outwell.This passage has given comparatively rational method through the annotation to one peculiar kind of work in production combining with this casting characteristic .And in entire casting technique design, we have all made comparatively detailed demonstration , contrast, and compute , have chosen the best method and scheme , have carried out more rational application and be put into effect。
工装管理制度
海特汽车
工装设计任务书
产品型号
零件图号
每台件数
技术要求：
产品名称
零件名称
生产批量
工装编号
使用车间
工装名称
制造数量
通用
工序号
工序内容
旧工序编号
库存数量
设计理由
旧工装处理意见
编制
审核
设计
批准
附表3工装制作任务书
表4工装维修申请表NO：
工装名称
工装图号
产品图号
工序
使用设备
使用单位
维修原因及要求：
维修申请时间
2.由于使用过程中时间过长的原因造成工艺装备的磨损而精度不能满足使用要求，或人为破坏造成工艺装备不能使用，经过维修，检测仍不合格，库房或使用单位应立即办理报废手续。
3.报废工装由生产部统一处理。
附表5
5
附表1《工装申请单》
一式两份由申请人和工装设计者保存3年或至工装报废
附表2《工装设计任务书》由工装设计者保存3年
附表1
附表2
02
《工装设计任务书》国家规定和行业规定，遵守本企业内制定的有关各项规定，使设计的工装最大限度的提高规定化，通用化，系列化水平。
2.产品工艺员填写《工装设计任务书》（填写附表2）。
3.填写《工装设计任务书》时必须绘制工艺简图。
4.编制《工装设计任务书》时必须注明工装使用的设备和使用部门。
3.4.3生产部负责工艺装备生产、使用过程中的质量信息反馈。
3.4.4生产部应与质保部、工艺室积极配合进行工艺装备的调试与检测。
3.4.5自制工装完成后生产部应及时反馈给工艺室并负责组织工装验证、督促工装使用部门领用。工装的验收要考虑设计图纸的要求。
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课题工作量
7
按期圆满完成规定的任务，工作量饱满。
能力
水平
35%
04
综合运用知识的能力
10
能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题，能正确处理实验数据，能对课题进行理论分析，得出有价值的结论。
05
应用文献的能力
5
能独立查阅相关文献和从事其他调研；能提出并较好地论述课题的实施方案；有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。
成绩
指导教师评语
指导教师签名：年 月 日
2、毛坯图：1张
3、机械加工工艺过程卡：1张
4、夹具设计：1～2套
5、夹具主要零件图：3张以上
6、设计说明书：1分
3、主要参考文献
1、李庆余主编. 机械制造装备设计. 北京：机械工业出版社
2、王先逵主编. 机械制造工艺学. 北京：机械工业出版社
3、赵家齐主编. 机械制造工艺学课程设计指导书. 北京：机械工业出版社
攀枝花学院
学生课程设计（论文）
题目：
工艺规程及工艺装备设计
学生姓名：学号：
所在院(系)：机械工程学院
专业：机械设计制造及其自动化
班级：2011级先进制造班
指导教师：党玉春职称：教授
2014年12月20日
攀枝花学院教务处制
攀枝花学院本科学生课程设计任务书
题 目
1、课程设计的目的
一方面要求学生通过设计获得综合运用所学课程进行工艺及结构设计的基本能力；另一方面为毕业设计进行一次综合训练和准备。通过设计，学生应在以下几个方面得到锻炼：
教研室意见：
年月日
学生（签字）：
接受任务时间：年月日
注：任务书由指导教师填写。
课程设计（论文）指导教师成绩评定表
题涵
工作
表现
20%
01
学习态度
6
遵守各项纪律，工作刻苦努力，具有良好的科学工作态度。
02
科学实践、调研
7
通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计有关的材料。
06
设计（实验）能力，方案的设计能力
5
能正确设计实验方案，独立进行装置安装、调试、操作等实验工作，数据正确、可靠；研究思路清晰、完整。
07
计算及计算机应用能力
5
具有较强的数据运算与处理能力；能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。
08
对计算或实验结果的分析能力（综合分析能力、技术经济分析能力）
10
具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。
成果
质量
45%
09
插图（或图纸）质量、篇幅、设计（论文）规范化程度
5
符合本专业相关规范或规定要求；规范化符合本文件第五条要求。
10
设计说明书（论文）质量
30
综述简练完整，有见解；立论正确，论述充分，结论严谨合理；实验正确，分析处理科学。
11
创新
10
对前人工作有改进或突破，或有独特见解。
4、HIRAM E. GRANT编著. 夹具－非标准夹具装置. 北京：机械工业出版社
4、课程设计工作进度计划
设计时间：13～15周：
熟悉零件，画零件图：约占8％
确定工艺方案、路线及填写工艺过程卡：约25％
夹具设计：约45％
设计说明书：约14％
修改：约占8％
指导教师（签字）
党玉春
日期
2014年12月20日
1、能综合运用所学知识正确解决一个零件在加工中的定位、夹紧及工艺路线安排等问题，保证加工质量
2、通过夹具设计，提高结构设计能力。
3、学会使用手册、图表、图册等资料，学会相关资料的检索及查询。
2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）
设计对象：
生产纲领：中批
设计要求：
1、零件图：1张